各工种机械安全技术操作规程

1、 安全生产操作规程 各工种安全技术操作规程目 录一、土方工安全技术操作规程二、瓦工安全技术操作规程三、木工及模板工安全技术操作规程四、混凝土工安全技术操作规程五、水工安全技术操作规程六、电工安全技术操作规程七、油漆（涂料）玻璃工安全技术操作规程八、玻璃工安全技术操作规程九、电气焊工安全技术操作规程十、机操工安全技术操作规程十一、防水工安全技术操作规程十二、装饰工安全技术操作规程 土方工安全技术操作规程1、挖掘土方，两人操作间距保持2M-3M，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应对方在沟边1M以外，并且高度不

2、得超过1.5M。3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。5、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬运。6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2M，下坡不得少于10M。7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯工拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。9、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑

3、牢。开车箱板应站在侧面。瓦工安全技术操作规程一、操作前检查周围环境是否安全，个人防护用品是否佩戴齐全。二、砌墙高度超过1.2M时，必须搭脚手架，脚手架上对方材料量不得超过规定荷载。三、不站在墙顶上划线、刮缝、清扫墙面。不用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作。四、砍砖时应面向内打，注意碎砖商人。五、每天砌筑高度不超过2M。六、雨天或每天下班时，应做好防雨准备。七、高空作业者必须系安全带。八、冬季施工时，应清除脚手板上的冰霜，积雪后才能上架操作。九、上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线，检查大角垂直度和清扫墙面工作。 木工及模板工安全技术操作规程1、模板支撑不得使用腐朽、变形的材料。顶

4、撑要垂直，底端平整坚实，并加垫土。木模要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2、凡锈蚀、弯曲明显或有裂纹的钢管、有裂纹的扣件，不得作支模使用。 3、采用钢管架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 4、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。  5、支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台，不足4m的，可使用马凳。 6、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱摸上操作和在梁底模上行走。 7、拆除模板应经施工技术人员同意，按顺序分段进行，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落和拉倒。 8、安装2m及2m以上楼层外墙窗扇，如外面无脚架

5、或安全网时，必须系好安全带。 9、钉房檐板，必须在脚手架上，禁止在层面上探身操作。 10、安装石棉瓦、玻纤瓦等不能承重的瓦材时，不得直接站在瓦材上操作或行走, 1 1、平刨机必须有安全防护装置，严禁使用平刨、电锯、电钻等多用联合机械。 混凝土工安全技术操作规程1、搅拌机必须安置在坚实的地方，不准以轮胎代替支撑,支墩应稳固、平整。搅拌机开动前应检查离合器、制动器、齿轮、钢丝绳是否良好,滚筒内不得有异物。在运转过程中严禁将头或手伸入料斗察看。 2、手推车向料斗倒料时，不得用力过猛和撒把，应设置车挡。 3、用井架、龙门架、物料提升机运输时.车把不得超出吊盘外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。 4

6、、浇灌所使用的溜槽及串筒、节问必须连接牢固,操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。 5、浇灌高度2m以上的框架梁、柱险,应设操作台，不得站在模板或支撑上操作。 6、浇灌拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇灌圈梁、雨篷、阳台应设防护栏；浇灌料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架,以防人员 下坠。 7、砼振捣器应设单一开关，并装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电，操作者应穿胶鞋，湿手不得触摸开关。 8、预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管应畅通，阀门接头要严密牢固。水工安全技术操作规程1、班前检查工作周围环境，以确定安全防范重点；2、班中检查不安全的因素和隐患并及

7、时消除；3、班后检查工完料进场面地清，消除安全隐患；4、自觉维护现场安全设施，严格遵守施工现场八大纪律，十项安全措施；5、不动机械、电气、不动机械、电气设施；6、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，2M以上高出作业如无保护装置应系号安全带。7、上班前检查梯子，高登等有无断裂现象，应做好防滑措施；电源、机具等是否存在不安全因素，安全带配件是否失效，严禁上下抛物件。8、用砂轮机割管，砂轮应完好，操作时应站在侧面；9、管子炜弯必须规范，装砂架子搭设牢固并设挡住，人工敲打时要错开管子，加垫时搭设处不得站人，必须用卷扬机炜弯，地锚不得靠桩，不得站在钢丝绳内侧。10、使用电锤，电锯打动必须带好绝缘手套，架梯必

8、须牢固。11、管材、工件不得靠近电源线，使用手提电灯照明，行灯电压不得超过36V。12、配合焊接工艺，应防止电弧光伤皮，应戴手套，穿绝缘鞋。13、组装暖气片架子应牢固，超过14片应在平台上组装。14、安全设施、装置、用具不得任意拆除和挪作它用。 电工安全技术操作规程1、经专业培训考核合格后持证上岗。所有检测试验器具及工具，应妥善保管，定期检验，严禁他用。 2、临时用电必须采用TNS系统(三相五线制)设置专用的保护零线采用“三级配电两级保护”、每台用电设备应有专用的开关箱，实行“一机一闸”并按规定正确使用漏电开关。 3、架空线严禁设在树木或脚手架上，禁止带负荷通电或断电，并禁止带电操作，遇特殊情

9、况必须带电作业时，应有两人以上在操作现场，方能进行工作。 4、照明开关、灯头插座等应正确接入火线及零线，易燃易爆及潮湿场所应用防爆灯具。室内线路及安装高度低于2.4m的照明灯具，应使用(24V-36V)的安全电压。 5、手持电动工具电源线应采用多股铜芯橡胶软线，在潮湿地方使用手持电动工具必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。 6、配电屏(盘)箱上应编号，并注明用途标记，线路维修时应悬挂标示牌。 7、有人触电时应立即切断电源，进行急救；电气着火应立即将有关电源切断,使用1211、干粉灭火器或干砂灭火。 8、工作完毕后，设备必须拉闸断电、锁好开关箱。 9、施工现场定期检查(每月至少一次)，对不安全因素，必须及

10、时处理，做好记录，归档完善。 油漆(涂料)工安全技术操作规程1、各类油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和"严禁烟火"明显标志。 2、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物调配时，应配戴好防护用具，设严禁烟火的警示标志。 3、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆位业周围不准有火种，进行有毒材料操作时，操作人员应避免有毒物直接接触皮肤，操作时必须戴上口罩，必要时应戴防毒面具。 4、高处作业应事先检查脚手架、跳板和安全带。悬空操作必须将安全带挂在牢固地方。严禁穿硬底鞋、高跟鞋和拖鞋。 5、机械喷涂应戴防护

11、用品，压力表、安全阀应灵敏可靠,输送管各部接口应拧紧卡牢，管路摆放顺直，避免折弯和打结。 6、高凳架梯必须牢固，双面有梯脚，架梯斜度不得过陡，人字梯必须设拉绳，梯脚应有防滑装置。 玻璃工安全技术操作规程1、裁割玻璃应在指定场所进行。裁划后的玻璃，应按各种规格分类靠墙斜放，边角余料及时处理。搬运玻璃应戴手套。 2、安装玻璃时，严禁在垂直方向的上下两层同时作业。天窗及高层房屋安装玻璃时，施工点的下面及附近严禁行人通过。大屏幕玻璃安装应搭设吊架或挑架从上至下逐层安装，抓拿玻璃时应使用专用吸盘。 3、使用的工具放入带内，不准口含铁钉，玻璃安装完即将风钩挂好。4、高空安装玻璃必须拴牢安全带，穿防滑鞋，使

12、用的工具应放入工具袋，玻璃随安随取，严禁抛掷。 电(气)焊工安全技术操作规程1、经专业培训考核合格持证上岗，使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 2、焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。 3、电焊机外壳应采用接零保护(中性点直接接地系统)，设置单独的开关箱并装设漏电保护器。电源的装拆应由电工进行。 4、焊接机械一次电源线长度不得大于5m，进线处必须有防护罩，所有接线端头必须绝缘可靠、连接牢固。 5、严禁在带压力的容器或装过易燃易爆品的容器(管道)上焊、割,焊接带电的设备必须先切断电源。 6、电焊线通过道路时应架空(不低于3

13、m)或穿管埋地保护。 7、氧气瓶、表及焊割工具上,严禁沾染油脂，气瓶间距小于5m、距明火小于10m的必须采取隔离措施。乙炔瓶使用或存放时不得平放。 8、工作完毕，应切断焊机电源(关好氧气、乙炔瓶),并检查操作地点，确认无隐患后，方准离开。 起重工安全技术操作规程1、 起重工机械司机和起重吊装作业人员要经过专业培训持证上岗。2、 起重吊装作业前，起重吊装施工方案编制技术人员必须先向起重吊装作业人员进行安全技术交底。3、 作业前必须认真进行检查，确保完好，不准“带病”作业，超高、力矩限制器，吊钩等安全保险装置齐全、灵敏可靠。4、 作业指挥及操作人员对起吊构件，设备等重量不明时要进行核实不能盲目起吊

14、。5、 起重吊装人员在操作时，净胜要集中，服从指挥人员指挥，发现指挥信号不清或错误时，必须要问清再执行操作。6、 起吊物件对方应按施工方案堆放整齐，堆入高度不能超过各物体堆放的规定高度，大型构件堆放必须要有稳定设置。7、 停止作业时，塔吊应将吊钩回升，并将起重臂转到顺风方向，龙门架应将悬空的吊栏落下。防水工安全技术操作规程1、患有眼病、皮肤病、支气管炎、结核病以及对沥青、橡胶有过敏性反应的人员,不得参加施工作业。 2、严格执行劳动保护用品的使用规定，作业时不得赤脚、穿短衣短裤，应将裤脚袖口扎紧，手不能直接接触沥青。接触有毒材料，需带防毒口罩，现场要加强通风。 3、操作时应通风良好，防止人员中毒

15、。 4、熔化桶装沥青、先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通油孔和气眼，严禁火焰与泊直接接触。 5、临时堆放沥青，燃料的场地,离火源不小于5m。 6、熬油锅内不能有水，装入锅内沥青不得超过容量的3/4，严禁大块投放。 7、配制冷底子泊时，禁止用铁棒搅拌，严格掌握沥青的温度，并严禁烟火。 8、装运沥青的桶壶勺等工具，不得用锡焊，桶壶应设盖,运送时要平稳，绳应牢固。吊运时油桶下方不得有人。 9、操作人员与配合人员应保持安全距离,以免沥青飞溅烫伤。屋面铺贴卷材,四周应设防护栏杆，高处作业必须系好安全带。 10、在地下室、基础、池壁、管道内等处进行有毒有害的防水作业,，应设置专人监

16、护，定时轮换间歇，通风换气。 装饰工安全技术操作规程一、 操作现场应保证有良好的通风条件，否则必须安置通风设备，方能施工。二、 涂刷或喷涂对人体有害物的涂料或油漆时，需要戴防毒口罩，若对眼睛有害，应带密闭式眼镜。三、 涂刷大面积场地时对室内照明和电气设备必须按照防爆等级规定实行安装。四、 操作工人高空作业必须系号安全带，在施工时感觉头痛、心悸或恶心时应立即离开，到通风处换换空气。五、 搬运小块玻璃时应带手套，玻璃应立放紧靠，划玻璃时，刀要握准以防伤手。 机械安全技术操作规程电目 录一、 混凝土、砂浆搅拌机安全技术操作规程二、 卷扬机安全技术操作规程三、 平刨机安全技术操作规程四、 开榫机安全技

17、术操作规程五、 打眼机安全技术操作规程六、 圆盘锯安全技术操作规程七、 切断机安全技术操作规程八、 弯曲机安全技术操作规程九、 冷拔丝机安全技术操作规程十、 对焊机安全技术操作规程十一、 砂轮机安全技术操作规程 混凝土、砂浆搅拌机安全操作规程 一、作业前的检查1、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。2、检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩。3、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。4、向大齿圈、跑道等磨损、转动部位加注润滑油（脂）。

18、5、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。二、作业中注意事项1、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。2、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。3、向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的砼全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。4、作业中如发生意外或故障不能继续运转时，应立即切断电源，将筒内砼清除干净，然后进行修理。三、作业后注意事项1、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如

19、需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。2、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起，则应用链条扣牢。3、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部应做好清洁和防锈工作。3、冬季作业后应将水泵、放水开关、量水器中的存水放尽。四、砂浆搅拌机作业前，检查搅拌机的传动部分，工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。起动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水进行搅拌。大齿圈、皮带轮等部位，应设防护罩及防护装置。五、砂浆搅拌机运转中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理泥浆。六、作业中，如发生故障不能继续

20、运转时，应立即切断电源，机器停稳后，再将筒内泥浆清理出，进行检修排除故障。七、作业后，应做好搅拌机内外的清理、保养及场地的清洁工作。 卷扬机安全操作规程 一、作业前准备1、安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物体。2、作业前检查卷杨机与地面固定情况，防护措施，电气线路，接地线，制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。3、使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。4、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致。5、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于

21、卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍，当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。6、卷扬机自动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。二、作业中注意事项1、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。钢丝绳不许放完，最少应保留三圈。2、钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线超过10%时，应予更换。3、作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物体（物件）提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。4、作业中，司机、信号要同吊起物保持良好的能见度，司机与信号员应密切配合，服从信号统一指挥。5、作业中如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面

22、。三、作业完后注意事项1、作业完毕，应断开电源，锁好开关箱。2、提升吊笼或物件应降至地面，清整场地障碍物。 平刨机安全技术规程一、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。二、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。刨大面时，手应按在料上面；刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。三、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推送。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。四、每次刨削量不得超过1.5mm，被刨的木料必须紧贴“靠山”，进料速度保持均匀。经过刨口时，按在料上的手用力要轻，

23、禁止在刨刃上方回料。五、被刨材料长度超过2m时，必须有两人操作；料头越过刨口200mm后，下手方准接料，接料后不准猛拉。六、被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。七、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运动中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。八、换刀片应拉闸断电。九、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过紧或过松。十、机

24、械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板。禁止拆除安全挡板进行刨削。严禁带手套操作。十一、木料需要调头时，必须双手持料离开刨口后再进行调头，同时注意周围环境，防止碰伤人和物。开榫机安全技术操作规程一、 要侧身操作，不要面对刀具。进料速度要均匀，不得猛推。二、 短料开榫，必须加垫板夹牢，禁止用手握料。1.5M以上的木料，必须两人操作。三、 发现刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁止手掏。打眼机技术操作规程一、 打眼必须使用夹料器，不得用手直接扶料。1.5M以上长料必须使用托架，调头时，双手持料，注意周围人和物。二、 操作中如遇凿芯被木渣挤塞，应立即把手抬起，深度超过凿渣出口，要勤拔钻头号。三、 清

25、理凿渣要四、 用刷子或吹风器，禁止手掏。圆锯机安全操作规程 一、操作前应进行检查。锯片必须平整、光滑、无锈，锯齿要尖锐，并有适当的锯路，不得有连续缺齿。锯片如有裂缝时，其长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔，以防继续扩展。二、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装应保持与轴同心。三、被锯木料的厚度，以锯片能露出木料10-20mm为限，夹持锯片法兰盘的直径应为锯片直径的四分之一。四、操作人员应戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在和面对锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。五、机械启动后，应待锯片转速正常后进行锯料。进料必

26、须紧贴“靠山”，不许将木料左右摇晃或高抬。送料不能用力过猛，遇木节要缓缓送料。六、锯料长度应不小于500mm，上锯人员的手离锯齿不得少于300mm，接近端头时，应用推棍送料。下手应待木料推出工作台后，才允许接料。接料后不允许猛拉。需要回料时，木料应离开锯片后再回送。锯下的半成品应堆放整齐，边料应集中堆放。七、锯短料时，一律使用推棍，不得直接使用手推。推料的速度不得太快，用力不得过猛。接料必须使用刨钩。长度不足500mm和超过锯片半径的木料，严禁上锯。八、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。如被锯的木料卡住锯片时，应立即停车处理。九、锯片运转时间过长而温度过高时，应用水冷却；直径60

27、0mm以上的锯片在操作中应喷水冷却。十、锯台要保持清洁。锯台面上的碎料必须随时清除，但严禁用手直接拣拾。清除锯末或调整部件，必须在机械停止运转后再进行。严禁机械运转时作清扫、调整工作。十一、停车时不准用木棍、木块去按锯片，停稳后要将水擦干防止锯片生锈。 钢筋切断机安全操作规程 一、使用前必须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。皮带轮侧面的防护栏和传动部分的防护罩是否齐全。二、机械未达到正常转速时，不得切料。切断时应注视刀片来往间隙，双手握紧钢筋迅速送入，并向刀片一侧稍用力压紧，不准两手分在刀片两边俯身送料。三、禁止切断直径超过机械名牌规定的钢筋和烧红的钢筋。多根钢筋一次切断时必须

28、换算钢筋截面。四、如切断低合金等特种钢筋，应更换高硬度刀片，同时根据机器名牌所规定直径进行换算。五、切断短料时，手握一端的长度不得小于40厘米，贴近刀片的手与刀片之间至少保持15厘米以上的安全距离。切下的钢筋长度小于30厘米时，切断前必须用套管或夹具压住短头防止回弹伤人。六、切断较长的钢筋，应设专人帮扶钢筋，扶钢筋人员应与掌握机器人员动作一致，并听从其指挥，不得任意拉、拽。七、机械运转中严禁 用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不准停留。八、发现机械运转不正常，有异声或刀片歪斜、松动、崩裂时，应立即断电停车检修。严禁对运转的机械进行检修。九、已切断的半成品，应

29、码放整齐。防止个别新切口突出划伤皮肤。十、工作完毕应拉闸断电，锁好开关箱，并将工作地点清扫干净，机器擦净和加注润滑油脂。弯曲机安全技术操作规程一、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。二、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转，认为合格方可操作。三、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的

30、一侧，方可开动机器。四、更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径。六、变速齿轮的安装应按下列规定：1、直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。2、直径在1824毫米时可用中速齿轮。3、直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。七、转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动，电机发热超过名牌规定，均应立即断电停车检修。八、弯曲钢筋的旋转半径内，和

31、机身不设固定镢头的一测不准站人。弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。九、弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。十、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净，缝坑中的积锈应用手动鼓风器（皮老虎）吹掉，禁止用手指抠挖。 冷拔丝机安全技术操作规程1、先用压头机将钢筋头部压小，站在滚筒的一侧操作，与工作台应保持50厘米。禁止用手直接接触钢筋和滚筒。 2、钢筋的末端将通过冷拔的模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。 3、冷拔过程中，注意放线架、压辅架和滚筒三者之间的运行情况，发现故障应立即停机修理。 对焊机安全操作规程

32、0;一、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程：1、连续闪光焊：连续闪光、顶锻，顶锻后在焊机上通电加热处理；2、预热闪光焊：一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能（如变压器级数、最大焊接截面、焊接次数、最大顶锻力、最大送料行程），和主要部件的位置及应用。三、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。四、焊件准备：清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯曲则应整直或切除。五、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地（或接零）。多台对焊机安装在一起时，机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。

33、导线的截面应不小于规定的截面面积。六、操作前应对焊机各部件进行检查。1、压力杠杆等机械部分是否灵活；2、各种夹具是否牢固；3、供电、供水是否正常。七、操作场所附近的易燃物应清除干净，并备有消防设备。操作人员必须戴防护镜和手套，站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。八、操作人员必须正确地调整和使用焊接电流，使与所焊接的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定直径的钢筋。九、断路器的接触点应经常用砂纸擦拭，电极应定期锉光。二次电路的全部螺丝应定期拧紧，以免发生过热现象。十、冷却水温度不得超过40°C，排水量应符合规定要求。十一、较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬

34、运时，应注意焊接处烫手。十二、焊完的半成品应堆码整齐。十三、闪光区内应设挡板，焊接时禁止其它人员入内。十四、冬季焊接工作完毕后，应将焊机内的冷却水放净，以免冻坏冷却系统。砂轮机安全技术操作规程一、砂轮底座应稳固，砂轮不要对着通道安装，砂轮机应设专人管理，按时检查、维护整修和更换。 二、使用前要认真检查砂轮表面有无裂纹、破损或螺丝松动，接地应可靠，周围不得有易燃易爆物品。 三、夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的三分之一或四分之一，砂轮的安装间隙以及法兰盘(用低碳钢制作，应有深1.5mm占2/3面积的凹面)与砂轮的夹紧力适当不要用力过猛，合格后方可使用。砂轮转速应符合砂轮名牌标定的速度。 四、

35、砂轮在投入使用前，应先进行试转，人应站在砂轮的侧面，待一切正常后，方可投入使用。 五、砂轮要保持干燥，防止因受潮而强度降低。 六、砂轮机轴上的紧固螺丝的旋向应与主轴旋转方向相反，以保持紧固。 七、砂轮机要有坚固的防护罩(不准使用铸铁护罩)对面应设防护屏障，使用砂轮时，人应站在砂轮的侧面，严禁与砂轮对立。 八、操作人员应戴防护眼镜，、手套，工件要缓慢接触砂轮，不准用力过大。 九、砂轮须设有操作台、照明灯，操作台与砂轮之间的间隙应保持3mm。只准设单一开关，不准设倒顺转开关。 十、磨削小工件时不准用手拿着，要用工具夹紧，以防打出伤人。 十一、普通砂轮禁止磨硬质合金、紫铜、铅铝及较笨重的大工件。使用

36、砂轮时精神要集中，不许打逗谈笑，把头部移向砂轮的侧面。 安全生产规章制度各项安全生产规章管理制度目 录 1、安全生产目标考核制度2、安全生产资金保障制度3、安全技术交底措施制度4、安全生产检查制度5、安全教育培训制度6、专项施工方案专家论证审查制度7、编制施工组织设计制度8、设备安全管理制度9、生产安全事故报告处理制度10、安全生产奖罚制度11、生产安全事故应急求援制度12、现场消防安全管理制度13、卫生防疫制度14、安全防护设施及用品验收、使用和管理制度 淮南市强大建筑劳务有限公司安全生产目标考核制度为强化建筑施工现场管理，实现安全生产文明施工，落实安全生产责任制，确保本公司安全工作顺利发展

37、，为树立企业良好的社会形象，根据省、市、区各级政府有关安全生产，文明施工的规定要求，同时结合公司实际情况，特制定以下安全生产目标及考核制度。一、安全领导机构1、公司成立安全生产监督检查委员会，企业“一把手”为安委会主任。2、下设安全生产专职办事机构，公司安质科。3、工会设立安全生产监督检查小组。4、各小厂、项目部应成立安全生产领导小组，并设专职安全员。二、安全生产目标1、各小厂、项目部每年（新开工地）应与企业经理签订安全生产责任书。2、各小厂、项目部负责人，应对本生产单位的安全生产文明施工负责。3、杜绝重大伤亡事故发生，轻伤负伤频率应控制在规定范围内，并要逐年降低负伤频率。4、加强防范杜绝火灾

38、事故发生。三、确保安全生产采取的防范措施1、确保安全经费、专款专用。2、不断更新安全装置，齐全有效地起吊设备。3、特殊工种经培训合格后持证上岗。4、确保专职安全员按职工数5配备，并经培训合格后持证上岗。5、经常教育工人，提高自我保护意识，做到不违章作业。6、加强安全用电管理，实行三级配电，二级保护。四、安全生产检查、考核1、每月七日由公司安委会对各小厂、项目部进行安全检查，对查出的隐患当场纠正。2、每月一检查，一季度一评比。3、对未达到70分的小厂、项目部为不合格单位。二次不合格挂黄牌警告，停产整改，年度内三次不合格，取消厂长，项目部经理承包资格。4、对80分以上的生产单位（含80分）安全委会

39、给予奖励300元人民币，一面锦旗。5、一年内连续三季度被评为优胜单位，年终被公司评为安全生产单位。6、每月公布一次检查评比结果。7、目标考核制度，从二0一一年三月一日起执行。 淮南市强大建筑劳务有限公司 二0一一年三月一日安全生产资金保障制度管 理 制 度一、按照建管处规定，我公司对安全经费使用及提取，做到专款专用，按比例提取。二、财务科专设“安全经费”帐户，根据管理费收入金额，按月提取经费。三、具体使用由专职人员和财务部门配合，对全年经费使用做到既有计划又确保重点工程。四、对全年结余经费，能按规定接转有关科目。淮南市强大建筑劳务有限公司 二0一一年三月一日安全生产技术交底（二） 安全技术交底

40、措施制度为贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，不断改善劳动条件，加强劳动保护，保护职工在生产过程中的安全和健康，特制定本制度。 严格进行安全技术交底，认真执行安全技术措施，是贯彻安全生产方针，减少因工伤事故，实现安全生产的重要保证。为了确保安全生产，把安全贯穿于生产的全过程，根据我企业实际情况，特制定安全技术交底制度如下： 1、工程开工前，由施工负责人和技术负责人组织有关人员根据工程特点、所处地理环境和施工方法制定细的安全技术措施，报上级有关技术、安全部门批准。批准的安全技术措施具有技术法规的作用，必须认真贯彻执行。 2、工程开工时，由总工程师和技术负责人向组织施工的项目经理、施工员

41、、安全员、班组长进行详细的安全技术交底，使执行者了解其道理，为安全技术措施的落实打下基础。3、每个单项工程开工前，工地项目经理要组织施工员向实际操作的班组成员将施工方法和安全技术措施作详细讲解，并以书面形式下达班组。4、施工员根据单项工程安全技术措施的安全设施、设备及安全注意事项的实施填写安全技术交底表责任人落实到班组、个人、履行签字验收制度。5、施工现场的生产组织者，不得对安全技术措施方案私自变更，如由合理的建议，应书面报总工程师批准，未批之前，仍按原方案贯彻执行。6、安全职能部门要以施工安全技术措施为依据，以安全法规和各项安全规章制度为准则，经常性的对工地实施情况进行检查，并监督各项安全技术措施的落实。7、安全技术措施资料由项目安全资料员专人管理，持证上岗。必须及时收集，及时归档。安全生产检查制度 安全检查是消除事故隐患，预防事故，保证安全生产的重要手段和措施。为了不断改善生产条件和作业环境，使作业环境达到最佳状态。从而采取有效对策，消除不安全因素，保障安全生产，特制定安全检查制度如下： 一、安全检查的内容：按照建筑部颁发的建筑施工现场安全检查评分标准，对照检查