挖孔桩方案1#~4#楼

1、目 录一、工程概况二、施工部署及施工进度计划安排三、施工准备工作四、主要施工方法及技术措施五、质量保证措施六、安全保证措施七、文明施工保证措施八、主要施工机械配备九、主要材料进场计划十、管理构架十一、平面布置图一、工程概况富力.海洋广场1#4#楼工程，由重庆富力城房地产开发有限公司投资兴建的4栋商住楼，其中1#楼±0.00以下2层，地上32层；2#楼±0.00以下4层，地上31层；3#、4#楼±0.00以下5层，地上31层。该工程位于重庆市洋河路11号（原海洋公园），由广州市住宅建筑设计院有限公司设计，广州天力建筑工程有限公司承建。该工程2#楼采用独立基础，1#、

2、3#、4#楼采用人工挖孔桩基础。本基础工程设计独立基础67个、人工挖孔桩265根。独立基础为DJ1DJ13深度为8503400mm，持力层为中风化砂质泥岩，混凝土强度等级为C40，垫层采用100mm厚C15混凝土。ZJ1a、ZJ1b、ZJ1型桩直径为1.0米，ZJ2a、ZJ2、型桩直径为1.2米，ZJ3型桩直径为1.4米，ZJ4型桩直径为1.5米，ZJ5型桩直径为1.6米，ZJ6型桩直径为1.8米，ZJ7型桩直径为2.0米，均支承于中风化砂质泥岩，桩护壁混凝土强度等级为ZJ1a为C25,其余为C35，桩身混凝土强度等级ZJ1a为C25。其余为C35。桩帽混凝土强度为C40。本工程先进行地下室土

3、方开挖，开挖深度约515m左右，人工挖孔桩在开挖后的地下室现地面上进行施工。一、 施工部署及进度计划1、土方工程（1）本工程基坑土方采用挖掘机分层开挖。开挖时尽量合理安排挖掘机的开行路线和开挖流程，以充分利用机械效率。（2）土方开挖流程：平整场地定位放线放出挖土灰线土方开挖抄平修坡降水、排水排水沟槽。（3）土方挖运：土方开挖采用五台挖掘机进行机械大开挖，辅以人工修坡。因该工程开挖深度大，回填土层深，施工场地狭小，边坡采用钢筋桩喷锚支护。（4）基坑排水，本工程是原洋河水库，地下水较丰富，主要是地下水不集中，故在基坑四周设砖砌明沟，四周设集水井，排水沟截面尺寸大约540×400，沟壁采用

4、灰砂砖砌筑，B=120内用1：3水泥砂浆批荡，底用C10、100厚砼垫层，排水沟坡度为3%，集水井沿长边方向每隔30米左右设置一个，截面尺寸为1000×1200×1500，用120墙砌筑，内批荡，集水井内置潜水泵一台，及时将井中集水抽至基坑外的明沟上，排入市政雨水管，以防回灌基坑。（5）土方挖运时要注意事项如下：A、挖土时如遇到地下障碍物应采取措施及时处理，确保工程进度。若遇流沙管涌，及时采取应变措施，确保安全施工。B、基坑深挖土时，随时检查锚喷支护边坡情况，发现险情及时报告，并且现场应配置足够的支护抢险应急劳动力及材料，如钢支顶48钢管及砂、编织袋以防止塌方，部分土质较差

5、的地方采用8mx0.25m槽钢或工字钢，钩机强压入泥挡土、加固，确保万无一失。C、工地出口位设置洗车槽，并设专人负责，清洗干净后离开工地，同时专人清扫工地内外道路卫生，确保路面清洁。D、加强对散体运输车辆的监督管理，确保车辆不超高、超载，锁好车尾板。E、进度安排：土方开挖于2006年6月1日至9月5日完成，土方开挖量约160000立方，每天计划挖运4500立方。F、质量保证措施：开工前，施工员除了认真做好书面技术交底外，还要组织工人熟悉图纸及各种技术要求，分别对技术操作人员、土方队简明扼要的口头技术交底。当土方挖到坑底时，施工员要认真做好标高定位及轴线复核工作，确保基坑定位及标高准确无误，挖土

6、期间每天要做好边坡位移记录，如发现边坡位移超过规范要求，应及时报告公司及甲方监理组，及时采取加固措施。2、桩基工程本工程总桩数共265根，施工工期紧，为了能在规定工期内完成任务，计划投入工人400人，两人开挖一根。在土质入岩前，每天进深1m；入岩时每天考虑进深0.5m，预计桩长约为1016m，进入中风化岩是考虑局部进行爆破作业，加上扩底、验收、安装钢筋笼及浇捣桩身混凝土工作，在正常情况下，30天内完成任务。本工程的余泥不考虑外运，由甲方指定位置堆放。地下水的处理方法采用在地下室四周及中间位置设砖砌排水明沟，集中排至沉淀池中，经沉淀后，再用抽水机抽至市政管网中。三、施工准备工作（一）生产准备1、

7、清除工程范围内所有障碍物，计划安排场地堆放；2、安装好水电线路，并进行试水试电；3、在场地周围设临时排水沟，砂井并引入市政下水道。做好降水井，进行降水处理；4、搭好临时工棚、办公室及生活设施；5、测量放线，确定坐标控制点。控制点用钢筋打入地下约80cm，用混凝土保护，钢筋头露出地面10cm，并将控制点引到旁边的建筑物；6、根据施工图纸对工程进行放线，定出墩位。（二）技术准备1、认真研究施工图纸及说明，作好施工技术交底工作；2、召集人员深入了解地质资料，做好各项安全防护措施；3、编制施工进度，做好施工记录、准备；4、做好材料质检工作。5、验收时必须对每一条桩底留取岩样。四、主要施工方法及技术措施

8、1、施工顺序平整场地放线定出桩位挖第一节桩安装第一节成孔钢模校核桩孔垂直度和桩位浇筑第一节混凝土护壁挖第二节桩安装第二节成孔钢模校核桩孔垂直度和桩位浇筑第二节混凝土护壁重复桩孔土方开挖、安装成孔钢模、桩孔垂直度和桩位的校核、浇灌混凝土护壁循环作业直至设计深度迅速扩底、清理桩底余泥、排除积水绑扎（或焊接）钢筋笼浇灌桩身混凝土。2、根据甲方提供的红线坐标及标点，按照施工图定出桩位，并在开挖第一节护壁混凝土浇灌拆模后，把桩中心线标记在护壁上，作为垂直控制标记和标高控制点。3、桩孔开挖前须经有关部门办理好轴线复检验收手续。4、浇捣第一节混凝土护壁，要比地面高出15-20CM。5、在不良土质中，护壁上应

9、设置插筋，插筋用8250，箍筋用6200，采用适当加大护壁厚度，加强护壁等级强度，在混凝土中加入速凝剂等措施，此外每个护壁处周围加稻草挡住流沙或淤泥，防止流失，若遇个别桩孔淤泥特别利害时，可采取钢筒一次性击过流塑层做法，并保留隐蔽验收记录签证。6、当进入中风化岩层，用风镐难以掘进时，可部分采用爆破施工，爆破作业应报上级有关部门批准，由专业编写爆破作业施工组织设计报甲方或监理审批。7、钢筋工程由于本工程桩钢筋笼考虑现场制作，用吊机吊装的方法，钢筋笼在制作焊接时，驳接长度应满足单面焊长10D，双面焊长5D，箍筋为焊接闭口环形箍，加劲箍与纵向主筋用点焊焊接，非加劲筋与纵向钢筋用点焊焊接，为了不使钢筋

10、笼变形，每隔一个加劲箍采用三角形法用钢筋焊接固定，钢筋保护层采用外侧挂设混凝土块的方法加以保护。8、混凝土工程（本工程采用商品砼）（1）为了保证混凝土质量，混凝土搅拌时须严格执行试验室给定的配合比拌制，拌和时间一般搅拌机每槽1.5分钟以上，搅拌时严格控制水灰比，保证塌落度符合要求。（2）桩身混凝土浇捣前，应将桩底余泥清走，抽干孔内积水并清洗干净。（3）护壁，桩身混凝土采用42.5R普通硅酸盐水泥拌制，桩身混凝土塌落度一般为60-80mm。每桩制作混凝土试块一组。（4）浇灌桩身混凝土时，混凝土必须通过溜槽，当浇灌高度超过3m时，混凝土下料采用串筒，垂直灌入孔内，出料口离灌面的高度不得大于2m。且

11、应连续分层浇捣，每层厚度不得大于1.0m，并采用插入式振动器，分层随浇灌随振捣密实。（5）浇灌混凝土时，如孔内渗水量大，不能排开，孔底积水超过有关规定，则提高一个混凝土等级强度，用水下混凝土方法进行浇灌，严禁边浇灌边抽水，或者间歇抽水的做法。（6）浇灌时若遇意外情况，混凝土供应不及时造成间歇，则应在初凝前加插16短钢筋，间距500X500，插入550，伸出550，再浇灌新混凝土时，应清除已浇灌部分表面浮浆、杂物及积水，才能继续浇灌新混凝土。（7）桩顶蓄水养护。（8）混凝土运输道路应铺设顺畅，路线不宜过长，防止因运输而引起的混凝土的离析。五、质量保证措施1、严格按图纸、说明及现行规范进行施工。2

12、、混凝土施工时，严格控制水灰比、保证塌落度。3、所有的水泥，钢材必须具有合格证及重庆市建委的质量认证书。4、水泥、钢筋、河砂、碎石等材料必须化验合格后才能使用，混凝土配合比应由试验室进行级配。5、捣混凝土护壁时，要保证厚度、密度，如有渗水现象，要及时补好。6、专人负责按桩位编号，做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩直径、桩长、基岩土质和渗水情况记录，收集好有关技术资料，做好隐蔽验收记录。7、做好桩身混凝土抽取试件和试压工作，每根桩不少于一组试件。8、每挖一节土方都要纠正桩中心位置后才能捣护壁混凝土。9、当桩挖至设计深度或设计岩样时，通知有关单位到施工现场，当场取岩块鉴定能符合桩的设计要求后再将岩块送

13、到法定单位作化学岩样物理试验，并留岩样备检，均达到设计要求时才能终孔。10、桩身混凝土检查采用超声波等方法检测，测孔数量和位置由设计、建设、监理及质检部门研究确定。六、安全保证措施1、必须熟悉地质资料，施工前向全体作业人员作好安全技术交底工作。2、施工前开展安全教育工作，加强作业人员的安全意识。 3、井下作业时，井口不得堆放杂物或石块。4、保证场地周围排水系统的畅通无阻，以防井边积水过多倒流入井内，影响施工。5、无人作业的井孔，必须立即加盖井盖。6、挖孔桩施工，先抽水后挖土，在施工中途抽水时，井下作业人员必须停止作业返回地面，抽水干后检查合格方能继续施工。7、参加井下作业的工作人员，必须进行体

14、格检查，不合格者不能下井作业。8、严禁酒后作业，严禁攀扶护壁下井，作业进孔应设有上下钢管爬梯。9、施工现场不得穿拖鞋或硬底凉鞋。10、作业人员必须戴好安全帽等劳动保护工具，上下井时必须系好安全带。11、井下作业时要加一个半圆形防护钢筋安全网，上落吊桶时，井下人员只许在钢筋网下作业。12、桩孔挖到2m深度以下，井边必须有专业管理人员配合作业，井内作业时，井面专职管理人员不得私自离开岗位。13、桩孔挖至2m深度时，井内上下设置通讯设备，并明确规定上下联系信号，以哨子为联络，一长一短，二短为下，长鸣为停止。14、夜间作业必须保证充足的照明度，井口要设置指示灯。15、桩深度过深光线不足时，必须在井下设

15、置照明灯，照明灯电压须经降压后才能使用，井下照明电压不得超过12V。16、桩孔每天开挖前，应先对井内气体和水进行检查，可用小鸟用笼子吊至井底的方法以检查是否有毒气，作业人员下井前用风机向井内送风5分钟，以排走井下混浊空气。17、施工现场配有23副防毒面具，以作救援应急用。18、吊绳及其它机具必须安全可靠，使用前必须严格检查，不符合要求的要及时更换。19、施工用电符合规范要求，现场电线电路采用三相五线制，电线架空离地2m以上，开关箱要求完好，离地1.5m以上，注意防潮防湿，且有防雨装置。20、施工用电设备应有接地装置，并装有漏电保护开关，做到一机一闸一开关。21、一切用电器具的安装及拆除，均由专

16、职人员执政上岗操作，并做好班前班后的检查工作，一经发现问题，即时给予解决。22、浇灌桩身混凝土时，该桩临近10m范围内停止井下作业，并不得在井下停留人员。23、派专职人员检查督促各工种的配合工作。七、文明施工措施1、文明施工做到有条理，讲卫生、按规定堆放材料、机具。2、保持宿舍、办公室、厨房等处清洁卫生。3、严格执行防火规定，注意防火安全，设置防火装置。4、成立专门负责的消防保卫人员。5、在明显的地方设立有关安全指示标志。6、汽车在外出工地之前，须清洗轮胎，且汽车装置不得过满，以免撒漏沿途造成道路污染。八、主要施工机械设备1、空压机 5台2、混凝土搅拌机 4台3、1.0m定型钢模 51套4、1.2m定型钢模 42套5、1.4m定型钢模 60套6、1.6m定型钢模 60套7、1.8m定型钢模 60套8、2.0m定型钢模 60套9、潜水泵 50台10、风镐 100支8、振动棒 6支9、交流点焊机 2台10、12伏以下变压器 2台九、主要材料进场计划 本工程计划采购有重庆市建委质量认证、质量可靠的钢筋水泥，碎石用花岗石碎石。在开工前计划够进全部钢筋和商品砼供应可指定厂家。根据施工进度计划及场地