中小企业的工厂管理

1、中小企业的工厂管理一.工廠組織架構二.工廠事務三.工廠管理行銷管理財務管理財產管理人事總務管理工廠合理化品質管理四.RFID的應用介紹中小企業的工廠管理2中小企業的工廠管理3中小企業的工廠管理4中小企業的工廠管理5業務部：從客戶取得圖樣業務部：通知研發部試作樣品與計價業務部：協調研發部提供樣品報價客戶：向業務部下訂單業務部：開製造通知單給生管生管：編列生產計劃，分送相關部門生管：計算用料，通知物料備料資材：核對庫存，判定是否進料品管：進料檢驗入庫資材：依請料發料中小企業的工廠管理6製造：派工製造工務：配合供應模具外包：配合發包製造品管：進行製程檢驗製造完成成品入庫倉儲：依訂單條件出貨業務：聯絡

2、客戶確認收貨並收款業務：繳交財務貨款中小企業的工廠管理7職務任務部門直接主管督導人數職務內容目的與依據細項步驟作業方法使用表單種類表單份數及流向完成期限工作期限工作時間績效標準應具備工作知識中小企業的工廠管理8工作名稱任務部門直接主管使用設備作息時間工作流程前置作業主體作業後續作業績效標準應具備的工作知識中小企業的工廠管理9中小企業的工廠管理101.行銷組織行銷組織架構行銷單位職掌行銷人員訓練及養成1) 行銷單位與各部門之關係中小企業的工廠管理112.行銷計畫銷貨預測行銷目標及策略行銷情報收集市場區隔價格定位銷貨通路市場開發產品開發1) 銷售推廣中小企業的工廠管理123.管理與控制行銷人員稽核

3、制度客戶抱怨處理售後服務通路管理及控制行銷人員績效考核行銷費用預算與控制客戶信用調查與控制帳款回收控制1) 客戶關係中小企業的工廠管理131.組織及會計制度會計制度之建立財務組織及職掌1) 會計部門之作業流程中小企業的工廠管理142.財務報表分析資產負債表損益表損益平衡收益力安定力活動力成長力生產力1) 成本架構中小企業的工廠管理153.預算及控制建立預算控制制度預算制度實施方式如何控制預算1) 預算與實績之狀況中小企業的工廠管理16編訂現金預算現金收支日計表付款計畫應收帳款催收存貨控制固定資產盤存資產保險帳面價值與實際價值中小企業的工廠管理171.組織系統與職掌組織架構各部門職掌與權責職務說

4、明書表單、事務流程2.規章與福利人員任用、升遷、考績、獎懲、離職等規章1) 福利制度及福利設施中小企業的工廠管理183.教育訓練進廠職前訓練在職訓練特別訓練人力資源發展計畫4.員工薪資員工薪資水準薪資結構1) 職位分類及工作評價中小企業的工廠管理195.勞資關係員工之向心力及共識力員工工作士氣員工對經營者的評價溝通管道勞工安全衛生設施6.人事管理幹部管理知識幹部領導統御能力經營者授權人員流動率、缺勤率、加班率1)各門部溝通中小企業的工廠管理201.工廠佈置作業程序圖作業標準工時生產線安排順暢物料、半成品、廢料之擺放生產線平衡機器之排放人員工作位置及空間物料流程廠房空間之利用走道之規劃工廠環境與

5、工作環境1)整理、整頓、清掃、清潔、紀律5S管理中小企業的工廠管理212.工作研究及改善提案制度之推行機器設備稼動率人機配合工具、夾具、治具之應用自動送料設備人員搬運之動作頻率操作分析快速換模產品變化之彈性無附加價值的工作1)簡易自動化之應用中小企業的工廠管理221.研究開發技術（設計）標準化研究部門表單作業程序原物料、半成品、成品BOM控制管理工作藍圖之完整性成本預估品質標準訂定圖面管理情報收集與分析1) 研發與生產單位協調中小企業的工廠管理232.生產管制生產進度安排生產進度追蹤及控制生產進度達成率產能分析生產途程安排物料需求計畫原物料之管制半成品之管制產銷協調價議生產會議外包管理出貨管理

6、及控制生產週期生產計畫中小企業的工廠管理243.物料管理採購管理請購、訂購作業程序供應商管理採購跟催1)經濟訂購量EOQ中小企業的工廠管理25物料管理原物料之分類及編號 原物料之A 、B 、C分類領料、退料、補料制度呆廢料處理 驗收及退貨作業 盤點制度中小企業的工廠管理26倉儲管理 倉庫之規劃及整理倉庫貨架及容器設備倉庫管制存量管制 收發料作業搬運作業 整理、整頓盤存中小企業的工廠管理27組織架構品質管制實施辦法新產品開發之審核程序及試作品管表單作業程序協力廠商之品質管制產品品質之變更作業程序進料品管抽樣產品之檢驗規範不良率分析協力廠商管理製程管制製程管制統計異常處理重修與重製之作業標準產品檢

7、驗之規範品質檢驗站之規劃與執行不良率分析成品管制進倉 出庫保管稽查盤點銷退貨及滯銷退貨品處理成品存貨記帳中小企業的工廠管理28中小企業的工廠管理29無線射頻辨識系統： 可以遠距離讀取 可承受各項工作條件與非可視性 不需要限定標籤附著位置RFID較條碼的優點： 資料可更新 方便資料辨讀 儲存容量大 可重複性使用 可同時讀取數個RFID1.有密碼保護安全性高中小企業的工廠管理30使用前：舊有Job Card System需耗人工，且追蹤資料只包含特定工作站、工人進行組裝的資料，無法儲放即時資訊，製程問題與壞品分析及製程流程的文件流動速度為生產力的瓶頸，而需要自動追蹤系統來進行自生產到工作站及製程的追蹤。使用後：Toyata將RFID標籤放在各項載具與吊具上，形成遠端資料庫，標籤內存放的資料可以提供自動化的機械設備所需的製程資料，增加作業效率。Toyata將RFID把原有的製程相關資訊留在車體，方便車商取得相關資訊行銷，並置放相關保固資訊