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文档简介

1、第三部分0Cr18Ni9系列编号 编号 编号 编号THK VII 004 通 用 焊 接 工 艺 卡编号THK VII 005 通 用 焊 接 工 艺 卡编号THK VII 006 编号THK VII 007 编号THK VII 008 编号THK VII 009 编号THK VII 010 编号THK VII 011 编号THK VII 012 通 用 焊 接 工 艺 卡编号THK VII 013 通 用 焊 接 工 艺 卡编号THK VII 014 编号THK VII 015 编号THK VII 016 编号THK VII 017 编号THK VII 018 编号THK VII 019 编

2、号THK VII 020 编号THK VII 021 编号THK VII 022 编号THK VII 023 编号THK VII 024 通 用 焊 接 工 艺 卡编号THK VII 025 编号THK VII 026 编号THK VII 027 编号THK VII 028 编号THK VII 029 受控状态:受 控 通 用 焊 接 工 艺 卡 编号 THKVII030 焊接工艺评定号 材料牌号 材料规格 接头种类 坡口型式 适 用 范 围 坡口角度 钝 边 0Cr18Ni9 4 对接 I / / 0-2 碳弧气刨 SAW 直流 反接 SAW-IG-07/09 HGP99HGP99-28 焊

3、接接点图 组对间隙 背面清根 焊接方法 电源种类 电源极性 焊接位置 焊后 热处 理 种类 加热方式 温度范围 / / / 保温时间 层间温度 测量方法 / / / 焊 接 工 艺 参 数 焊层 1 2 1 2 焊材牌号 H0Cr21Ni10/ HJ260 H0Cr21Ni10/ HJ260 H0Cr21Ni10/ HJ260 H0Cr21Ni10/ HJ260 焊材直 径(mm 2.0 2.0 2.5 2.5 焊接电流 A 200-240 160-180 320-280 200-240 电弧电压 V 28-30 28-30 31-33 28-30 焊接速度 cm/min 44-48 48-5

4、2 54-58 58-62 保护气体流量 L/min 备注 备注: 备注: :碳弧气刨清根深度应看到第一面的焊肉,并用角向砂轮将顶碳等清理干净;环缝 焊时注意机头的适当偏移。 其它焊接工艺要求按本公司焊接规定 其它焊接工艺要求按本公司焊接规定执行 31 受控状态:受 控 通 用 焊 焊接工艺评定号 材料牌号 规格 接头种类 适 用 范 围 坡口型式 接头间隙 0Cr18Ni9 14-14/24-8 接 工 HGP99-27 HGP99- 艺 卡 编号 THK-031 HGP99-26 HGP99- 角接 K 0-2/5-10 坡口角度 45/(15-20) 钝 边 0-2 SMAW 直流 /反

5、接 SMAW-2FG 焊层(上/下) :4/5 焊角高度:6-8 焊接方法 电源种类 电源极性 焊接工位 焊后 热处 理 种类 加热方式 温度范围 / / / 保温时间 冷却方式 测量方法 / / / 焊 焊 层 下1 2-5 上1 2-4 接 焊接电 流A 100-130 140-160 100-130 140-160 工 艺 参 焊接速度 cm/min 数 保护气体 备注 流量 L/min 焊材 牌号 A102 A102 A102 A102 焊材直径 (mm 3.2 4.0 3.2 4.0 电弧电 压V 21-23 22-24 21-23 20-24 备注: 备注:1. 当接管材料为 0C

6、r18Ni9 或 304 系列时也可采用此卡。 2. 其它焊接工艺要求按本公司焊接规定执行 32 受控状态:受 控 通 用 焊 接 工 艺 卡 编号 THKVII032 焊接工艺评定号 材料牌号 材料规格 接头种类 坡口型式 坡口角度 适 用 范 围 钝 边 0Cr18Ni9 4-12 对接 V 60 0-2 0-2 碳弧气刨 SMAW/SAW 直流 反接 SMAW-1G SAW-1G(K-07/09 HGP99HGP99-26 焊接接点图 HGP99HGP99-28 组对间隙 背面清根 焊接方法 电源种类 电源极性 焊接位置 种类 焊后 热处 理 加热方式 温度范围 / / / 保温时间 层间温度 测量方法 / / / 焊 接 工 艺 参 数 焊层 1 2-4 5 焊材牌号 A102 A102 H0Cr21Ni10 /HJ260 焊材直径 (mm 3.2 4.0 2.5 (4.0 焊接电流 A 90-110 140-160 320-360 340-380 电弧电压 V 21-23 22-24 30-32 31-33 42-46 52-56 焊接速度 cm/min 保护气体流量 L/min 备注 备

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