防水涂料施工旁站记录完整

1、防水涂料施工旁站记录完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）旁站监理记录表工程名称：编号:日期与气候：工程地点：旁站监理的部位或工序：防水涂料旁站监理开始时间：旁站监理结束时间：1、防水涂料采用台安聚氨酯防水涂料，厚度为1。8mm。施工情况：2：现场所有材料与报验的材料一致，并经第二方检测已合格3:质检员、施工员、工人已到位。4:基层阴阳角，管根等处理符合设计及规范要求。1、检查基层是否清理干净，基层处理剂是否涂抹均匀有无漏涂现象。2、检查附加层施工是否到位。监理情况：3、检查防水涂料涂抹厚度是否符合设计要求。4、检查施工管理人员是否到位，发现问题：处理意见：备注：施工企业：监理企业：项

2、目经理部：项目监理机构：质检员（签字）：旁站监理人员（签字）：年月日年月日目录第一节编制依据 4第二节材料介绍 4一、材料简介： 4二、技术指标： 4三、产品优点： 5四、施工顺序： 5五、具体施工要求和操作方法 : 5六、注意事项： 7第三节贮存运输及施工组织 7一、贮存 : 7二、运输： 7三、机具设备： 7四、人员组织： 7第四节 质量评定标准 8一、 评定标准： 8二、 涂膜检测 : 8三、 基本项目： 8四、 保证项目： 8第五节 质量保证措施 8KS 2A双组份聚氨酯(911 )施工技术指导第一节编制依据? 建筑工程质量评定标准(GBJ3088)? 国家标准屋面工程质量验收规范(G

3、B 50207-2002)?地下防水工程质量验收规范(GB 50208-2002)? 相关防水材料国家行业或企业标准。第二节材料介绍“科顺”牌非焦油聚氨酯防水涂料(911)一、材料简介：KS-2A“科顺”牌911非焦油聚氨酯防水涂膜是一种新型的高分子防水材料，其材质是以高分子化合物的聚氨基甲酸乙酯为主要成份，属二液化学反应型胶性液体,混合均匀后涂刷在施工表面上，能自动融合流平达到无缝效果，能在各种复杂的表面形成连续不断的整体防水层，最终形成高弹性、无接缝、坚韧的 橡胶防水层。是目前国内防水涂膜材料中，性能较完善的代替进口材料的更新 换代级材料.二、技术指标：KS-2A( 911)聚氨酯防水涂膜

4、橡胶的主要性能指标：(GB/T19250-2003)项目指标拉伸强度，MPa> 1.9断裂延伸性，> 450低温柔性，35 C无裂纹不透水性:0.3Mpa, 30min不渗漏固体含量，%> 92涂膜表干时间,h< 8涂膜实干时间,h< 24三、产品优点：? 不含煤焦油，刺激性异味小，对环境污染小；? 产品性能稳定，耐候性好，固体含量高，防水性能可靠 ；? 液态施工、常温下固化成膜层、操作方便、工期短，与基面粘结牢固，富 有弹性、耐寒、耐热、耐腐蚀、耐久性好，并有较高的抗渗性；? 具有优良的延伸性、抗拉强度，对防水基层的伸缩和开裂变形具有桥连作用；? 防水层局部修补

5、简易，可分层施工，层间不分层保持整体性。? 可在稍潮湿的基面上施工（含水率W9%）。四、施工顺序：非焦油聚氨脂911施工流程：基面清理-涂刷基层处理剂-节点处理-整体涂刷非焦油聚氨酯涂料 第一遍（纵向） -整体涂刷非焦油聚氨酯防水涂料第二遍（横向）-整体涂刷非焦油聚氨酯防水涂料第三遍达到设计厚度-检查验收五、具体施工要求和操作方法：1、现场清扫用铁铲、扫帚等工具清除施工垃圾，如遇油污需用溶剂清洗，基层有缺损或跑砂现象，需要新修整。2、基面处理防水施工要求基面找平层水泥砂浆达到一定标号，按设计要求结构面找平，表 面抹平压光，基层不允许有凹凸不平松动和起砂弹灰等缺陷存在，阴阳角部位 在找平时作半径

6、约50mm的小圆角，以便涂刷施工。3、施工准备 先对基面清理干净，检查是否干燥，如未达到要求则进行干燥处理 .4、节点处理管口部位增强涂刷 ,将管壁清洗、 拉毛,接缝处用改性剂调腻子处理， 管壁应上翻 20cm,薄层多涂，阴阳角应做成半径不小 50mm的圆弧形。5、附加增强层处理 在阴阳角及细部构造等容易漏水的薄弱部位,应先用聚氨酯防水涂料按适当的比例配合（A料:B料=1:2）;均匀涂刮一次做附加增强层处理.按设计要求，细部 构造也可以做带胎体增强材料的附加增强层处理。胎体增强材料宽度300500mm,搭接缝100m m,施工时，边铺贴平整，边涂刮聚氨酯防水涂料。6、在大面积涂刮聚氨酯防水涂膜

7、前，先按 A料：B料二1:2的配比，加入适量 稀释剂充分搅拌均匀 , 薄涂在基层上,达到基层处理的要求。7、大面积涂刮聚氨酯防水涂膜橡胶纵横遍涂二遍 ,未达到设计厚度时，必须涂刷第三遍，具体 操作如下：先将聚氨酯防水涂膜 A、B料按A料:B料=1:2的配和比倒入容器中 搅拌约 2 分钟，经搅拌均匀后倒在已清理干净和干燥的基面上，用胶刮板均匀 涂刮使之充分渗透到表层，密实毛孔 .配好的料应在 20 分钟内用完，第一层遍 涂厚度控制在 0。 7mm 左右，再检查有无气孔、空鼓等，待约 4 小时触干后涂 刷第二层 ,涂刷方向与第一层垂直;第二层触干后涂刷第三层，涂刷方向与第一 层相同;待第三遍防水涂

8、膜触干固化后形成一层整体无缝，并与基层牢固粘结 的防水涂膜。8、涂刷间隔时间：夏季应在 8 小时以内;秋季应 12 小时以内;冬季应在 24 小时以内。保护层施 工时注意不要让硬物碰损防水涂膜，以免影响整体防水效果 .9、待防水涂膜橡胶完全固化后 , 可进行下一工序施工 .10、如施工场地空气不流通 , 在聚氨酯防水涂膜施工时，必须配置足够通风设 备，防止在施工中发生意外事故。11、当B料稠度较大需要稀释时，可使用专用稀释剂，应先将稀释剂和B料进行混合，用搅拌器进行充分搅拌后，再投入 A 料进行充分搅拌后即可使用。稀 释剂的添加量不能大于 B 料的 5%.六、注意事项 :1 、聚氨酯防水涂料在

9、聚合成膜之前不仅没有防水性能， 而且有水的影响下可能 部分或全部失去材料性能 . 因此，材料和保管极为重要。 产品应密封贮存在通风 阴凉处, 禁止接近火源。2、运输和现场堆放时应有防雨、防潮措施，严防日晒雨淋。3、 聚氨酯防水涂膜的厚度是保证其防水质量和耐久性的关键因素， 没有一定的 厚度就不能保证防水质量和耐久性 ,因此, 必须严格控制好涂膜的厚度 , 以涂抹 次数及用量控制 .4、水泥砂浆或混凝土找平层达到养护期后，才能开始作聚氨酯涂料。5、经喷灯加热烘干的潮湿混凝土表面， 必须待温度恢复到常温时， 才能涂刷聚 氨酯。不宜在特别潮湿基面上涂刷聚氨酯。第三节 贮存运输及施工组织一、贮存： 材

10、料应堆放在通风干燥处 ,避免有阳光直射的室内，保质期 6 个月。二、运输： 运输时应避免日晒雨淋 ,且远离火源。三、机具设备 :1 、搅拌器 2、刮板 3、美工刀 4、长柄滚刷 5、弹线绳 6、拌料桶7、扫帚8、皮尺9、劳保用具10、低值易耗工具等四、人员组织：? 项目经理? 施工员? 质安材料员? 施工班组根据施工进度要求进行安排。第四节 质量评定标准一、评定标准：按施工面积每100m2抽查1处，但不得少于3处.二、涂膜检测：? 合格 涂膜防水层外观质量：无起壳、裂缝、鼓泡。? 优良 涂膜防水层外观质量：平整、均匀，无脱皮起鼓，裂缝、鼓泡。涂膜防水层厚度为每100m2割取1块20mm x 2

11、0mm样品或针刺检验，平 均厚度应符合设计厚度，最小厚度不小于设计厚度的85%。三、基本项目：? 涂膜表面平整，无空鼓、起泡。基层牢固、表面干净 ,转角处呈钝角或圆弧 角。（检查隐验收记录 ）；? 节点质量：转角等特殊部位的防水层粘结牢固，封盖严密；附加层、立面 收头等做法符合设计和规范规定。四、保证项目： 防水材料必须符合设计要求和规范规定 ,出厂合格证 ,现场抽检检验报告等合乎 要求.防水涂料配比符合设计和产品要求。第五节 质量保证措施1 、严格按照操作规程、 技术方案施工，对施工过程中出现的技术问题及时处理， 严格把好质量关；2、所有参加防水施工人员必须经过技术培训 , 操作人员应持证上

12、岗，无证人员 不得进行本次防水施工 ;3、现场管理人员必需做好每道工序的巡检、 抽检。施工现场质安员需严格作好 自检工作，工程部应定时派人到现场抽查施工质量 , 上报抽查结果和现场管理人 员的工程施工日记。4、所有进场的防水材料，必须有出厂合格证、现场抽检报告； 5、要确保防水厚度，施工采用分层涂刮，不得出现流淌、堆积 , 厚度要求均匀， 要严格检查取平均值 , 厚度误差控制在 15；6、设专人负责防水卷材施工的技术工作， 确保破损或铺贴环节操作质量， 发现 问题及时处理 ;7、施工完的防水层 , 表面不得有脱落、开裂、起鼓等现象；8、防水工程验收，应按建筑防水技术规程、质量验收规范进行验收，

13、其中“保 证项目、检测项目”必须严格按照技术规程要求进行验收 .9、在防水层未做好保护层前， 禁止非防水施工人员及有关人员在上面行走和堆 放物品. 如有损坏应及时通知我公司人员修补 .广东科顺化工实业有限公司2006年 8 月 16 日聚氨酯防水涂料施工方案一， 工程概况 :工程名称：慈溪大众第二废水处理站工程地点 : 杭州湾新区建设单位 : 上海大众宁波分公司设计单位：上海机电设计研究院监理单位；宁波城建监理咨询施工单位：上海广厦 （ 集团）二, 设计概况本工程结构形式为框架剪力墙结构 , 抗震等级为三级， 筏 板基础性质；地下水池 , 地上钢结构屋面 , 总建筑面积 4700平方米； 0.

14、7米厚筏板基础；外墙为C30混凝土，抗渗等级为S6;防水层为2mm 厚聚氨酯防水涂料；分为三度施工 ;三施工材料与施工方法1，施工准备1。1 材料及要求1。1.1 聚氨酯防水涂料， 应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件， 并复验以下技术性能 .聚氨酯防水涂料，以单组份桶装出厂；技术性能指标如下 :抗拉强度：为0延伸率：为00低温柔度 :在 35C 无裂纹1。1。2 辅助材料：1.1。2。1 二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。1.1。2。2 二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具1。2 主要机具 :1。2.1 电动工具：电动搅拌器 .1.2。2 手动工具 :搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚

15、动 刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。1。 3 作业条件 :1。 3.1 防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，涂刷防水层的基层应按 设计要求抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整 ,不起沙，含水率 低于 9,阴阳角处应抹成圆弧角。涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突 出的部分处理、清扫干净。2。3。3 涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的条件下施工,施工的环境温度不应低于 5 摄氏度，操作时严禁烟火 .2。操作工艺2。1 工艺流程 :基层清理T涂刷底胶T涂膜防水层施工T做保护层2.2 基层处理：涂刷防水层施工前 ,先将基层表面的杂物、砂浆 硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层

16、无不平整、 空裂，起砂等缺陷 ,方可进行下道工序。2。3 涂膜防水层施工：2。3.1 涂刷第一道涂膜 :在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，既可 涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力 压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。 涂刷第一层聚氨酯涂膜防水涂料 ,可用塑料或橡胶刮板均匀涂刮，力 求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1。5kg/m2。2.3.2 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地 涂刮第二道涂膜 ,涂刮方向应与第一道的涂刮方向垂直 ,涂刮第二道 与第一道相间隔时间一般不小于 24h ，亦

17、不大于 72h。2.3.3 涂刮第三、四道涂膜 :涂刮方法与第二道涂膜相同 ,但涂刮 方向应与其垂直。涂膜保护层：最后一道涂膜固化后，即可根据建筑设计要求在其面 层绑扎钢筋 .3. 质量标准3.1 保证项目 :3。1.1 涂膜防水材料必须符合设计和有关标准规定 .并有产品合格 证、试验报告。3.1 。涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳 角部位的做法 ,必须符合设计要求和施工规范的才规定 ,不得渗漏水。3。2 基本项目：3.2。1 涂膜防水的基层应牢固，表面洁净 ,密实平整，阴阳角呈圆弧 形，底胶涂层应均匀，无漏涂。3。2。2 附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结

18、必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。3。2。3 聚氨酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密 ,不允许 有脱落、开裂、孔眼、涂刷层不严密的缺陷 .3。 2。4 涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象 .保护层不得有空 鼓、裂缝、脱落的现象。4。成品保护4。1 穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰 损、变位 .4.2 已涂好的涂膜未固化前， 不允许上人和堆积物品， 以免涂膜 防水层受损坏，造成渗漏 .5. 应注意的质量问题5。1 气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀； 施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器 .另一个原因是基层处理不 干净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮尘和灰尘，基层上更不 应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜损坏 造成渗漏。5.2 起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥 ,使涂膜粘结不良；基 层施工应认真