预制构件专项施工方案

1、 中建筑港集团有限公司  预 制 构 件 施 工 方 案   编制：                   审核：              

2、     批准：                        华电一期电厂码头工程项目部 二一二年十二月  目录一、 二、 三、 四、 五、 工程内容 . 1 预制场地总平面布置图 .&#

3、160;2 预制场内主要设备 . 3 模板及钢筋 . 4 后张法预应力箱梁施工 . 5 施工工艺流程 . 5 施工方法及施工要点 . 5 质量检验 . 12 5.1 5.2 5.3 六、 靠船构件、边梁、轨道梁等构件施工 . 12 梁板预制工艺流程 . 12 施工方法 . 12 

4、6.1 6.2 七、 八、 九、 十、 现场安全控制 . 13 安全用电 . 15 文明施工保证措施 . 16 人员配备 . 16  中建筑港集团有限公司 印尼巴厘岛华电一期电厂码头工程一、 工程内容 名称 型号 KG1 KG11 一、靠船构件 合计：22件 KG12 KG2 KG21 KG3 二、

5、轨道梁构件 三、排水沟梁构件 四、纵梁构件 五、前边梁构件 六、后边梁构件 GL1 PL1 ZL1 QBL1 HBL1 MB1 MB11 七、面板构件 MB2 合计：212 MB21、2、3、4 MB3 八、水平撑构件 合计：20 SPC1 SPC2 数量9 1 2 7 1 2 36 19 36 2

6、0 20 138 2 37 23 12 19 1 2 22 外形尺寸（mm) 长 1800 1800 1800 1800 1800 1800 8050 8050 8050 7900 8050 3925 3925 3925 3925 3025 7100 6800 17000 165

7、00 宽 700 700 700 700 700 700 1000 800 600 600 600 3250 3250 1900 1900 1900 600 600 995 990 高 2300 2300 2300 2300 2300 2300 1800 1800 1800 18

8、00 1800 280/300 280/300 280/300 280/300 280/300 500 500 1000 1000 XL1 九、箱梁构件 合计：24 XL2、21、3     1  中建筑港集团有限公司 印尼巴厘岛华电一期电厂码头工程二、 预制场地总平面布置图         

9、60;            2  中建筑港集团有限公司 印尼巴厘岛华电一期电厂码头工程三、 预制场内主要设备 预制场主要设备配置表序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9               设

10、60;备 名 称 履带式吊机 履带式吊机 电 焊 机 切铁机 弯铁机 弯箍机 调直机 断铁机 发电机组 型号规格 50t 150t  GQ50     220kW 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 数量1 1 4 1

11、60;1 1 1 1 1 备    注 模板安装、箱梁和纵梁倒运模板安装、面板倒运        3  中建筑港集团有限公司 印尼巴厘岛华电一期电厂码头工程四、 模板及钢筋 由于预制构件的种类较多，为了保证施工质量，并考虑模板的周转次数，除了面板预制采用木模板，其余侧模均采用定型钢模板，具体套数及尺寸。 如下： 序号名称编号规格长高形式数量1 1部位 端模板 斜模板不

12、等十字型KG1预制靠船构件KG22400/300/301作图/2300不等十字型1弓型侧模板 不等十字型 不等十字型1 1端模板 斜模板弓型侧模板 平板式侧模板2预制水平撑平板式侧模板 平板式侧模板QBL13预制前边梁QBL14 5 6 7弓型侧模板 弓型侧模板 弓型侧模板 弓型侧模板T型端模板1800 1800T型端模板 T型端模板预制纵梁预制后边梁预制排水沟梁预制轨道梁平板式侧模板 平板式侧模板8预制空心箱梁XL1平板式侧模板 异型侧模板 异型侧模板 异型侧模板9气囊（订制）17500490/600圆角矩型内模备注：钢筋为甲供，提前向业主提交用料计划 4  中

13、建筑港集团有限公司 印尼巴厘岛华电一期电厂码头工程五、 后张法预应力箱梁施工 5.1 施工工艺流程清理底模、施工放样绑扎底、腹板钢筋安装预应力管道安装侧模、端头模板安装内模绑扎顶板钢筋浇筑梁体砼梁体养生 张拉、压浆移梁梁端封端 5.2 施工方法及施工要点1、空心板梁底模采用C30混凝土浇筑，厚度不小于20cm，各项指标均满足规范要求。底模两侧与侧模接触面安装直径不小于3cm的橡胶管，防止漏浆。塑料管与底模顶面平行，接缝平整。 2、底模清理干净，表面无残存物，且线形平顺，表面平整。 3、均匀涂抹脱模剂。 1、钢筋原材料必须有标识、标牌，

14、以避免不同型号的钢筋相互混淆。更不得以直径较小的钢筋替代直径较大的钢筋。底模板经自检及抽检合格后安放支座钢板、绑扎底腹板钢筋。绑扎底腹板钢筋前必须进行划线，以保证钢筋数量及间距。 2、焊接钢筋使用的电焊条、焊接长度，钢筋搭接长度符合规范要求，焊接时焊缝饱满且不得烧伤主筋，清除焊缝表面的焊渣。用于工程实体的钢筋表面无锈块或锈斑，有浮锈的钢筋必须经过除锈后方可用于工程实体。 3、底板钢筋绑扎完成后，检查钢筋保护层厚度，杜绝钢筋贴近模板而造成露筋现象的出现。张拉锚板下钢筋较密，当钢筋间互相干扰时，适当调整次要钢筋。  1、严格按照图纸提供的坐标在钢筋加工场加工

15、定位钢筋，以保证预应力管道坐标符合图纸及施工规范的要求。 2、按图纸设计要求焊接波纹管定位钢筋。 3、穿波纹管前，检查波纹管压轮是否咬合紧密，波纹管接头用直径相适的波纹管套管连接，用胶布包封，谨防漏浆。波纹管线型平顺，在张拉锚板处，沿波纹管切线方向与锚板平5  中建筑港集团有限公司 印尼巴厘岛华电一期电厂码头工程 面保持垂直状态。在波纹管内穿外径稍小的塑料衬管，以防漏浆堵塞波纹管管道。 4、经检验合格后进行下道工序。 1、清理侧模及端头模板表面浮浆，打磨并清理干净。 2、均匀涂抹脱模剂。 3、模板接缝平顺、严密，无

16、错台，模内长、宽、高尺寸符合设计图纸及施工规范的要求，对拉螺杆齐全、紧拉，支撑稳固。侧模与底模之间，侧模与侧模之间接缝不严密处用透明玻璃胶填补，确保模板接缝不漏浆。 由于内模尺寸较小，采用定型钢模时，拆卸模板困难，内模采用定型的充气胶囊芯模。 1、充气胶囊根据结构尺寸不同，提前向生产厂家定做，进场后要进行气密性试验。2、检查充气胶囊定位钢筋是否准确牢固，以防气囊上浮。3、在气囊表面涂抹滑石粉作为脱模剂。4、在底板混凝土浇筑完毕后安装气囊。5、人工用尼龙绳绑住气囊一端，将气囊拉进空心板。6、检查并调整气囊位置是否准确。7、用空压机充气，保证其内部气压不小于0.06MPa。1、

17、顶板钢筋与底腹板钢筋分开绑扎。绑扎顶板钢筋前必须进行划线以保证钢筋数量及间距。焊接钢筋使用的电焊条、焊接长度，钢筋搭接长度符合规范要求，焊接时焊缝饱满且不得烧伤主筋，要注意防止波纹管在焊接时被烧伤，清除干净焊缝表面的焊渣。用于工程实体的钢筋表面不得有锈块或锈斑，有浮锈的钢筋必须经过除锈后方可使用。 2、顶板钢筋绑扎完成后，检查钢筋保护层厚度，杜绝钢筋贴近模板而造成露筋现象的出现。 3、经检验合格后进行下道工序浇筑板梁砼施工。 4、砼浇筑过程中注意事项 （1）严格控制砼配合比及其坍落度，砼坍落度控制在79cm，不能满足施工要求的砼不得使用，确保砼的外观质量

18、。 （2）腹板振捣时采用附着式振捣器，但在梁的两端钢筋较密，用30型插入式振捣棒加6  中建筑港集团有限公司 印尼巴厘岛华电一期电厂码头工程 强振捣，确保锚下砼的密实。 （3）腹板宽度较小，在有预应力管道的地方，砼不易下落，用30型插入式振捣棒将砼送到预应力管道处，使预应力管道处填充满砼，在浇筑砼施工过程中如发现管道偏位应及时调整。 （4）混凝土浇筑完成收浆后，要进行第二次抹面收浆避免局部出现龟裂，并进行拉毛，清除浮浆，最后用土工布盖好，同时进行养生。 （5） 在砼浇筑过程中安排模板工、钢筋工值班，在施工中出现的问题及时处理

19、，同时每间隔15min将管道内塑衬管抽动一次，防止波纹管漏浆堵塞预应力管道。 （6）在养生期内要确保混凝土始终处于潮湿状态。在梁体砼浇筑过程中留有足够砼试件，至少二组采取与梁体同条件养生，并以该试件强度决定张拉时间。及时进行凿毛工作，凿毛时清除砼表面浮浆，露出新鲜的砼。 表面强度达到2.5MPa左右，拆除侧模，用凿毛锤对腹板混凝土表面加密凿毛，确保以后在进行桥面施工时，板梁之间能有效地连结成整体。内芯模在拆除的过程中，注意通风，确保施工人员的安全。 1、预应力筋穿束 （1）钢绞线应梳整分根、编号、编束，每隔1.5m左右绑扎铁丝，使编扎成束 &#

20、160; 顺直不扭转。 （2）穿束前用压力水冲洗孔道内杂物，观测孔道有无串孔现象，再用空压机吹干孔道内水分。 （3）孔口锚下垫板应与管道垂直。预应力束的搬运，应无损坏、无污染、无锈 蚀。  （4）穿束用人工进行，从一端送入即可，如若困难采用卷扬机牵引，后端用人工协助。钢铰线采用卷扬机牵引穿束，每束钢绞线前端焊成弹头状用塑料胶带包裹以减小阻力，并焊一钢挂勾，用卷扬机钢丝绳牵引缓慢穿入。 2、安装锚具、夹片 （1）将锚垫板表面清理干净。 （2）安装锚具，将锚具套在钢绞线束上，使钢绞线按照编号穿入对应的锚孔中。

21、 7  中建筑港集团有限公司 印尼巴厘岛华电一期电厂码头工程（3）将清洗过的夹片，按顺序依次嵌入锚孔钢绞线周围。夹片嵌入后，人工用手锤或套管轻轻敲击，使其夹紧预应力钢绞线，夹片外露长度要整齐一致。 3、张拉准备 （1）施工前，张拉设备进行标定，所有张拉设备应至少每隔六个月或使用200次进行一次标定和保养。在使用过程中，如出现异常情况，张拉设备必须进行重新标定。 （2）混凝土强度达到设计强度的85%且龄期不小于7天后方可进行张拉，张拉开始前，所有钢绞线在张拉点间应能自由移动，同时构件可以自由地适应施加预应力时产生的预应力钢绞线的水平和垂

22、直运动。 （3）张拉控制 a)张拉控制应力为： 其中   钢绞线伸长量 N  钢绞线平均张拉应力，               ，因波纹管内钢绞线切线不同，故L应分段计算，每段为xi。 L  从张拉端到计算界面的有效长度 E  钢绞线弹性模量 A  钢绞线截面积

23、0;P  张拉应力  从张拉端到计算界面孔道部分切线的夹角之和，rad K  孔道每米局部偏差对孔道的影响系数，波纹管为0.00060.001，详见图纸说明。  钢绞线与孔道壁的摩擦系数，波纹管为0.160.19 。  见8  中建筑港集团有限公司 印尼巴厘岛华电一期电厂码头工程 b)预应力束采用两端对称分批张拉，张拉程序为0初应力0.10concon持荷2min锚固。张拉过程控制采用10%20%100%或15%30%100%。c)预应力张拉采用张拉力和伸长量双控。

24、要求计算伸长量与实测伸长量之间的误差为 ±6%以内。超过时应停止张拉、分析原因并采取措施。张拉过程中，操作人员应互相联系，保证张拉力差别不大。 d)张拉过程要及时测量伸长量，并与理论计算值做比较。张拉伸长量计算为（L100%L10%）+（L20%L10%）。 4、张拉 （1）将千斤顶套入钢绞线束，安装工具锚及工具夹片，人工用手锤或套管轻轻敲击，使其夹紧预应力钢绞线。 （2）四人配备一套张拉千斤顶，一人负责油泵，两人负责千斤顶，一人观测并记录读数，张拉按设计要求的顺序进行，并保证对称张拉。 （3）开动高压油泵，达到10%应力时，并记下千

25、斤顶伸长读数。注意使千斤顶支脚表面完全接触锚板，使钢束内的每根钢绞线受力均匀。继续张拉，到达20%初应力时，记下千斤顶伸长读数。 （4）继续张拉到钢丝束的控制应力时，持荷2min然后记下此时千斤顶读数。计算出钢丝束的实测伸长量并与理论值比较，如果超过±6%应停止张拉分析原因。 （6）油缸缓慢回油，使工作夹片自动锚固钢铰线。 （7）回油完毕，关闭油泵，拆除千斤顶。 5、张拉施工注意事项 （1）钢绞线下料应采用砂轮锯切割，砂轮锯的锯片应为增强型，以防锯片飞出伤人。严禁用气割切割钢绞线或已穿入钢绞线的波纹管。 （2）钢绞线进场后安

26、排专职人员妥善保管，避免锈蚀，尤其确保张拉、锚固两端干净、清洁。如果钢绞线表面已经形成降低强度和延伸率的锈蚀坑，则不能使用。 （3）预应力钢绞线工作长度根据张拉千斤顶的型号确定。 （4）未进行孔道压浆前，严禁移动箱梁。 （5）与张拉作业无关的人员严禁进入张拉现场。张拉时，千斤顶后面不得站人，以防预应力钢绞线拉断或销具弹出伤人。高压油泵有不正常情况时，应立即停车检查。  9  中建筑港集团有限公司 印尼巴厘岛华电一期电厂码头工程（6）在下列情况下应对油表和千斤顶进行配套校验： a)千斤顶、油表之中有一件是进场后第一次

27、使用或连续使用六个月，连续张拉200次。 b)在运输和张拉操作出现异常时。 c)油表受到剧烈震动，指针不能回零，读数产生误差。 d)千斤顶漏油或修理过之后。 （7）锚具必须严格检查试验后才能使用，锚具使用前用煤油或柴油逐件清洗，表面不得残留铁屑、泥砂、油垢。 （8）安装千斤顶注意不要推拉油管和接头，油管不要扭曲以延长使用寿命，预应力钢绞线在千斤顶穿心孔内应顺直，锚具锥孔内不得有污物。锚具和夹片的圆锥表面应均匀涂抹石蜡油，以防滑丝。 （9）张拉操作人员必须经过培训持证上岗方可进行操作，张拉前应注意张拉设备校验记录是否完整、正确、有无异常

28、，理论油压是否正确。油路不得漏油，各个阀门工作正常，电路绝缘良好，千斤顶、锚具、夹具、顶压器对准良好，千斤顶后方危险区禁止人员滞留、穿行。 （10）长期停置的千斤顶或更换过油管的千斤顶，在张拉操作前应在行程的1/87/8往返运行三次以上，以排除顶内空气直至无爬行、跳动方可进行张拉。 1、钢绞线张拉完毕后，用砂轮锯切割钢绞线，不得使用电焊等进行切割，防止钢绞线散开弹出焊渣伤人，外留长度30mm。 2、用封锚胶泥封堵锚头并用塑料布包扎锚头保持封锚胶泥湿养。 3、压浆前应检查孔道是否通畅、清洁。用高压水管对孔道进行冲洗，使孔壁润湿。冲洗后用空压机将孔道内积水吹

29、出。 4、水泥浆采用机械搅拌制备。采用52.5水泥，水泥浆泌水率不大于3%，自由膨胀率小于10%，稠度在1418s之间。水灰比为0.40.45之间，若掺入减水剂，则水灰比不得小于0.35。在现场备有1725ml漏斗随时作漏斗试验，一般每四袋水泥（50kg袋）做一次。拌合好后应通过3筛网，放入储浆容器，自调制到压入孔道的延续时间不超过45分钟，而且在压浆过程中要不停搅动。5、压浆采用活塞式灰浆泵压浆，压浆前先将压浆泵试开一次，运转正常并能达到所需压力时，才能正式压浆，压浆时灰浆泵泵压保持在0.50.7MPa。孔道两端必须采用特制的压浆10  中建筑港集团有限公司 印

30、尼巴厘岛华电一期电厂码头工程 嘴，保证能够开合自如。 6、当梁的另一端排出浓浆时关闭出浆口阀门，并提升压力至0.7 MPa，持压2分钟，关闭压浆端压浆嘴阀门。 7、注意事项（1）压力表在使用前要校正，作业过程中，最少每隔三小时将所有设备清洗一次，每天用完也须清洗。（2）孔道压浆应按自下而上的顺序进行。（3）为保证钢束管道全部充浆，须压浆至出浆口水泥浆流出一段时间并与搅拌锅内浆液浓度一致时方可封闭进出浆口。（4）压浆中加入膨胀剂以保证管道内密实。压浆完毕后，水泥浆达到一定强度后方可移梁。（5）压浆过程中及压浆后48小时内，结构混凝土温度不低于5。当气温高于35时，压

31、浆工作应在早晚进行。（6）每一工作班应应留取不少于3组的标准立方体试件（70.7mm×70.7mm×70.7mm），以标养28天的强度作为水泥浆质量评定依据。1、孔道压浆后应立即将梁端水泥浆冲洗干净，并将端面混凝土凿毛。 2、按设计要求绑扎端部钢筋网。固定封端模板，立模后，校核梁体全长，其长度应在允许误差范围内。 3、拌制封端混凝土，其配合比及强度要求应与梁体混凝土完全相 同。 4、灌注封端混凝土时，要仔细操作并认真捣固，务使锚具处的混凝土密实。 5、静置1-2 小时，带模浇水养护，脱模后继续浇水养护。 1、在水泥

32、浆强度达到30MPa后方可移梁。绘制固定格式将编号、浇筑日期等，标注于每片梁板上。 2、用150吨吊机起吊至平板车上，运输至临时码头，用平面驳船200吨吊机起吊至平面驳船。 1、施工过程中，注意对底座和模板、钢筋、波纹管的保护，防止在浇筑砼过程中在振捣棒的强烈振动作用下模板发生严重绕曲变形，钢筋、波纹管位置的改变。另外，应注意模板11  中建筑港集团有限公司 印尼巴厘岛华电一期电厂码头工程 受雨水锈蚀作用，影响砼外观。 2、对张拉完的梁端在压浆之前要注意保护，防止在外力作用下破坏梁头张拉端。梁在倒运过程中注意防止边角碰撞破坏。 3、对

33、存梁区的梁外观注意保护，防止泥水和压浆时的水泥浆污染板梁。 5.3 质量检验1、施工前应对原材料进行检查，并有合格签证记录。 2、施工过程中对底座表面、钢筋的保护层、模板和砼的浇筑等进行全过程检查。            六、 靠船构件、边梁、轨道梁等构件施工 6.1 梁板预制工艺流程测量放样设置底胎模绑扎钢筋模板装设模板、钢筋验收浇注砼养护拆模转堆 6.2 施工方法1、模板工程 采用轻型钢模板，型钢拼装加工。 2、

34、钢筋工程 钢筋在加工区加工成半成品，分类标识存放，挂上标示牌，避免混淆；预应力钢筋亦在钢筋加工区对焊、冷拉，需绑扎时，用钢筋运送车运送到预制区绑扎成型。 3、砼浇筑及养护 （1）混凝土运输车从搅拌站接料后，运送至现场浇筑。（2）构件采用麻袋覆盖淋水，潮湿养护不小于14天。1、模板拼缝严密平顺,不漏浆,脱模剂涂刷均匀，且不得污染钢筋。 2、模板具有足够的强度、刚度，外形尺寸、平整度等符合设计要求和有关规范规定。 3、钢筋的品种、规格和质量、焊条、焊剂的牌号和性能,必须符合设计要求和规范规定，具有相应出厂合格证及试验资料。 12 

35、; 中建筑港集团有限公司 印尼巴厘岛华电一期电厂码头工程4、钢筋外轮廓尺寸符合设计要求，其表面应无颗粒状或片状锈皮。 5、砼所用的原材料必须符合规范规定，有出厂质量合格证明或进场复检报告。 6、严格按有关机构提供的砼配合比施工，原材料计量偏差和拌和物的质量必须符合规范规定；并进行有关的检验和鉴定，符合要求方可使用。 七、 现场安全控制 1、工地进场前应首先查明地下有无深坑、地下管线、高低压线及周围建“构”物情况和场地高低软硬情况， 2、施工现场必须挂好一图六牌，一图：现场总平面图，六牌：安全公告牌、工程概况牌、管理人员名单牌、安全纪律

36、牌、十大技术措施牌、安全日牌。 3、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带扣，2米以上高空、悬空作业必须系安全带，安全带不准低挂高用。操作时不准向上或向下乱抛铁件工具等物。 4、严禁有病人或不满16岁的童工参加施工，严禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑的鞋或赤脚、赤膊、敞怀和酒后参加作业。 5、对新工人实行上岗前的安全三级教育，经工地负责人认可，并经考试合格双方签字后方可进入操作岗位。 6、施工现场进出口、深坑、洞口、吊装区域，高低压线等危险作业区除应有防护措施外，还应有明显标志牌示警。 7、工地指挥（班长）应带好本班工人，认真指挥（用哨子），不强令职工冒险

37、作业，不得擅自离开现场，如需离开，必须有临时指挥代替，并进行交底。工人作业时必须集中精力，听从指挥，不准开玩笑和打闹。 8、夜间作业必须有充分照明，如遇雷暴雨和六级以上强风时，须停止作业、切断电源。 9、施工前必须先摸清有关地下构筑物及地下电源、水、煤气管道的情况，及时按国家有关规定采取防护措施。 10、参加施工的所有员工均应定期进行安全培训，合格后方可上岗操作。 11、施工所用机具和劳保用品应定期进行检查和必要的试验，保证其经常处于良好状态，避免安全隐患。 12、操作人员必须持证上岗、严禁无证操作、严禁司机酒后操作。 13 

38、; 中建筑港集团有限公司 印尼巴厘岛华电一期电厂码头工程13、施工器具 （1）对机械设备、电器设备做到定期和不定期的检查保养。发现隐患及时更换和修理，定期检查七天一次，定期保养一月一次，并有检查和保养记录。 （2）电焊机等必须有防雨棚，且有良好的接地装置。 （3）钢丝绳、滑轮必须有足够安全系数，如有损坏应及时调换。 （4）电焊机不允许在高湿度（相对湿度超过90%），高温度（40以上），以及有害工业气体，易燃、易爆物品附近等场所工作。焊工必须持证上岗。电焊机外壳必须接地，多台电焊机安装时，应接在三相负载平衡。野外作业时，焊机应放在避雨、通风良好的

39、地方。启动新焊机和长期停用的焊机时，应对焊机性能进行检查，焊机初次的绝缘电阻不应低于0.5兆欧。焊机未切断电源以前，切不可触碰带电部分，工作完毕或临时离开工作场所时，必须切断电源。铲除焊件的杂物和清除焊渣时，须戴好防护眼镜，以防伤害眼睛，作业时必须穿戴安全防护用具。 （5）各种机械操作必须挂设操作规程标牌。 14、履带式起重机安全操作细则： （1）起重作业范围的地面应平坦坚实。 （2）起降吊件时，应匀速轻放，禁止突然制动。回转时不得过快，禁止突然制动及变换方向。 （3）两机或多机抬吊时，必须统一指挥、动作配合协调、重量分配合理，单机负荷不得超过

40、其额定负荷的80%。 （4）吊重物时应避免起落吊臂，当满负荷或接近满负荷时，严禁将吊臂处于履带两侧位置，并严禁落臂或同时进行两种操作，最大仰角在没有说明情况下不超过78度。 （5）吊物时注意机身稳定，防止重心偏移发生翻车事故。 （6）严禁把起重机当作水平运输机使用，如在吊装就位必须作短距离行走时，吊件应用绳索拉住，要将吊臂置于履带正前方，吊件离地不得超过50cm，其吊件重应少于允许荷重2/3。 （7）司机离开岗位时必须将吊件放下，并将起重机制动，工作完毕应将吊臂置于45度左右位置，吊钩收起，各制动器刹住，各操纵手柄放在空档位置，停熄发动机，并关好门上锁。

41、 （8）自行时应将吊臂降到1520度位置，刹住旋转、升降制动器，吊臂过长应拆卸后行走。通过水管、电缆、铁路等地面设施应铺板保护，并不得转向，下坡严禁空档滑行。 （9）用平板拖车或铁路运输起重机时，所用跳板的坡度不大于15度，装车后应将所有制动刹住，用三角木将履带楔紧，并用钢索绑牢。 （10）履带吊在方驳上进行吊装作业时，必须加固并与方驳连成整体，履带下铺以3厘14  中建筑港集团有限公司 印尼巴厘岛华电一期电厂码头工程 米左右垫板，为防打滑(禁止用枕木作垫板)，其起重负荷应减少20%，扒杆最大仰角不得超过73度，允许四级风以下作业。履带吊机在码头自行上下船时，要做足安全措施，方驳系紧与码头之间的缆绳，视吊机上船时调整。吊机从陆上上船时，方驳船首要高于码头，吊机从方驳上码头时，方驳船艏要与码头水平或略低于码头，预留高度视吊机上下船后对方驳船首吃水影响而定。 15、起重作业安全交底 （1）作业前由施工主管向吊机司机、起重机指挥、辅助起重人员作安全交底，并做好交底记录。 （2）交底内容； a）交代任务。&#