袋收尘原理及日常维护培训

1、袋收尘原理及日常维护培训一;袋收尘技术参数;型号:PPC144-7M 处理风量:<78000m3/h 入口温度:<80 含尘浓度:入口<800g/m3过滤面积:1393 m3 出口 30mg/m3(标 承受负压:-9000pa 过滤风速:<0.93m/m3 压力损失: 2200pa 滤袋数量:1008 只滤袋材质:抗静电涤纶针刺毡气箱脉冲式 PPCA/SA 输灰:斜槽; S 输灰:绞刀二;气箱脉冲袋式收尘器集分室反吹和喷吹脉冲等收尘器 的优点;1;克服了分室反吹时动能强度不够的缺点。2;克服了喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点。 3扩大了工艺适应性,延长了滤袋的使用寿命。

2、4降低了运行成本,提高了收尘效率。三;滤袋制作的材料是采用抗静电涤纶针刺毡,使用寿命 平均可达二年以上,耐温 120;煤磨袋收尘滤袋 130*3500 (mm ,技改后的袋收尘收尘滤袋 130*2448(mm 。四;电磁脉冲阀分布为每个室 12个;规格为 2.5英寸。 一 ;电磁脉冲阀的特点;电磁脉冲阀具有控制灵敏、效率高、寿命长等特点。五;气箱式脉冲袋收尘器其系列规格表示方法如下; 1;PPC 产品代号、 S 或 A S 表示螺旋输送、 A 表示空 气斜槽。2; ab 表示系列数 每室滤袋数 、 表示排列数、 d 表示单排室数。六;气箱脉冲式袋收尘基本结构;1; 气箱脉冲式袋收尘结构主要有;

3、 箱体、 袋室、 灰斗、 进出风口、 气路系统四大部分组成, 附有支柱、 爬梯、 栏杆、 清灰控制器等部件。 1; 箱体箱体主要是固定袋笼、滤袋及气路元件之用并形成全 密闭形式。 2 袋室袋室在箱体的下部,主要用来容纳袋笼和滤袋,并形 成过滤空间,烟气的净化就在这里完成。 3 灰斗灰斗布置在袋室的下部。对于下进气收尘器,灰斗除 了存放收集下来的粉尘之外,还作为进气总管使用。 4 进出风口进出风口根据收尘器的结构形式分为两种。 32系列的 进风口为圆筒型,直接焊在灰斗的侧板上,出风口安排在箱体的下部、袋室侧面,通过提升阀板孔与箱体内部相同;其 它系列的进出风口制成一体,安装在袋室的侧面、箱体和灰

4、 斗之间,中间用斜隔板隔成互不透气的上下两部分,下部与 灰斗直接联通即为进气口,上部与箱体相同为出气口。 七;气箱式脉冲式袋收尘器的工作原理;当含尘烟气由进风口进入灰斗后,一部分较粗尘粒在 这里由于惯性碰撞、重力沉降等原因落入灰斗,大部分尘粒 随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外 侧、净化的烟气由滤袋内部进入箱体,再有阀板孔、出风口 排入大气。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧的积尘逐渐 增厚,从而使收尘器的运行阻力也逐渐增高,当阻力增到预 先设定值时,清灰控制器收到信号并发出指令,首先控制提 升阀将阀板孔关闭,以切断出气通路,停止过滤过程;接着 打开电磁脉冲阀,在极短的时间 0

5、.1 0.15秒 内向箱体 喷入为 0.5至 0.7Mpa 的压缩空气,压缩空气在箱体内迅速 膨胀,涌入滤袋内部,使滤袋产生变形、震动,加上逆气流 的作用, 滤袋外部的粉尘便被清除下来掉入灰斗; 清灰完毕, 再次打开提升阀,收尘器又进入过滤状态。八;什么是清灰过程?清灰过程是指一个室从清灰开始至结束,成为一个清灰过 程,清灰过程一般在 3秒至 10秒。九;什么是清灰间隔?是指从第一个室的清灰结束,到第二个室的清灰开始, 称为清灰间隔。清灰控制器分为定时式和定压式两种。 十;袋收尘运行与维护及检修;1、运行与维护 1 设备运行中,应设专人进行袋除尘器的操作与维 护,并做好运行记录。 2 操作维护

6、人员应熟悉收尘器的原理、性能、使用条 件,并掌握调整和维修方法。 3 减速电机、输灰卸灰装置等机械运动部位应按规定 注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。 4 储气罐、气源三联体中的汽水分离器每班排污一 次,每隔 3到 6个月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况 并及时加油。 5 电磁脉冲阀如发生故障,应检查内部是否有杂质、 水分,并加以清理;如膜片损坏则及时更换。 6 使用定时式清灰控制器的,应定期测定清灰周期及 清灰顺序是否准确,如有问题应进行调整;如使用定压式清 灰控制器,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵 塞,并进行清理。 7 应经常检查入孔检修门的密封情况,如发现密封条 损坏

7、或老化,应及时更换。 8 定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。 9 定期检查气路系统、排灰系统工作情况,发现异常 应及时排除。 10 开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制 电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动 下有设备。 11 停机时,在工艺系统停止之后,应保持收尘器和 排风机继续工作一段时间,以除去设备内的潮气和粉尘,必 须注意的是,在收尘器停止工作时,必须反复对收尘器进行 清灰操作 可用手动清灰 将滤袋上的粉尘除掉,否则粉尘 受潮就会糊袋 。 12 停机过程中,风机关闭之前,不得切断压缩气源, 并向提升阀气缸提供压缩空气,以保证提

8、升阀处于开启状 态。 13 收尘器在正常工作时,一旦排灰输灰系统出现故 障必须尽快排除,否则灰斗很快将会积满粉尘并溢出袋室, 迫使收尘器停止工作。2、常见故障及处理办法; 1 运行阻力大可能的原因:1;烟气结露造成粉尘糊袋; 2脉冲阀不工作; 3;脉冲阀工作时提升阀未关闭; 4压缩空气压力太低; 5; 若干个提升阀处于关闭状态,也就是说我们提升阀的盖板脱落的现象。 处理方法：1；堵塞漏风，提高烟气温度；2 清理脉冲阀或更 换膜片 3；检查提升阀或清灰控制器；4；检查气路系统及空 气压缩机；5；检查脉冲阀或清灰控制器或处理脱落的盖板； 2运行阻力小 原因可能是：1；工艺系统不正常；2；滤袋破损；

9、3；测压 装置失灵 处理方法：1； ，工艺系统恢复正常工作；2 同时可见排放浓 度增加，先确定发生破袋的袋室，在更换或修补滤袋；3 修 理或更换测压装置。 3脉冲阀不工作 原因的可能是;1；电源断电或清灰控制器失灵；2 脉冲阀内 有杂物；3；电磁阀线圈烧毁；4 压缩空气压力太低； 处理方法：恢复供电，修理清灰控制器；2；清理脉冲阀。3 更换脉冲阀；4；检查气路系统及空气压缩机。 4提升阀不工作 ；1、电源断电或清灰控制器失灵；2、脉冲阀内有杂物；3、 电磁阀线圈烧毁；4、压缩空气压力太低；5、提升阀活塞杆 连接螺栓脱落 处理方法：恢复供电，修理清灰控制器；2、清理脉冲阀。3、 更换脉冲阀；4；检查气路系统及空气压缩机。5、复紧活塞 杆连接螺栓或更换 5滤袋的修理和更换 一般情况下，滤袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉 尘的磨削力，高温引起的滤料变质的化学物质的腐蚀。当粉 尘的磨削力很强时，滤袋底部磨损最严重，系统容量的增加 引起过滤速度增高也能加速磨损。 当个别滤袋发生小面积破损时，可能用旧的滤袋或同样 的材料新滤布将破洞补上使用。 十一：滤袋更换时的注意事项； 更换滤袋最好在收尘器停止工作时进行。更换滤袋前，应将 清灰控制器关闭，然后打开顶部检修门，接着先取处袋笼， 拆滤袋时，应将滤