超高模板专项方案

1、博宇集团有限公司科研综合楼工程 高大模板支撑系统施工专项方案一、 编制依据：1.1博宇集团有限公司科研综合楼工程施工组织设计1.2 施工图纸序号图纸类别日期编号1潮州市建筑设计院设计施工图建筑专业2011-9 2011-202潮州市建筑设计院设计施工图结构专业2011-92011-201.3 主要规程、规范序 号类别名 称编 号1国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022国家危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号3行业建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20084行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-915行业建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ

2、166-20086地方建筑施工钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/T583-20087地方潮州市建筑工程施工安全技术规程DBJ01-62-20028地方建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则二、 工程概况2.1工程基本情况序号项 目内 容1工程名称博宇集团有限公司科研综合楼工程2工程地址博宇集团有限公司3建设单位博宇集团有限公司4设计人潮州市建筑设计院5施工单位饶平县市政建设工程有限公司6合同工期635天,开工时间为2011年12月1日至2013年8月30日7合同质量等级合格2.2工程设计概况1建筑面积18317m22建筑层数地 上8层地 下1层3第三层板高(m)7.8跨度(m

3、)7.24柱截面（mm）800×800, 500×5005梁截面（mm）300×800（框架梁）,250×800（支梁）6板厚（mm）1007混凝土强度C252.3超高模板支撑情况建筑物大厅第三层板高超过4.5m，高达7.8m，根据住房和城乡建设部文件：建质200987号文件关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知要求，此部分应编制专项施工方案并组织专家对专项方案进行论证后方可进行施工。三、模板支撑体系设计3.1模板顶板、梁模板面板使用18mm多层板。楼板主龙骨采用100×100mm木方，间距900mm；次龙骨采用（宽×高）

4、50×100mm木方，（木方50mm宽的面与顶板模板相贴），间距200mm，与主龙骨垂直布置。梁侧次龙骨采用宽×高50×100mm木方，（木方50mm宽的面与梁模板相贴），间距200mm；梁侧主龙骨采用48钢管，间距600mm。梁侧模板斜支撑采用48钢管，钢管与水平面的角度不大于450。对高度超过600mm的梁在中部增加一道对拉螺栓，高度超过700mm的梁在中部增加两道对拉螺栓，对拉螺栓采用14，间距600mm。梁底主龙骨采用48钢管，主龙骨与梁方向垂直放置，主龙骨间距900mm。梁底次龙骨采用50×100木方，间距200mm。顶板、梁模板均沿梁的方向设

5、置3起拱高度。3.2模板支撑脚手架搭设形式模板支撑采用满堂红落地式脚手架。3.3模板支撑脚手架材料采用扣件式钢管架，钢管材料为48×3。3.4模板支撑脚手架构造设计3.4.1一层扣件式钢管脚手架满堂红扣件钢管脚手架立杆纵向间距0.9米，横向间距0.9米。横杆步距1.5米。立杆和水平杆的接长均采用对接扣件连接。梁底模板碗扣脚手架立杆横向间距1.2米，纵向间距0.9米。横杆步距1.5米。因满堂红支撑架高度较高，采取三种措施增加脚手架的稳定性：板混凝土浇筑完成后利用该区域碗扣架与超高跨架子连接，超高跨架子水平杆深入碗扣架三排立杆，且在相交处搭设横向剪刀撑将两侧架子连为一个整体，剪刀撑深入两

6、边均不少于三道立杆，剪刀撑每跨设置一道，能够对超高架子起到辅助侧向支撑作用。柱子浇筑完成后使用抱箍与整体脚手架做拉接，可增加架子的稳定性。拉接沿高度方向每1.5m拉接一道，高度与架子的水平杆相同。满堂脚手架自下至上设置剪刀撑，剪刀撑斜杆与地面的夹角在45°60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑应纵横设置，纵向剪刀撑不少于两道，横向剪刀撑每跨设一道。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的碗口脚手架立杆上。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度1m，并用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离100mm 。用于模板支撑体系的脚手架严禁与用于

7、操作平台的脚手架连接在一起。3.4.2碗扣脚手架碗扣脚手架立杆纵向间距0.9米，横向间距1.2米。横杆步距1.2米。立杆和水平杆的接长均采用对接口加连接。梁底模板碗扣脚手架立杆横向间距1.2米，纵向间距0.9米。横杆步距1.2米。在内部所有框架柱处设置连接件，在底部扫地杆处、中部、顶部横杆处设置三道，用48钢管一端与碗口式脚手架相连，一端与柱子抱紧，使框架柱和脚手架形成一整体。为增加梁底脚手架的稳定性，防止梁底脚手架晃动及倾覆。要求梁底脚手架用短钢管与楼板满堂红脚手架连接在一起，连接钢管设置间距同满堂红脚手架横杆步距。为增加脚手架的整体稳定性，要求满堂脚手架外侧自下至上设置剪刀撑，剪刀撑斜杆与

8、地面的夹角在45°60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑应纵横设置，且不少于两道，其间距不得超过6.5m；支撑主梁的立杆必须设置剪刀撑。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的碗口脚手架立杆上。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度1m，并用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离100mm 。用于模板支撑体系的脚手架严禁与用于操作平台的脚手架连接在一起。四、施工准备4.1人员准备技术负责人-胡顺德负责脚手架施工技术指导，木工工长-夏德梅负责脚手架搭设的管理工作。安全员-张志烈责脚手架搭设工作的安全工作。砼工长-余庭正负责砼浇注的管理工作

9、。质检员-张志有负责此段超高脚手架部位的一切质量工作，检查施工方案的执行情况。劳务公司班组长刘克安和专职刘安德负责对施工操作人员进行必须的入场教育，按特种作业人员劳动安全管理方法、建筑施工高处作业安全技术规范和本施工方案，在施工前对操作者做好书面安全技术交底。此部位施工，劳务公司需安排专业的固定模板施工人员60名。架子工20人。4.1技术准备技术负责人带领相关技术人员熟悉图纸，根据施工现场实际要求，确定安全、合理、有效、经济的架子搭设。脚手架施工前木工工长必须向施工人员和使用人员进行技术交底。混凝土浇注前 混凝土工长必须向混凝土施工人员进行技术交底。4.1材料准备碗扣架钢管规格为48mm，钢管

10、壁厚偏差不得大于0.025mm。立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象；杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。构配件外观质量要求：钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。 冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；各焊缝应饱满，焊药清除干净； 构配件防锈漆涂层均匀、牢固。4.4施工计划4.4.1材料计划材料名称单位数量50×100木方米28000100×100木方米600018 mm厚木胶板平方5600钢管6米支5600钢管4米支900钢管3米支500钢管1-2米米1000顶托600

11、 mm个3200十字扣件个18000旋转扣件个4000接头扣件个12000安全平网平方28004.4.2施工进度计划主楼施工部位起止日期工作天数一层2012.03-10-2012.04.0220二层2012.04.02-2012.04.2220三层2012.04.22-2012.05.1220四层2012.05.12-2012.06.0220五层2012.06.02-2012.06.2220六层2012.06.22-2012.07.1220七层2012.07.22-2012.07.1220八层2012.07.12-2012.08.0220五、施工方法5.1回填土施工回填灰土至-0.50m高度后

12、，整个场地用14T压路机进行碾压，碾压不少于三遍。保证架子底部地基均匀密实。回填土测定压实系数，要求达到0.96。回填土高度要高于周边自然地坪200mm，不能满足高差处应在架子外侧做500宽排水沟，保证雨天满堂架底不能积水。平整建筑物周边场地，保证场区排水通畅。5.2满堂红脚手架施工5.2.1扣件式钢管脚手架施工满堂红架子回填土施工完毕后开始搭设。根据支撑高度，选用6+3.5米和6+2.5米长立杆，立杆顶部设置U型可调托撑。搭设工艺：定位 铺脚手板立杆（6米、2.5米、3.5米） 扫地杆 第二步纵横水平杆 第三步纵横向横杆2.5米、3.5米立杆接长第四步水平杆6米立杆接长第五步、第六步水平杆U

13、型托剪刀撑和连接件定位：在脚手架搭设前，必须进行脚手架立杆放线定位。脚手板：立杆下铺设木脚手板，宽度不得少于200 mm，厚度50 mm，通长设置。脚手板铺设要求拉水平线调平，回填土不平处需要铲平，保证立杆起步高度一致。立杆：立杆接头采用对接扣件连接，相邻两根立杆接头不能设置在同一步距内，错开距离不小于1000mm；接头中心至主节点距离不大于步距的1/3。上下层立杆中心线在同一铅垂线上，中心偏移不超过50mm。脚手架搭设应按立杆、横杆的顺序逐层搭设。为减小次龙骨的悬挑长度，要求立杆距梁边距离为250mm300mm。水平杆：纵横向水平杆对立杆起约束作用，水平杆与立杆上的扣件必须连接紧密，不得遗漏

14、。立杆之间必须按1.5m步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度，扫地杆的横向水平杆在纵向水平杆下设置。一根水平杆两端高差不大于20mm。U型托：各立杆顶端可调托撑必须全部顶紧模板主龙骨。U型托丝杠外露长度不得大于200mm。超高支撑架纵向设三道剪刀撑，横向每跨设两道横向剪刀撑。5.2.2碗扣架施工根据支撑高度，板底选用2.1+2.1+2.1米长立杆，梁底选用3+2.1米长立杆，立杆顶部设置U型可调托撑。搭设工艺：定位 铺脚手板立杆 第一步纵横向横杆 第二步立杆 第二步纵横向横杆重复以上步骤至顶U型托剪刀撑和连接件定位：在脚手架搭设前，必须进行脚手架立杆放线定位。立杆：脚手架搭设应按立杆、

15、横杆的顺序逐层搭设，每次上升高度不大于3m。底层水平框架的纵向直线度应L/200；横杆间水平度应L/400。立杆顶部自由端长度不得大于500mm。为减小次龙骨的悬挑长度。纵横向水平杆：纵横向水平杆对立杆起约束作用，水平杆与立杆上的碗扣必须连接紧密，并砸紧上碗扣，不得遗漏。立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；U型托：在立杆根部设置可调底座时，可调底座丝杠伸出长度不得大于200mm。各立杆顶端可调托撑（上托座）必须全部顶紧模板主龙骨。U型托丝杠外露长度不得大于200mm。5.3部分梁、楼板计算书1、计算参数结构楼板厚100mm，梁宽250300mm、高800mm。模板材料为

16、：夹层底模厚度18 mm，侧模18 mm；木材弹性量E=9000N/ mm2，抗弯强度f m=13.00 N/ mm2,抗剪强度1.40 N/ mm2；支撑采用门式钢管脚手架宽度L=1200 mm，门式钢管脚手架纵向间距600 mm，梁边至板支撑的距离为0.7 m，门式钢管脚手架上端可调节螺杆伸出长度300 mm。2、梁底模验算（1）梁底模及支撑荷载计算底侧模自重0.3 KN/m2×(1.00+1.64) ×1.2=0.95 KN/m2混凝土自重24.0 KN/m3×(1.00+1.00) ×1.2=28.8 KN/m2钢筋荷载1.5KN/m2×

17、;(1.00+1.00) ×1.2=1.80 KN/m2振捣混凝土荷载2.0×1.00×1.4=2.8 KN/m2梁底模和龙骨强度及支撑承载力计算荷载+ q1=34.35 KN/m2梁底模和龙骨挠度计算荷载组合+/1.2 q2=26.29 /m23、支撑力承载验算（1）荷载计算传至每个门式钢管脚手架力的系数为3.267；传至每个门式钢管脚手架上部荷载N1=3.267×3.96=12.92 KN；每个门式钢管脚手架施工活荷载（1.0 KN/m2） N2=1.4×0.6×0.60×1=0.50 KN；每个门式钢管脚手架总施工荷载

18、NQK= N1+ N2=12.92+0.50=13.43 KN；MF1219门式钢管脚手架与交叉支撑等配件沿高度重量为0.304/1.9=0.160 KN/m2；每个门式钢管脚手架立柱沿高度重量为0.080 KN/m，钢管重量为0.0384 KN/m；门式钢管脚手架和水平拉杆重量NGK=（5.6-1.00-1.9）×0.08×0.0384=0.35 KN；门式钢管脚手架轴向力N=NQK+NGK=1.2×0.035+13.43=13.85 KN（2）门式钢管脚手架稳定性验算传至每个门式钢管脚手架立柱的稳定设计值为40.16×0.9/2=18.07 KN；门

19、式钢管脚手架轴向力设计值为N=4=13.85KN门架稳定承载力18.07 KN，满足要求。4、支撑面承面验算门式钢管脚手架立杆设配套底座100mm×100mm，支撑面为（按C20）混凝土板。楼板厚12mm，荷载F=13.85+0.081.90+（1.2+0.60）×0.0384 ×1.2=14.12 KN。能满足要求。模板施工模板施工顺序为：（柱混凝土浇筑）铺设梁底主龙骨梁底模（梁钢筋绑扎预应力筋敷设）梁侧模板板底主龙骨板底次龙骨（板钢筋混凝土浇筑）。主梁底主龙骨铺设时沿梁的方向设置3起拱高度。主梁跨度为7.2米，按照45 mm起拱。梁底模铺设前在根据柱子上的轴线

20、放好梁头，拉通线控制梁边线，保证梁的位置准确，边线顺直。铺设时在梁底中部留200mm长清扫口，清扫口在钢筋绑扎完成后浇筑混凝土前封闭。梁侧模板与梁底模板配成子母口，侧模包底模。600梁高750设置一道对拉螺栓，800梁高1100时在梁中加设两道对拉螺栓。大于600的梁底支撑除梁底钢管外，要设置一排顶撑回顶。顶撑间距同梁底立杆间距，梁高800时为设两排顶撑回顶，防止大梁塌腰。模板表面清理干净，涂刷水性高效脱模剂，涂刷均匀，不得漏刷，不得流淌。六.施工使用的要求：6.1、满堂脚手架搭设完毕后，有木工工长组织技术负责人、质检员、安全员等相关人员进行验收，验收合格后方可进行下一工序。6.2、混凝土浇注

21、之前，木工工长组织质检员、劳务班组长对脚手架再次进行验收，查看有无脚手架人为拆除情况，有无卡扣松动情况等，发现问题立即整改，合格后方准浇注砼。6.3、混凝土浇筑采用混凝土固定式混凝土输送泵及布料杆，要求浇筑时，布料杆移动要均匀，不得集中堆料。确保模板支架施工过程中均衡受载，采用由中部向两边扩展的浇筑方式；砼浇筑时，与施工无关人员不得进入楼面，尽量减少施工活载，木工与架子工各保持5人看模，观察模板有无变形，钢管架立杆是否有倾斜、弯曲、扣件是否有炸裂、松动现象，确保施工安全。6.4、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，钢筋等材料不能在支架上方堆放。七、模板支撑脚手架拆除当模板支撑的顶板砼强度达到设

22、计要求后，填写砼拆模申请单，经监理批准后，方可拆除满堂红脚手架。满堂红脚手架拆除施工时间应选择在白天施工，严格进行夜间施工。拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。拆除脚手架时，要有专人负责统一指挥，应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。由于施工现场人比较多，要避免零配件坠落伤人。脚手架的拆除按照搭设作业的相反程序进行，同时要特别注意以下几点：拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。拆除顺序应遵循由上而上，先搭后拆，后搭先拆的原则。拆除作业应从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。拆纵向水平杆时，应由中间人向下传递，严禁向

23、下抛掷。连墙件应待其上部的杆件拆除完毕后才能松开拆除。松开的杆件要随即撤下，不得松挂在架子上。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。拆下来的杆配件及时吊运至地面，不得抛掷，以免伤人损物。拆下来的钢管按照规格及时运送到指定位置码放整齐。拆下来的U托配件及时清楚污、刷油、装袋入库。拆除的全部过程，现场安全员应进行旁站。在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人，应将拆除情况交代清楚后方可离开。各构配件严禁抛至地面；运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。 八、安全文明施工措施 （1）成立安全生产领导小组，由项目经理担任组长

24、，在组织上保证安全生产。建立制度保证体系，落实岗位责任制，对于安全问题和隐患必须整改，处理结果要有备案。建立安全保证体系。姓 名职 务工作职责张少雄项目经理主持施工现场全面工作邱南辉安全主任负责组织应急援助协调指挥工作欧介荣安全员负责应急求援实施工作沈如山施工员负责应急求援实施工作庄炳荣计划预算员负责应急求援实施工作余天模综合经济部负责人抢救组成员张少佳材料、机械部负责人抢救组成员（2）为了确保施工生产安全的各项措施得到落实，要做到做好技术交底，在执行建立交接检查制度，在施工过程中严格操作规范，严格管理。（3）脚手架操作人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036

25、）考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。凡是有高血压、心脏病、晕高或视力不佳等不适合高空作业的人员，均不得从事架子作业。施工现场禁止吸烟。搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。（4）架子工在高处作业时（超过2米），必须佩带安全带，所使用的工具必须绑2米的保险绳，以防止落下伤人，安全带必须和以绑扎牢固的立杆或顺水杆连在一起。在满堂红脚手架4米及6米处满挂安全平网两道，并定期清理杂物，架子工操作时，严禁在脚手架外侧任意攀登上下。（5）满堂红脚手架拆除施工时间应选择在白天施工，严禁夜间施工。（6）施工使用的要求：a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡

26、受载，采用由中部向两边扩展的浇筑方式；b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。（7）严格按照设计尺寸搭设：a.立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范的要求；c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；（8）机械使用：木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护

27、零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。九、 模板施工应急救援预案·9.1、高处坠落和物体打击事故应急救援预案1.一旦发生高处坠落和物体打击事故后，项目部应立即组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。2. 迅速排除致命和致伤因素：如搬开压在身上的重物；清除

28、伤病员口鼻内的泥砂、呕吐物、血块或其他异物，保持呼吸道通畅等。3.检查伤员的生命体征：检查伤病员呼吸、心跳、脉搏情况。如有呼吸心跳停止，应就地立刻进行心脏按摩和人工呼吸 。4.止血：有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。5.观察受伤人员摔伤及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔伤及骨折部位的保护，避免不正确的抬运，使骨折错位而造成二次伤害。6.车辆一到立即就近送往医院。7.由事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。8.总结经验教训，教育职工。9.2、触电事故应急救援预案1. 如果发生触电事故时首先断开电源。项目部应立

29、即组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。2.如果电源开关在较远处，则可用绝缘材料（如木条等）把触电者与电源分离。3.高压线路触电：马上通知供电部门停电，如一时无法通知供电部门停电则可抛掷导电体（如裸导线），让线路短路跳闸，再把触电者拖离电源。4.触电者脱离电源后马上进行抢救，同时通知120送往最近的医院。5.由事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。6.总结经验教训，教育职工。9.3、机械伤害应急救援预案1. 一旦发生机械伤害事故后，项目部应立即切断电源并组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速呼叫医务

30、人员前来现场进行抢救。2.对伤员进行必要的处理，如止血：有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。3.车辆一到立即就近送往医院。4.事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。5.总结经验教训，教育职工。9.4、模板、脚手架坍塌1.一旦发生模板、脚手架坍塌事故，现场抢救组应首先进行疏散，清点人员，确定有无人员失踪、受伤。了解事发前该区域施工人员情况，作业人数，如有施工人员失踪或被压埋，立即组织有效的挖掘、移除工作。挖掘、移除应采用人工挖掘、移除，禁止采用机械挖掘、移除，防止及机械对被埋人员造成伤害。人工挖掘、移除尽量避

31、免使用尖锐性工具。抢救挖掘、移除人员应分班组，合理按照工作面安排人力，及时换班，保障抢救挖掘、移除人员体力，保证在最短时间内将被压埋人员抢救出来。2.如有人员失踪、受伤，安全保卫组应立即报警。并做好救助车辆引导。3.在专业医疗人员到达前由现场伤员抢救组对受伤人员进行简单救助。（1）争分夺秒抢救被压埋者，使头部先露出，保证呼吸畅通。（2）出来之后，呼吸停止者立即做人工呼吸，然后进行正规心肺复苏。（3）伤口止血且使用止血带。（4）切忌对压伤进行热敷或按摩。4.事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。5.总结经验教训，教育职工。9.5、消防事故应急救援预案 为了减小火灾的影响，有效抢救受伤人员，特制订如下应急预案：紧急状况响应步骤：1) 发生火灾后，应大声喊：“起火了！起火了！” ，并拨打办公室值班电话7801764，报警拨打119；2) 现场抢救组立即展开扑救防止火在蔓延，并立即通知公司消防组；3) 消防组接到报警