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文档简介

1、公共建筑供热系统分时分区节能改造方案一、现有技术方案供热系统的热惰性是制约按需供热的一个重要因素,尤其对于按需供热中最重要的间歇性供热需求,现有的技术方案难以满足节能运行的要求。对于公共建筑,通常工作时间段要求正常供热、而夜间维持防冻运行即可;由此产生了分时分区的节能运行方案,具体包括:1、 末端变流量分时分区供热:在低负荷运行时,通过调节流量阀开度降低末端系统流量以降低供热量;其优点是成本低、结构简单、有一定的节能效果;缺点是:不能改变系统供水温度;并容易造成水力失调、不利节点的管路有冻结风险;2、 通断时间控制分时分区供热:在低负荷运行时,通过通断阀定时开启或关闭,降低供热量;其优点是成本

2、低、结构简单、有一定的节能效果;缺点是:不能改变系统供水温度;并且不适合应用于严寒地区;3、 楼前混水系统分时分区供热:具体结构形式多种多样,共同点是其中至少包括调节阀、控制系统和内部循环泵;通过内部循环泵维持内部水循环,通过调节阀调整供热量;其优点是:能够改变系统供水温度、节能效果好;缺点是:系统复杂、控制系统要求高、成本较高。通过需求分析可以发现,此类应用的特点是在某个时间点供热需求会发生由大变小的突变、然后将维持一段较长时间的低负荷状态,但是供热系统的热惰性会导致响应速度严重滞后,从而形成能源的浪费。根据参考资料可知,虽然规定的夜间最低值班室温为5,而现有的分时分区系统的夜间室温则通常为

3、15左右,其中仍有一定的节能空间。另外正常供热时,末端系统的管道和铸铁散热器中的平均水温为60以上,切换到夜间低消耗运行状态后,平均水温逐渐下降为30以下。由此,对应的末端散热器壳体和循环水都会产生至少30K的温差,现有技术方案中,这部分的温差所对应的热量是无法被利用的、大部分被白白浪费掉。以较常见的四柱760铸铁散热器为例:散热器单片参数:重量5.2Kg、水容量0.93L、中心距600mm;通常单片对应末端供热面积为1.3至1.5平方米。其中:铸铁的比热容为:0.53kj/(kg*k);水的比热容为:4.2kj/(kg*k)当发生需求突变后形成温差为30K时,所对应的热量损失为:5.2*0.

4、53*30+0.93*4.2*30=199.86kj(约55.5wh)即对应每平方米供热面积会产生约40wh的热量损失。二、改进技术方案为解决现有技术的问题,本方案采用相变储能技术,在末端系统负荷产生由大变小的突变时,通过相变储能模块迅速从末端系统中提取热量储存起来、并加以利用。同时,相变储能模块具有良好的降温输出能力,完全可以替代现有系统。具体方案:该系统包括热源侧系统1、末端系统2、相变储能模块3和内部循环泵4;在正常供热负荷工况下,热源侧系统1与末端系统2连接,由热源侧系统1为末端系统2提供热量;当末端系统2的负荷发生由大变小的突变时(此时,末端系统2中的循环水的温度高于相变储能模块3中

5、的储能材料的相变温度),将热源侧系统1与末端系统2断开,并将末端系统2与相变储能模块3、内部循环泵4相连接,由内部循环泵4驱动末端系统2中的水循环通过相变储能模块3的换热器5、使得循环水与储能材料进行热交换,将水中的热量回收并储存到相变储能模块3之中,同时使得循环水的温度迅速下降、从而避免了热量的散失;然后,在末端系统2处于低负荷运行时,当末端系统2中的水温下降到低于相变储能模块3中的储能材料的相变温度时,将末端系统2与相变储能模块3、内部循环泵4相连接,由内部循环泵4驱动末端系统2中的水循环通过相变储能模块3的换热器、使得循环水与储能材料进行热交换并输出温度较低的低品位热能,从而维持末端系统

6、的低负荷运行、即可维持夜间值班温度。图1需要指出的是,在夜间低负荷值班工况下,在末端系统中尽量降低供水温度并维持一定流量的循环,是保证安全性的同时降低能耗的最佳手段。此时若采用楼前混水系统则:末端负荷理论上最低可缩减为正常负荷的1/5;热源侧的供水温度与末端侧供水温度的差值较大(30K)、是正常运行温差的两倍以上;由此,其中关键的热源测流量调节阀的开度将小于10%、甚至有可能低于5%,其可操作性大打折扣。以下是几种方案的对比分析表:方案基础构成造价节能效果优缺点分析变流量系统流量阀控制系统2元/20%优点:结构简单;缺点:存在运行风险; 不能改变末端供水温度,节能率低;通断控制系统通断阀控制系

7、统2元/30%优点:结构简单,适用面广;低负荷运行时,末端的供水温度最低,节能率最高;缺点:不适用于热源侧供水温度低于55的应用。表1综上所述,本方案的优点是:1、热回收功能:当发生需求突变时,唯一一种可以低成本、快速回收末端系统中的富余热量的方案,消除末端系统的热惰性,有利于分时分区管理和行为节能;2、缓释功能:当热源侧供水温度较高时,现有方案都无法为末端系统稳定的提供很低的供水温度、因此节能效果受限;而通过相变储能模块可以为末端系统稳定的提供低于30的供水温度,因此末端系统对外散热的能力也大幅下降,从而在满足低负荷运行的同时做到了热量的缓慢释放、夜间维持低负荷时几乎不额外消耗热量;3、合理

8、调配热能品位:通过储能模块快速吸收热量时储热温度相对较低、即热能品位有较大损失,因此所储存的热量难以直接用于正常负荷工况的供热,本方案中由储能模块做为低品位的热源,恰好可以满足低负荷运行的应用需求,从而直接变废为宝。三、具体案例分析以公共建筑供热系统案例为例,详见表2(其中耗热量相关数据按1平方米供热面积对应计算),表中参数对应关系为:Q:耗热量(wh);E:热负荷(w);T:室内温度();Ra热源侧供回水参数(/);Rb末端侧供回水参数(/)。首先,设定一个简化的连续供热系统作为参照:(图2)1、工作时间段(上午8点至晚间20点之间)为正常负荷,运行参数如下:热负荷E1=26w;耗热量Q1=

9、26w*12h=312wh;室内温度T1=20;热源侧供回水参数Ra1=70/63;末端侧供回水参数Rb1=70/63;2、休息时间段(晚间20点至次日8点之间)为正常负荷,运行参数如下:热负荷E2=40w;耗热量Q2=40w*12h=480wh;室内温度T2=20;热源侧供回水参数Ra2=70/60;末端侧供回水参数Rb2=70/60;然后,选取节能性能较好的混水系统作为对比项:1、工作时间段(上午8点至晚间20点之间)为正常负荷,运行参数与连续供热模式相同;(图2)2、降温阶段(晚间20点至24点):末端低负荷运行,此时末端中水温较高,采取自然降温为主,少量辅助供热,室内温度逐渐降低;运行

10、参数如下:热负荷E3=4w;耗热量Q3=4w*4h=16wh;室内温度T3=12;热源侧供回水参数Ra3=70/69;末端侧供回水参数Rb3=40/35;降温阶段中,若停止末端循环,四小时的周期较长,对于不利位置可能造成管道冻结;因此需要适当启动末端循环,这样会导致散热量增加,因此需要从热源侧系统补充少量热量;由于散热量的增加使得室内温度不能进一步降低、节能率有所降低。3、低负荷供热阶段(凌晨24点至次日6点):末端维持低负荷运行,此时末端系统供水温度较低,室内温度维持在较低的水平;运行参数如下:热负荷E4=12w;耗热量Q4=12w*6h=72wh;室内温度T4=12;热源侧供回水参数Ra4

11、=70/67;末端侧供回水参数Rb4=40/35;4、快速预热阶段(次日6点至次日8点):末端系统与热源侧系统连通,处于大温差、高负荷运行状态,快速提升室内温度至正常水平;运行参数如下:热负荷E5=80w;耗热量Q5=80w*2h=160wh;室内温度T5=18-20;热源侧供回水参数Ra5=70/35;末端侧供回水参数Rb5=70/35;最后,对本文介绍的相变储能系统进行介绍,其中相变储能模块3中的储能材料5的相变温度Tx设计为30:1、工作时间段(上午8点至晚间20点之间)为正常负荷,运行参数与连续供热模式相同;(图2)2、热回收阶段(晚间20点至22点):末端进入低负荷运行,将热源侧系统

12、1与末端系统1断开,并将末端系统1与储能模块3、内部循环泵4相连接,由内部循环泵4驱动末端系统2中的水循环通过储能模块3的换热器6、通过换热器6使得循环水与储能材料5进行热交换,将水中的热量储存到储能模块3之中,并使得循环水的温度迅速下降、从而避免了热量的散失,室内温度同时下降;运行参数如下:(图3)热负荷E6=0;耗热量Q6=-40wh(即回收热量值);室内温度T6=12;热源侧为断开状态;末端侧供回水参数Rb6=65/35;3、自然降温阶段(晚间22点至23点):此时末端中水温约为35,可采取中断末端循环进行自然降温的方式,使得循环水温下降至20,室内温度逐渐降低为8;由于系统中断时间为1

13、小时,时间较短、没有管道冻结的风险;4、低负荷供热阶段(凌晨23点至次日6点):末端维持低负荷运行,此时末端系统供水温度低,室内温度维持在值班温度水平;运行参数如下:热负荷E7=8w;耗热量Q7=8w*7h=56wh;室内温度T7=8;末端侧供回水参数Rb7=25/20;此时,优先使用相变储能模块3作为低品位热源,如图4所示,启动内部循环泵4,由内部循环泵4驱动末端系统2中的水循环通过储能模块3的换热器6、通过换热器6使得循环水与储能材料5进行热交换,当末端系统2中的水循环通过储能模块3的换热器6之后,水温升高为25左右,而25的出水温度足以满足低负荷工况的要求,并且可以做到热量的缓慢释放;当

14、相变储能模块3中储存的热量消耗殆尽时:即如图5所示,将相变储能模块3与热源侧系统1连接,由热源侧系统1为相变储能模块3补充适当的热量;热源侧系统1的供回水温度参数为70/35;由于换热温差较大,该热交换过程可以快速完成。当完成热量补给后,将热源侧系统1与储能模块3断开,再将末端系统1与储能模块3内部循环泵4相连接(即回到图4的状态),由相变储能模块3对水进行循环加热,从而继续维持末端系统的低负荷运行;5、快速预热阶段(次日6点至次日8点):末端系统2与热源侧系统1连通,处于大温差、高负荷运行状态,快速提升室内温度至正常水平;运行参数如下:热负荷E8=90w;耗热量Q8=90w*2h=180wh

15、;室内温度T8=18-20;热源侧供回水参数Ra8=70/25;末端侧供回水参数Rb8=70/25。时间段连续供热模式混水分时供热模式相变分时供热模式8-20 持续供热:E1=26w;Q1=312wh;T1=20; Ra1=Rb1=70/6320-21持续供热:E2=40w;Q2=480wh;T2=20;Ra2=Rb2=70/60降温阶段:E3=4w;Q3=16wh;T3=12;Ra3=70/69;Rb3=40/35热回收阶段:E6=0w;Q6=-40wh;T6=12;21-2222-23自然降温阶段23-0低负荷供热阶段:E7=8w;Q7=56wh;T7=8;相变供热过程:Ra7:无;Rb7=25/20;补充供热过程:Ra7:70/35;Rb7=25/20;0-1低负荷供热阶段:E4=12w;Q4=72wh;T4=12;Ra4=70/67;Rb4=40/351-22-33-44-55-66-8快速预热阶段:E5=80w;Q5=160wh;快速预热阶段:E8=90w;Q8=180wh;耗热量合计792wh/560wh/508wh/节能率无30%36%表2综合分析:

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