陶粒混凝土空心砌块技术交底

1、技术交底记录技术交底记录编 号工程名称神宝小区15#、16#、17#楼及裙房交底日期2013-5-10施工单位南通市达欣工程股份有限公司分项工程名称砌筑工程交底提要陶粒混凝土空心砌块砌筑交底内容：1、作业条件1.1机具准备塔吊、砂浆搅拌机、磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、灰铲、工具袋等。1.2材料准备1.2.1 陶粒混凝土空心砌块强度等级不低于MU3.5，密度1000KgM3,抗压强度3.5MPa，规格型号符合设计要求，养护龄期必须达到28天，有出厂证明、试验报告单。1.2.2 水泥：采用P.C32.5复合硅酸盐水泥，有出厂证明、复试

2、报告。1.2.3 砂：采用中砂，过5mm孔径筛子，砂含泥量不超过5%，不含草根等杂物。1.2.4 混合砂浆掺合料：选用砂浆王。1.2.5 水：采用自来水。 1.2.6 其它材料：拉结钢筋、预埋件、等，提前做好防腐处理。1.3作业准备1.3.1 主体分部中承重结构已施工完毕，经相关部门验收合格。 1.3.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 1.3.3 立皮数杆：皮数杆用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁、配筋带的尺寸标高。皮数杆一般间距10m，转角处均应设立，皮数杆一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核

3、，办理预检手续。 1.3.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。 1.3.5 陶粒混凝土空心砌块砌筑前不须浇水湿润，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润砌块，砌块表面有浮水或受潮后，须干燥后方可使用。 1.3.6 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。2、施工工艺2.1工艺流程：施工准备(包括放线、立皮数杆、湿润楼面) 拌制砂浆 排砖撂底 砌砖 浇筑混凝土带及抱框柱清理自检、检验评定。2.2陶粒混凝土砌块施工前将楼面清理干净，剔除表面灰浆，每层楼层要在地面弹出墙身线、门窗洞口位置线，经复核符合图纸要求后方可进

4、行下道工序。2.3根据墙体各个部位情况，认真排砖撂底，排砖时尽可能采用主规格的砌块（390mm×190mm×190mm或390mm×90mm×190mm），砌块中的主规格砌块应占总量的7580。不够整块的可以切割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3，使组砌方法合理，便于操作。2.4拌制砂浆：2.4.1、砂浆的配合比应采用重量比，并应经试验确定。水泥计量精确度控制在±2%以内，砂计量精确度控制在±3%以内。2.4.2、砂浆应具有良好的和易性和保水性，采用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于2min。用灰槽存放砂浆，保证

5、砂浆的和易性，砂浆稠度控制在7080mm。2.4.3、砂浆应随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌成后3h或4h内使用完毕；施工期间最高气温超过30时，应分别在拌成后2h或3h内使用完毕。严禁使用过夜砂浆。2.4.4、砂浆试块留置：以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位。每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组试块（每组6块）。2.5陶粒混凝土空心砌块砌筑：2.5.1、砌筑施工前先将基础面或楼地面按标高找平，放出墙体轴线，在墙体阳角处立好皮数杆，杆上标出皮数、门窗洞口、过梁等部位标高，并拉好水平线。25.2、砌筑时应控制砌块

6、含水率以5%8%为宜，一般不需淋水，只有在高温炎热、天气十分干燥时，才在砌筑前洒水淋湿。雨天施工时应垫高堆放，做好遮雨措施。砌块应做到先进场先用，后进场后用，使砌块放置一段时间，以便其含水率与外界相对湿度平衡后才上墙。不得使用断裂或龄期不足28天的砌块砌筑。2.5.3、空心砌块应底朝上反砌，水平砂浆用坐浆法铺满浆；竖缝先将凹槽端面铺满砂浆，再上墙挤压至要求尺寸。灰缝应横平竖直。2.5.4、对地面以下的砌体采用不低于M10的水泥砂浆（水泥：砂=1：3），其他内外墙砌体采用不低于M5的水泥混合砂浆（水泥：砂：掺合料 =1：6.07：0.417）。砂浆采用一定的外加剂，以提高黏性、保水性和和易性，使

7、砂浆在外力作用下能更好地填满灰缝。2.5.5、水平砂浆的饱满度不低于95%，竖缝不低于85%，灰缝厚度控制在812mm之间，并随手原浆勾缝，勾缝时间控制在砂浆初凝前为宜，深度约5mm。严禁出现瞎缝和透亮缝。2.5.6、当砌体错缝搭接肋不肋、孔不对孔的长度超过120mm时，在水平灰缝中增加2b4钢筋网，网片两端离垂直缝不小于30cm，以增强砌体的整体性。2.5.7、填充墙转角处应设构造柱，或当墙长大于层高2倍时、或墙长大于8m时，应每隔4米左右设构造柱，构造柱截面墙宽×200，配筋412，¢6200。2.5.8、采用不同规格砌块时，应沿墙高每隔600mm设置2¢6钢

8、筋置于灰缝中，增强连接，每边长度不小于500mm，砌体转角及内外墙相交接时，应同时砌筑，交错搭接。2.5.9、门窗洞口上有砌体，应设置钢筋混凝土过梁，过梁入墙长度不小于390mm，配筋祥图纸总说明表8-52.5.10、填充墙内门洞口宽度大于1200mm，洞边应设混凝土抱框。内外墙门窗洞口边200mm内的砌体，应用C20细石混凝土填实空心孔。25.11、每日砌筑高度：190mm厚的墙体不宜高于2.4m，90厚墙体不宜高于1.4m，距梁板底部约300mm高的砌体至少须隔7日砌筑，且采用实心小砌块斜砌，逐块敲紧、挤实，空隙处用砂浆填满。（见下图）由于本工程墙体厚度为190mm和90mm与斜砌实心砖不

9、匹配，所以墙体顶部要留3050mm，7日后采用膨胀砂浆填堵密实。2.5.12与构造柱、抱框柱相连部位陶粒混凝土空心砌块排块时，应留置马牙槎，二退二进，先退后进。（见下图）2.5.13、陶粒砖墙中的各种预留孔、洞及埋件，应按设计标高、位置和尺寸准确留置，避免凿墙打洞，专业安装的墙中预留管，在砌筑过程中及时预埋，严禁在墙上乱凿乱剔槽，破坏墙体的整体稳定性。安装电盒、配电箱的砌块应用混凝土灌实，将电盒、配电箱固定牢固。2.5.14、混凝土配筋带设置：当填充墙高度4.0m时，应在内墙或门洞的上部设置与主体结构相连接且沿墙贯通的钢筋混凝土带。混凝土配筋带纵向钢筋：断面为墙厚×200，纵筋410

10、通长，箍筋¢6200。2.5.15、填充墙与主体结构拉结：填充墙沿高度每600mm配置26拉结钢筋，拉结筋每边伸入填充墙内不小于800mm。2.5.16、北阳台窗下口设置板带：混凝土板带配筋：断面为墙厚×100mm，纵筋210通长，分布筋¢6200。2.5.17、北阳台拐角处应加设转角筋，转角筋的配置同墙体拉结筋2¢6400与拉结筋搭接长度为250mm。转角长度为1000mm，遇有窗垛时长度相应增长或减少至窗垛长度。2.5.18、砌筑时，对砌体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀度及砂浆饱满度等随即检查，并校正发现的偏差。另：构造柱、抱框柱、门窗过梁、配筋带

11、混凝土标号为C20。3、质量标准3.1 主控项目： 3.1.1 空心砌块和原材料的技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证、规定试验项目必须符合标准。 3.1.2 砂浆品种、强度等级必须符合设计要求。 3.1.3砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。3.1.4砌体水平、竖向灰缝的砂浆必须饱满；不得出现瞎缝、透亮缝。3.1.5墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的23。 3.2 一般项目： 3.2.1 上下砌块错缝，每间（处）500mm通缝不超过3处，且不得位于同一面墙上。 3.2.2 接槎处砂浆密实，缝砖平直。 3.

12、2.3 拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。 3.3 允许偏差：项次项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法1轴线位移10经纬仪或拉线尺量检查2墙体顶面标高±15水准仪和尺量检查每层5用2m托线板检查3垂直度全高10m10用经纬仪或吊线、尺量检查>10m204表面平整度8用2m靠尺，楔形尺检查5水平灰缝平直度10拉10m线，尺量检查6门窗洞口宽度±510m长拉线和尺量检查(后塞口)高度+15、-5尺量检查7水平灰缝厚度+2与皮数杆比较尺量检查8构造柱截面+10尺量检查9外墙窗口位置上下偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准4、成品保护 4.1 暖卫、电气

13、管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。 4.2 预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。 4.3 手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。 4.4 陶粒混凝土砌块墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。5、 应注意的质量问题 5.1 砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。5.2砌体开裂：砌块龄期不足28天，使用了断裂砌块，砂浆不饱满。5.3填充墙与梁底、板底交接处出现水平裂缝：未按要求间隔7天补砌，未按要求补砌挤紧。 5.4 墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。 5.5 墙体剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。 5.6 拉结筋不合砌块皮数：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。 5.7 预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不