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文档简介
1、Good is good, but better carries it.精益求精,善益求善。DOC-烟囱滑模施工方案烟囱滑模施工方案烟囱滑模施工方案 山东兴润建设有限公司 重庆白涛化工园区热电联产新建180米 编制单位:山东兴润建设有限公司 编 制: 审 核: 审 批: 编制日期: 烟囱 滑 模 施 工 方 案 山东兴润建设有限公司 目 录
2、0; 一、工程概况 二、编制依据 三、实施目标 四、施工准备 五、施工布置 六、施工进度计划 七、滑模工程的施工工艺、方法 八、附属设施施工 九、劳动力安排计划及劳动力保证措施 十、 确保工程质量的技术组织措施 十一、 确保安全生产的技术组织措施 十二、 确保工期的技术组织措施 十三 、本工程不拖欠农民工工资的承诺及违约经济
3、处罚措施 十四、 其它相关保证措施 十五、 工程质量评定和工程交工 十六、滑模质量问题控制措施总结 1 山东兴润建设有限公司 一、工程概况 1、本工程为:重庆白涛化工园区热电联产项目新建电厂180m烟囱,工程建设地点 位于涪陵区白涛工业园区。 2、 建设单位:重庆白涛能通建设开发有限责任公司 设计单位:中机国能电力工程有限公司 监
4、理单位:西北电力建设工程监理有限责任公司 施工单位:山东兴润建设有限公司 3、烟囱主体高度为176m,为套筒烟囱,内筒为钢筒、外筒为钢筋混凝土。外筒出 口内直径为8.2m,外筒底部内直径18m。 4、因原烟囱外筒脚手架施工工艺不能满足施工需求,顾需在现有烟囱筒身37.5m 基础上重新安装滑模施工工艺,施工过程中应注意对烟囱半径、垂直度、倾斜度、沉降 观测及外观质量等随时观测和校核。施工安全和外观质量是本工程的控制重点,为确保 证安全、质量以及
5、按期完成滑模施工,以确保安全文明施工。 二、编制依据 烟囱工程施工及验收规范GB50078-2008, 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002, 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001, 建筑抗震设计规范GB50011-2001, 建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002, 电气装置安装工程施工及验收规范GBJ232-82, 2 山东
6、兴润建设有限公司 建筑施工高处作业安全技术规范JBJ80-91, 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 滑动模板工程技术规范GB50113-2005 烟囱工程施工及验收规范GB50078-2008 液压滑动模板施工安全技术规范JGJ65-89 龙门架及物料提升机安全技术规范JGJ88-92
7、;三 、实施目标 3.1、质量目标 工程质量:工程质量优良,烟囱砼结构达到清水砼标准,内衬质量高于质量验评标准 的要求,外观线条是非曲直畅. 质量检查的内容 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11)
8、; 3.2、工期目标 工程自滑模开始施工之日起55个日历天内竣工。 工期保证措施 3 钢筋的品种、规格、数量、位置、接头和保护层厚度; 预留孔、预埋件的位置、规格和金属件安装; 砼配合比和坍落度、外加剂的掺量、砼养护和试件制作; 结构各部位的截面尺寸、标高、筒径; 模板的坡度、表面、缝隙; 筒身的中心和筒身的扭转; 出模砼的外观质量; 支承杆的使用情况; 千斤顶和油管路的工作状态; 避雷针、导线、接地装置和航标设置; 航空标志漆外观质量。 山东兴润建设有限公司
9、(1)首先保证人员、机械设备、周转材料的供应,保证工程的顺利进行。 (2)对机械设备经常检修、调试,保持机械设备的完好率。 (3)大力推广应用先进的施工技术,推广使用烟囱滑模施工,泵送砼技术,清水 砼施工技术,计算机管理,粗直钢筋连接技术,以先进施工工艺确保工程质量、工期的 顺利实现。 (4)筒身采用涂刷混凝土养护液的方法进行养护。钢爬梯预埋螺栓、信号平台避 雷针钢筋引下线与筒身施工同步进行,以加快施工进度。 (5)认真按质量管理模式及安全管
10、理模式进行质量、安全管理,严格执行检验标 准及三检制,要求一次成优,避免因质量、安全等问题造成停工或返工现象,影响总工 期。 (6)积极主动和业主、设计院和监理公司配合,对施工中存在的问题及早解决, 以保证施工的进行,达到烟囱总工期要求。 (7)充分发挥群众积极性,在资金上做到专款专用,分配合理,调动一切积极因 素。开展班组之间的劳动竞赛,对完成计划好的予以表扬和奖励,对完成差的给予批评 和处罚,并限期予以整改,采取措施,在保证质量 的前提下
11、,加快施工进度。 (8)制定总体、年、月、周进度计划,根据施工进度情况对进度计划进行调整, 并在每月25号之前对月进度计划进行调整报监理和业主,对工程进度进行动态管理, 保证烟囱总工期的实现。 (9)现场配备生产副经理,主抓现场施工进度计划,局将制定对工程控制点工期 的奖罚措施和责任状,进行每月考核,每季度评比,通过保周、月、季总进度计划的手 段达到总工期要求。 3.3、安全生产目标 确保本工程安全生产无事故。
12、; 安全保证措施 (1)凡登高人员必须经过体检,合格者才准许上岗。 (2)作业人员均必须接受进厂安全教育和培训,严禁酒后高空作业,登高严禁穿 硬底鞋。 (3)所有特种作业人员必须持证上岗,熟悉安全超作规程。 (4)进入施工现场工作人员必须佩戴安全帽、工作服、工作牌、系安全带。进入 施工现场严禁携带明火,严禁吸烟。操作台上不得随意向下抛扔物品。 (5)烟囱周围15m范围警戒区采用钢管和安全网围护,高度1.8m,警戒区不准许
13、 无关人员和车辆进入;施工通道搭设防护棚,防护棚顶面用50mm厚双层木板防护;警 戒区内的建(构)筑物应搭设防护棚。 (6)所有零配件、各种支撑及机电设备及垂直运输系统等必须在班前检查,由安 全员进行检查监督,并对日常安全隐患和习惯违章进行检查处理。 (7)钢丝绳凡是有打死结、压扁、起壳、脱股、绳芯飞出打结变折等缺陷,钢丝 绳不得使用。钢丝绳插接时必须按规范执行,长为为2025d,且不少于300mm。10 20mm钢丝绳的绳卡不少于4个,绳卡间距为40m
14、m。 4 山东兴润建设有限公司 (8)安全网、安全带、走道板、手拉葫芦等应经常检查,保证其完好有效。 (9)配备4部对讲机,指挥讯号必须准确清晰、通讯畅通。 (10)油漆施工必须做好防火措施,严禁携带一切火种灭火器。 (11)平台上设置6支灭火器,烟囱底部设置4支灭火器。 (12)如遇打雷、下大雨或5级以上大风时,应采取停滑措施,人员下到地面,滑 模平台应通过筒身接地线接地避雷,待雨停、风止后经安全员、工长检查后方可继续
15、施 工。 (13)工长应在每次滑模前要进行详细检查滑模系统是否达到滑模条件,生产经理、 安全员应每周对滑模体系进行复查。 3.4、文明施工目标 坚持文明施工,开展创建文明班组活动,确保施工现场整洁、文明,工完料尽场 地清,使整个施工现场有条不紊,建筑材料堆放施工规范,道路畅通。 文明施工措施 (1)施工现场采用“封闭式”管理,烟囱周围15m以内警戒区内严禁非施工人员 进入,
16、进入施工现场人员应配戴好安全帽、衣着整洁、配戴好工作牌上岗;车辆进入施 工现场,必须清洁干净,禁止乱停放;材料、机械设备放在指定位置。 (2)施工现场设排水设施,配备洒水车,对施工场道路定时洒水,控制施工现场 的各种粉尘对环境的污染危害;施工机械设置消音罩,减少对周围及近邻环境造的噪声 污染。 (3)制定施工现场防火制度,现场设消防栓,平台上设置6支灭火器,烟囱底部 设置4支灭火器。 (4)临时用电管理,严格按照施工总平面布置图统一接线,编制
17、临时用电施工方 案,绘制电源进线,配电箱位置、线路走向图。严禁任意拉线,接线。对电线路定期检 查。 (5)各类仓库,按施工总平面图设备,放置材料做到整洁、干净、通风、挂牌标 识,分类堆放整齐,需要隔离储放的物资,严格按照国家规定要求储藏。仓库配备足够 的消防器材,并对消防器材定期检查。 (6)文明施工检查小组具体负责检查、督促做到工完场清,剩料放齐,废料清净; 运输车辆,做到不沿途遗洒砼、泥、砂等材料。 (7)施工现场由
18、生产经理负责安排施工现场清洁工作,组织进行定期、不定期开 展检查,保持现场清洁。 (8)执行材料申请制度,对进场材料需当天用完,现场只设临时堆放区,进厂材 料按当天工作量申请调度令供给,对多余材料及周转材料需及时返回库房。 四、施工准备 5 山东兴润建设有限公司 一、技术准备 1、施工前组织技术员、施工员、质检员、材料设备人员认真学习图纸,领会设计 意图,做好图纸会审,进行
19、设计交底、技术交底和施工组织设计交底。 2、抓好工程控制点、轴线控制点,以及钢筋砼筒壁的平面位置控制、标高控制和 垂直度控制,确保定位准确,尺寸无误,垂直度偏差符合设计要求。 3、编制施工组织设计审批完成,对分部分项工程组织编制具体的施工技术交底。 4、编制好施工预算和施工图预算,提前编制各种成品及半成品用量计划,编制工 料分析,严格控制工程成本。 二、材料、设备准备 1、开工前编制工程材料总计划,以后再按工程进度,按周编制计划,按工程进度&
20、#160; 需要及时组织材料及周转工具、机械设备的进场。 2、卷扬机4台、插入式振捣器3台、钢筋调直机1台、钢筋切断机1台、钢筋弯 曲机1台、水泵1台、焊机子4台,手推车4辆等。 三、施工现场准备 1、做好现场道路及材料堆放场地的地坪硬化工作。 2、做好现场水电布置,埋设生活用水管路,架设照明用电和施工用电线路。 3、搭设生产、生活临时设施。 6 山东兴润建设有限公司 第五章 施工布置
21、160; 一、布置原则 1、根据“有利生产、方便生活、紧凑合理、安全防火、保护环境”的原则,结合 本工程实际情况,进行现场安排。 2、施工总平面图布置是根据工程地区交通条件、材料供应来源、施工力量等因素 进行综合考虑的。 3、合理组织交通运输,使施工的各个阶段能做到道路畅通、运输方便。设备材料 堆放场地安排合理,避免反向运输和二次搬运。 4、按施工职能分片划分,尽量减少施工交叉作业,尽量利用烟囱一侧的场区道
22、路。 5、施工现场设排水沟,防止雨天积水影响施工。 二、施工平面布置说明 1、机械的选择 混凝土的水平运输用手推车,混凝土采用商品混凝土。 2、临时设施布置 根据施工场地情况,规划临时用地。现场将设置仓库及工具间。 7 山东兴润建设有限公司 六 、施工进度计划 一、施工进度计划说明 为加强职工的紧迫感、荣誉感,我公司决定在现场办公
23、室前树一施工进度计划对 照表,用黑线表示计划进度,红线表示实际进度。 施工进行流水施工,合理安排、统一调度、精心施工、充分发挥主观能动性,采 用平面、立体交叉施工的施工方法确保施工任务的顺利完成。 30米为一个检验批,作为进度控制点。 二、保证工期措施 1、在保证有足够的施工劳力的情况下,合理安排生产任务。施工班组流水作业分 为2个班组,保证滑模24小时施工。现场悬挂作业班组负责人、安全、质量负责人岗 位监督牌。
24、0; 2、加强施工管理,精心组织施工,从科学管理中抢时间、抓效益。 3、根据施工进度计划,切实细致地制定好施工进度,下达好每天的工作量,并逐 日检查当天施工任务的完成情况,发现问题及时调整,以保证计划的按时或提前完成。 4、充分发挥施工技术人员的主观能动性和积极性,在熟悉图纸、掌握规范的前提 下,施工前对班组进行有针对性的技术和安全生产的交底,避免由于技术或操作上的失 误而造成返工,影响工期。 5、保证各工种的协调,减少窝工、浪工现象。
25、60;七、滑模工程的施工工艺、方法 1、主要施工方法 8 山东兴润建设有限公司 采用液压滑模施工方案,在37.5米进行液压滑升装置组装,筒壁的环形悬臂与筒 壁同时浇筑。筒壁施工,材料运输由随升井架、起重把杆、吊笼、卷扬机等构成的垂直 运输系统完成。本工程考虑施工进度,采用在地面组合,单件吊装方法。 2、滑升装置与滑升 2.1、滑升装置的组成 滑升装置分为操作平台、模板、垂直运输、液压提升四个主要
26、系统。 操作平台系统:由3.0直径的鼓圈、24对12辐射梁、内外环形钢圈、拉杆等构 成骨架,外围设置防护栏杆,辐射梁上铺设木板。 模板系统:门架采用“开”字形,门架最大间距1.9m。滑模分固定、抽拔及收分三 种模板,外模高1.4m,内模高1.2m,采用3mm厚冷轧钢板制作。 外各布置围圈2道,随烟囱变径改制弧度,调径用丝杠,门架每侧布置2个,门架 下挂内外吊栏。 9
27、山东兴润建设有限公司 液压提升系统:由36L/S液压控制台2台(备用一台)、24个6T千斤顶、国标钢管 48×3.5支承杆及相应油路构成。 垂直运输系统:双吊笼上层乘人、下层为料斗,采用5T双筒卷扬机2台及安全装 置组成;滑道绳用2台3T慢速卷扬机控制。操作平台中心设一井架及把杆,通过把杆 用1台2.0T卷扬机负责钢筋等上料。 信号控制采用操作平台与卷扬机间电铃、灯光信号,并配对讲机辅助联络;操作平 台与地面操作控制间、激光观测间之间,除上述信号外,设置
28、电话联系;动力、照明及 通讯线路均采用电缆。 2.2、滑升装置的计算及荷载试验 2.2.1、支撑杆的计算 支撑杆允许承载力计算 P=*40*E*J/K(L0+95)2 P-支撑杆允许承载力(KN) -工作系数,0.8 E-支撑杆的弹性模量(KN/CM2) E=20600KN/CM4 J-支撑杆的截面惯性矩(CM4) J=CM4 K-安全系数0.8 L0-支
29、撑杆的脱空长度,从砼的上表面千斤顶的下卡头距离(CM),取105CM P= *40*E* J/K(L0+95)2=a40EI/K(L0+95) 2 0.8×40×2.1×10×(3.14×2.54/64) 2.0×(105+95) 2 10 山东兴润建设有限公司 =16.1KN 荷载组合数值如下: 平台组装,恒荷载300KN 上料时:静荷载
30、240KN,活荷载100KN,合计340KN 滑升时:静荷载340KN,活荷载30KN,合计370KN. 每个支撑杆实际承受荷载370/24=15.4<16.1 即24根支撑杆满足承载力要求 22.2、钢丝绳计算 吊笼绳索采用6×37钢丝绳(1+6+12+18),直径为17.5mm。 Fg钢丝绳的容许拉力(kN),; Fg钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN),直径14mm的钢丝绳取 Fg=157(kN); 考虑钢丝绳之间荷载不均匀
31、系数,=0.85; K钢丝绳使用安全系数,上人取 K=14;吊物取K=8; 吊笼自重为0.3T; 载混凝土重量为0.84T(0.35立方米混凝土); 载人重量为0.39T; 吊物: 0.84T0.3T=1.14T 上人: 0.390.3=0.69T Fg=0.85×157÷8(吊物)÷10=1.67T>1.14T 11 山东兴润建设有限公司 Fg=0.85
32、5;157÷14(上人)÷10=0.95T>0.69T 满足安全要求。 扒杆采用的是直径为11的钢丝绳。 Fg=0.85×100÷8(吊物)÷10=1.06T>0.50T 满足安全要求。 轨道绳采用的是直径为11的钢丝绳。 以上设备在现场经过荷载试验,均能满足要求 2.3、滑升装置组装 组装步骤:鼓圈辐射梁内外平台钢圈斜拉杆铺平台板门架千斤顶模
33、160;板油路系统电气系统安全设施其它构件设施; 滑模组装时中心钢圈部位起拱1500,操作平台中心要跟烟囱中心重合; 支承杆应在液压系统试压后插入千斤顶; 滑升装置组装完成后,应进行荷载试验,按相关标准全面验收后转入正常施工。 12 山东兴润建设有限公司 1、模板平台组装控制 首先从新再复核一下坐标控制点,在烟囱37.5米处,利用已存满堂脚手架固定中心 环圈,通过圆心画出24组提升架位置线,然后
34、均分辐射梁,加上斜撑,使中心环圈和 辐射梁构成一个有机整体,达到设计刚度,以固定的环圈中心点找出外模,内模板线, 安装固定和滑动模板,构成一个24等分的组合体. 固定模板外面加上收分丝杠,保证了模板刚度,有保持了收分的精度。 2滑模平台系统的控制 13 山东兴润建设有限公司 操作平台用12#槽钢作辐设梁,联接中心鼓圈和提升门架组成操作平台的骨 架,支设内外模板,模板拼
35、接误差为2mm,模板的锥度误差控制在0.2%以内,不 得有倒锥模板,内外模板组装完毕并校正无误后铺设平台木板,板与板应连接严 密,上下人孔应做成活动翻板。 3、荷载试验 将操作平台上加荷120%,加荷载47t(包括施工活荷载10t、平台自重10t、 垂直运输系统11t、2台吊笼刹车附加力6 t,合计39t。)采用加砂袋,千斤顶 提升1-2个行程,对鼓圈和辐射梁的挠度进行观测,并同时检查油路、千斤顶、 爬杆、拉杆的受力情况,鼓圈和。辐射梁的挠度
36、不超过跨度1/250(8.58× 1/250=0.034m),操作平台挠度不超过跨度1/400(10.08×1/400=0.025m)。 卸荷后观测鼓圈、辐射梁及其他受力部件,操作系统有无变形、变化情况, 经有关人员检查一切正常后,便可进行正常使用。 4平台井架避雷系统 在施工平台的中心环圈内,搭设运输井架,在井架最高处(即烟囱滑模 架体最上部)安装避雷针,用引线连接避雷针和避雷下引线,形成回和线路。达 到避雷的安全效果。
37、 避雷针要求1.所有金属部件必须镀锌,操作时注意保护镀锌层。 2.采用镀 锌钢管管制作针尖,管壁厚度不得小于2.5mm。3.避雷针应垂直安装牢固。垂直 度允许偏差为3/1000。 4.焊接要求焊接应采用搭接焊,其搭接长度必须符合下 14 山东兴润建设有限公司 列规定: 5 圆钢为其直径的6倍。引下线与筒身避雷引下线链接。 5用通讯及照明系统 由工地总配箱分设搅拌机、卷扬机、液压控制台、电焊机、振捣器等分电箱, 平台供电需
38、用不小于16mm2的五芯电缆,动力和照明应分开敷设,通讯系统采用 上下同步铃声为主要信号,对讲机辅助联系的双重保障。 6液压系统 控液压制台与电焊机对称设在平台的两边,液压组件油管,千斤顶组装前应清洗干 净,组装好的液压设备试验压力达到100Kg/C方能使用,机油必须保持清洁无杂质,用过 一次的要经过滤后方能使用,严禁不同型号优成份不同机油混合使用。支承杆采用48 壁厚3.5mm的钢管制作。平台支承杆24根,支撑杆采用40钢管焊接,支撑杆 每
39、根长4.5米和6米。每层支撑杆各错开750mm,支撑杆的加固见下图: 15 山东兴润建设有限公司 烟囱外壁 支撑杆分部平面图 烟囱筒壁钢筋 支撑杆加固撑(每隔3020钢筋,加固撑长度为1支撑杆加固详图 千斤顶选用QYD-60型滚珠式千斤顶,GBF-FL型液压控制台,油管采用耐高压橡胶管,主油管内径19mm,分油管内径10mm,管路按之行布置。 平台组装完后,应进行试压,
40、对平台进行质量检查验收,质量符合规范要求后方可开始滑升。 山东兴润建设有限公司 17 山东兴润建设有限公司 滑模设备物件由于原施工烟囱的脚手架在37.5米处设平台一道,设备的吊装由原脚手 架施工的卷扬机提升,每次提升重量不超过175KG,在原脚手架平台上有一人负责指挥 10人负责卸吊装设备和安装设备。 2.4、滑升 主要施工顺序为:绑扎钢筋松导索液压提升紧导索激光
41、对中模板收分 安设预埋铁件混凝土浇筑再循环。 1、初滑 浇筑砼前先浇一层厚约20mm的水泥砂浆结合层,然后分层浇筑砼,每层浇筑厚度 为200300mm,用插入式振捣器捣实,第一层浇筑高度为300mm在1小时内完成(约 4m3);第二层浇筑高度为300mm在1小时内完成,第三层浇筑高度为300mm,在1小时 内完成,第四层浇筑300mm将模板浇满限1.5小时完成。四层浇筑的总高度约1200mm 时间在4.5小时内,最快不要少于4小时(砼初凝时间
42、不超过2小时)然后开始滑升, 一个行程,看是否顺利起滑,若有个别地方未起来,用千斤顶顶一下,然后千斤顶继续 滑升直到升够300高。并对所有提升系统和模板系统进行全面检查。 (1)门窗洞口预留和予埋件(有木工班组负责) 门窗洞口用50mm厚木板,按弧度放样制作,与筒壁同宽,一面钉50×70的木方作 肋。滑到洞口时安装上,先安装两侧的木板,待滑到可以安装上口模板时,洞口内有爬 杆的将木板锯开,并在两根爬杆之间焊上两根20的钢筋托住木板,在底模下用钢管
43、0; 进行支撑,洞口宽的支撑间距300mm,并与随滑升随起的内架子加固在一起。 18 山东兴润建设有限公司 (2) 门窗洞口的木模板框必须方正,有足够的刚度,下端定牢固,防止滑模时框 板被带起,门洞口左右和上方,窗洞口四面的砼表面均须按照规定下好预埋件,预埋件 焊在钢筋上。 (3) 对平台的梁窝和后浇板的留设,梁窝用18的钢筋插到需留设处并焊成框, 然后在框外蒙上双层钢板网,用铅丝绑扎牢固,(由钢筋班组负责)平台板优先后置(板
44、60; 的钢筋截面较小8)预埋的胡子筋间距锚固长度必须准确。 (4) 所有预埋件由专人按设计要求负责锚固到正确的位置,砼浇筑时由专人看护, 边浇筑边抹压、修补。 2、 正常滑升 (1)滑升过程中,两次提升的间隔时间不超过1.5小时,并气温及砼强度情况适 当增加中间提升次数,中间提升高度为12个千斤顶行程。 (2) 滑升过程中操作平台应保持水平,由线位卡控制千斤顶滑升高度,各千斤顶 相对高不大于30mm,相邻两个开字架上千斤顶的升差不
45、大于10mm。 (3) 滑升过程中用两台激光垂直仪昼夜进行垂直观测,每滑升1m观测一次,每 作业班不少于23次,并作好记录,将垂直度情况随时反馈到作业班,水平观测每滑 升2m高度测量调整一次,均需作好记录。 (4)滑模过程中,液压控制台的操作人员应作详细的滑升记录。 (5)滑升过程中及时清理粘接在模板上的砂浆及杂物,并保证钢筋清洁。 19 山东兴润建设有限公司 (6) 停滑时,停滑前砼应浇筑到同一水平面上,停滑升每隔0.
46、51小时提升1 2个千斤顶行程,连续进行,直到上层砼凝固,在规定高度范围内支承杆按格构柱方 法进行加固。 (7) 停滑前对平台进行水平观测,调整到允许范围内后,将四周缆风绳与地锚拉 结,锚固时应用激光垂直仪进行垂直观测,使平台处于垂直均衡受力状态。再次滑升前 要将缆风绳解开。 (8) 停滑后及时清理模板及钢筋,砼石按施工缝进行凿毛。 3、末升 当模板滑升到距一米时,应放慢滑升速度,并进行准确的找平和校正工作,以
47、; 便顶部均匀地交圈,保证顶部标高及位置的正确。滑升系统滑过顶板上标高,让中心桁 架固定于顶板梁底需要预埋钢板予埋件(有木工班组负责),以便于顶板的支模,加固。 4、滑模施工中应注意的几个问题 (1) 滑升过程中的预埋件主要是门窗洞口、室外爬梯、室外钢瓶台、空气泡预埋套 管等,除按标高顺序列出预埋程序表外,在施工时每班安排一名技术人员和二名木工专 门负责预留预埋。要求这些人员责任心要强,头脑清醒。对尺寸、位置、型号、数量要 反复核对,一丝不苟,认真负责,
48、千万不可错漏,否则无法弥补。 (2) 平台梁的标高不一致,技术人员要绘制简图,标明梁的平、剖面、截面尺寸, 梁上、梁底标高。支座处加固筋的范围等, 滑模中要认真遵照施工。 (3)在滑升过程中,每班预备安排6名抹灰工,对壁、柱表面进行修整,抹灰压光, 20 山东兴润建设有限公司 刷砼养护剂,养护剂膜1.2mm厚,对预埋洞口进行修整,对平台预埋的胡子筋及时拉出, 有后浇梁砼的结合面要划毛,预埋件在脱模后及时清理出来。 (4) 在滑升过程中,值班技
49、术人员和质检、监理人员要随时检查隐蔽工程,核对图 纸,及时作好隐蔽工程检查验收记录,并把施工过程中出现的问题,处理办法等全部记 录清楚。安检人员还要随时检查施工安全,发现隐患,立即通知值班经理整改。同时安 排专人检查劳动纪律,对违章人员要从严处罚。 5、中心偏移,筒身偏扭及控模板收分制措施 21 山东兴润建设有限公司 中心控制:筒身中心控制采用激光垂准仪(线锤),在烟囱底部设置激光室保护仪器及 测量人员安全,在操作平台上设置接收靶。根据光斑画
50、圆的中心,可反映出烟囱的偏心 情况,对数据、方向进行分析处理、记录,及时进行纠偏,保证烟囱垂直度。 扭转观测:每滑升510m用经纬仪在固定的观测点对操作平台上的标记进行观测,同 时每提升35个行程,要根据滑痕进行目测(可用线锤垂吊),发现扭转及时采取措施。 防止偏、扭的措施:控制好滑升装置的制作和组装质量,尤其平台刚度、模板的坡度、 支承杆和门架的垂直度、平台的水平等;千斤顶在使用前应逐台调试,施工期间对千斤 顶及时更换,以保证千斤顶状态良好;通过平台上设置的激光
51、水平扫描仪,设定限位卡 位置,对平台进行阶段性(每200300mm)自动调平,防止平台倾斜积累;操作平台上 荷载要均匀布置、砼浇筑逐层调换方向;控制好支承杆的稳定,严禁出现失稳现象;有 必要时对千斤顶上部支承杆用钢管环向连接。 模板收分控制,模板收分要准确,根据提升标高、辐射梁上的刻度尺,进行半径的收分 和控制,必须及时准确无误,半径的收分是通过提升架,内外模板整体向移动,利用操 作台上的高速丝 迫使提升向中心移动而完成收分调整,截面收分是通过调整内侧模板
52、0; 的调整丝杠,实现烟囱自身坡度,筒壁截面及筒径的控制,调整收分需要专人负责,每 提升500cm检查一次作好记录。 6、特殊天气停止滑升保证措施 特殊天气停止滑升作业时,停滑时砼应浇筑到同一水平面上,停滑升每隔0.51 小时提升12个千斤顶行程,连续进行,直到上层砼凝固,在规定高度范围内支承杆 按格构柱方法进行加固,为防止平台漂移;加强过程观测,在偏扭较小时纠正对平台进 22 山东兴润建设有限公司 行水平观测,调整到允许范围内后,
53、将四周缆风绳与地锚拉结,锚固时应用激光垂直仪 进行垂直观测,使平台处于垂直均衡受力状态。再次滑升前要将缆风绳解开。 纠正偏扭的方法:主要采取平台倾斜法、改变模板坡度法、门架互拉法、垫楔片法 等。 7、钢筋工程 1、认真理解设计意图,清楚认识钢筋结构的设计要求与具体规定。严格按施工图纸 要求以及施工规范规定施工。 (1)材质要求:钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单。进场报告单。进场后应对钢 筋进行外观检查生核对标志,按规定
54、抽取试件作力学性能试验,合格后并进行标识。 (2)焊接工艺和质量验收应符合钢筋焊接及验收的规程有关规定,焊接接头应符 合钢筋焊接接头试验方法的有关规定。 (3)钢筋的绑扎、安装 钢筋绑扎前,应注意钢筋的搭接长度应符合设计及规范要求。 钢筋级、直径、根数、间距和搭接长度、锚固长度均应符合设计及规范要求。 钢筋保护层厚度应符合要求。 (4)钢筋工程应特别注意以下几个问题: 保护层厚度的控制:所有钢筋都应按规定距离加设垫块,垫
55、块采用水泥砂浆垫块 或石质规格的垫块,垫块的制作应用较高标号水泥砂浆。 应仔细定出绑扎顺序,严格控制钢筋标高,以保证后续工序标高不受影响。 钢筋的位置控制:施工中很容易造成钢筋的移位,严禁乱踏钢筋,在砼振捣过程 中也应严禁振捣棒碰震钢筋。 23 山东兴润建设有限公司 钢筋的级别规格按设计要求采用,钢筋不得随意变动,钢筋代换必须符合规范要 求。 钢筋绑扎完成经自检合格,报甲方、监理部门验收合格后方可进行下道工序施工。
56、60; 为保证结构施工操作质量,在浇筑混凝土作业令下达前,钢筋隐蔽工程必须由甲 方及监理部门验收合格。 2、钢筋绑扎与滑升速度相配合,合理安排绑扎人员,随绑扎随检查以免发生差错。 钢筋加工绑扎方法除应符合一般施工规范外,尚应根据滑模施工特点提前加工半成 品,按施工顺序,将相应规格钢筋存放在钢管井架附近,平台以上每处存放钢筋不得超 100kg。 为了保证钢筋保护层的厚度,在钢筋与模板之间,钢模板上垂直挂设入模深度150 ,直径等于钢筋
57、保护层厚度的钢管,钢管固定在每个提升架处,以保证钢筋保护层厚 度。 8、砼工程 砼配制:在滑模施工阶段,在根据气温、施工速度、砼量、施工部位等参数适时 调整砼的凝结时间,主要手段为改变砼外加剂的掺量和品种,以使砼的出模强度满足滑 升的工艺要求,控制砼出模强度为0.20.4Mpa;冬季施工的砼,宜加入早强防冻减水 24 山东兴润建设有限公司 剂,缩短砼脱模时间;砼内按试配掺入消泡剂,防止砼表面出现气泡的通病。
58、; 砼浇筑:砼应分层浇筑,滑模段每层200300mm,并有计划地变换浇灌方向。 砼振捣:振捣时振动棒不得直接触及钢筋和支承杆、模板;振动棒插入下一层砼 内,但深度不易超过50mm;提升模板时不振捣砼;振捣完毕要将模板上的砼加以清理。 出模砼的保养:砼出模后应及时进行修整,提高观感质量;砼外壁50m下采用浇 水养护,砼外壁50m上采用养生液。 施工缝:施工时,停歇时间如超过砼初凝时间,应按施工缝处理,要求混凝土结 合处使用界面剂,浇筑混凝土前摊铺同标号砂浆
59、,滑升后接茬处细化处理。 试块制作: 滑模24小时连续作业,每滑升10m高做一组砼试件;如需检验其它龄期强度或当原 材料变更时,则另取砼试件。 9、筒首施工 当滑升模板滑升到筒首标高时,即停止滑升。待已灌入的砼达到可以松开模板时, 将外模调松,把模板下口提到反坡度处,然后将外模调到设计坡度浇灌砼,待砼硬化到 可以松开模板时,松开模板向上提升一段,再浇一段砼。如此循环直至施工到顶。由于 反坡度的一段空滑量较大,应做好空滑加
60、固。 10、施工过程重点检查的内容: 钢筋的品种、规格、数量、位置、接头和保护层厚度是否符合设计要求。 25 山东兴润建设有限公司 预留孔、预埋铁件的位置和规格是否正常,安装是否牢固。 混凝土的配合比和坍落度、外加剂的掺量是否正确,混凝土养护情况是否良好, 是否按规定制作混凝土试块。 结构各部位的截面尺寸、标高,筒径是否符合设计要求。 模板的坡度是否正确,表面是否平整,缝隙是否适宜。 经常检查筒身的
61、中心偏差、筒身的扭转和平台的空间状态。 液压系统工作是否正常,支承杆的垂直度及接头质量。 砼出模强度检查。 及时检查出模砼的外观质量,并进行修补、打磨。 筒壁施工缝位置及其处理是否正确。 11、滑模施工技术要求 (1)提模控制要求 26 山东兴润建设有限公司 筒体除应符合设计要求外,还应满足滑模施工工艺的要求,因此要根据施工时的气温, 砼工程量和垂直运输能力,而确定滑模施工
62、的速度,应根据滑升速度在实验室配制砼, 砼出模强度应控制在0.2-0.4Mpa之间,根据施工经验,以手压迫砼面而显手印凹而不 深为宜,塌落度要求在50-80mm,全部材料需要有合格证及检验报告单。本工程宜采用 42.5R普通硅酸盐水泥,因其早期强度高,性能稳定。 (2)钢筋绑扎与滑升速度相配合,合理安排绑扎人员,随绑扎随检查以免发生差错。 钢筋加工绑扎方法除应符合一般施工规范外,尚应根据滑模施工特点提前加工半 成品,按施工顺序,将相应规格钢筋存放在钢管井架附近,平
63、台以上每处存放钢筋不得 超100kg。 为了保证钢筋保护层的厚度,在钢筋与模板之间,钢模板上垂直挂设入模深度150 ,直径等于钢筋保护层厚度的钢管,钢管固定在每个提升架处,以保证钢筋保护层厚 度。 (3)、滑升过程中需注意的问题 如果滑升施工中支撑杆产生弯曲失稳,应立即将千斤顶卸荷加固,可将几根20 以上的钢筋插入烟囱筒壁砼中直至硬底,上端与支撑杆焊接,并与相邻的支撑杆焊接。 滑升前组织现场指挥班子,统一主持全面工作,定
64、岗定责、分工明确,严格保证工 程质量,工程进度和施工安全。 管理人员的组织配备及劳力编制是否配齐,各工种均应制定岗位责任制,进行技术 交底后方能正式滑升。 初滑时囱壁浇灌面应清扫水洗、清除杂物,将配比砼减去1/2石子,沿筒壁浇灌 30-50mm,再按原配比浇灌比浇灌四层砼,每层厚度300mm,浇至模板高度的2/3,大约 4-6小时可提升2-3个行程,检查滑模设备、液压设备的运行情况,详细检查滑升面的 27 山东兴润建设有
65、限公司 障碍物,检查模板的联结螺栓,如有松动加以紧固。 检查囱壁及内衬砼出模强度是否达到0.2-0.5Mpa,根据出模强度确定滑升速度,在 砼未浇灌满模板前,要慢提升浇灌,直至浇灌满模板转达入正常滑升,每层浇灌时间不 能过长,控制在2小时以内,如气温过高,须在浇灌同时滑升1-2个行程以防砼与模板 粘结,当滑升至模板下口离地面1.6m时挂吊脚架、封安全网。 正常滑升施工中,若千斤顶出现爬升差,是由于局部模阻力过大,设备自身及一些 附属设备等产生的载荷大而引起的爬升高
66、差,查看累计滑升行程数,计算出每行程的高 差,然后根据行程高差数据调整千斤顶行程,调整螺母,以达到操作平台载不均的情况 下,千斤顶能同步运行。 (4)、滑升过程中,烟囱中心偏移控制在5mm以内,如大于5mm应采用平台倾斜法 纠偏,当纠正到还有5-10mm时就调平操作平台,千斤顶应压高升低,调平一个行程应 将操作平台整体滑升几个行程,高差过大应逐步找平,不能一次找平,以免拉裂砼囱壁。 (5)本烟囱为变坡及变断面结构,每滑到接近变坡及变断面处,应测量高度,并
67、; 用红笔标在支承杆上,以保证变坡及变断面标高准确。 (6)滑升期间遇到停电、六级以上大风及大雨天气等特殊情况,必须暂停滑升施 工,停止浇灌砼后,模板还要继续滑升,每隔半小时滑升2个行程,直至上层砼与模板 不粘结为宜。 (7)、烟囱内外表面为增加密实度、外表面美观及满足内外粉刷涂料之要求,原则 上采用原浆修抹。如确实满足不了要求,需要增加内外10厚砂浆一道,随滑随抹,用 木抹子将凹凸不平的砼抹平,毛刷子涂刷一层水泥浆并拉毛,不能用铁抹子抹光,以防
68、0; 壁表面颜色不均。 (8)、滑升至牛腿环梁标高位置时,采用内拉法,使牛腿和外筒实行一次性浇筑。. 28 山东兴润建设有限公司 (9)钢梯、钢平台预埋铁件,埋设位置要准确预留,牢固焊接在竖向钢筋上。 (10)、沉降观测点、检查孔、倾斜观测点预留预埋,且与竖向和水平钢筋牢固焊 接,以防移位。 (11)避雷引下线另外设采用4根竖向钢筋从基础至囱顶通长焊接,由专人负责不 能漏焊,上下预埋铁件与避雷引起下线焊接牢固,
69、双面焊10d,其他按电气图施工。 12、滑模速度控制 进入正常滑阶段,施工操作的主要工序如下: 浇筑砼提升 纠偏 模板调径分 绑扎钢筋 埋设予埋铁件浇筑砼 模板滑升速度的快慢直接影响着混凝土的施工质量和工程进度。滑升速度应根据结 构特点,混凝土的凝结速度和出模强度、施工季节和昼夜气温的变化情况、劳动力配备、 混凝土的拌制和垂直运输能力的情况等因素,全面考虑予以确定,进入正常滑升后,模 板的滑升速度可按下列规定确定。
70、60; (1)当支撑杆无失稳可能时,按混凝土的出模强度控制,可按下式确定: V=(H-h-a)/T 式中:V模板没升速度,m/h H 模板高度,m h每个浇灌层厚度m a混凝土灌满后,其表面到模板上口的距离取0.050.1m T混凝土达到出模强度需要的时间,h 本工程采用此种方法确定模板滑升速度即:V=(1.3-0.3-0.05)/4.0=0.23m/h。则每昼夜 滑升速度可达20×0.23=4.6米
71、。实际速度将受到天气,支撑杆,提升设备和砼运输速度 29 山东兴润建设有限公司 的影响,不可能达到这个速度。 (2)当支撑杆受压时,按撑杆的稳定条件控制模板的滑升速度,可按下式确定: V=10.5/T*(K*P)0.5+0.6/T 式中:V模板滑升速度,m/h P单根支撑杆的荷载,KN本工程取1KN。 T在作业班的平均气温条件下,混凝土强度达到0.71.0Mpa所需的时间,h,由实验 确定(本工程取10小时)
72、 K安全系数,取K=2.0 按此种方法确定模板升速度即 v=10.5/ T*(K*P)0.5+10.5/T10*(2*15)0.5+0.6/10=0.25m/h。则本工程每昼夜滑升速度: 20*0.25=5.0.实际由于受到上料速度和其他不确定因素的影响,速度减半最小为2.5米 每昼夜。 (3)当以施工过程中的工程结构整体稳定性来控制模板的滑升程度时,应根据工 程结构的具体情况,计算确定。本工程实际最小滑升速度计算如下: 每次滑升高
73、度定为30cm 吊笼容积:0.3 最大运输距离:90米 平均每层囱壁砼及浇筑量:1.882 吊笼提升速度:30米/分钟 砼搅拌时间:1.882/0.3*3=18.80分钟 运输时间:90*2/40*7=31.2分钟 每个浇筑层考虑钢筋等其他施工后约需:120分钟 30 山东兴润建设有限公司 昼夜滑升最小速度:0.3*20*60/90=3米 在有内挑悬臂梁处钢筋先预埋,出模后立即
74、扒出。如30cm一次连续滑完,则门架 与模板径向收分较大,可能出现砼外壁出台、内侧拉裂的现象,故每步分两次滑升两次 调径。因故停歇时,由平台上主管人员安排每隔1小时必须提升1-2个行程,防止夹模。 滑模施工必须保证施工的连续性,若施工区断电必须在12个小时之前通知我方施 工单位,以便有充足的时间启动备用电源或采取停滑措施。 13、特殊施工措施 (1)、空滑 空滑时支撑杆须要加固,在每个井字架旁边插入砼里2根 ø48管,支撑杆与
75、48;48管 用ø12钢筋每隔30cm连一道,形成三角形格构支撑杆件。 (2)、洞口支撑杆加固 本工程于烟道口处空滑,洞口支撑杆加固与以上空滑加固措施相同。 (3)、支撑杆变形处理 由于千斤顶不同步上升,滑空过程中,偶尔单根支撑杆所承受的集中荷载大于其 极限承载能力,产生变形,此时必须及时处理,以免发生质量、安全事故。处理时切去 弯曲部分,将上部支撑杆往下插,直至与下部支撑杆吻合,再双面加帮条钢筋。 14、支承
76、杆失稳及千斤顶有爬升差处理措施 支承杆加工要规范,规格用国标48钢管,厚度3mm,冷拉延伸率2-3%,弯曲不大 于2%,标准节长6m,初装分四种规格,相邻两错接高差为1.5m滑升中若千斤顶弯曲失 稳,应将千斤顶卸荷加固,加固用48钢管插入筒壁已凝固的砼中,上端与支承杆焊接, 并与相邻两支承杆焊牢。 正常滑升中,如千斤顶出现爬升差,是由于局部模板阻力过大及一些附属设备 31 山东兴润建设有限公司 荷载大、平台荷载分布不均匀造成。查看累计行程数,计算出每个行程的高差,然 后根据行程高差数据调节器整千斤顶的行程数,并均匀分布操作平台上的荷载,以 使千斤顶滑升同步,操作平台平衡。 15、设备拆除 (1)、滑模拆除采用半整体拆除方法,它是在滑模施工完成后进行。 (2)先将操作平台及所有附属系统进行拆除,后利用筒首预埋的吊环,将中心钢 圈及井架一起从
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