电梯专项施工方案培训资料

1、一编制依据二工程概况0三施工电梯基础设计荷载取值2四 人货电梯安装要求及安装前的准备工作 3五人货电梯安装施工6六平台脚手架、施工通道、结构加固 171平台脚手架 172施工通道脚手架 2022七 安装后的工作及使用 21八验收九现场配合工作：24十维修保养与定期检查25十一施工升降机安全事故预防措施及应急救援预案 27十二升降机的拆除32十三附图33人货电梯专项施工方案一编制依据1 xxxxxxxX程施工组织总设计2 xxxxxxx项目工程施工图纸3建筑工程施工质量验收规范 GB50202-20024建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-20015 GJJSC型施工升降机使用说明书二工程概况

2、（一）工程简介xxxxxxx项目工程 1-14#楼，位于xxxxxxx河村通道（碧湖路） 东侧，框剪结构，1-6#楼采用桩基础，地下1层，地上18层，7-14#楼采用天然基 础，其中7-9#楼11层，10-14#地下一层，地上4层，总建筑面积约10.04万mt 由xxxxxxx有限公司投资兴建，xxxxxxx有限公司设计，xxxxx xx有限公司监理，中天建设集团有限公司承建。工程目标安全、文明施工目标确保xx市安全生产、文明施工优良样板（“双优”）工地, 争创xx省安全生产、文明施工优良样板（“双优”）工地（二） 结构概况本工程为高层全现浇框剪结构。建筑物抗震设防烈度为7度，本工程土 0.0

3、0的黄海标高12M地基与基础工程，采用高强预应力管桩承台，及底板基础。主体结构及装修阶段施工时，垂直运输机械采用SC200/200TD施工升降机6台;垂直运输机计划安装时间为结构 5层开始。根据施工现场的场地情况及建筑物的平面位置，确定每栋各一台施工升降机。1#楼人货电梯安装高度为54.3米;2#楼人货电梯安装高度为54.3米;3#楼人货电梯安装高度为54.3米;4#楼人货电梯安装高度为54.3米;5#楼人货电梯安装高度为54.3米;6#楼人货电梯安装高度为54.3 米;各栋施工电梯安装位置如下：1、编号为1#施工电梯安装于1#喽1-A轴以外,1-111-16轴之间;2、编号为2#施工电梯安装

4、于2#楼 2-A轴以外,2-112-16轴之间;3、编号为3#施工电梯安装于3#楼 3-M轴以外,3-113-16轴之间;4、编号为4#施工电梯安装于4#楼 4-D轴以为,4-174-22轴之间;5、 编号为5#施工电梯安装于5#楼5-M轴以外，5-75-12轴之间;6、 编号为6#施工电梯安装于6#楼 6-M轴以为，6-116-16轴之间;三施工电梯基础设计荷载取值本工程采用SC200/200TD型升降机，根据人货电梯机械制造厂家对人货电梯基 础的技术要求：、基础承受的载荷能力应大于 P。P=(吊笼重+外笼重+导轨架总重+载重)X 0.02 kN。、混凝土基础板下面的承载力应大于 0.15M

5、pa。、双层钢筋网：钢筋直径12 mm，间距200伽。、L距离根据所选择的附架型号与现场实际情况而定。(5)、基础座或基础预埋件应全部埋入混凝土基础板内。、基础周围须考虑排水措施。施工电梯基础做法人货梯型号选用 SC200/200TD基础长4.4MX宽3.80M施工电梯基础平面尺寸图详见附图12.2:购 12 00 20044011.111“ r 13800四 人货电梯安装要求及安装前的准备工作（一）安装安全要求i安装场地应用标志杆等围起来，禁止非工作人员入内。防止安装上方掉落物体,必要时应加安全网。安装过程中，必须由专人负责，统一指挥2利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆最大起重量为2000

6、N,吊杆只用来安装或拆卸升降机零部件，不得用作其它起重用途。吊杆上有悬挂物时，不得开动吊 笼。3升降机运行时，施工人员的头、手绝对不可露出安全栏以外。如果有人在导轨 架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼升起时严禁进入外笼内。 吊笼上的所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外。4安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿 防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中发生安全 事故。5操纵升降机，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。吊笼起动 前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。安装运行时，必须按升降机额定安 装载重装载，不

7、允许超载运行。雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气不能进行安装作业。6严禁夜间进行安装作业。（二）安装前的准备工作安装工地应具备合适的电源，并必须配备一个专供升降机用的电源箱，每个吊 笼均应由一个开关箱控制，供电熔断器的电流为额定电流的1.52倍。应具备合适 的起重设备及安装工具。应具备运输和堆置升降机零部件的道路及场地。应按要求 制作基础，自备好地脚螺栓，确定附墙架与建筑物连接的方案，准备好予埋件或固 定件等。根据需要，自备站台附件，如：过桥板，安全栏杆等1人员组织与施工设备、机具1）、施工升降机安装人员的组成：进场施工人数 8人，安装负责人1名，班长1名，电工1名，作业人员5名，全部

8、作业人员持有效的特种作业操作证。现场技术人员负责全面工作，班长负责班内的工作安排及安全监督工作2）、施工升降机安装人员组织及岗位见下表：工作岗位姓名岗位职责安装负责人刘庆华全面工作安装班长金来生现场指挥电工倪正奎电工安全警戒韦红平现场警戒作业人员李小刚、陈烈安装工作3）、其它工具：专用工具一套、电工检测仪表一套2安装场地的清理清理足够大的专用安装场地。安装场地应清理干净，并用标志杆围起来，禁止非工作人员入内。防止安装地点上方掉落物体，必要时加安全网。（三）安装过程中注意的质量技术要求如下：a、安装标准节必须注意： 、拧紧所有标准节螺栓； 、注意各标准节接口之间的间隙； 、安装时绝对不允许超过额

9、定安装载重量； 、严禁夜间作业和酒后作业。b、安装附墙架时必须要注意： 、拧紧所有螺栓，开口销必须张开； 、附墙间距不得大于10.5m，最大自由高度不得超过7.5m。c、安装电缆装置必须注意事项： 、注意电缆的保护，防止划破漏电电人现象； 、试运行电缆装置的小车是否正常； 、电缆小车轮是否灵活，中间挑线架安装位置是否合理，尼龙轮导向是否正常。d、 升降机运行前，应首先保证接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻w4Qoe、安装及加高完毕立即对导轨架等部位润滑。五人货电梯安装施工（一）、双笼电梯参数要求本工程施工双笼电梯拟采用广东广州市京龙工程机械有限公司制造的SCD200/200T施工升降机，其

10、单个吊笼的技术性能参数如下：序项目单位参数备注号额定载重量kg2*20002额定乘员人24无载货时3最大提升高度M4504起升速度m/min365吊笼内空尺寸M3.0 X 1.3 X 2.7长X宽X高6外笼（双）尺寸M3.6 X 4.3 X 2.1长X宽X高7吊笼自重kg2*22008标准节自重kg1509标准节长度mm150810吊杆提升重量kk30011电机台数612连续负载25%负载KW8.5/11单台电机13额定电压/频率V/HZ380/5014额定电流A14X 23.515漏电断路器A2*9316减速机速比1: 1617防坠安全器自动力KN- m318矩坠安全器动作速m/min541

11、9度机自重T20H=132.7m20附墙架承载力KN40一套21安装载重量kg2*2000（二八附墙要求每三层设附墙架一道，电梯中心距楼板的距离为3.3米，附着长度为3.3米，一般施工升降机的附墙连接架的标准长度为2.9米至3.6米，所以支撑长度随附着物的远近进行特殊的加长处理。人货电梯附墙连接架垂直布置间距为 3000伽10500 伽，本项目工程取值为9000伽。附墙架均与阳台封口梁进行附着。（三八安装步骤及要求在安装升降之前必须熟悉“安装安全要求”。深刻了解升降机的机械和电气性能，并对有待安装的各个零、部件进行检查，符合要求后方可使用。1、升降机基础根据本工程的特点，为方便工程施工的需要，

12、本工程所使用的升降机需安 装在原设计地下车库顶板面上，为了确保原设计地下车库顶板的结构安全，必须保 证人货电梯基础混凝土的强度及几何尺寸。建筑物一一基础承台A= 4400mm型号吊龙规格LA 一BSC200/200TD3200X15002900-3600440038002、底盘、护栏的安装、首先将底盘安装到位，将地脚螺栓穿过底盘孔，与基础预留孔联接，并用标 准节底节对接管口的水平度，并塞实底盘下空隙，拧紧地脚螺栓（注意此连接螺栓 的防锈处理，如加入黄油）。、将侧围栏与底盘相连接，依次连接好后围栏、边围栏，然后装好电源柜门框， 并且拧紧安全围栏螺栓。、用塔吊装外笼门（注意因吊点不正确导致外笼门变

13、形），与塔吊指挥协调好注 意事项。、固定所有外笼螺栓，安装好外笼对重滑道，调整整套外笼水平。、把电缆小车分左、右安装于底节内并加 2个标准节。、安装好外笼门支撑并调整好适合吊放吊笼尺寸。、安装好缓冲弹簧底座，并加入缓冲弹簧。3 、外笼及内笼安装（1）左侧面对外笼门的外笼底盘是和两节标准节连接在一起的，且左吊笼也装在两节标准节上，吊笼底架与外笼底盘用螺栓进行连接成为一体 （安装就位后立即拆下）。右侧外笼底盘和右盘笼底架也用螺栓进行暂时连接成为一体（安装就位后应立即拆下）。方便运输和按扎，具体安装方法如下：用1#塔吊将左外笼、吊笼及所所带两节标准节，吊装于升降机对建筑墙体的一面与墙体平行。（2）右

14、外笼及吊笼吊装前，应将右吊笼内两个电动机的自动器拉手撬松，并用垫块垫实，使该吊笼两个齿轮能与齿条滚动吻合，吊装时应缓缓放下，将吊笼吊入导轨立杆，吊笼就位后将自动器复位，用M2（X 130螺栓将左右外笼底盘结合处连接拧紧，并及时拆下左右吊笼与底盘的连接螺栓。释放右吊笼各滚轮的螺栓，转动偏心轴调整滚轮与导轨立柱的间隙， 调整后锁紧。然后释放传动板上及 防坠安全器底板上的背轮用专用扳手转动偏心套调整背轮与齿条间隙，调整后锁紧。调整完毕后齿轮与齿条吻合的侧间隙为 ，背轮与齿条背面的间隙为 0.5，各滚轮与导轨架立柱的间隙为 0.5。（3）用经纬仪测量基础标准节的垂直度保证其垂直度小于两节标准节高度 的

15、1/1000,调整时可用一些不同厚度的铁皮垫入外笼底盘与基础之间进行调整。 调整完毕后，用砼将地脚螺栓浇筑在基础面的预留孔内，待砼达到强度后将地脚 螺栓紧固。外笼外形图（带架驶室）建 筑 物700毛 （4400）k1V （5800） 4、传动小车的安装a 、准备好塔吊，4人以上配合，注意吊笼吊点平衡锁扣锁好，适合吊装环境， 指挥塔吊平缓起吊。b、吊塔平缓摆至外笼上部（离基础面约 5米高度）平缓下放并缓慢套入标准节内。吊笼套入标准节时注意吊笼下放过程中各方位位置，使其安全平稳放在缓冲弹簧内。如此方法把另一吊笼套入标准节内，同时安装固定好笼顶安全围栏。c、准备传动小车连接销及相关工具，检查传动电机

16、末端刹车装置是否放松。d、检查传动小车按编号区别左、右笼传动装置对号。e、用吊机平稳吊起传动小车（注意锁扣的方向与平衡），并缓慢套入标准节内。 指挥吊机缓慢下放至与吊笼和传动小车相连的销孔， 穿入连接销，并将联接销定位， 以防从销孔中退出。用同样方法吊装好另一传动小车装置。f、松开传动电机制动装置螺栓并检查是否有效，安装好电机防雨板。g、在地上连接标准节4节，用吊机吊装与主机上标准节对节。5、电缆及电气装置的按扎检查（1）电缆安装：供电电源箱距升降机电源箱应在 5米以内，为保证供电质量，即满载运行 时确保额定电压波动在380V （允许偏差土 5%勺范围之内），所以选用电源电缆截 面面积不应小于

17、 VV3X25m+2X 10mtf。安装时：A. 将引入电源电缆从供电电源接入升降机电源箱内。B. 将升降机供电电缆以自由状态盘入电缆筒内，不得纽扣、打结。C. 将电缆筒固定在外笼底盘底盘上挑线架正下方，将电缆线一锻从电缆筒 底部引出接入升降机电源箱，两一端通过电缆挑线架引到吊笼内接入吊 笼内接线盒上。（2）电气装置的检查：电气装置在升降机出厂前以安装完毕，因此在升降机安装完毕后应做好如下检查：A. 升降机结构、电机和电气设备的金属外壳均应良好接地， 接地电阻不得 超过4欧姆。B. 用兆欧表测量电动机及电气元件对地绝缘电阻不得小于1兆欧姆。C. 检查各安全控制源总件，分别触动各个门上的联锁开关

18、、松绳开关、上、 下限位开关、极限开关，每次触动时吊笼应不能运行。D. 校核电动机接线，吊笼上下运行方向应与操作盒上所示一致。 电气检查 完毕后，升降机可进入安装工况。6吊杆安装（1）先将推力轴承加润滑油后装在吊杆底部。（2）将吊杆放如吊笼顶部的安装孔内。（3）在吊笼内将向心轴承安装在安装孔内，加压垫并用螺栓固定。（4）当吊杆不使用时，应将殿勾勾住吊笼顶部的吊点使其固定。7、导轨架的安装和加节导轨架的安装：（1）将标准节立杆两端接头处齿条连接处檫干净，并加少量润滑油。（2）打开一扇吊笼顶部护身栏，将吊杆的吊钩放至地面，用标准节吊具勾牢一节标准节（注：标准节带锥套的一端向下）。（3）摇动摇把，将

19、标准节吊至吊笼顶部放稳。（不要摘下低钩，应绷紧）（4）关上护身栏起动升降机，当吊笼开至加紧导轨架顶部时，应点动行驶，直 至吊笼顶部距导轨顶部0.5米左右时停止。（5）用吊杆吊起标准节，对准导轨架上是立管和齿条上的锁孔放稳，用螺栓紧 固，摘除吊勾、吊具。（6）若现场配有去重设备，可在地面线将4节标准节连接在一起一次直接吊接 于导轨架顶部，用螺栓紧固。导轨架的加节安装：在完成电动升降试车过程后，要求进行额定安装载荷的坠落试验，方可进行导 轨架的加节安装。导轨架的加节因供货方式和安装阶段的不同，具体分类如下：（1）带对重系统时，利用塔机加节：a、将标准节两端清理干净，对接接头、齿条销子、销孔涂适量的

20、钙基脂后，几节连为一体（最多不超过四节），用连接螺栓紧固。b、笼顶操作，吊笼接近导轨架顶部时，拆除上限位、上极限限位碰块， 点动上升，在防冒顶限位处停止。c、将笼顶操作按钮盒上电源开关扳至“总停”位置，切断电源，以防 误操作。d、用塔机将已连好的导轨架锥套朝下，吊至待加高处，垂直套入，上 紧螺栓。e、重复以上操作加节到所需高度。f、安装并整好上限位、极限限位、防冒顶限位碰块。g、将笼顶操作按钮盒上电源接通，置于专用停放处，加节完毕。（2）带对重系统时，利用笼顶吊杆加节：a、吊杆插入笼顶的吊杆座孔内（若为电动，应接好电源）。b、打开一扇笼顶安全栏杆，放下吊钩，用专用吊具吊起一节标准节。 使带锥套

21、的一端向下，并平稳地放置在笼顶最多允许放置两节标准 节。c、卸掉吊具上的标准节，将吊杆固定，关上安全栏杆。d、笼顶操作，开动升降机，当吊笼接近导轨架顶部时，拆除上限位、 上极限限位碰块，点动上升，在防冒顶限位处停止。e、将笼顶操作按钮盒上电源开关扳至“总停”位置，切断电源，以防 误操作。f、吊杆吊起标准节，对接接头、齿条销子和销孔全部檫干净，加少许 润滑脂。g、旋转吊杆，使标准节锥套垂直套入，用连接螺栓紧固，松开吊钩， 将吊杆转回并拆除。h、重复以上操作加节所需高度。i、安装并调整好上限位、上极限限位、防冒顶限位碰块。j、将笼顶操作按钮盒上电源接通，置于专用停放处，加节完毕。&附墙架的安装（1

22、）附墙座与建筑物连接承载力不得小于 40KN）(2)附墙座和建筑物连接方法，附架与楼板的连接。A. 将前杆用U型螺栓固定与标准节方框上，将附墙后座用穿墙螺栓固定于建 筑物的响应位置上。B. 用吊杆吊起中架、后架、后杆(组合成一体)，将其安装于建筑物与导轨 架之间。C. 通过调整后架和够杆矫正导轨架的垂直度，调整完将扣瓦紧固。D. 用调整杆将后架一边与后杆另一边斜拉锁紧，以增墙其稳定性。E. 从地面起每隔9米安装一套附墙架。最大高度时，最上面一处附墙以外悬 出高度不得大于6米。F. 随着导轨的升高，应按每不大于9米安装一个附墙架，建筑物上的附墙 座应先安装好支架，其允许最大水平倾角为土 80以内

23、，即144: 1000。每 个停靠站必须设过桥平台。采用II型附墙架，联接尺寸L=3300mm附墙架宽度B=1430mm如下图大样：附墙架作用于建筑物上力F按最大3.60米计算、(根据使用说明书上的计算公式)F =( LX 60)-( BX 2.05) kN型号LBn36001430B = 1430 mm L =3600 mmF = (3600X 60)-( 1430X 2.05 ) =73.68kN附墙架与建筑物固定采用：、附墙座与建筑物结构梁上边的预埋钢板焊接(如下图)：栓座、采用M24高强度螺栓穿梁固定（如下图）：附墙高强螺M24垫片L1 = 1635mm.外笼L2 = 1800mmL=

24、 2900-3600mm吊龙规格LL1L23200X 1500mm2900-3600mm1635mm1800mm9、天轮和钢丝绳安装：当导轨架安装到要求的高度后带对重的升降机要将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂好对重。将天轮、绳轮、钢丝绳及钢丝绳架吊到吊笼顶部，并备好绳卡螺栓等。将 钢丝绳架用M8X30的螺栓固定在吊笼上，将吊笼升至距导轨架顶端500mn处，用吊 杆将天轮安装到导轨架顶部，用 M24螺栓固定。安装绳轮；将钢丝绳穿过绳轮和天 轮放至地面的对重上，并用三个绳卡固定于对重上，用同样的方法将钢丝绳的另一 端用三个绳卡固定在绳轮上。10、电缆保护架的安装：在电缆加高过程中，要同时安装电缆保护架

25、。从地面起每6米左右安装一个电缆保护架，用带卡子的一端固定在 51的立管上。调整电缆保护架以及电缆托架的 位置，确保电缆在电缆保护架“ U形中心。11、限位开关及极限开关碰铁的安装：下限碰铁的位置，应调整在吊笼满载下行时，自动停止在碰到缓冲簧100-200mm 处。下极限碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动。上限位碰铁调整到使吊笼 自动停止在上终端站平台位置，要确保此时吊笼与导轨架顶部的安全距离符合当地 的安全规定。上极限碰铁应安装在吊笼越过上平台150mn处。必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离，在极限开关断开位置时，其触柄距碰铁0.5-2之内，紧 固所有碰铁上的螺栓，保证碰铁不移动。

26、12、电动升降试车1、电气控制系统接通，并按线号固定好连接螺栓，检查无误后，方可电动升降 试车（此时注意线号与线色）。2、检查工地进入此设备电源是否正常，用电安全装置是否合理、 完善、安全。3、在确定符合通电试用条件下打开电源， 试用各保护装置是否灵敏有效，同时 确定进电源是否错相（根据错相保护器显视），如有错相现场先断开进电源总电源， 并派专人看守，把进电源动力线对换一相序。4、接通电源，由专职驾驶员谨慎的操作升降机，使吊笼上下运行数次，每次行 程高度不得超过3米。5、查运行是否平稳，有无跳动、异响，制动器工作是否正常。停机后，对齿轮 齿条啮合情况、滚轮与轨道架立柱管的接触情况重新检查、调整

27、。6、检查吊笼顶部是否有悬挂物，零部件是否放置平稳，不得露出安全栏外，吊 笼启动前再次全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。7、空笼试车完成后，再进行安装载重试验。在空笼中装入额定安装载荷，按电 机所用工作制，工作1小时，减速器温升不超过60K。&吊笼启动试运行必须在笼顶操作。9、运行前，首先保证接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻W4Q0六平台脚手架、施工通道、结构加固1平台脚手架升降机平台脚手架见本方案附图12.4和附图12.5，脚手架为扣件式钢管落地式 双排脚手架，立杆纵距为1800、800、1800mm立杆横距为750、550mm步距为1500mm 连墙杆中心间距为

28、3300mm（每根连墙杆有效面积为 5.5平方米），两侧面按要求设 置剪刀撑、挡脚板、栏杆、密目网。平台与结构外挑板间距50mm保证施工时由脚手架平台承受荷载，保证结构平台板的安全。脚手架平台的搭设高度（含屋面层防护1500mm为131.90米，脚手板铺设的层数为 43层(0.35KN/m2),每米立杆结构 自重取0.1291KN/m,施工正常荷载取3层(6KN/m)。由于脚手架的立杆纵、横距、 大小横杆步距、连墙杆的面积等构造要求不大于常用脚手架的设计尺寸，而高度大 于常用脚手架的设计尺寸，所以仅对立杆稳定性进行验算。验算时单根中立杆取700 x 700mn面积计算，不考虑栏杆、挡脚板、密目

29、网等防护设施。经验算下部32米采用双管立杆。1. 稳定性验算：N=1.2 ( NG1K+NG2K+0.85 x 1.4 艺 NQK脚手架结构自重标准值产生的轴向力NGK=0.1291X 131.9=17.03 KN构配件自重标准值产生的轴向力NGK=0.35 X 0.70 x 0.7 x 43=7.37KN施工荷载标准值产生的轴向力总和。艺 NQK=X 0.70 X 0.7=2.94KNN=1.2 ( NGK+NG) +0.85 X 1.4 艺 NQKN=1.2 (17.03+7.37 ) +0.85 X 1.4 X 2.94=32.78KN=Lo/iLo=k 卩 h=1.155 X 1.50

30、 X 1.80 =3.12mi=15.8mm=3.12 X 10/15.8=197 查表得 =0.186 A=489mmklah2w?0 85 1 4M=0.85 X 1.4 M10wa=0.7 注怜 W0式中：风压高度变化系数，取1.40e风荷载体型系数，取1.3 ( =0.5)=0.65w 0基本风压，广东佛山地区取0.35KN/H2w =0.7 X 1.40 X 0.65 X 0.35=0.22 KN/m0.85 1.4 0.22 1.5 1.802MW=0.127KN - m (M w=0.107 KN m)10丄+皿 f=205N/mnio结论：(采用单立杆时)立杆稳定性不符合要求。

31、当32米以下采用双管立杆时，验算 33米时单立杆的稳定性: 脚手架结构自重标准值产生的轴向力NGK=0.1291X 32=4.13KN构配件自重标准值产生的轴向力NGK=0.35X 0.7 X 0.7 X 10=1.72KN施工荷载标准值产生的轴向力总和。艺 NQK=X 0.7 X 0.7=2.94KNN=1.2 ( NGK+NG) +0.85 X 1.4 艺 NQKN=1.2 (4.13+1.72 ) +0.85 X 1.4 X 2.94=10.52KNNMw+ ?A W 10.52 1030.127 106=+30.186 4895.08 103=115.66+252 2=140.66N/

32、mmv? =205N/mno2. 搭设高度验算：按组合风荷载时考虑2.1单管立杆验算AfHs=1 .2 N G2k 0 .851 .4N Qk1.2 g k1070000.186 489 205 1.2 7370 0.85 1.4 29400.186 48950801.2 0.1291=69734mm=69.7tm 32m2.2双管立杆验算每米立杆结构自重取 0.1291KN/m+0.052=0.1811 KN/m。AfHs=1 .2 N G 2 k 0 .851 .4N Qk1 .2 g k0.186 2 489 2051.2 3440 0.85 1.4 29400.186 2 489=50

33、801.2 0.1811=115521mm=115.21m 100.7m。3. 结论：架手架底部32米采用双管立杆，上部100.7米采用单管立杆,能满足施 工安全要求。附：整体平台架自重为：P=1.2(0.1291 X 131.9 X 12+4.40 X 1.4 X 0.35 X 43)+1.4X 4.40 X 1.4 X 6.0X2=356.46+103.48=459.94KN，当 32 米以下采用双立杆时，增加 59.49KN(32 X 12X 0.1291)*1.2 , P=459.94+59.49=519.43KN此值为结构加固计算值。2施工通道脚手架施工通道脚手架见本方案附图12.5

34、、12.6，施工通道脚手架为扣件式钢管落地 式双排脚手架，立杆纵距为1800mm立杆横距为3200mm步距为1800mm外侧面按要求设置剪刀撑、挡脚板、栏杆、密目网。应保证施工时由脚手架平台承受荷载。脚手架平台的搭设高度为102.5131.9米，脚手板铺设的层数为 3243层(0.35KN/mi)，每米立杆结构自重取 0.1291KN/m,施工正常荷载取 3层(6KN/ni) 0 由于脚手架的构造要求基本同平台脚手架，而高度小于平台脚手架，所以取平台脚 手架计算值，底部32米采用双管立杆。由于脚手架底面为地下车库顶板，地下车库 顶板厚400mm在脚手架立杆对应的下面采用钢管回顶承担此脚手架荷载

35、，后浇带 处设双排支撑到基础地下车库底板。平台及施工通道的搭设、使用、拆除等安全技术要求按脚手架安全技术要求执 行。“安全生产、预防为主“，在施工过程中，首先要保证防护设施的到位，在防 护不到位的或不符合要求的情况下，作业人员有权对施工的作业条件、作业程序和 作业方式中存在的安全问题提出批评、检举和控告。有权拒绝违章指挥和强令冒险 作业。七安装后的工作及使用升降机的安装必须由具有相应安装资质的安装单位进行，安装人员必须持证上 岗，施工前由安全员按特种作业的要求，进行现场安全交底工作。明确分工及责任, 统一思想，统一指挥，确保安装中的安全。升降机操作人员必须经过培训，熟悉各个部件的性能及操作技术

36、，当风速超过 20M/S时，以及恶劣气候下，不得开动升降机。当导轨架及电缆上结冰时，不得开动升降机。经常的观察吊笼运行通道有无障 碍物。升降机的基础不允许有积水。保持员笼内的整洁，确保吊笼装载未超过其核定载重量，升降机在下班后应停 靠在地面站台，将极限开关锁住并切断电源。升降机必须保持始终所有的零部件齐全、完整，按要求定期进行检查、保养及 做坠落试验。1、调试a、检查各部连接是否可靠。b、传动小齿轮与传动齿间隙是否合符使用标准。c、导轮间隙是否合符运行要求。d、限速器齿距是否合符运行条件，无异常。2、安全限位安装及试运行a、导轨架、附墙架按规定要求，安全逐节提升至施工楼层所需高度。b、在吊笼底

37、部安装好下限位碰铁，使其在操作失效情况下能自动切断电源。c、在所需导轨架高度上安装防冲顶装置，防止意外发生，同时必须保证上限位开关和极限开关同时有效。d、安装好各门限位、外笼门及吊笼的机械联锁装置，并确保所有装置工作可靠。e、复查升降机的所有性能是否符合试运行要求，并且按使用说明书批示各润 滑部位进行润滑。f、在吊笼顶部用上操作盒进行试运行，并逐层检查附墙联接是否可靠，电缆装置是否运行正常，上、下限位控制是否可靠，合理消除所有不安全隐患。3、防坠试验a 、将相当于额定重量2 吨的重物放进笼内。b、从笼内引一电线至笼外，设置控制坠笼安全装置开关。c、防坠试验前，人员不得进入厢笼内，厢笼由笼外开关

38、控制。d、按动坠落笼控制开关，厢笼瞬间即不坠，当下坠速度超过限定速度后，限速装置瞬即发生作用，厢笼瞬间即停止下坠，检查按动开关后，厢笼的制停距离在20公分1.4m （按说明书要求）八验收施工升降机的安装及拆卸必须经过上级主管部门的检查验收合格后方可投入正常使用，操作人员必须持证上岗，安全负责人必须进行安全技术交底工作，操作运行 中必须做好相关的记录，项目部应定期进行检查，消除不安全隐患，确保施工生产 的安全。1）施工升降机安装人员必须取得地、市级以上质量技术监督行政部门颁发的 特种设备作业人员资格证书，并指定技术人员和安全监督员在场监控。2）施工升降机安装必须针对现场的实际和所采用的电梯说明书

39、中有关电梯的构造的方法和步骤编制施工组织设计。3）作业前，有关部门人员对全体施工人员进行安全技术交底。安全技术交底必须包括采用的电梯构造说明书、施工作业环境和条件等，场内地面承载力要满足吊 车工作的要求。4）施工前应对吊装绳索、吊装工具、机械、钢丝绳等作全面检查，进行保养， 试运转。符合安全要求方可进行试吊。5） 对安装电梯的各机构、各部件、重要的螺栓、连接销、动力系统和受力位置, 电气系统等进行检查，把安全隐患排除于安装作业前。6）电梯安装的作业区布好警戒线，挂起警告牌。7）电梯安装作业时必须有专人指挥，有专职电工负责照管电源，专人操作控制 台，专人拆装螺栓。8）指挥人员应有上岗证，作业时与

40、操作人员之间密切配合，通讯信号统一、畅 通、清晰、明嘹，需要时配备对讲机。9）安装作业时，风力不大于四级，在作业中风力突然增大达至四级时，必须立 即停止，并紧标准节各连接螺栓。如遇 6级和以上风力或下雨等恶劣天气应停止高 空作。风雨过后应对机械重新检查试吊，确认制动器灵敏、可靠后方能恢复作业。 吊杆与吊笼不得同时工作。10）高空作业系好安全带，正确戴上安全帽，穿好防滑鞋，严禁酒后作业。11）起吊过程中机械发生突然故障，关闭发动机或切断电源进行抢修。在空然 停电时，应把所有控制器拨到零位，断开电源总开关。12）凡需使用电焊或风焊作业时，必须申报动火作业，做好防火措施，派专人 监焊，清理附近可燃物

41、件，配备灭火工具监视，用铁皮、湿透麻包袋接焊渣。作业 后认真检查确认无火种隐患方可离场。13）所有特种作业人员必须持证才能上岗操作。14）不应进行夜间作业。如确需夜间作业的，必须有充足的照明和制订相应的 安全作业措施。15）应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面 的距离宜选用较好的安装尺寸。16）升降机梯笼2.5m范围内应设置稳固的防护栏，各楼层平台通道应平稳牢固, 出入口应设防护栏杆的防护门。全程四周不得有危害安全运行的障碍物。17）装设在阴暗处或夜间作业的升降机应在全程上装设足够的照明和明亮的楼 层编号标志灯。18）升降机安装后，经企业技术负责人会同有关部门对基础

42、的附壁支架以及升 降机架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验（包括 坠落试验），经试验自验收合格后，然后报市特种设备监察检验所检验，取得准用证 后，方可使用。19） 严格遵守建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）的有关规定。20）有关安全、防火、质量管理、文明施工，本方案未详之处，应执行公司和 上级标准、规定。九现场配合工作：1、清理进场道路有作业现场，以利作业。2、安装位置附近（5米以内）应装满足使用独立的三相五线制升降机专用电源箱一个（含漏电开关）。3、配合作业，如提供风、电焊、塔吊或吊机等。4、建筑物外墙搭设排栅要平齐，不得与电梯升降运动发生干涉。5、附

43、墙架对墙面的作用力约为 74KN 土建单位必须确保附着点结构能满足该 要求。6、 准备施工升降机在调试与检验所需要的重物（包括水泥2.5吨）和委派人员 做好搬运工作。十维修保养与定期检查1、 每次安装升降机在正式使用之前必须进行一次包括各部件的全面润滑，正常 运行时按GJJ使用说明书润滑表中的周期进行，也可每周进行一次全面的润滑；在进行润滑之前，必须将沾有灰砂的润滑部位清除干净。2、定期检查注意：检查之前必须切断主电，10分钟后才能检修。每天检查：1）、检查外电源箱总开关总接触器是否吸合，外笼门上的安全开关：打开外笼 门，吊笼应不能启动。2）、检查上、下限位开关、减速限位开关、极限开关及其碰铁

44、铁可靠、有效。3）、逐一进行下列开关的安全试验，每次试验吊笼均不能起动。a、打开吊笼单开门;b、打开吊笼双开门;c、打开吊笼活板门；d、触动断绳保护开关；e、按下急停按钮；4）、检查吊笼及对重通道应无障碍物。5）、检查齿轮与齿条的啮合间隙，保证间隙 0.20.5伽。每周检查：1）、检查传动底板螺栓紧固情况。2）、检查各润滑部位，应润滑良好。检查减速机润滑油，如有漏雨或油液不足等情况，应补充润滑油。3）、检查小齿轮、导轮及滚轮、所有附墙架联接，所有标准节的联接螺栓以及 齿条的紧固螺栓联接应牢固。4）、检查电缆托架及电缆保护架应无螺栓松动或位置移动。5）、检查天轮转动灵活，无异常声音，联接部位紧固

45、。6）、检查对重导向轮应转动灵活，对重钢丝绳有无断丝、变形等情况，绳端联 接是否牢固。7）、检查电机及减速机有无异常发热及噪声。季检：1）、检查滚轮，各个滑轮及导向轮的轴承，根据情况进行调整及更换。2）、检查滚轮的磨损情况，调整滚轮与立管的间隙为0.5伽。先松开螺母，再转动偏心轴校准后紧固3）、检查电动机和电路的绝缘电阻及电气设备金属外壳、金属结构的接地电阻4）、做坠落试验，检查限速器的可靠性。5）、用塞尺检查制动盘或制动块磨损。年检：1）、检查电缆随线，如有破损或老化应立即进行修理和更换。2）、检查减速机与电机间联轴器的橡胶块是否老化、破损。3）、全面检查各零件进行保养及更换。十一施工升降机

46、安全事故预防措施及应急救援预案（一）、现场应急救援架构及联系电话：1、组织架构组长：XXXXX电话：XXXXXXX副组长：XXXXX电话：XXXXXXX组员：XXXXX电话：XXXXXXX急救中心：120火警中心：119报警中心：110（二）、防止施工升降机事故的预防措施1、按规定办理验收手续，使用有生产许可证的产品。2、 导轨架的稳定是靠与建筑结构进行附着连接来实现的，所以在安装施工升降 机时随着导轨架的搭设，按该机的技术说明书规定的距离及时进行附着连接。3、 施工升降机笼是施工升降机运载人和物料的构件，含有传动机构、限速器及 电器箱等，外侧附有驾驶室，设置了保险开关与门联锁，只有当施工升降

47、机吊笼前 后两道门均关好后，施工升降机才能运行。4、各停层应设独立层门并保证楼层内的人员无法开启。5、限速器是施工升降机的主要安全装置，它可以限制施工升降机笼的运行速度， 防止坠落。6、装拆单位必须有专业资质证，作业人员必须持特种作业人员操作证上岗7、安装和拆卸前必须履行安全技术交底，过程中有专人统一指挥，装、拆的人 员必须熟悉图纸和装、拆程序及检查要点。&调试施工升降机笼时，导向滚轮与导轨间隙以施工升降机不能自动下滑为限， 在离地面10m高度之内，作上下运行试验。9、 随导轨的升高，必须按规定进行附着连接，第一道附着杆距地面应为10m左 右，以后每隔9m （或按说明书规定）做一道附着连接。1

48、0、安装完毕进行整机运行调试，荷载试验按照产品说明书进行，检验合格， 领取准用证后方能投入使用。11、在拆除平衡重之前，必须对施工升降机附着杆制动器、主传动机构等进行 检查，确认正常后，方可拆除。12、安装、拆卸附着杆，以及各层通道架设铺板时，施工升降机笼应随之停置 在作业层的高度，不得在装、拆过程中同时上下运行。装拆人员必须按规定系安全 带。13、 施工升降机按规定单独安装接地保护和避雷装置。底笼周围2.5m范围内， 必须设置稳固防护栏杆。做好运行记录，定期检查记录，特别要检查制动器灵敏性。 当施工升降机未切断电源开关前，司机不能离开操纵岗位。操纵室应有灭火设备。（三八发生施工升降机事故应急

49、救援1、当发生意外事故的时候要保持镇静， 注意事态的发展情况及影响的范围， 有 序指挥抢险和人员的疏散。2、事故发生时（如电器部分起火）必须关闭电源开关，用有效的灭火器材进行 扑救，决不能使用泡沫式的灭火器具扑救。3、如某一个系统发生故障应马上停止运行， 进行抢修，更换零部件必须采用型 号材质符合技术的零部件。4、在事故发生过程中，不要盲目抢险，采取有效措施后，抢救人员才可投入救 援工作，首先抢救受伤人员，再抢救集体财产。5、立刻设危险区域，并设警示标志，设专人监护，控制事故扩大发生，保护事故现场6、按规定上报有关主管部门请求救援。（四八发生物体打击事故应急救援1、发生物体打击事故，应马上组织

50、抢救伤者脱离危险现场，以免再发生损伤。2、在移动昏迷的颅脑损伤伤员时，应保持头、颈、胸在一直线上，不能任意旋 曲。若伴颈椎骨折，更应避免头颈的摆动，以防引起颈部血管神经及脊髓的附加损 伤。3、观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。 遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员 要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约 20度左右，尽快送医院进行抢救 治疗。（五八发生高处坠落事故应急救援1、发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、 伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人 工呼

51、吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动、并 将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。2、遇有创伤性出血的伤员，应采取正确的现场止血处理措施，迅速包扎止血， 使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。3、动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中 应尽量减少颠簸，同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。（六八防止触电伤害的预防措施1、防止触电安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确，修得及时”的基本要 求，为防止发生触电事故，在日常施工（生产）用电中要严格执行有关用电的安全 要求。2、施工时必须按施工组织设计进行敷设，竣工后办理验收

52、手续。3、一切线路敷设必须按技术规程进行，按规范保持安全距离，距离不足时，应 米取有效措施进行隔离防护。4、非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。5、根据不同的环境，正确选用相应额定值的安全电压作为供电电压。6、带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其他设施之间、工作人员与带电 体之间必须保持足够的安全距离，距离不足时，应采取有效的措施进行隔离防护。7、在有触电危险的处所或容易产生误断、 误操作的地方，以及存在不安全因素 的现场，设置醒目的文字或图形标志，提醒人们识别、警惕危险因素。&采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔离起来，使电气设备及线路能正常工作，防止人身触电。9、

53、采用适当的保护接地措施，将电气装置中平时不带电，但可能因绝缘损坏而 带上危险的对地电压的外露导电部分（设备的金属外壳或金属结构）与大地作电气 连接，减轻触电的危险。10、同一工地不能同时存在 TN-S或TT两个供电系统。（七八 发生触电事故的应急救援1、触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。要贯 彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快 使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。2、脱 离电源的基本方法有：（1）将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。（2）用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触 电者拨离电源。（3）必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断 电源线。（4） 救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽 触电者，使之脱离电源。（5）如果触电者由于痉挛手指紧握导线或导线缠绕在身上， 救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电源，然后再采取其它办法把电源 切断。(6) 如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前， 救护人员不可进入断线落地点 810米的范围内