试生产静电复印纸工艺条件

1、静电复印纸生产工艺条件1、 车速： 400m/min、网前箱浆浓度0.7-0.8%2、 各种木浆使用品牌、各种辅料品牌：3、 纤维原料配比：（1）针叶木20%，阔叶木80% （2）针叶木20%、阔叶木70%、化机浆10% （3）针叶木20%、阔叶木60%、化机浆20%4、打浆工艺条件（1）针叶木：水利碎浆机 :碎解浓度 4.5 ;每批投料量：1750kg（风干浆）。 盘磨：打浆浓度 3.5；叩解度32-36°SR、湿重9-11g（2）阔叶木：水利碎浆机 :碎解浓度 4.5 ;每批投料量：1500kg（风干浆）。 盘磨：打浆浓度 3.5；叩解度28-32°SR、湿重1.5-2

2、g（3）化机浆：水利碎浆机 :碎解浓度 5 ;每批投料量：1500kg（风干浆）。 盘磨：打浆浓度 3.5；叩解度35-38°SR、纤维湿重不作要求，疏解开即可。（4）干损纸打浆工艺要求 打浆浓度 3.5 叩解度 42°SR 纤维湿重 不作要求，疏解至无纸片（5）混合打浆工艺要求 打浆浓度 3.5 叩解度 3436°SR 纤维湿重 1.82.2g备注：a、各种浆过盘磨浆浓度为暂定浓度，现场视打浆情况再做调整。b、木浆在皮带运输机上必须秤重且保持配比和计量准确，每车料浓度保持稳定。c、水力碎浆机开车投料时用清水，待有白水时用白水。d、保持高效高浓除渣器进出量，压力稳

3、定，保持尾渣畅通。e、定期拆检打浆设备，清洗流程等，以减少外来尘埃且稳定打浆质量。5、辅料加入工艺（1）AKD：在一段压力筛浆进口处将AKD原液15%浓度、以原液对绝干浆量0.2-0.3（135-202ml/min）的量加入。(2)增白剂（液体）:在纸机抄前池泵进口处稀释至1%浓度加入，加入量0.2-0.6%（对绝干浆）13500-40300ml/min(3)阳离子淀粉：在纸机抄前池泵出口处加入，加入量1%（对绝干浆）2240ml/min，使用浓度3%、糊化浓度8%（4）重质碳酸钙：在冲浆泵进口处加入，加入量18%（对绝干浆）约111L/min,109g/L(5) 助留剂:PAM助留剂在一段压

4、力筛进口处加入，加入量 0.015-0.03%(20160-40320mL/min),加入浓度0.05%，分散浓度0.05%。 液体助留剂在一段压力筛出口处加入，加入量 0.015-0.03%(2016-4032mL/min),加入浓度0.5%，稀释浓度0.5%。（6）染料：在纸机抄前池泵出口处加入，加入量0.01-0.05%（对绝干浆）6720-33600ml/min，使用浓度1、稀释浓度1（7）表面施胶：(1)表面施胶淀粉:熬制浓度 10% ，使用浓度 6%，用量4-5%，上表面施胶机流量约66-75.4L/min (2)表面施胶液中加入抗静电剂0.8和胶液消泡剂 0.1%6、包装要求及操

5、作顺序：6.1、卷筒纸里层包二层200 g/淋膜牛皮纸，两面宽度长于纸轴幅宽150-200mm，折耳不少于12个角，卷筒芯塞上堵头（大头直径76mm椎体），并于每轴的卷筒芯内附一张质量跟踪卡。用一层瓦楞纸板（直径990-1140mm，瓦楞纸板总定量不小于700g/）作内封头，端面外侧再用200 g/牛皮纸（单涂热熔胶）作外封头（直径1000-1150mm）。6.2、用塑料打包带或钢带在距卷筒端面20mm-30mm处进行打包，每个卷筒不得少于两道。6.3、包装正面贴一张印有企业名称、产品名称、克重、纸轴重量、直径、宽度、接头数量、生产日期、检查员字样的合格证。合格证要贴正，贴平，粘牢固。备注：1

6、、此要求为暂定通用包装要求，客户如有特殊要求，按客户要求进行包装。7、工艺参数（参考）7.1 制浆7.1.1 PNB系统7.1.1.1 TGDS立式低浓水力碎浆机碎浆方式：间歇式碎浆 碎浆浓度：2.05.0% 密封水水压：150 kpa 流量：15-25LPM 7.1.1.2 高浓除砂器 处理浓度：0.85.0%; 进口压力：150-350 kpa 出口压力：80-150 kpa 7.1.1.3重力式圆网浓缩机： 转鼓线速7.171m/min: 转鼓转速1.5-15r/min 压辊线压力;10N/CM 进浆浓度0.51.0% 出浆浓度36.0%7.1.1.4锥形盘磨： 进浆浓度2.06.0%

7、进浆压力200300kpa(最大工作压力600kpa) 7.1.1.5双圆盘磨： 进浆浓度2.55.0% 进浆压力150250kpa 叩解度3070°SR 正常回流040%7.1.1.6白水多圆盘过滤机白水多盘过滤机：进口浓度0.35-0.6% ， 出浆浓度3.5-4.5%剥离水压力:700900 kpa ， 喷淋水压力700900kpa圆盘转速0.22rpm ， 水腿产生的真空在6(35kpa)7.2流送7.2.1除渣系统 一段除渣器（42组） 进浆浓度0.81.0% 进浆压力1,82.6bar 压差1.31.6bar最大进口压力3.0bar 二段除渣器（16组） 进浆浓度0.60

8、.8 % 进浆压力1.82.2bar 压差130160kpa 三段除渣器（6组） 进浆浓度0.40.6% 进浆压力1.62.0bar 压差1.01.3bar 四段除渣器（2组） 进浆浓度0.20.4% 进浆压力1.4-1.8bar 压差0.71.0bar7.2.2筛选系统一段压力筛:处理浓度0.81.2% 进浆压力1.53.0bar P0.4bar。（00.50bar）二段压力筛：处理浓度0.71.1% 进浆压力1.52.5bar P0.4bar （ 00.50bar）三段压力筛：处理浓度0.61.0% 进浆压力1.502.5bar P0.4bar （00.50bar） 稀释白水压力筛：处理浓

9、度0.20.4% 进浆压力3.04.5bar P0.4bar （00.50bar）7.3 纸机通用参数纸 机 编 号： PM2640(1#)定 量 范 围： 35150g/品 种： 特种纸，文化用纸，彩色喷墨打印纸。原 料： 30%PNB，70100%（PLB.PCM.3040%）混合或（国产）成 型 网 宽： 3200mm堰 口 宽 度： 3060mm纸 卷 宽 度： 2700mm布 浆 器直径： 1000mm头 箱 流 量： 7500098000L/min，最大98000L/min唇板开度调节： 3124mm流浆箱回流量： 5% 唇板水平移动： 48mm自动稀释控制： 42根软管稀 释 水

10、 量： 52009800 L/min纸机设计车速： 550 m/min纸机排布方式： 站在卷纸机处朝头箱看，传动在左边头箱设计浓度： 1.0%出力 （平均）： 78%7.4、主要工艺备品尺寸7.4.1、成型网：1、顶网: 13.80×3.302、底网: 39.50×3.307.4.2、毛布：1、引纸毛布: 20.50×3.302、一压毛布: 18.00×3.253、三压毛布: 15.50×3.254，正压 毛布： 19.00X3.257.4.3、干网：1、 一组干网 (14#)： 38.00×3.152、 二组干上干网 (510#)：

11、 22.80×3.15 二组下干网 （510#） 24.50×3.153、 三组上干网 (1118#)： 29.00×3.15 三组下干网（1118#） 30.00×3.154、 四组上干网 (1926#)： 28.80×3.15 四组下干网（1926#） 29.60×3.155、 五组上干网 (2734#)： 26.50×3.15 五组下干网（2734#） 28.1×3.156、 六组上干网 (3539#)： 17.00×3.15 六组下干网（3539#） 18.5×3.157、 七组上干网

12、(4045#)： 20.5×3.15 七组下干网 (4045#)： 25.00×3.158、 八组上干网 (4647#)： 9.50×3.15八组下干网 (4647#)： 13.90×3.157.5、运行参数7.5.1 头箱项目工 艺 参 数车 速m/min280550定 量g/m235150上网浓度% 0.71.0浆网速比J/W0.9851.000头箱压力45.5140.3kPa稀释水压力BTF布浆器内压稀释水头与布浆器的压差120KP稀释水流量1.33L/S/Cleaner上浆泵流量7500098000L/min浆料温度4560冲浆槽浓度0.15%循

13、环水温度4560唇板开度b（mm）35现场调试确定70现场调试确定120现场调试确定150现场调试确定L/b1.01.57.5.2、 网部张力顶网张力： 5.06.5KN/m 底网张力： 4.56.0KN/m真空(-kPa)123456789132558810161011121314伏辊上1口上2口8108101215151818222538425524367.5.3压榨部线压定量g/m2一压线压力 KN/m 二压线压力 KN/m三压线压力 KN/m正压压力 KN/m3570608090110毛布张力3.04.0KN/m7.5.4弧形筛： 进浆浓度1% 进浆压力0.52.5MPA 压缩空气压力6kg/cm2 冲水压力5kg/cm2 冲水量100L/min(20min冲一次)7.5.5干燥部干网张力： 3.04.0 KN/m；主蒸汽总管压力： 5.08.0bar ；组间压差： 720 kPa；各组吹扫压力(组内压差)：1030 kPa；视纸种、定量、车速、干燥情况调节各部压力。各组烘缸进汽压力(单位: kPa)定量g/m21组(14)2组(5103组(11184组(1926)5组(2734)6组(3539)7组(