排水管道沟槽拉森钢板桩支护方案(五工区)

1、精选文档0荆州大道改造工程（K4+180-K4+682）钢板桩支护施工方案编制人： 审核人： 审批人： 荆州大道改造工程五工区编制日期：2018年3月15日名目第一章编制依据···································

2、83;·······················3。第一章编制原则·························

3、··························3。第三章工程概况······················

4、83;····························4。一、工程简介····················&

5、#183;······························4。二、工程量概况·················

6、3;·······························4。三、平面布置图·················&

7、#183;·······························5。第四章拉森钢板桩支护施工················

8、;·························6。一、施工预备·······················

9、83;···························6。二、插打钢板桩、安装内支撑····················

10、·711。三、基坑开挖、钢板桩内支撑·····································11。四、支护内排水·······

11、83;·········································11。五、 变形观测·······

12、;············································12。六、管道施工（不作具体论述）···

13、····································12。七、拔桩·············

14、;·································12。八、钢板桩支护合拢措施保证··············&

15、#183;··················13。十、质量保证措施··························13-15十一、平安文明保证措施

16、3;······················1516。第一章、编制依据一、依据武汉市市政建设科技有限公司设计的荆州大道改造工程（K4+180-K4+682段）施工图；二、现场调查所猎取的有关资料；三、荆州大道改造工程（K4+180-K4+682段）指导性施工组织设计；四、本单位拥有的机械设备、施工技术、管理水平及施工阅历。其次章、编制原则一、确保工期目标实现合理配置资源，突

17、出重点工程施工，确保工程工期。二、确保质量以质量为核心，以科技为保证，坚持“质量第一，全面创优”的目标，完善质保体系，针对打拉森钢板桩支护进行编制方案，用于指导现场施工，严格把握，细心组织。三、文明施工与环境平安接受科学的工法、工艺，确保施工与环境平安，文明施工，疼惜环境，主动做好各方协调，削减施工干扰；制造良好的施工、生活环境，确保职工平安、健康。四、标准化管理结合钢板桩施工项目特点，建立建设管理的目标体系、责任体系、分级把握系统，依据本专项方案组织、指挥、协调、把握等基本环节。第三章、工程概况一、工程简介荆州大道改造工程（K4+180-K4+682段）位于荆州市荆州区，起于凤凰大道，止于江

18、汉水道。该工程现状道路中间为宽21m的高架桥，高架桥两侧为宽8m车行道，车行道外为人行道。依据本工程地质勘察资料，为了防止沟槽开挖塌方，且确保钢板桩入土深度稳固性，对本次设计的东侧雨污水管道沟槽两侧均接受型桩长9m的拉森钢板桩密扣支护。二、工程量概况钢板桩、支护工程量分布表如下：序 号桩号、支护部位支护长度支护措施1K4+204K4+237东侧D1000污水管道两侧33m×2排SP-III/长9m×宽0.4m×高×0.125m×厚0.013m拉森钢板桩支护2K4+237K4+509东侧D1000雨水和D500污水管道两侧272m×2排

19、SP-III/长9m×宽0.4m×高×0.125m×厚0.013m拉森钢板桩支护3K4+509K4+675东侧D800雨水和D500污水管道两侧166m×2排SP-III/长9m×宽0.4m×高×0.125m×厚0.013m拉森钢板桩支护4K4+237以西D500污水管道两侧64.5m×2排SP-III/长9m×宽0.4m×高×0.125m×厚0.013m拉森钢板桩支护三、平面布置图第四章、拉森钢板桩支护施工一、施工预备1.1、施工通道在支护施工前，应保持

20、施工便道通畅，以便非适用性材料的外运和回填材料的内运。1.2、材料的预备1.2.1、材料的选用依据工程所在地特点，结合钢板桩的特性、施工方法等方面进行考虑，选用德国拉森式SP-III槽型钢板桩长9m*宽0.4m*高*0.125m*厚0.013m，钢板桩宽度适中，抗弯性能好，其主要技术参数为：W=1600cm3，g=6 0kg/m，依地质资料及作业条件打算选用，且钢板桩入土深度达桩长0.5倍以上。1.2.2、材料理论重量计算接受钢板桩支护总用量：【388.5长*2*1单重】=232吨1.3、人员机构配备及打桩设备拟投入50T履带吊和振动锤接受振动沉桩法插打钢板桩，同时可以利用履带吊车吊装内支撑材

21、料来安装内支撑，振动锤为曰本产NPKHP7SXB 型，激振力200kN。人员机构配备图如下：项目经理：王丰淼技术负责人：赵隽项目副经理：杨宗武 测量员邓享武质检员邱凯平安员邓艳霞施工员张文工人20位二、插打钢板桩、安装内支撑对于该项目管道沟槽两侧钢板桩支护的施工包括插打钢板桩和安装内支撑。图示： 2.1、钢板桩支护施工流程：测量放线插打定位钢板桩设置导桩框架清理钢板桩插打钢板桩设置内支撑抽水堵漏管道施工拆除内支撑拔除钢板桩。2.2、钢板桩的吊运插打2.2.1、插打桩前的预备工作、施工放样与定位，将施工区域把握点标明并经过复核无误后加以有效爱护。在打桩时作为导向位置及高程把握标志，定位桩与需施工

22、桩的位置布置。、钢板桩不论是新购置还是租的，进入施工现场前均需检查整理，只有完整平直的钢板桩可运入现场。对多次利用的板桩，尤其要强调检查，使用过的板桩，在拨桩、运输、堆放过程中，简洁受外界因素影响而变形，如不整理，不利于打入。检查方法可用小平车，在其上放置一块长1.5至2.0m的标准板桩，从头至尾沿被检查板桩走一次，发觉缺陷随时调整，板桩整理后，在运输和堆放时要尽量不使其弯曲变形，避开碰撞，尤其不能将连续锁口碰坏。堆放场地应平整坚实，不产生大的沉陷。最下层板桩应垫木块。不同断面板桩需分开堆放，每堆板桩间要留出肯定通道，便于吊机或运输车辆的通行。、插打钢板桩的导向设备是确保施工后的板桩轴线，对一

23、些要求闭合的围护结构，更需导向。先由测量人员定出钢板桩支护的轴线，可每隔肯定距离设置导向桩，导向桩直接使用钢板桩，然后挂绳线作为导线，打桩时利用导线把握钢板桩的轴线。在钢板桩支护合拢后，拆除导向装置，拨除导向桩。导向装置在用完后，可拆出移至下一个钢板桩支护连续使用。、钢板桩运输到作业现场，由履带吊吊起插正，然后开启振动锤一边振动，一边插打。在插打钢板桩之前，为保证钢板桩顺当合拢，应先打下导向架。在插打钢板桩时，第一根钢板桩必需插正、打正，以免影响后面的钢板桩。在整个钢板桩支护施打过程中，开头时可插一根打一根，即将每一片钢板桩打到设计位置，到剩下最终20片时，要先插后打，若合拢有误，用倒链或滑车

24、组对拉使之合拢，合拢后，再逐根打到设计深度。单桩逐根连续施打，留意桩顶高程不宜相差太大。2.2.2、钢板桩的插打作业步骤和技术要点、在钢板桩锁口内涂黄油，安置吊点，依据履带吊起重高度可在桩顶利用拔桩孔系千斤顶，如起重机高度不够，可用钢丝绳在钢板桩1/3以上处捆扎，捆扎处应有夹板，并垫有木块，胶皮以防滑移和受力后吊点处锁口变形。、钢板桩下端系揽风绳二根，履带吊起吊钢板桩接近垂直状态时，利用揽风绳把握正反方向。、钢板桩就位下插，第一片钢板桩沿活动导向下插是整个支护的基准，要反复测量检查，使其方向垂直，位置精确，必要时可加帮助设施，把握桩在导向内的左右位置。、移动履带吊，将桩夹住后，进一步复核桩的垂

25、直度、位置，认可后进行插打。使钢板桩（第一片或第一组）下沉到设计标高，其它钢板桩则以插打好的桩为准。对准锁口，把握好方向，利用自重下插，当自重不能迫使下插时，可利用配重或滑车组加压。2.2.3、钢板桩打入施工工艺、履带吊停在离打桩点就近的平台，侧向施工，便于测量人员观看。挂上振动锤，上升，理顺油管及电缆。、锤下降，开液压口，拉一根桩至打桩锤下，锁口抹上润滑油，起锤。、待钢板桩尖离开水面30cm 时，停止上升。锤下降，使桩至夹口中，开动液压机，夹紧桩。上升锤与桩，至打桩地点。、对准桩与定位桩的锁口，锤下降，靠锤与桩自重压桩至淤泥以下肯定深度不能下降为止。、试开打桩锤30 秒左右，停止振动，利用锤

26、惯性打桩至坚实土层，开动振动锤打桩下降，把握打桩锤下降的速度，尽可能的使桩保持竖直，以便锁口能顺当咬合，提高止水力量。、板桩至设计高度前40cm 时，停止振动，振动锤因惯性连续转动肯定时间，打桩至设计高度。、松开液压夹口，锤上升，打其次根桩，以上类推至打完全部桩。打桩前一般应在锁口内涂以黄油、锯末等混合物，在打完钢板桩后，开头进行钢板桩支护内的止水处理。2.3、钢板桩施工留意事项、导向桩打好之后，以槽钢焊接坚固，确保导向桩不晃动，以便打桩时提高精确度。、线桩插打，钢板桩起吊后人力将桩插入锁口，动作缓慢，防止损坏锁口，插入后可稍松吊绳，使桩凭自重滑入。、钢板桩振动插打到小于设计标高40cm 时，

27、当心施工，防止超深发生。、封口时，精确计算异形钢板桩的尺寸，确保止水质量。、防渗与堵漏，钢板桩打入之前一般应在锁口内涂以黄油、锯末等混合物。当锁口不紧密漏水时，用棉絮等在内侧嵌塞，外侧包裹一层防水彩条布，起到防水和减小水压力的双重效果，抽水时同时在外侧水中漏缝处撒大量木屑或谷糠和炉渣的混合物，使其由水夹带至漏水处自行堵塞，在桩脚漏水处，接受局部砼封底等措施。若漏水严峻，堵漏困难时，在钢板桩外侧补打木桩支护，木桩支护内侧铺设彩条布，在彩条布与钢板桩支护间填筑粘土进行封堵。2.4、钢板桩的施工中遇到的问题及处理：由于地质结构简单，钢板桩打拔施工中常遇到一些难题，常接受如下几点方法解决：、桩过程中有

28、时遇上大的块石或其它不明障碍物，导致钢板桩打入深度不够，接受转角桩或弧形桩绕过障碍物。、钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同简洁发生偏斜，实行以下措施进行纠偏：在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m2.0m，再往下锤进，如此上下往复振拔数次，可使大的块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到订正，削减钢板桩的倾斜度。、钢板桩沿轴线倾斜度较大时，接受异形桩来订正，异形桩一般为上宽下窄和宽度大于或小于标准宽度的板桩，异形桩可依据据实际倾斜度进行焊接加工；倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。在基础较软处，有时发生施工当时将邻桩带入现象，接受的措施是把相邻的

29、数根桩焊接在一起，并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑济削减阻力。三、 基坑开挖、钢板桩内支撑在钢板桩支护合拢后，将设置内支撑，矩形支护宜接受平面钢架支撑为宜，四个角设置为三角形，其稳定性较好，又可以做成抽水平台，内支撑的安装由上往下。内支撑施工具体做法：先在钢板桩上焊接内支撑牛腿（型钢），然后进行内支撑安装，依据水压力和土压力计算打算，该项目两侧支护的拉森钢板桩之间每排隔4米安装1根内支撑，考虑到水下地质状况较差，四周动荷载和主动土压力较大，因此打算在支护内部接受406×8mm 的钢管桩做成骨架进行支撑。四、支护内排水支护内排水是利用抽水机进行排水，其排水量应大于支护内渗水量的

30、1.5至2倍，抽完支护内水，要留有1-2台抽水机备用。由于钢板桩的锁口之间连接不紧密，支护通常会漏水，因此在抽水过程中，通常接受细麻丝、棉条等材料，在钢板桩内侧嵌塞、塞紧，或者用锯屑加细煤灰在漏缝外侧四周放入，随水夹带至漏缝处自行堵塞。五、变形观测在钢板桩支护挡水期间，我们定期对钢板桩顶的位移进行观测，发觉桩顶向基坑内的偏移量稳定在210cm 之间，说明堰体是稳定的。六、管道施工依据施工图设计及规范要求对管道安装、沟槽回填进行施工。七、拔桩8.1、施工要点支护内沟槽回填达到规范要求压实度后，清除支护内残留物，才能进行拔桩。在拔桩前应向支护内抽水达到肯定水位时，由下往上拆除内支撑，直到支护内支撑

31、全部拆除完，支护内外水位相同，方可进行拔桩。拔桩时，可以借助千斤顶松动钢板桩，削减钢板桩与土、钢板桩之间的摩擦力，然后由履带吊吊起，当钢板桩还有较大的摩擦力，履带吊不能吊起时，应在钢板桩上设立支点，用千斤顶连续向上松动，直到履带吊能吊动为止。拔桩时留意桩机的负荷状况，发觉上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，显获动1min2min 后再往下锤0.5m1.0m 再往上振拔，如此反复可将桩拔出来，钢板桩拔除后留下的桩孔，必需即做回填处理，回填一般用挤密法或填入法，所用材料为中砂。8.2、拔桩留意事项、为防止将接近板桩同时拔出，宜将钢板桩和加固的槽钢逐根割断。、先割除钢板桩的支撑，然后再拔支护钢板桩。、

32、拔出的钢板桩应准时清除土砂，涂以油脂。变形较大的板桩需调直，完整的板桩要准时运出工地，堆置在平整的场地上。、将钢板桩用振动锤再复打一次，可克服土的黏附力。、按与打板桩挨次相反的次序拔桩。八、钢板桩支护合拢措施保证钢板桩支护插打至合拢面时，应精确丈量尺寸，考虑到钢板桩锁口的间隙和钢板桩本身的性能，合拢面尺寸应大于理论尺寸15-20厘米为宜，避开合拢口尺寸过小的消灭：同时与合拢口相邻的10-15片（组）钢板桩实行先插至桩的稳定标高，主要是有利于钢板桩的调整，并且合拢口两侧钢板桩具有高差，便于插桩，待合拢后，再将桩打至设计标高。合拢口解决措施如下：9.1、钢板状合拢口尺寸上下都大时：9.1.1、当尺

33、寸上大下小时，在合拢口两侧钢板桩上下平行吊耳，位置依据尺寸大小的差值而定，利用倒链或转向滑轮进行对位，直至符合要求合拢为止。其优点是：钢板桩对向平行受拉能保证桩的两侧锁口在同一平面内，通过对拉，使两侧钢板桩连接有利于稳定，便于插桩合拢。9.1.2、当尺寸下大上小时，钢板桩上设置的吊耳，应尽量向桩的下部安置，必要时可安放在水下对位，直至合拢。9.1.3、合拢口尺寸上下都小时：此时应将合拢口的位置设置在合拢面一侧的角桩四周。用千斤顶在钢板桩顶端顶推和设置吊耳，将合拢口向两侧张拉，调整上下尺寸，但要实行保证两侧钢板桩锁口在同一平面内，一般是在桩内外安置活动导向，迫使钢板桩在导梁平面内移动。九、质量保

34、证措施9.1、质量保证措施建立健全质量平安管理网络，准时发觉和清除各种质量平安隐患，防患于未然。9.1.1、严格遵守和执行有关的施工质量规范。9.1.2、依据ISO9001 标准要求，推行全面质量管理，建立质量保证体系，提高全员质量意识，确保质量管理惯彻整个施工过程。坚持质量自检、互检、交接检“三检”制。9.1.3、以项目经理为质量第一负责人，任命1至2名合适的有资格人员负责质量管理方面的工作，并保持与设计施工等各方面有效协调。9.1.4、各种原材料，半成品严格按质量要求进行选购。钢板桩送到现场后，应准时检查、分类、编号，钢板桩锁口应以一块长1.52.0m 标准钢板桩进行滑动检查，凡锁口不合应进行修正合格后方能使用。9.1.5、钢板桩质量要求、桩的垂直度把握在1%以内；、桩底高程误差把握在10cm 左右；、沉桩要连续，不允许消灭不连锁现象；、桩的平面位移把握在15cm 以内。9.1.6、在使用拼接接长的钢板桩时，钢板桩的拼接接头不能在支护的同一断面上，而且相邻桩的接头上下错开至少2m，所以，在组拼钢板桩时要预先配桩，在运输、存放时，按插桩顺