防火门施工方案06345完整

1、防火门施工方案06345完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）编制依据1。1防火卷帘门通用技术条件( GB141022005)1。2钢质防火门通用技术条件 (GB129551991)1.3钢化玻璃 (GB9963-98)1.4建筑用安全玻璃，防火玻璃( GB15763.12001)1.5建筑设计防火规范( GBJ16 87)1。 6木结构工程施工质量验收规范 (GB5 6-2002)1。 7建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001)1。 8木质防火门通用技术条件( GB14101-93)1。9建筑装饰装修工程施工工艺标准(ZJQOO SG-001-2003中国建筑工程总

2、公司版1。10建筑装饰装修工程施工质量标准( ZJQ00 SG0212006)中国建 筑工程总公司版1.11建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB 502102001)1.12建筑节能工程施工质量验收规范( GB 50411-2007)1.13民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB 503252001)1。 14天津市民用建筑节能工程质量验收规程( DB 291262007)1。 15本工程与装饰装修工程有关的设计变更洽商等相关资料1. 工程概况2.1本工程建筑面积121100m2，地下部分建筑面积 42285m2，地上部分建筑面积78815m2。分为主楼、地下车库、裙房三部分。地下三层，地上四

3、十一层。2。2本工程结构形式为框架剪力墙结构， 抗震设防烈度为 7 度(0.15加速 度) ,建筑耐火等级为一级。2。3 本工程防火卷帘采用双轨无机布基防火卷帘门(特级)，耐火极限不低于 3小时。卷帘门用在地下室防火分区处 ,并增设消防联动系统 .2.3 钢质甲级防火隔音门 :门框、门扇面板及其加固件采用电镀锌板。单扇 门设闭门器，双扇门间带盖缝板，并设闭门器和顺序器。甲级钢质防火门的耐火极 限不低于1.2h,乙级钢质防火门的耐火极限不低于 0.9h,丙级钢质防火门耐火 极限不低于0。6h。2.4木质防火门：甲级防火门的耐火极限不低于1.2h乙级防火门的耐火极限 不低于0。9h，丙级防火门耐火

4、极限不低于 0.6h。2. 施工准备3.1技术准备3。1.1认真、细致地熟悉安装位置及现场情况，做到心中有数3。1。2门的安装位置级别名称使用部位耐火极限（小时）甲级防火门防火分区门、设备及电气机房门1.20乙级防火门楼梯间及前室门0.90丙级防火门管道间检修门0.60特级防火卷帘防火分区（汽车库、两层高门厅）3.003。2材料准备3.2。1对于进入现场的材料，必须有出厂合格证，检验报告、说明书、防伪 标志，环保标志，经检验合格后方可使用.材料进场后要严防日晒雨淋，木质防火 门还应注意防潮，避免碰撞。3。2.2防火门的运输：应有防雨措施，底盘平整、清洁.门框、门扇应分开 装。防火门装车时应绑扎

5、牢固可靠，有垫板，不能直接接触门框和门扇的表面以免运输中划伤表面涂层 装卸门框、门扇时应轻拿、轻放。3。2。3现场堆放：门扇、门框不应直接接触地面，应垫有枕木，立放。门框 和门扇应正立放置。码放角度不小于 70,单排码放数量不能多于50个。人造板材和胶等材料必须有有害气体不超标的证明。同一品种、同一类型、同一规格的防火门每50樘划为一个检验批，不足50樘也应划为一个检验批3.2施工机具准备工具名称规格数量用途电焊机150A 220380V1台焊接电焊条 3.2mm若干焊接电锤GBH4DSC1把切割机J3G3 4001台切割木楔50*300mm20块固定门框冲击钻121台打胀栓孔膨胀螺栓M8 *

6、 60mm16个/樘墙体与门框固定连接透明水管 10mm,5m长1根调整门框水平磁性线坠501个调整门框垂直度榔头1.5磅1把调整门框门扇及打胀栓卷尺5m、3m1把测量各种长度数据垫木1根用于调整门扇翘曲合页垫片同合页尺寸6块调整门缝挡板100* 400* 1。51块防止焊渣飞溅搭铁 10*5016根连接胀栓与门框固定角开口板手141把紧固膨胀螺栓钻头3 2 12若干钻孔手电钻101把钻孔圆、平锉刀4寸各1把锉不规则孔和不平整面凿刀200mm1把剔焊点，调整补强板位置一字螺丝刀200mm1把安装螺丝及锁具十字螺丝刀200mm1把安装螺丝及锁具电焊面罩1把焊接用电焊手套1双焊接用三相电源线50m

7、 100m50米打孔、焊接用其他机具：刨子、凿子、斧子等3.3施工作业条件331安装地坪基准线应明确、清晰.3.3。2明确开启方向(左外、右外、左内、右内)和安装形式(齐外、居中、 齐内)。3。3。3门洞必须水平、垂直，门洞墙体平整。门洞尺寸准确无误。3. 防火门施工工艺4。1防火卷帘门施工工艺4。1.1施工顺序原则先下后上，先中后边的原则，逐层安装4.1。2防火卷帘门安装工艺流程定位划线安装边框f装卷门机组装门体f固定门体装限位器f试运转f装导轨f装手动机构f安装包箱f调试、运转f验收4。1。3卷帘门操作工艺(1) 确认门洞口尺寸及安装方式(内侧、外侧、及中间安装)，现场采用钻 孔埋设胀栓与

8、导轨、轴承架连接.(2) 确定安装水平线及垂直线，按设定尺寸依次安装。槽口尺寸准确，上 下保持一致，对应槽口应在同一平面内，然后用连接件与洞口内胀栓焊牢。(3) 卷门机必须按说明书要求安装。(4) 卷轴、支架板必须牢固地装在混凝土结构上。(5) 门体叶片插入滑道不得少于 30mm,门体宽度偏差3mm。(3) 安装完毕，先手动调试行程，观察门体上下运行情况.正常后通电调试。(4) 观察卷帘机、传动系统、门体运行情况。应启闭正常、顺畅.(5) 卷筒安装应先找好尺寸，并使卷筒轴保持水平位置 ，注意与导轨之间 的距离应两端保持一致，临时固定后进行检查，并进行必要的调整、校正，无误 后再与支架预埋件用电

9、焊焊接。(6) 清理：导轨墙体装饰面层的施工.清理现场 4。2钢质防火门施工工艺421工艺流程划线定位门洞口处理门框内灌浆-门框就位和临时固定门框固定门框与墙体间隙的处理 T清理一门扇安装T五金配件安装钢质防火门操作工艺(1) 弹线定位：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。(2) 门洞口处理：安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进 行剔凿或抹灰处理.(3) 门框内灌浆：对于钢质防火门，需在门框内填充1:3水泥砂浆。填充 前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方 可进行填充。填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。(4) 门框就位和临时固定：先拆

10、掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时 固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔.门框埋入)0 00m标高以下20mm，须 保证框口上下尺寸相同，允许误差 1。5mm，对角线允许误差2mm.(5) 门框固定：采用1.5mm厚镀锌连接件固定。连接件与墙体采用膨胀螺栓固定安装。门框与门洞墙体之间预留的安装空间：胀栓固定预留20-30mmo门框每边均不应少于3个连接点。(6) 门框与墙体间隙间的处理：门框周边缝隙，用1： 2水泥砂浆嵌缝牢固， 应保证与墙体结成整体，经养护凝固后，在粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处 打建筑密圭寸胶。(7) 门扇安装：先用十字螺丝刀把合页固定在门扇上。把门扇挂在门框上。挂门时

11、，先将门扇竖放在门框合页边框旁，与门框成90夹角，为安装方便，门扇底部可用木块垫起。对准合页位置，将门扇通过合页固定在门框上。(8) 五金配件安装：安装五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应 均匀平整,开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象.门框与门扇的正常间隙为左、中(双开门、子母门)、右3mm、上 部21mm、下部4mm间隙。调整框与扇的间隙，做到门扇在门框里平整、 密合、无翘曲、无明显反弹。4。3木质防火门施工工艺4。3。1工艺流程找线定位f门框安装f勾缝f门扇安装f装五金f清理4。3。2木质防火门安装操作工艺(1) 弹线定位：弹线安装门框应考虑墙体面层厚度，根据门尺寸、标高、 位

12、置及开启方向在墙上画出安装位置线。有贴脸的门，立框时应与抹灰面平.(2) 门框安装：首先在门框两侧钉镀锌铁条(30200X2)，侧不得少于3个抹灰面平，上下各距顶部或底部的尺寸不大于250mm。剩下一个在中间位置，然后用射钉枪把连接铁条固定在砼柱上，门框安装完后，用铁皮在小车轴高 的位置包好，防止硌碰门框.门框固定好后，框与洞口墙体的缝隙先填塞发泡材 料(或沥青麻丝)，内外侧再用水泥砂浆抹平。(3) 门套安装：部分木质防火门有门套，门套形式见装修施工图纸。门框与 门套内衬在厂家已粘接固定完毕，现场整体与抱框柱固定，现场施工贴脸。贴 脸完成后与墙体平(涂料墙面)或将瓷砖压住(瓷砖墙面).贴脸必须

13、垂直，垂直 度满足要求，贴脸与内衬板粘接牢固。(4) 门扇安装:先确定门的开启方向及小五金的型号，安装位置，对开门扇的裁口位置及开启方向。将弄好的门扇塞入框，在扇上划出合页位置(合页到门扇 的顶部和下部为门扇高度的十分之一，且壁开上下帽头)同时注意扇与框的平 整。确定好合页的位置后，即在门扇上划出合页位置及槽深浅，确保门扇安装完后与框的平整。(5) 五金安装：合页安装时应先拧紧一个螺丝，然后检查门的缝隙是否合 适，口与扇是否平整，无问题后方能把所有螺丝全部拧上,木螺丝应砸入1/3,拧入2/3。合叶螺丝拧入深度一致，无歪曲现象。五金安装必须符合相关要求， 不得遗漏，门锁及拉手安装高度为 95 1

14、00cm，双扇门的插销在门的上下各按 一个。由于门在开启的时候易碰墙，应安装定门器 ，安装方法见产品说明。4. 质量标准5。1主控项目(1) 防火门的质量和各种性能应符合设计要求(2) 防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理 应符合设计要求。(3) 防火门的安装必须牢固，并应开关灵活，关闭严密.(4) 带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门，其机械装置、自动装置或智能装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定.(5) 卷帘门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要 求和特种门的各项性能要求。木门的割角、拼缝应严密平整。框、扇的裁口应顺直，刨面应平整门上槽、孔

15、应边缘整齐，无毛刺。5。2 一般项目(1)防火门的表面装饰应符合设计要求。(2)防火门的表面应洁净，无划痕、碰伤.5。3防火卷帘门允许偏差序号检验 项目项目质量要求检验方法1外观质量(1) 门体叶片、滑道、卷轴、外卓等表面应 平整光洁，不得有裂纹、扭曲、凹凸等缺 陷(2) 卷帘门体外表面应色调一致，无色差(3) 产品铭牌应符合标准规定目测、手感2材质及构件质量(4) 材质应符合国家及行业标准，有出厂合格 证(5) 卷门机、电器兀件、五金配件应有合格 证检杳合格证3加工质量(1) 运动件或可接触到的零件必须去毛刺、 尖角(2) 加工尺寸极限偏差及形位公差应符合规 定：叶片长度极限偏差i2o Om

16、m，滑道手感用钢卷尺直尺检测长度极限偏差2。Omm。(3)叶片平面及滑道滑动面直线度 1.5mm/n用平台塞尺检测4装配及安装质量(1) 预埋铁件或固疋件间距 600mm(2) 叶片插入轨道深度：宽1800门体 30mm宽度大于1800门体40mm(3) 门体内宽尺寸极限偏差3。0mm,门体内 咼尺寸极限偏差0mm(4) 水平面垂直度 10mm(5) 卷轴与水平面平行度 3 0mm(6) 座板与水平面平行度 10mm(1) 用刚卷尺测量(2) 将叶片紧靠 滑道一侧，用 钢尺测量(3) 钢卷尺测量(4) (6)用水平 尺及直尺测 量5电气安装质量(1) 电气布线合理、操作方便、灵活、准确(2)

17、电气绝缘电阻应符合要求电机等主电路：300v时，绝缘电阻0 4MQ 控 制电路：150V为0.1MQ 150300V 为 0。2MIQ(1) 目测(2) 用兆欧表测 试6门性能质量(1) 门体叶片上下滑动平稳、顺畅(2) 门体启闭速度37m/min(3) 运行中能控制门体在任一位置停止，制 动可靠(4) 限位准确，门体到上下位置允许 20mm(5) 在电源电压在220V 10%时，卷帘机正常 工作(6) 当温度超过电器元件规定温升时，自动 切断电源(7) 停电时，手动启动闭门器，其启动力118N(1) 观察(2) 秒表测试(3) 测试(4) 测试(5) 调压测试(6) 测试(7) 牵引仪测试5

18、.4钢质防火门尺寸与形位公差(1)尺寸公差表部位名称极限偏差，mm部位名称极限偏差，mm门扇咼度+ 2, 1门框槽口高度3门扇宽度-1， 3门框侧壁宽度2门扇厚度+ 2, 1门框槽口宽度(2)形位公差名称测量项目公差，mm门框槽口两对角线长度差3门扇两对角线长度差3扭曲度5高度方向弯曲度2门框、门扇门框与门扇组合(前表面)高低差35。5防火木门的留缝宽度及允许偏差(1)木质防火门安装的留缝宽度项次项目留缝宽度，mm1门扇对口缝，扇与框间立缝1。 52。 52框与扇间上缝1。 01。 53门扇与地面间隙内门68(2)木质防火门安装的允许偏差项次项目允许偏差(I级),mm 11框的正、侧面垂直度3

19、2框对角线长度23框与扇接触面平整度25. 成品保护措施6.1入场存放应垫起、垫平，码放整齐。6。2安装前检查无损后在进行安装，安装后使用前两侧应进行保护，防止 碰撞损坏。6。3装门框时要防止磕碰、划伤。6.4安装完成后，土建方仍在施工，如果门框有下槛，应做与下槛长、宽、 高尺寸相称的凹形木板槽，将凹口冲着地面扣在下槛上，保证无划伤、踩踏变形, 两竖框距地面1000mm处用木夹板保护，防止碰撞。6。5门扇安装完毕后，如有保护膜破裂，用透明胶带与透明保护膜表面粘接，避免出现表面划伤、磕碰。门扇保护膜修复后，将锁具装好，并用PVC保护膜把面板、把手分别粘贴，避免表面划伤、磕碰.在框扇表面贴保护膜时

20、，应注 意不允许用胶带与喷涂面直接接触。门扇表面有污点，可用清水擦洗掉。6。6门扇、锁具安装完毕后，要将门扇锁紧。防止成品碰伤、划伤，锁具丢失。6。7 注意对门上锁具和面板把手的保护。6。8 抹灰及墙面装饰前用塑料膜保护好 ,任何工序不得损坏其保护膜，防 止砂浆、污物对表面的污染 .6。9 防火门面漆为后做时， 应对装修后的墙面进行保护 （可贴 50mm 宽纸 条）。6.10 钢质防火门安装时应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围材 料。6.11 需搭设脚手架时，拆搭过程中，注意不得碰撞。6. 安全文明措施7。1 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽 .严禁穿拖鞋、高跟鞋、带 钉易滑鞋或光

21、脚进入施工现场。7.2 安装时，门的木屑要及时清理，保证活完料净脚下清，木屑要远离明 火,工作人员不得吸烟，安装用小型电动工具，要一机一闸，闸箱距工作面小于 2 米，随时可断电源，总闸箱要安装漏电保护器 ,要保证一机一闸电保护并灵敏 有效。使用电动工具的电线不能得过且过裸露， 绝缘皮及接头包缠胶布要严密， 接电要专业电工安装接线 ,必要时要戴绝源手套。施工人员要遵守安全规范及用 电安全规范和现场安全的施工制度。7.3 安装须搭脚手架时 ,脚手架的搭设、使用及拆除必须遵守建筑施工扣 件式钢管脚手架安全技术规范。7.4 安装时用的梯子必须结实牢固 ,不应缺档，不应放置过陡。严禁两人同 时站在一个梯

22、子上作业。7。5 材料要堆放整齐、平稳。工具要随手放入工具袋内，上下传递物件工 具时不得抛掷 .7.6 应经常检查锤把是否松动，手电钻等电器工具是否有漏电现象，一经 发现立即修理，坚决不能勉强使用 .目录1. 编制依据 12. 工程概况 13. 施工准备 23.1技术准备 23。2材料准备 23.2施工机具准备 33。3施工作业条件 44。防火门施工工艺 44.1防火卷帘门施工工艺 44。2钢质防火门施工工艺 54.3 木质防火门施工工艺 65. 质量标准 75.1 主控项目 75。2 一般项目 75。3 防火卷帘门允许偏差 75。4 钢质防火门尺寸与形位公差 85。5 防火木门的留缝宽度及允

23、许偏差 96. 成品保护措施 97。安全文明措施 107. 编制依据1。1防火卷帘门通用技术条件( GB14102-2005)1.2钢质防火门通用技术条件 (GB12955-1991)1.3钢化玻璃( GB996398)1.4建筑用安全玻璃，防火玻璃( GB15763.12001)1.5建筑设计防火规范 (GBJ1687)1。6木结构工程施工质量验收规范( GB5 6-2002)1.7建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300-2001)1.8木质防火门通用技术条件( GB14101-93)1。9建筑装饰装修工程施工工艺标准(ZJQO0 SG001-2003)中国建筑工程总公 司版1。10

24、建筑装饰装修工程施工质量标准(ZJQ00 SG-021-2006)中国建筑工程总公司版1.11建筑装饰装修工程质量验收规范( GB 502102001)1.12建筑节能工程施工质量验收规范( GB 5041 1 2007)1。 13民用建筑工程室内环境污染控制规范( GB 503252001)1.14天津市民用建筑节能工程质量验收规程( DB 291262007)1 。 15 本工程与装饰装修工程有关的设计变更洽商等相关资料8. 工程概况2。1本工程建筑面积121100m2，地下部分建筑面积42285m2，地上部分建筑面积 78815m2。分为主楼、地下车库、裙房三部分地下三层，地上四十一层2

25、。2 本工程结构形式为框架剪力墙结构， 抗震设防烈度为 7度(0.15加速度)，建 筑耐火等级为一级。2.3本工程防火卷帘采用双轨无机布基防火卷帘门(特级)，耐火极限不低于 3小 时.卷帘门用在地下室防火分区处，并增设消防联动系统 .2。3 钢质甲级防火隔音门：门框、门扇面板及其加固件采用电镀锌板。单扇门设闭门器，双扇门间带盖缝板，并设闭门器和顺序器。甲级钢质防火门的耐火极限不低于1。2h，乙级钢质防火门的耐火极限不低于 0。9h,丙级钢质防火门耐火极限不低于 0.6h2。4木质防火门：甲级防火门的耐火极限不低于 1。2h，乙级防火门的耐火极限不 低于0。9h，丙级防火门耐火极限不低于 0。6

26、h。9. 施工准备3.1技术准备认真、细致地熟悉安装位置及现场情况，做到心中有数门的安装位置级别名称使用部位耐火极限（小时）甲级防火门防火分区门、设备及电气机房门1.20乙级防火门楼梯间及前室门0.90丙级防火门管道间检修门0。60特级防火卷帘防火分区（汽车库、两层高门厅）3。003。2材料准备3。2。1对于进入现场的材料，必须有出厂合格证，检验报告、说明书、防伪标志， 环保标志，经检验合格后方可使用。材料进场后要严防日晒雨淋，木质防火门还应注意 防潮，避免碰撞。3.2。2防火门的运输：应有防雨措施，底盘平整、清洁。门框、门扇应分开装。防火 门装车时应绑扎牢固可靠，有垫板，不能直接接触门框和门

27、扇的表面，以免运输中划伤 表面涂层。装卸门框、门扇时应轻拿、轻放.3。2.3现场堆放：门扇、门框不应直接接触地面，应垫有枕木，立放。门框和门扇 应正立放置。码放角度不小于 70,单排码放数量不能多于50个。3。2.4人造板材和胶等材料必须有有害气体不超标的证明 .3。2。5同一品种、同一类型、同一规格的防火门每 50樘划为一个检验批，不足50樘也应划为一个检验批3。2施工机具准备工具名称规格数量用途电焊机150A 220 380V1台焊接电焊条 3.2mm若干焊接电锤GBH4DSC1把切割机J3G3-4001台切割木楔50* 300mm20块固定门框冲击钻121台打胀栓孔膨胀螺栓M8 * 60

28、mm16个/樘墙体与门框固定连接透明水管 10mm 5m 长1根调整门框水平磁性线坠501个调整门框垂直度榔头1.5磅1把调整门框门扇及打胀栓卷尺5m、3m1把测量各种长度数据垫木1根用于调整门扇翘曲合页垫片同合页尺寸6块调整门缝挡板100*400*1.51块防止焊渣飞溅搭铁 10*5016根连接胀栓与门框固定角开口板手141把紧固膨胀螺栓钻头 3. 12若干钻孔手电钻101把钻孔圆、平锉刀4寸各1把锉不规则孔和不平整面凿刀200mm1把剔焊点，调整补强板位置一字螺丝刀200mm1把安装螺丝及锁具十字螺丝刀200mm1把安装螺丝及锁具电焊面罩1把焊接用电焊手套1双焊接用三相电源线50m100m

29、50米打孔、焊接用其他机具：刨子、凿子、斧子等。3.3施工作业条件3。3。1安装地坪基准线应明确、清晰.3。3。2明确开启方向(左外、右外、左内、右内)和安装形式(齐外、居中、齐 内)。3。3。3门洞必须水平、垂直，门洞墙体平整。门洞尺寸准确无误。10. 防火门施工工艺4.1防火卷帘门施工工艺4.1。1施工顺序原则先下后上，先中后边的原则，逐层安装.4。1。2防火卷帘门安装工艺流程定位划线f安装边框f装卷门机f安装卷轴f组装门体1f固定门体f装限位器1f 试运转 f 装导轨 f 装手动机构 f 安装包箱 f 调试、运转 f 验收4。1.3卷帘门操作工艺(1) 确认门洞口尺寸及安装方式(内侧、外

30、侧、及中间安装)，现场采用钻孔埋设胀栓与导轨、轴承架连接。(2) 确定安装水平线及垂直线，按设定尺寸依次安装.槽口尺寸准确，上下保持一致, 对应槽口应在同一平面内，然后用连接件与洞口内胀栓焊牢。(3) 卷门机必须按说明书要求安装。(4) 卷轴、支架板必须牢固地装在混凝土结构上.(5) 门体叶片插入滑道不得少于 30mm,门体宽度偏差 出mm。(3) 安装完毕，先手动调试行程，观察门体上下运行情况。正常后通电调试。(4) 观察卷帘机、传动系统、门体运行情况.应启闭正常、顺畅。(5) 卷筒安装应先找好尺寸，并使卷筒轴保持水平位置，注意与导轨之间的距离应两端保持一致，临时固定后进行检查，并进行必要的

31、调整、校正，无误后再与支架预埋 件用电焊焊接。(6) 清理：导轨墙体装饰面层的施工.清理现场4.2钢质防火门施工工艺4。2。1工艺流程划线定位t门洞口处理门框内灌浆门框就位和临时固定 门框固定门框与墙体间隙的处理清理门扇安装五金配件安装4.2。2钢质防火门操作工艺(1) 弹线定位：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线.(2) 门洞口处理：安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或 抹灰处理。(3) 门框内灌浆：对于钢质防火门，需在门框内填充1:3水泥砂浆。填充前应先把门 关好,将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。填充水 泥不能过量，防止门框变

32、形影响开启。(4) 门框就位和临时固定：先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞 口内，经校正合格后，固定木楔。门框埋入 ).00m标高以下20mm,须保证框口上下尺 寸相同，允许误差1。5mm，对角线允许误差2mm。(5) 门框固定：采用1。5mm厚镀锌连接件固定。连接件与墙体采用膨胀螺栓固定安装。门框与门洞墙体之间预留的安装空间：胀栓固定预留20-30mm。门框每边均不应少于3个连接点。(6) 门框与墙体间隙间的处理：门框周边缝隙，用1： 2水泥砂浆嵌缝牢固，应保 证与墙体结成整体，经养护凝固后，在粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封 胶。(7) 门扇安装：先用十字螺丝刀把合

33、页固定在门扇上 .把门扇挂在门框上。挂门时， 先将门扇竖放在门框合页边框旁，与门框成90夹角，为安装方便，门扇底部可用木块垫 起。对准合页位置，将门扇通过合页固定在门框上。（8）五金配件安装：安装五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整， 开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。（3）门框与门扇的正常间隙为左、中（双开门、子母门）、右3mm、上部2mm、 下部4lmm间隙。调整框与扇的间隙，做到门扇在门框里平整、密合、无翘曲、无明 显反弹。4。3木质防火门施工工艺工艺流程找线定位门框安装f勾缝f门扇安装4.3。2木质防火门安装操作工艺（1）弹线定位：弹线安装门框应考虑墙体面层厚度，

34、根据门尺寸、标高、位置及开 启方向在墙上画出安装位置线。有贴脸的门，立框时应与抹灰面平。（2）门框安装：首先在门框两侧钉镀锌铁条（30X00&）, 侧不得少于3个抹灰 面平,上下各距顶部或底部的尺寸不大于250mm.剩下一个在中间位置，然后用射钉枪把连接铁条固定在砼柱上，门框安装完后，用铁皮在小车轴高的位置包好，防止硌碰门框. 门框固定好后，框与洞口墙体的缝隙先填塞发泡材料（或沥青麻丝），内外侧再用水泥砂浆抹平。（3）门套安装：部分木质防火门有门套，门套形式见装修施工图纸 .门框与门套内 衬在厂家已粘接固定完毕，现场整体与抱框柱固定，现场施工贴脸。贴脸完成后与墙体 平（涂料墙面）或将瓷砖压住（

35、瓷砖墙面）。贴脸必须垂直，垂直度满足要求 ，贴脸与内衬 板粘接牢固.（4）门扇安装：先确定门的开启方向及小五金的型号，安装位置，对开门扇的裁口 位置及开启方向。将弄好的门扇塞入框，在扇上划出合页位置（合页到门扇的顶部和下部为门扇高度的十分之一，且壁开上下帽头）同时注意扇与框的平整.确定好合页的位置后,即在门扇上划出合页位置及槽深浅，确保门扇安装完后与框的平整。（5）五金安装:合页安装时应先拧紧一个螺丝，然后检查门的缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方能把所有螺丝全部拧上，木螺丝应砸入1/3,拧入2/3。合叶 螺丝拧入深度一致，无歪曲现象。五金安装必须符合相关要求，不得遗漏，门锁及拉手 安装

36、高度为95-IOOcm双扇门的插销在门的上下各按一个由于门在开启的时候易碰墙， 应安装定门器，安装方法见产品说明。11. 质量标准5。1主控项目(1) 防火门的质量和各种性能应符合设计要求。(2) 防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合 设计要求。(3) 防火门的安装必须牢固，并应开关灵活，关闭严密。(4) 带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门，其机械装置、自动装置或智能 装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。(5) 卷帘门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种 门的各项性能要求。(6) 木门的割角、拼缝应严密平整。框、扇的裁口应顺直

37、，刨面应平整。门上槽、孔应边缘整齐，无毛刺。5.2 一般项目(1) 防火门的表面装饰应符合设计要求。(2) 防火门的表面应洁净，无划痕、碰伤。5.3防火卷帘门允许偏差序号检验 项目项目质量要求检验方法1外观质量(6) 门体叶片、滑道、卷轴、外卓等表面应 平整光洁，不得有裂纹、扭曲、凹凸等 缺陷(7) 卷帘门体外表面应色调一致，无色差(8) 产品铭牌应符合标准规定目测、手感2材质及(9)材质应符合国家及行业标准，有出厂合 格证检杳合格证构件质量(10)卷门机、电器元件、五金配件应有合格 证3加工质量(4) 运动件或可接触到的零件必须去毛刺、 尖角(5) 加工尺寸极限偏差及形位公差应符合规 疋：叶

38、片长度极限偏差i2.0mm,滑道长 度极限偏差2.0mm。(6) 叶片平面及滑道滑动面直线度 1 5mm/n手感用钢卷尺直尺检测 用平台塞尺检测4装配及安装质量(7) 预埋铁件或固疋件间距 600mm(8) 叶片插入轨道深度：宽1800门体 30mrj宽度大于1800门体40mm(9) 门体内宽尺寸极限偏差3.0mm,门体内 咼尺寸极限偏差0mm(10) 水平面垂直度 10mm(11) 卷轴与水平面平行度 3 0mm(12) 座板与水平面平行度 10mm(5) 用刚卷尺测 量(6) 将叶片紧靠 滑道一侧，用 钢尺测量(7) 钢卷尺测量(8) (6)用水平 尺及直尺测 量5电气安装质量(3) 电

39、气布线合理、操作方便、灵活、准确(4) 电气绝缘电阻应符合要求电机等主电路：300v时，绝缘电阻0 4MQ 控 制电路：150V 为0 1MIQ , 150300V 为 0.2MQ(3) 目测(4) 用兆欧表测 试6门性能质量(8) 门体叶片上下滑动平稳、顺畅(9) 门体启闭速度37m/min(10) 运行中能控制门体在任一位置停止 制动 可靠(11) 限位准确，门体到上下位置允许 20mm(12) 在电源电压在220V10%时，卷帘机正 常工作(13) 当温度超过电器元件规定温升时，自动切 断电源(14) 停电时，手动启动闭门器，其启动力118N(8) 观察(9) 秒表测试(10) 测试(1

40、1) 测试(12) 调压测试(13) 测试(14) 牵引仪测试5.4钢质防火门尺寸与形位公差(1)尺寸公差表部位名称极限偏差，mm部位名称极限偏差，mm门扇咼度+ 2, 1门框槽口高度3门扇宽度-1，- 3门框侧壁宽度2门扇厚度+ 2，- 1门框槽口宽度(2)形位公差名称测量项目公差,mm门框槽口两对角线长度差3门扇两对角线长度差3扭曲度5高度方向弯曲度2门框、门扇门框与门扇组合(前表面)高低差折喷烘焊装标、钢质防火门生产工艺标准2.1、门框生产工艺标准序号项目名称工艺标准及要求备注1选材原材料质量复检镀锌面涂层均匀，表面平整光滑无 凸凹、折痕、锈迹等缺陷；板厚公差为土 0。06mm材质按材质

41、单确 认,但板厚及表面 质量须复检2剪板下料1、尺寸及精度按符合图纸要求制作2、对角线尺寸差2mm长度尺寸差土1mm宽度尺寸差土 1mm3、制件不得有飞边、毛刺、折痕等缺陷3冲锁孔及插销孔等1、尺寸及精度按符合图纸要求制作2、孔（槽）处不得有拉毛、毛刺等缺 陷；冲孔（槽）后去毛刺4折弯成型1、尺寸按图纸要求制作2、折弯垂直度90 0.5 3、门框侧壁宽度尺寸差土 1mm5焊接衬板（铰链及闭门器处）1、尺寸按图纸要求制作2、加强板左右位置1.5mm3、加强板上下位置W2mm4、去毛刺、修平5、锁孔马仔加强板位置偏差O.5mm6、沿加强板周边进行点焊，焊点间距 为2030mm单边焊点不得少于3点，

42、 焊接牢固，焊点不得有虚焊、烧穿等缺 陷6组合门框1、尺寸按图纸要求制作2、焊接平面接口要求满焊，焊接后 磨平抛光,不得有虚焊、烧穿、气孔等缺陷3、其它位置点焊处,焊点间距为46mm单边焊点不得少于3点,焊接牢 固，焊点不得有虚焊、烧穿等缺陷尺 寸 公 差门框内裁口高度0+ 1mm门框内裁口宽度0+ 1mm形 位 公 差门框内裁口两对角线长度差 2mm门框正、侧立面的垂直度 1。5mm7喷塑前处理1、打磨全部焊点，平面焊接处要磨 平，光滑2、表面除油、锈干净，门框清洁处理3、缝隙处原子灰补平8表面喷塑粉1、门框制造检验合格后方可转喷塑工序2、喷塑：颜色按照合同或/和用户 要求调颜色，喷塑层均匀

43、、平整、 光滑、无堆块、麻点及气泡等3、烘烤温度按塑粉的温度要求土20 r，烘烤后表面平整光滑，色泽 鲜艳，喷涂层牢固无缺陷9组装防火铰链1、装配尺寸按图纸要求制作2、防火铰链能支撑门体重量并应转动灵活3、门框、门扇配合活动间隙不大于4mm10装防火胶条1、防火胶条按照一致性要求领用2、门框内槽口粘贴防火胶条11门框顶部装标牌1、装配尺寸按图纸要求制作2、标牌用拉铆钉固定，铆接牢固、可靠3、安装位不得偏斜、歪，标牌与门 框性能要求一致12标识入库1、门框外表面贴PVC保护带2、门框检查合格无误后粘贴标签， 注明工地名称，开向，型号及类别， 标识入库2.2、门扇生产工艺标准序号项目名称工艺标准及

44、要求备注1选材原材料质量复检镀锌面涂层均匀，表面平整光滑 无凸凹、折痕、锈迹等缺陷；板厚公差为土 0。06mm材质按材质单确 认，但板厚及表 面质量须复检2剪板下料1、尺寸及精度按符合图纸要求制作2、对角线尺寸差2mm长度尺寸差 1mm宽度尺寸差土 1mm3、制件不得有飞边、毛刺、折痕等缺陷3冲孔（槽）等1、尺寸及精度按符合图纸要求制作2、孔（槽）处不得有拉毛、毛刺等缺陷；冲孔（槽）后去毛刺4折弯成型1尺寸按图纸要求制作2、折弯垂直度90 00 53、门板高度尺寸差土 1mm4、门板宽度尺寸差土 1mm5、门板两对角线长度差w 2mm6、其他配件尺寸差土 1mm5面板 组 焊点焊边条点焊机点焊

45、，焊牢，焊点不得有虚焊、 烧穿等缺陷，点焊间距为为200300mmn组焊门锁 加强架（板）1、尺寸按图纸要求制作2、加强板左右位置1.5mm3、加强板上下位置W2mm4、去毛刺、修平5、锁孔马仔加强板位置偏差切。5mr6、用电焊机沿加强板周边进行点焊, 焊点间距为50100mm单边焊点不 得少于3点，焊接牢固，焊点不得有 虚焊、烧穿等缺陷组焊铰链加强板1、尺寸按图纸要求制作2、加强板左右位置w1。5mm3、加强板上下位置W2mm4、去毛刺、修平5、用电焊机沿加强板周边进行点焊, 焊点间距为2030mm单边焊点不 得少于3点，焊接牢固，焊点不得有 虚焊、烧穿等缺陷6组合骨架1、尺寸按图纸要求制作

46、2、焊接平面接口要求满焊，焊接 后磨平抛光,不得有虚焊、烧穿、气孔等缺陷3、其它位置点焊处,焊点间距为 46mm单边焊点不得少于3点,焊 接牢固，焊点不得有虚焊、烧穿等缺 陷尺 寸 公 差骨架高度1 + 1mm骨架宽度2+ 1mm形位 公 差骨架两对角线长度差 2mm7喷塑前处理1、打磨全部焊点，平面焊接处要磨平,光滑前后门板、包边、防火玻璃压框2、表面除油、锈干净，门板清 洁处理8表面喷塑粉1、前后门板制造检验合格后方可转喷塑工序前后门板、包边、防火玻璃压框2、喷塑：颜色按照合同或/和 用户要求调颜色，喷塑层均匀、 平整、光滑、无堆块、麻点及气泡等（同门框）3、烘烤温度按塑粉的温度要求土 2

47、0C,烘烤后表面平整 光滑，色泽鲜艳，喷涂层牢 固无缺陷9填充内填充材料1、按图纸要求制作在后面板上涂胶粘剂粘接组合骨架2、冷压机压板，压力为6兆帕，时间为4-6小时3、在后面板组件中填充珍珠岩 /蛭石填充材料，填充密度达到 规定要求，热压机压板，压力 为10兆帕,时间为0.5 1小时4、检测填充材料填充密度是否达到规定要求10组合 压 板压板1前面板内侧平面涂胶粘剂，刮 平，均匀,前面板与后面板组件 扣合，2、冷压机压板，压力为8兆帕，时间为8 10小时组对后 门板精度1、前后面板组合压板后高度尺寸差土 1mm2、门板高度方向弯曲度2V%。3、门板宽度方向弯曲度2V%。5、门板扭曲度w 3m

48、m&门板两对角线长度差w 2。5mm11组合压板后两侧面焊接焊点间距均匀且不大于200mm焊接牢固，焊点不得有虚焊等缺陷，焊后打磨平整12门扇装包边45接口处无明显接缝间隙、无毛 刺、接缝处塑粉面无损伤。紧固螺 钉间距不大于300m且沿门扇宽度 方向排布3组装防火铰链1、装配尺寸按图纸要求制作2、防火铰链能支撑门体重量并应转动灵活3、门框、门扇配合活动间隙不大于4mm4、门扇与门框铰链边贴合间隙不大于2mm5、门的开启边在关门状态与门框贴合面间隙不大于3mm11标识入库门扇检查合格无误后粘贴标 签，注明工地名称，开向，型 号及类别，标识入库二、钢质防火门安装工艺（一）钢防火门框及扇安装1。1作业条件1.1 0 1门框填充应堆放整齐，用水泥、砂子现场搅拌或