精细化学品复习

1、精细化工工艺学复习一、 名词解释1.精油：用水蒸气蒸馏法和压榨法或超临界萃取法制取的天然香料，通常是芳香的挥发性油状物。2.净油：将浸膏或香脂用高纯度的乙醇溶解，滤去植物蜡等固态杂质，将乙醇蒸除后所得到的浓缩物称为净油。3.净膏：用挥发性溶剂浸提芳香植物，产品经过溶剂脱除处理后，通常成为半固体膏状物，故称为浸膏。4.香脂：用非挥发性溶剂吸收法制取的植物性天然香料一般混溶于脂类非挥发性溶剂中，故称香脂。5.酊剂：某些芳香植物及动物分泌物经乙醇溶液浸提后，有效成分溶解于其中而成为澄清的溶液，这种溶液成为酊剂。6.单离香料：使用物理或化学方法从天然香料中分离提取的单体香料化合物。7.半合成香料：以单

2、离香料或植物性天然香料为反应原料制成其衍生物而得到的香料化合物。8.合成香料：通过化学合成法制取的香料化合物，特指以石油化工及煤化工基本原料为起点经过多步合成反应而制取的香料产品。9.硫化：将线型高分子转变为体型高分子的过程称为硫化或交联。10.硫化促进剂：在橡胶硫化时，可以加快硫化速度、缩短硫化时间、降低硫化温度、减少硫化剂用量以及改善硫化胶的物理机械性能的助剂称为硫化促进剂。11.抗再沉积剂：对污垢的亲和力较强，通过把污垢粒子包围起来，使之分散于水中，防止污垢与纤维吸附的一类物质。12.洗涤助剂：在洗涤剂中加入可以增强表面活性、软化硬水、增加物料溶解性、减少对皮肤的刺激的助剂称为洗涤助剂。

3、13.清漆：不含着色物质的一类涂料，使用后能固化，形成具有保护、装饰或特殊性能的透明漆膜。14.色漆：即着色颜料，由成膜物质。颜料、溶剂和助剂调制而成，起装饰、保护作用。15.成膜助剂：能促进高分子化合物塑性流动和弹性变形，改善聚结性能，能在较广泛施工温度范围内成膜的物质。16.颜/基比：颜料与漆料的比例。生产中常以PVC来计算颜料漆料用量。17.颜料体积浓度（PVC）：PVC=所有颜料的真体积(成膜物质体积+所有颜料的真体积) 。18.抗氧剂：是一些很容易与氧作用的物质，将他们加入到合成材料中，使大气中的氧先与它们作用来保护合成材料免受或延迟氧化。19.热稳定剂：为防止塑料在热和机械剪切力等

4、作用下引起降解而加入的一类物质。20.光稳定剂：加入高分子材料中能抑制或减缓光氧化过程的物质。21.增塑剂：是一种加入材料中能改进其加工性能及物理和机械性能的物质。22.乳液涂料：以聚合物的微粒（粒径在0.1-10m）分散在水中形成稳定乳状液，在乳液中加入颜料、助剂，经研磨即成乳液涂料。23.防结皮剂：是防止涂料在贮存及使用过程中因表层氧化聚合形成凝胶皮膜的助剂。24.催干剂：是加速漆膜的氧化、聚合、干燥，达到快干的目的的一类物质。25.润湿分散剂：在涂料中，加快润湿速度、缩短分散过程及提高稳定性的一类物质。26.流平剂：是一种常用的涂料助剂，它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均

5、匀的涂膜。能有效降低涂饰液表面张力，提高其流平性和均匀性的一类物质。27.食品防腐剂：具有抗菌作用，能有效地杀灭或抑制微生物生长繁殖，防止食品腐败变质的物质。28.饲料添加剂：在常用饲料之外，为了满足动物生长、繁殖、生产各方面营养需要或为某种特殊目的而加入配合饲料中的少量或微量物质。二、 简答题1、表面活性剂的一般生产原则和原料来源答：（1）表面活性剂一般分为阳离子表面活性剂、因离子表面活性剂、非离子表面活性剂、两性表面活性剂。表面活性剂是具有加入少量就可以显著降低溶剂的表面张力的物质。生产是一般会注意它的功能性、用量小、但对改进技术提高工作效率的产品质量、增加收支却收效显著。（2）由于表面活

6、性剂是由亲油基和亲水基两部分构成，因而其生产的一般原则是首先合成亲油基，然后再在亲油基链上引入亲水基。（3）表面活性剂的亲油基原料来源主要有两方面；一是不可再生资源石油化工原料；二是可再生资源天然动植物油脂。那种原料占据市场，取决于资源饿利用及价格、生产工艺、环境保护等多方面的参数。2、乙氧基化反应及其影响因素答：乙氧基化反应即由含活性氢的化合物如脂肪醇、烷基酚、脂肪胺或烷醇酰胺等与环氧乙烷（EO）进行加成反应，在羟基或氨基上引入聚环氧乙烷醚基链。乙氧基化反应如何： P40式中，RXH为脂肪醇、烷基酚因素：（1）催化剂的性质可分为酸性、强碱性及碱土金属催化剂三类，随催化剂不同，反应的机理也不同

7、。（2）反应条件：温度、压力、传热、传质。（3）副产物PEG及未反应原料醇的含量则除受催化剂影响外，还与原料中的水含量、反应装置及工艺条件有关，采用先进的乙氧基化反应器可显著降低原料醇及PEG含量。传统釜式搅拌乙氧基化工艺缺点：（1） 反应速率低，生产周期长，生产能力小；（2） 液相物料含有大量的过饱和的EO，易造成爆炸；（3） 反应器上部有大量未反应的EO，可能自聚；（4） EO在釜内压力高于EO贮罐内压力时，会造成物料倒回EO贮罐，造成贮罐污染和聚合爆炸；（5） 釜式工艺制得的聚醚加成物的增长比一般不大于15，对于增长比较大的高分子量产品来讲，须进行多次加成。3、抗氧剂264的间歇生产方法

8、和工艺流程答：抗氧剂264（BHT ）又称2，6-二叔丁基-4-甲酚优点：抗氧效果好、价格便宜、稳定、安全缺点：分子量低、挥发性大、不适于高温加工塑料合成方法：（p346）抗氧剂264的生产方法有间歇法和连续法两种。间歇法是以硫酸为催化剂，现将异丁烯在烷化中和反应釜D101中与对甲酚反应。反应结束后用碳酸钠中和至pH为7，再在烷化水洗釜L101中用水洗，分出水层后用乙醇重结晶。经L104离心、L105干燥即得成品2,6-二叔丁基-4-甲酚苯酚。所有废乙醇液经乙醇蒸馏塔精馏，循环使用。（工艺流程图在p347）4、两步法合成咪唑啉型两性表面活性剂的合成原理和关键步骤答：（1）制取咪唑啉型两性表面活

9、性剂与阳离子表面活性剂是以脂肪酸和适当的多胺为原料，经两步法合成得到。反应第一步是脂肪酸与多胺缩合、经酰化、环合消除两分子水形成咪唑啉环。反应第二步是将咪唑啉环宇烷基化试剂进行季铵化反应得到咪唑啉季铵盐。（2）反应的关键是第一步，即咪唑啉环的形成。5、邻苯二甲酸酯类（DOP）增塑剂的通用生产工艺流程答：（1）领苯二甲酸酯增塑剂生产工艺流程（图14-1）p340（2）酯化，在用领苯二甲酸酐制备增塑剂的整个生产过程中，酯化是关键的工序。（在115时领苯二苯酸酐很快地溶解于正丁醇中并相互反应形成领苯二甲酸单丁酯；在145-150下单酯在催化剂硫酸的作用下，与正丁醇生成双酯和水）（3）酯化反应结束时，

10、反应混合物中因残留苯酐和未反应的单酯而呈酸性。若用的是酸性催化剂则反应液的酸值更高了，必须用碱加以中和，常用的碱液是质量百分数为3%-4%的碳酸钠。6、香精的组成和作用答：利用多种天然香料和合成香料调配而成的香料混合物称为香精。第一种分类主香剂：决定香精香型的原料，香型与所配香精一致；合香剂：即协调剂，调和香精中合成分的香气。定香剂：又称保香剂，能抑制其他易挥发组分的挥发，从而使各种香料挥发均匀，香味持久。（动物性天然香料是最好的选择）修饰剂：又称变调剂，是一些香型与主香剂不同的香料，少量添加于香料中可使香精格调变化，别具风韵。稀释剂：常用乙醇，此外还有苯甲醇、二丙基二醇、二辛基己二酸酯等。第

11、二种分类根据香料在香精中的挥发性及其在香精中的作用。又可分为头香、体香和基香。头香：是对香料嗅辨时最初片刻所感觉到的香气，由挥发度高、香气扩散力好的香料组成。基香：又称尾香，是指香精挥发过程中最后残留的香气，一般可持续数日之久。体香：是挥发度介于头香剂和定香剂之间的香料所散发的反映香精主体香型的香气，也就是头香过后立即能嗅到的香气，其特征是由主香剂等香精的主要组成部分决定的。7、液体香精的生产工艺流程（p60）答：（1）不加溶剂的液体香精：其中熟化是香精制造工艺中的重要环节，经过熟化之后的香精香气变得和谐、圆润和柔和。（目前采取的方法一般是将调配好的香精放置一段时间、令其自然熟化）（图3-3）

12、（2）油溶性和水溶性香精：油性溶剂常用精制天然油脂，一般占香精总量的80%左右，其他的油性溶剂油丙二醇、苯甲醇、甘油三乙酸酯等；水性溶剂常用40%-60%的乙醇水溶液，一般占香精总量的80%-90%。其他的水性溶剂丙二醇、甘油溶液也有使用。（图3-4）（3）乳化香精：配制外相液的乳化剂常用的有（单硬脂酸甘油酯、大豆磷脂、二乙酰蔗糖六异丁酸酯（SAIB）等）；稳定剂常用（阿拉伯胶、果胶、明胶、羧甲基纤维素钠等）；乳化一般采用高压均桨器或胶体磨在加温条件下进行。（图3-5）8、单离香料的生产方法答：单离香料的生产方法主要有蒸馏法、冻析法、重结晶法和化学处理法。（1） 蒸馏法：单离香料要求纯净度一般

13、较高，加之很多植物性天然香料的芳香成分具有热敏性，在高温下容易分解、聚合而影响产品质量。因此生产单离香料的蒸馏一般都是减压蒸馏过程。并且，由于待分离组分间的相对挥发度较小，大多采用高效填料进行精密精馏。（2） 冻析法：利用香料混合物中不同组分间凝固点的差异，通过降温使高熔点物质凝固析出，与其他液态成分分离，从而实现香料单离提纯的一种方法。（3） 重结晶法：可用于某些在常温下呈固态的香料的禁制，例如樟脑、柏木醇、香紫苏醇等单离香料，都是先通过水蒸汽蒸馏，减压蒸馏等过程初步分离，然后再用重结晶法进行精制得到合乎要求的产品。（4） 化学处理法：利用可逆化学反应将天然精油中带有特定官能团的化合物转化为

14、某种易于分离的中间产物，分离提纯后再使中间产物复原为原来的香料。（5） 还要亚硫酸氢钠加成法、酚钠盐发、硼酸酯法等等9、膏霜类化妆品的生产工艺流程答：膏霜类化妆品生产工艺具有通用性，主要包括原料预热、混合乳化、搅拌冷却、静置冷却、包装等工艺过程。（1）原料加热，将油相原料甘油、硬脂酸等投入设有蒸汽夹套的不锈钢加热锅内边混合加热至90-95，维持30min灭菌，加热温度不超过110避免油脂色泽变黄，在另一不锈钢夹套锅内加入去离子水和防腐剂等边搅拌加热至90-95，维持20-30min，灭菌再将碱液（浓度为8%-12%）加入水中搅拌均匀。（2）混合乳化，测量油脂加入锅油温并做好记录，开启加热锅底部

15、放料阀，使升温到规定温度的油脂经过滤器流入乳化搅拌器，然后启动水相加热锅搅拌并开启放料阀，使水位经过油脂同一过滤器流入乳化锅内，这样下一锅制造时，过滤器不致被固体硬脂酸所堵塞。（3）搅拌冷却，在乳化过程中，因加水时冲击产生气泡，待乳液冷却至70-80时，气泡基本消失，这时才能进行温水循环冷却，初期夹套水温为60，并控制循环冷却水在1-1.5h内由6040，则应可控制雪花膏停止搅拌的温度为55-57，整个冷却时间约为2h。（4）静置冷却，用无菌压缩空气将锅内成品有锅内压出，经取样检验合格后尚需静置冷却30-40才可以进行瓶装。（5）包装，沿瓶口刮平后，盖以硬质塑料薄膜，盖衬有弹性的后塑片或纸塑片

16、，将盖子旋紧，在盖子内衬垫塑片上应留有整圆形的瓶口凹纹。10、雪花膏的基础配方及设计配方的注意事项答：雪花膏是水与硬脂酸在碱作用下进行乳化的产物。基础配方如下：组分含量%组分含量%化合硬脂酸3-7.5不皂化物0-2.5游离硬脂酸10-200精制水60-80多元醇（如：甘油）5-20.0香精适量碱（按KOH计）0.5-1.0防腐剂适量注意事项：（1） 配方中硬脂酸的用量一般为15%；（2） 一般需把15%-30%的硬脂酸中和成皂（假设其中25%的硬脂酸被中和成皂，其余75%即为游离硬脂酸）；（3） 碱的种类较多，在选用不同碱时，用量会有差别；（4） 制造雪花膏用的水质与其他化妆品要求相同（必须是

17、经过紫外线灯灭菌，培养检验微生物为阴性的去离子水）。11、化妆品应具备的基本性能答：化妆品是指以涂擦、喷洒或其他类似的方式，散布于人体表面任何部位，以达到清洁、消除不良气味、护肤、美容和修饰为目的的日用化学工业产品。其具备的基本性能：（1） 安全性：主要包括原料的安全、以及原料相互作用时对应的相应安全问题；（2） 稳定性：化妆品从生产过后，需要贮存、运输以及使用，在这些过程中，自主使用完毕后，需要一定时间，这此期间，化妆品不该由于温度、光照、细菌、氧化等作用发生质量损坏，即化妆品要有一定的保质期；（3） 有效性：人们使用化妆品是为了保持皮肤正常的功能并产生一定的美化修饰效果，故某些特殊化妆品应

18、具有特殊的功能；（4） 舒适性：在使用过程中，必须使人有足够的舒适感，针对不同人群要注意压敏问题。12、化妆品的作用及发展趋势答：发展趋势是实用性、安全性、疗效性、功能性、天然性。（1）清洁作用：除去面部、皮肤及毛发脏污物质，如清洁霜、清洁面膜、浴液和洗发香波等；（2）保护作用：保护面部，使皮肤、毛发柔软光滑，用以抵御风寒、烈日、紫外线辐射，并防止皮肤开裂，如雪花膏、冷霜、防晒霜、防裂油膏、发乳等；（3）美化作用：美化面部、皮肤以及毛发或散发香气，如香粉、胭脂、唇膏、香水、定型发膏、卷发剂指甲油、眉笔等；（4）营养作用：营养面部、皮肤及毛发，以增加组织细胞活力，保持表面角质层的含水量，减少皮肤

19、细小皱纹以及促进毛发生机，如丝素霜、珍珠霜、维生素霜、精华素等；（5）治疗作用：用于卫生或治疗，如雀斑霜、粉刺霜、痱子粉等。13、影响化妆品安全性的因素答：（1）配方的组成（丙二醇含量高的产品可引发皮肤湿疹）；（2）原料的选择及纯度（选择生产化妆品的原料必须符合药典的规定，不按要求来，会对使用者造成伤害，如重金属元素存在于化妆品中，长期使用会引起癌症或生育畸形等）；（3）原料组分之间的相互作用；（4）在使用化妆品是，必须要注意产品的有效期；（5）在选用新产品是，有必要进行简易的皮肤刺激性实验，从而选择适合自身皮肤的产品。14、香水用乙醇的精制方法答：乙醇中加入0.02%-0.05%高锰酸钾，剧

20、烈搅拌，同时通空气鼓泡，如有棕色的二氧化锰沉淀，静置过滤除去，再经蒸馏备用；每升乙醇中加入1-2滴30%浓度的过氧化氢，在25-30下储存几天；乙醇中加入1%活性炭，每天搅拌几次，放置数日后，过滤备用；在乙醇中加入少量香料，如秘鲁香脂、安息香树脂等，放置30-60天，消除和调和乙醇气味，使气味醇和。15、现代香波的组成及作用答：现代香波主要有三种成分：表面活性剂、辅助表面活性剂及添加剂。表面活性剂，是香波的主要成分，且以亲水性大的阴离子表面活性剂为主，它赋予香波良好的去污力和丰富的泡沫，是香波具有极好的去污清洗能力，如烷基硫酸盐、脂肪醇聚氧乙烯硫酸盐、脂肪酸盐等。辅助表面活性剂，能增强表面活性

21、剂的去污力和稳泡作用，改善香波的洗涤性能和调理功能，如万基磺酸盐、脂肪酸醇酰胺、氧化胺、咪唑啉两性表面活性剂、水解蛋白质衍生物、季铵盐聚合物等。添加剂，赋予香波各种不同的功能，如增稠剂、稀释剂、络合剂、防腐剂、滋润剂、调理剂等。另外某些特殊香波还加入药剂或天然添加剂，使之具有特定效果。由于表面活性剂大都具有较强的脱脂作用，能引起头发组织和物理性能发生不良变化，一般在配方中添加脂剂，如羊毛脂、鲸蜡和蛋白油等，克服和防止过度脱脂的弊端。16、空心颗粒洗衣粉的形成原理（形成过程）答：料桨经过喷嘴喷成雾状的液滴从塔顶到塔底出粉，经过预热、表面蒸发、内部扩散、冷却老化四个阶段。雾化后的液滴，与空气接触，

22、由于存在温差，表面水分受热蒸发。液滴内部水分由于去表面水分被蒸发而具有推动力向外扩散，内部水分逐渐减少。随着液滴表面水分的不断蒸发，液滴表面逐渐形成弹性薄膜。随着液滴下降，温度升高，表面蒸发速度加快，液滴薄膜增厚，液滴内部蒸气压加大。由于内部蒸汽通过薄膜有了阻力，内部蒸气压迫弹性薄膜膨胀而将粉制成空心颗粒状，残余蒸汽从薄膜处穿孔逸出。17、洗涤助剂的助洗作用答：洗涤助剂是本身没有去污能力，但加入洗涤剂后，可使洗涤剂的性能得到明显的改善，是洗涤剂中必不可少的重要组成部分。（1） 对金属离子有络合作用或有离子交换作用以使硬水软化；（2） 起碱性缓冲作用，使洗涤液维持一定的碱性，保证去污效果；（3）

23、 具有润湿、乳化、悬浮、分散等作用，在洗涤过程中，使污垢能在溶液中悬浮而分散，具有能防止污垢向衣物再附着的抗再沉积作用，使衣物显得更加洁白。18、涂膜的固化机理答：涂料的固化机理有三种类型，一种是物理机理固化，另外两种是化学机理固化。物理机理固化。只靠涂料中液体分（溶剂中分散相）的蒸发而得到干硬的涂膜。高聚物在制成涂料时已具有较大的相对分子质量，失去溶剂后就变硬而不黏，在干燥固化过程中，高聚物并不发生化学反应。涂料与空气中的氧气或水分反生反应而交联固化。如氧气能与干性植物油和其他不饱和化合物反应产生自由基并引起聚合反应，又如水分能与异氰酸酯反生缩聚反应，此两类反应均能得到交联涂膜。因此，在储存

24、期间，涂料储罐必须密封良好，与空气、水分隔绝。涂料组分之间发生反应而交联固化。这类涂料在储存期间必须保持稳定，可以用双罐装法储存，使用前按一定比例混合。19、色漆的生产工艺答：使颜料在漆料中均匀地分散以制成色漆的操作，大致分为三步：混合。常称为调浆或拌和，是把颜料或颜料混合物投入漆料中，通过搅拌使之混合均匀的过程。漆料量必须满足润湿颜料，并保证所制得的漆浆具有下一步操作所需的触变性。分散。即研磨，需要研磨设备。微量得到平整均匀的涂膜，对涂料的细度有较高的要求。研磨的作用是使聚集成较大颗粒的颜料分离开来，并被成膜物质包覆且能持久地不再聚集成大颗粒，从而稳定而均匀地分散在漆料中，达到涂料产品所需细

25、度。调和。即调漆，是把漆浆、漆料及其他辅助成分按照配方规定配成色漆，达到规定的颜色、粘度、细度，并实现全系统稳定化的过程。20、色漆中颜料的作用（p202）答： (1)遮盖和赋予色彩（2）增加强度（3）改善流变性能（4）增加附着力（5）改善耐候性能（6）功能作用（7）降低光泽（8）降低成本21、影响色漆性能的因素(网上查的) p203答：（1）颜料：颜料是不溶性的着色物质小颗粒，制色漆时要求颜料能均匀地分散、稳定地存在漆料中。平均粒度剂粒度分布、形态及粒子硬度、水分、吸油量和粒子表面性质都可能会影响颜料分散和稳定性。（2）漆料（基料）：色漆性能主要取决于漆料，漆料指主要成膜物质，底漆要求附着力

26、好，与面漆结合力强，面漆则要求装饰性好，耐候性，耐碱，热，耐磨等。漆料对颜料的粘接力、漆料的粘度、漆料的触变性质都会影响色漆的性能。22、丙烯酸树脂的特点p213答：丙烯酸树脂是类型最多、综合性能最全、通用性最强的一类合成树脂；与其他高分子树脂相比，丙烯酸树脂具有许多突出的优点，如优异的耐光、耐候性，紫外光照射下不易分解和变黄，能长期保持原有的光泽和色泽，耐热性好；耐腐蚀性好，有较强的耐酸、碱盐、油脂、洗涤剂等化学品沾污及腐蚀性；既有优越的装饰性能又有良好的保护性能；即可制成溶剂型涂料，又可制成水溶性涂料，还可制成无溶剂型涂料。23、乳胶涂料的基料应具备的特性？p205答：乳液作为乳液涂料的基

27、料，由作为分散相的乳液粒子和作为分散介质的稀薄溶液构成。24、涂料工业未来的发展趋势答：发展趋势：绿色涂料，从减少VOC排放量的考虑发展方面是涂料水性化、高固体分化、粉末化。（1）粉末涂料：近年来世界研究开发的最为瞩目的粉末涂料是低温固化型粉末涂料，其次是预涂用粉末涂料等功能性粉末涂料。并开始研究开发薄膜化、高耐候型、耐热型、提高涂装效率粉末涂料品种。（2）高固体分涂料：分子量低，交联成膜需要更多的基团参加与反应。今后高固体分涂料的开发竞争会更加激烈。（3）水性涂料：优点有水来源方便，易于净化；施工贮运过程中无火灾危险；不含苯类等有机溶剂，有益于人类健康；可采用喷、刷、涂、流、浸、电泳等多种施

28、工，容易实现自动化涂业。由于VOC对人类自身及生态环境的严重威胁日益明显，绿色涂料代替溶剂性涂料刻不容缓。而水性涂料符合经济、节能、环保、安全的原则，是绿色涂料的代表之一，它的开发和推广是21世纪涂料的方向。水溶性环氧树脂和水溶性聚氨酯等特殊高档专用涂料的开发是目前绿色涂料的主攻方向。25、影响食品防腐剂防腐作用的因素答：pH值的影响，如苯甲酸及山梨酸均属于酸性防腐剂，食品的pH对它们的防腐作用有很大影响，pH越低，酸度越大，防腐效果越好。食品染菌的程度，食品染菌程度严重与否，对防腐剂的效果影响很大，对严重染菌的食品，防腐剂已无能为力。防腐剂在食品中的分散状态，防腐剂必须均匀地分散在食品中，尤

29、其在大生产中更应如此。加热，在加热杀菌时加入防腐剂可使杀菌时间缩短，由于加热与防腐剂两者可以协同作用，而且防腐剂通常在食品的加热条件下不会分解，一般可在加热前加入，酸性防腐剂除外。多种防腐剂合用，每种防腐剂都有自己的作用范围，在一些情况下，两种及以上的防腐剂合用，往往比单独使用更有效。26、常用酸性防腐剂及其特性答：常用酸性防腐剂有苯甲酸及其钠盐、山梨酸及其钾盐和丙酸及丙酸盐。苯甲酸及其钠盐，对多种微生物细胞呼吸酶系的活性有抑制作用，特别是具有较强的阻碍乙酰辅酶a缩合反应的作用，同时对微生物细胞膜功能也有阻碍作用，因而具有抗菌作用，在酸性条件下（pH<4.5）苯甲酸防腐效果最好，pH3时

30、抗菌效果最强。是一种比较安全的防腐剂，苯甲酸的钠盐水溶性好，常代替苯甲酸作防腐剂使用，但其防腐效果不及苯甲酸。山梨酸及其钾盐，二者防腐效果相同，单由于山梨酸水溶性较差，故多使用其钾盐。一般认为山梨酸及其钾盐的毒性低于苯甲酸及其钠盐，且无异味，目前许多国家都允许使用，有逐步取代苯甲酸及其钠盐的趋势。丙酸及丙酸盐，其抑菌效果较弱，对霉菌、需氧芽孢杆菌和革兰氏阴性杆菌有效，特别对能引起面包等食品产生黏丝状物质的好气性芽孢杆菌等抑制效果很好，而且对酵母菌几乎无效。丙酸主要用于谷物和饲料的防腐，丙酸盐主要用于食品防腐。丙酸盐的主要使用对象是面包和糕点。27、食品增稠剂的特性及主要品种答：食品增稠剂是一种

31、能增加食品粘稠性，赋予食品柔滑适口性，能显著地改变食品的物理性质，使其具有稳定乳化状态和悬浮状态的物质。一般为具有胶体性质的物质，分子中含有许多亲水基，如羟基、羧基、氨基和羧酸根等，能与水发生水化作用。其主要品种如下：果胶。乳白色或淡黄色无定性粉末，一种线性多聚糖，溶于水而不溶于乙醇等有机溶剂，其凝胶强度与相对分子质量和酯化程度有关，主要来源是柑橘类果皮。琼脂。是一种半乳糖的多糖聚合体，为无色透明或类白色至淡黄色半透明细长薄片，味淡，口感黏滑，不溶于冷水但溶于沸水。不能被酶分解，不吸收，无营养价值，其ADI无特殊规定。主要作凉拌菜使用，在食品工业中主要用于糖果生产，还可用于冷饮食品、西式糕点、

32、乳制品和低热量保健食品中。明胶。白色或淡黄色、半透明、微带光泽的薄片或细粒，其主要成分是蛋白质，是由动物的皮骨、软骨等所含的胶原蛋白，经部分水解后而得到的高分子多肽聚合物明胶产品分照相用、食品级和工业级三种规格。黄原胶。乳白或淡黄色至浅褐色颗粒或粉末，微臭，易溶于水，是一种生物高分子聚合物。是一种性能优良的天然增稠剂，可用于面制品、冷饮食品以及饮料中，是我国近年来研究和发展比较快的一个食品增稠剂品种。28、我国对食品添加剂及使用的要求答：食品添加剂是指为改善食品品质和色、香、味，以及防腐、保鲜和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或天然物质。其使用要求如下： 应对人体产生任何健康危害； 不应掩

33、盖食品腐败变质； 不应掩盖食品本身或加工过程中的质量缺陷或以掺杂、掺假、伪造为目的而使用食品添加剂； 不应降低食品本身的营养价值； 在达到预期的效果下尽可能降低在食品中的应用； 食品工业用加工助剂一般应在制成最后成品之前除去，有规定食品中残留量的除外。29、饲料添加剂的分类答： 营养性饲料添加剂，是指为补充饲料成分而掺入饲料中的少量或微量物质，包括饲料级氨基酸、维生素、矿物质微量元素、酶制剂、非蛋白酶等。一般饲料添加剂，是指为保证或改善饲料品质、提高饲料利用率而掺入饲料中的少量或微量物质，主要有抗氧化剂、脂肪抑制剂、防霉剂、乳化剂、青贮饲料改进剂、胶结剂、调味剂和着色剂等。药物饲料添加剂，是指

34、为防治、治疗动物疾病而掺入载体载体或稀释剂的兽药的预混合物质，主要有抗生素添加剂、激素添加剂、驱虫剂、抗菌促生长剂、生菌剂和中草药添加剂等。30、饲料级缩二脲作为非蛋白氮源的优势答： 尿素被反刍动物饲用后，在胃脲酶的作用下迅速水解产生游离氨，动物对游离氨的承受极限小，超过极限会对动物消化系统产生毒害作用甚至导致死亡。因此，尿素作为饲料添加剂因其不安全型而大大限制了其应用。缩二脲具有相当高的含氮量和蛋白当量值，且不易被脲酶水解，对动物无毒害危险，比尿素还安全。还因其不易水解，不受潮湿的影响，比尿素利用率还高。31、精细化工产品的生产特点答： 品种多。从精细化工的分类可以看出，精细化工产品必然具有

35、品种多的特点，而且随着科学技术的进步，除通用型精细化工产品我司，专用品种和定制的品种也越来越多。采用综合生产流程和多功能生产装置。精细化工产品品种多的特点，在生产上反映为需要经常更换和更新品种，采用综合生产流程和多功能生产装置。技术密集度高。改特点主要是由几个基本因素形成的。其一，在实际应用中，精细化工产品最终是以商品的综合功能出现的，故在剂型生产中充分发挥精细化学品自身功能和其他配合物质的协同作用；其二，精细化工技术开发的成功率低，时间长，费用高；其三，表现在情报密集、信息量大且更新快。其研究开发关键在于创新。大量采用复配和剂型加工技术。经过剂型加工和复配技术所制成的商品数目远远超过由合成得

36、到的单一产品数目，且所得商品具有增效、改性和扩大应用范围等功能。32、精细化工在现代化学工业的重要性体现在哪些方面？（随意发挥）答： 三、 配方洗洁精配方1、ABS-Na(30%)（十二烷基苯磺酸钠），是阴离子表面活性剂2、AES(70%)脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，AES易溶解于水，在较高浓度下也显示低浊点，而且去污力及发泡性能好，被广泛用作香波、浴液、餐具洗涤剂等液洗配方，当它与LAS复配时，有去污增效效果。3、尼诺尔（70%）烷醇酰胺，是非离子表面活性剂；可用OP-10、聚环氧乙烷醚型（AEO-9、AEO-10）等代替。4、OP-10（70%）辛基酚聚氧乙烯醚，非离子表面活性剂、乳化剂；可用

37、尼诺尔、聚环氧乙烷醚型（AEO-9、AEO-10）等代替5、EDTA乙二胺四乙酸钠，络合剂，软水剂，螯合剂。可用三聚磷酸钠代替6、乙醇澄清剂，导致黏度降低，二甲苯磺酸钾、尿素代替7、甲醛防腐剂，可用对羟基苯甲酸丁酯（尼泊金酯）、碱（KOH）代替8、三乙醇胺助乳化剂，调节pH，起缓蚀作用；可用二乙醇胺、硼砂等代替9、二甲基月桂基氧化胺是两性表面活性剂，可以用甜菜碱代替10、二甲基苯磺酸钠助溶剂，可用二甲苯磺酸钾、尿素、乙醇代替11、苯甲酸钠酸性防腐剂，可用山梨酸钾、丙酸钠代替12、氯化钠无机增稠剂,可用氯化铵代替13、香精、硫酸？14、去离子水起溶剂的作用液体洗衣剂配方1、ABS-Na(30%)十二烷基苯磺酸钠，是阴离子表面活性剂，可用-烯基磺酸盐代替，起洗涤剂作用，还可做助溶剂的作用2、OP-10(7