护栏施工方案11933

1、钢筋混凝土护栏施工方案一、工程概况东南线一级公路第四合同段起于盘阳村（桩号K6+202.254）接第三合同段终点，沿浊漳河向东绕盘阳村向南经过赵所村至本合同段终点赵所桥（桩号K10+540）接第五合同段起点,合同段路线全长4.3km。路线主要经过盘阳村至赵所桥。扣除分离式路基中央分隔带，需施工混凝土护栏约 2.4km，计划工期 2014 年 10 月 25 日开工，2014 年11月20 日完工。项目经理：王学勤 项目负责人：郭塘纯技术负责人：王霄飞 现场负责人：张志强试验负责人：刘晓磊二、设计要求中央分隔带设计为钢筋混凝土护栏，护栏为2m长预制砼，高960mm，底部宽566mm，顶部宽200

2、mm，外侧与顶面为R25倒角，采用C30混凝土浇筑。钢筋设计情况为:横向11根直径14mm螺纹筋和11根直径10mm光圆钢筋,端头两根间距为145mm,中间间距为200mm；13根10mm光圆钢筋，成双排设置，底部为3根。泄水孔只在弯道处布设，泄水孔应避开钢筋设置,按照业主下发的变更文件距底部100mm,可预埋塑料泡沫或方木。三、施工方案1、钢筋混凝土护栏施工工艺流程：预制混凝土护栏施工主要工序可分为：预制场预制（放样、扎筋、立模、浇混凝土、拆模、养生等工序），现场安装（测量、垫层、吊装，连接），为了保证混凝土护栏的施工质量，确保混凝土护栏砼表面的光滑度和安装时线型平顺，必须保证每个工序严格按

3、规范施工。2、模板的加工及安装混凝土护栏模板由专门的生产厂家加工而成，内模长2米，面板厚度为1+4mm钢板，面板后面为钢带60×8mm，模板的钢度和平整度符合要求。在模板加工时，保证模板平直、转角圆顺、焊缝平顺。模板使用前，必须将模板除锈、打磨，并在模板内侧涂刷脱模剂。模板接缝处可粘5mm 双面胶条，以防模板接缝处漏浆，对拼装好模板要逐块进行编号，以便在施工时方便重新组装。3、钢筋加工与安装钢筋加工时，应按照设计要求尺寸进行下料，钢筋绑扎安装时应根据设计图纸和施工规范要求施工，注意钢筋规格、尺寸、间距等符合设计要求，主筋净保护层厚度按设计要求控制。钢筋焊缝长度、饱满度等方面满足规范要

4、求。钢筋加工及安装应注意以下事项：钢筋在场内必须按不同钢种、等级、规格、牌号及生产厂家分别挂牌堆放。钢筋存放采用下垫上盖的方式避免钢筋受潮生锈。钢筋在加工场内集中制作，现场安装。钢筋保护层采用提前预制与护栏等标号的砼垫块，垫块密度为每平米4块，特殊部位适当加密，砼保护层的厚度要符合设计要求。在钢筋安装过程中，及时对设计的预留孔道及预埋件进行设置，设置位置要正确、固定牢固。钢筋骨架采用全部绑扎，绑扎牢固，无松动。如需要搭接焊接，钢筋焊接要调整好电焊机的电流量，防止电流量过大或操作不当造成咬筋现象。两钢筋搭接端预先弯向一侧，使两接合钢筋轴线在同一轴线上，钢筋焊接优先采用双面焊，焊接长度不得小于5d

5、，当双面焊不具备施工条件时，采用单面焊接，焊接长度不小于10d，且焊接接头要均匀布设，保证同一断面上的钢筋焊接接头不大于总面积的50%。钢筋焊接完毕后，将焊渣全部敲除掉。连接护栏的预留孔要在规定位置设置。泄水孔预留按照业主变更文件出水口距离底端10cm。钢筋加工安装完毕，经自检合格报请监理工程师检验合格后，方可进行下道工序施工。4、砼浇筑混凝土浇筑前，将模板内的杂物清理干净，同时对模板、钢筋和预埋件进行检查并做好记录，自检合格后，通知项目部及监理检查验收合格后才可进行混凝土浇筑施工。混凝土浇筑难点防治：混凝土护栏混凝土外观缺陷主要有蜂窝、麻面、砂线、色差、气泡、云鳞斑等，要克服这些缺陷应从砼施

6、工工艺技术着手。砼的搅拌必须满足计量准确、搅拌均匀、坍落度稳定这三个基本要求。搅拌时间不应小于2min，否则拌和物中必将出现水泥砂浆分布不匀，给砼的浇灌带来了先天性不足，如表面留下“色差”，或振捣易出现离折或泌水等非均质现象。砼的浇筑和振捣：混凝土浇筑采用小型装载机提升入模，混凝土护栏的浇筑和振捣密切相关、相辅相成，浇筑无序或振捣无方都是砼产生不均匀性弊端的根源，应准确把握浇与振的时机，以确保混凝土振捣均匀密实，外表光洁。砼的浇捣分层施工，每层厚度不宜超过30cm厚，在坡角部位分层厚度宜适当减小。混凝土振捣器插入或拔出时速度要慢而均匀，避免产生空洞。振捣器应垂直插入混凝土，与模板要保持5-10

7、cm的距离，插入式振捣器的移动距离不能超过有效振动半径的1.5倍。砼的振捣在底层时先振捣内侧角落处，把气泡排向外侧，再振捣外侧，气泡沿外侧墙背溢出，然后再回到内侧，进行二次振捣排气。在腹层振捣时振动棒要离开模板5cm，振捣棒离模板太近会在模板上留下不均匀的砂浆或水泥浆层，顶层振捣时振捣棒主要在钢筋骨架内振捣，注意振动棒不能碰钢筋，因为底层和腹层混凝土已趋稳定，若振动棒接触钢筋，易使底层斜面钢筋保护层上出现不均匀或沁水。混凝土振捣密实的标志是：混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平整。在混凝土浇筑过程中安排专人察看模板的支撑、接缝、拉杆等情况，检查是否漏浆，是否跑模，发现问题及时处理，将质量事故

8、消灭在萌芽状态，在混凝土浇注过程中应按照规范要求频率根据监理工程师的要求或随机制作混凝土试件。砼浇筑完成，拆模时间应根据气温和混凝土达到的强度而定拆模时混凝土强度不应低于设计强度的70%。养护采取人工覆盖土工布或棉毡并洒水进行养护，保持砼湿润状态，按要求砼养护期不少于7天。5、预制护栏安装（1）安装前，应先精确放样定位，在路面基层放出道路中心线，然后定出两条边线。复核标高和平面位置无误后，方可开始安装。（2）在起吊、运输和堆放过程中，不得损坏混凝土护栏的边角，否则在安装就位后，应采用高于混凝土护栏强度的材料及时修补。（3）混凝土护栏块的安装应从一端逐步向前推进，采用吊车+人工进行安装，安装在定

9、好的边线内。（4）在安装过程中应使每块护栏块的中线与公路中心线相一致，在曲线路段，应使护栏布设圆滑，在竖曲线路段，应使护栏与公路线型协调。四、安全文明施工保证措施1、认真贯彻执行国家、铁道部颁发的有关安全生产法律法规、标准、规范、规则和规定。坚持“安全第一、预防为主”的安全方针。2、严格遵守劳动纪律，听从现场指挥，佩带好安全防护用品，按规范作业。3、施工区域，两端设警告标志，防止非施工车辆、人员进入。4、施工机械：操作人员必须持证上岗；制定详细的操作安全手册，实施安全操作。5、施工用电：编制临时用电施工组织计划；编制用电安全手册并按照实施；定期检查电工必须持证上岗。6、交通安全：各种材料运输车除遵照一般交通规则外，在施工便道上行驶不得超过30km