广州市轨道交通线冷水机组空调设备安装调试方案

1、 广州市轨道交通线冷水机组调试方案 编制单位： 编 制 人： 审 核 人： 项目经理： 编制时间： 2008年10月23日- 9 -前 言一、本规程规定了本公司空调机组安装要求以及调试步骤、注意事项；二、空调机组安装与调试必须严格执行国家有关标准和本公司有关技术文件：1GBJ19-87采暖、通风与空气调节设计规范中对空气调节、制冷、自动控制有关规定；2GBJ66-84制冷设备的安装工程施工及验收规范；3GB50243-97通风与空调工程施工及验收规范中的制冷系统安装规定；4本公司技术文件和产品使用说明书有关规定；5GB/T18430.1-2007蒸汽压缩循环冷水（热泵）机组 第1部分：工业或商

2、业用及类似用途的冷水（热泵）机组6ARI550/590-1998采用蒸汽压缩循环的冷水机组三、用户现场调试任务是：1检查运输安装过程是否对机组造成损伤；2分体发运机组现场合拢的质量检查；3检查机组、电气设备、设备配套系统及其末端的安装质量；4试验机组对各种变工况和各种不利外部条件的适应能力，确保机组不发生异常停机故障；5将机组调至适应该用户负荷的状态，使机组尽可能低负荷、低能耗运行；6对机组进行一次全面的检查和保养；7对用户作业员进行现场培训。四、调试的目标： 寿命期内可靠运行 最大的舒适性、方便性 较低能耗 正常的保养成本 零维修成本 正常的使用成本五、注意事项：1务必认真对待机组的安装和调

3、试工作！因为这是一项打基础的工作，安装和调试的质量决定机组终身的运转可靠性、能耗、寿命；2现场流程务必严格执行，调试步骤可根据个人的经验略有改变，但绝对不允许漏项。不提倡在冬季进行调试，这样有利于机组的调试更能够适应用户的要求，达到调试的目的。JR5004-2005 水冷冷水机组安装调试规程一、现场调试流程图（5）机组外观、设备基础、安装位置及机组制系统冷静止压力检查 （4）工具、仪器、资料准备（3）发送调试准备表、调试联络函确定调试日期（2）协助用户审核机房及安装图纸，必要时提出书面整改意见 （1）查询相关信息及合同附件，了解机组的基本情况（7）检查冷却水系统及配套设备的安装和机组减振的质量

4、（8）检查冷却水系统和机组控制系统的连锁（9）检查冷冻水系统的安装质量（10）检查水泵、冷却塔的运转情况（6）按安装要求检查机组的使用环境，用水水质（11）启动冷却水系统，对其进行排污、排空、水量调节，确认运转正常（12）启动冷冻水系统，对其进行排污、排空、调节水量，确认运转符合要求（13）检查电源是否符合要求，配电柜是否按要求配置（14）检查机组带电体的绝缘电阻是否符合要求 （2M）（15）检查电机、压缩机的三相阻值是否一致（20）给机组送电，预热12小时以上（19）确认机组各项整定值是否符合电器原理图上的对应值（18）检查电控箱内空 开、接触器的动作正常（17）检查机组接线是否正确，导线无

5、裸露、端子接线牢靠（16）确认压缩机示液镜中的油面在中线以上（21）打开制冷系统管路上的所有阀门（22）切断压缩机主电路，给控制回路送电，进行模拟试运行（23）检验控制程序，试接触器元件的动作，控制信号校正（24）接通所有电路，启动机组，设定运行参数，调整压控器直到符合要求（25）检测压缩机的运行电流，转向、加载程序（30）以上步骤若出现异常，应及时给予排除（方法详见使用说明书之排除故障）（29）检测冷冻水系统的压力、温度及控制（28）检测冷却水系统的压力、温度及控制（27）检测系统高低压压力，供液温度，过热度及回油情况（26）检测压缩机排气、回气温度是否正常，油位、液位是否正常（31）整理调

6、试过程所有的记录文件（32）对用户进行现场的讲解、培训 （33）清扫调试现场，与用户进行资料的移交（34）整理调试记录表，及现场的调试说明（35）将调试记录表按规定移交总公司客户部二、安装要求1 冷冻水水系统安装要求（见附图1）：水质量要求：当冷冻水使用工业用水时会产生水垢。但使用井水或河水会产生较多的水垢和沙子等沉积物。沙子和泥土会沉淀在蒸发器中，减少水流量，导致冻结事故，因此，这些水在流入冷冻水系统前要经过过滤，并用化学物质软化，使用时必须分析水的PH值、导电率、氯离子浓度、硫离子浓度等，以下是“吉荣”的水质标准：蒸发器用水水质标准：PH 6.58.0导电率 200uv/cm（25

7、6;）氯离子 50ppm硫酸离子 50ppm总含铁量 0.3ppm碱离子 50ppm总硬度 50ppm硫离子 无氨离子 无矽 30ppm钠离子 无要求管道与泵的连接应采用弹性连接，并在管道处设置独立支架。机组与管道连接采用柔性接头以使机组工作时产生的振动不会发生传递；冷冻水泵的供回水管应装压力表（或流量计），供水管应装逆止单向阀，回水管应装Y形过滤器和温度计；冷冻水系统采用闭式循环，必须在最高处设膨胀水箱，同时在水系统最高处装自动排气阀，最低点加装排水阀，以便在冬季停机时将系统内的水排干，防止管道冻裂；在冷水机组进出水管道上必须安装温度计、压力表（或流量计）；在系统中应装设自动补水装置；冷冻水

8、系统管道必须按要求进行保温；冷冻水系统管道上必须安装水流开关或水压差开关，其开关信号引入冷水机组控制系统；冷冻水系统安装完毕之后，按规范进行试压，合格后进行系统冲洗，系统清洗后方可与制冷设备或空调设备连接。2冷却水水系统安装要求（见附图1）：、冷凝器冷却水应防止其结垢，有条件者一般可每季化验一次水质，用投药和更换清水等办法，使PH值保持在78范围内。也可利用磁化水除垢等方法进行除垢（最好每年一次）；、管道与泵的连接应采用弹性连接，并在管道处设置独立支架，机组与管道连接应采用柔性接头以使机组在工作时产生的振动不会发生传递；、冷却水泵的供回水管应装压力表（或流量计），供水管应装逆止单向阀，回水管应

9、装Y形过滤器；、在冷水机组进出水管道上必须安装温度计、压力表（或流量计）；、冷却水系统管道上必须安装水流开关或水压差开关，其开关信号引入冷水机组控制系统；、冷却水系统安装完毕之后，按规范进行试压，合格后进行系统冲洗，系统清洁后方可与制冷设备或空调设备连接；、管尺寸适当，水流速不得大于2.0m/S（V=G/S；S=3.14xR2），冷却水流量不得小于：G=1.4Q0/5000（G为冷却水量，S为管的流通面积，R为管的半径，Q0为机组制冷量）；冷却进水水温应控制在20-33范围；、管路的最高处应装设自动排气阀，且管路中不得有空气滞留，在管路的最低点应设置排水阀，以便在冬季停机时将系统内的水排干，防

10、止管道冻裂；、冷却塔的出口、冷凝器的进口应设置滤网，在冷凝器进出水管上应装设旁通管及阀门；、系统中应设置自动补水系统。3冷水机组的安装要求机组应安装于通风良好及尘埃较少的地方，周围环境的空气不带腐蚀性、油污等有害气体，保持操作面平齐，并且用地脚螺栓固定；机组的四周应留足够空间，保证与障碍物之间的距离应不小于2米；4电气工程的要求所有的布线必须符合国家电气相关规范，并且能满足当地的工程验收标准；供电电源与机组要求一致，采用三相四线制的供电电压要求380V±6%，相间不平衡3%，三相四线电源分别接于控制柜L1、L2、L3、N上；导线要求有足够的截面，1mm2的铜导线载流量应3安培；配电柜

11、的空气开关，熔断器、接触器容量应符合冷水机组的要求，并按冷却塔、冷却水泵、冷冻水泵、冷水机组的程序、控制、联锁、运行；属远距离控制，应在机组旁边安装电源总开关，以备紧急停机用；机组的电器元件应防止水的侵入，电控箱和接线盒应防止漏水，不能影响电器的绝缘；电控箱必须可靠接地，接地导线截面和颜色应符合规定；公司所有冷水机组电脑控制器中均带有水泵控制功能，应向用户建议冷冻水泵和冷却水泵由冷水机组控制器进行控制。三、检查、调试1检查检查冷水机组安装基础，位置是否符合要求；检查供电电源是否符合要求，包括空调机外电源接线是否安装了公司要求型号的空气开关（由用户自配）；确认机组制冷系统气密性完好；打开冷冻水、

12、冷却水系统所有的阀门进行查漏；确认主电路母线对地绝缘电阻不小于5M；检查压缩机润滑油油面是否在视液镜中线以上；确认各电动机特别是压缩机电机三相绕组电阻基本一致；检查配电柜，机组电控箱内空气开关，接触器动作灵活，导线通电紧固点没有松动；确认冷冻水、冷却水系统已经灌满水，并已排去空气，冷冻水、冷却水的水质符合要求；以上项目检查如有不符合要求，属于用户安装项目，应向用户提出并督促改进，属于机组本身的项目，调试人员应现场处理，所有项目合格后方可进行以下步骤。注意：检查机组各项保护整定值与随机附的电气原理图上相对应的值一致，如果不同应及时与总公司相关部门联系！2调试专业人员在进行调试之前应对机组和用户配

13、套设施进行全面检查，以充分保证调试质量，符合要求后方能进入下一步；打开冷水机组制冷管道上所有阀门。给机组送电，预热不少于12小时，当机组的制冷剂饱和压力达到0.8MPa时才能开机；打开冷冻水、冷却水系统管道上所有的截止阀，启动冷却塔、冷却水泵、冷冻水泵。并保证空调系统至少一半以上的末端设备已投入运行；切断压缩机主电路，给控制回路送电，启动机组，检查以下项目：a、电脑控制器控制程序符合要求；b、软启动器及启动接触器动作正确，符合电气原理图要求；制冷系统的调试A、 启动机组投入运行，并在稳定的状态下，调整制冷剂充注量直到符合要求；（注意：在加注制冷剂时最好在高压侧充注，如果一定要在低压侧充注时R2

14、2务必干燥过滤后气态充入，否则有损坏压缩机的可能！）B、运行过程中应仔细观察以下项目：a.、对于螺杆压缩机、涡旋压缩机应注意其转向正确（通过高低压力表是否存在压差判断，如反转应马上停机调整电源相序）；b、螺杆压缩机启动加载过程符合要求；c、压缩机运行电流；d、高低压力指示符合要求；e、对于半封闭活塞压缩机，油压差（油泵出口压力与低压表压力之差值）应在0.140.35MPa以上；f、当压缩机运行时视油镜油面应在视镜中线以上；g、排气温度、回气温度在合理范围；h、冷冻水温度控制情况（卸载与加载）符合要求；i、以上项目中如有异常现象，应停机处理后方可重新运行；C、记录运行参数（见附表1：空调设备调试

15、记录表），从正常运行开始，半小时记录一次。四、调试记录1、调试人员认为调试合格之后，即按规定填写有关数据，并由用户确认鉴章；2、调试记录一周内传回公司，原件邮回公司存入档案，各办事处自留复印件。五、操作与维护（详见使用说明书）六、现场培训1、调试人员在调试过程中或结束后应该帮助用户维护人员了解空调的相关基础知识和操作、维护技巧以及注意事项等，做到谦虚、主动、有耐心；附图1：水冷冷水机组水系统示意图附表1：空调设备调试记录表用户单位联系人用户电话用户地址服务站经 办 人产 品 型 号数量出厂日期产品编号技 术 要 求气象条件：晴、阴、雨、雪； 气温：电系统三相电压（V）AB V AC VBC V

16、送风机功率 kW三相电流（A）A B C绝缘电阻 M回风机功率 kW三相电流（A）A B C绝缘电阻 M压缩机1功率 kW三相电流（A）A B C绝缘电阻 M压缩机2功率 kW三相电流（A）A B C绝缘电阻 M加热1电流 A加热2电流 A加热3电流 A加湿电流 A制冷系统压缩机1压缩机2吸气温度 排气温度 吸气温度 排气温度 吸气压力 MPa排气压力 MPa吸气压力 MPa排气压力 MPa油面状态油压压力 MPa油面状态油压压力 MPa风系统送风温度(制冷)送风温度(制热)回风温度(制冷)回风温度(制热)送风湿度 回风湿度 是否有新风风量调节 有 无冷凝器进风温度 冷凝器出风温度 排水是否畅通送风是否带水水系统冷却水进水压力MPa冷冻水进水压力MPa冷却水出水压力MPa冷冻水出水压力MPa冷却水进水温度冷冻水进水温度冷却水出水温度冷冻水出水温度是否装水流