某工程长城杯创优方案

1、1. 编制依据1. 国家建筑工程施工技术规范 建筑安装工程质量验收规范2. 北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准3.* 工程设计说明、施工图。2. 工程概况序项 目内容1工程名称/2工程地址、3建设单位-4代建单位-5设计单位-6勘察单位-7监理单位-8质量监督北京市丰台区质量监督站9建筑面积230925m10结构标高地上最高49.7 m地下基底-9.98 m11结构形式剪力墙结构、基础梁式筏型基础12建筑层数地上 10 层局部 11 层，地下 2 层13施工工期总工期 770 日历天14质量目标北京市结构“长城杯”金杯，竣工“长城杯”3. 质量方针质量为本，建设绿色工程；科学管理，树立守法意

2、识；精心施工，赢得最佳信誉；持续改进，永让顾客满意。4. 质量控制目标：·分项、分部工程合格率100%；·单位工程竣工合格率100%；·确保结构长城杯金杯、竣工长城杯；5. 质量管理原则·全体参施人员和员工必须时刻牢记项目经理部的“精、严、细、实、快”五字管理要素和精神实质。·施工中必须严格执行国家颁发的建筑工程强制性条文及建筑工程施工质量验收规范规定， 正确理解 “质量第一、 用户第一” 的深刻含义。·以“项目在我心中、质量在我手中”为主题，加强科学管理，精心组织施工，以标准化为质量根本，创建名牌产品。·实施“全员、全面、

3、全过程”的质量控制，不断提高全员质量意识，全面提升工程质量，逐步实现质量目标。·结构施工队要严格按照国家相关施工技术规范、质量验收规范、施工方案和技术交底进行施工，严格控制每一道工序施工质量。·加强自检、互检、交接检“三检制”的执行力度，坚持培训考核持证上岗制、实名挂牌制、样板引路制、质量分析例会制。·严格执行有序施工管理制、进场材料检验验收制、工序施工质量验收制、施工质量奖惩制。6. 质量保证措施6.1 施工技术保证措施·技术人员在主任工程师领导下，熟悉图纸，及时制定施工方案，进行技术交底。·对设计变更项目、部位及时通知到有关施工人员，将可能

4、发生的质量问题消除在施工之前。·在每道工序施工前，除进行书面技术交底外，对重点施工部位召开专项交底会。·针对工程特点，适时研究可能出现的质量问题并采取预防控制措施。·严格认真做好施工测量、试验、计量、技术保障和复核验证工作。6.2 施工过程控制措施·采取抓重点、抓关键的原则，对重点工序和施工项目，由技术、质量人员旁站监督，进行高标准、严要求、全方位质量管理。·测量工作是保障施工质量的基础，每个部位测量放线完成后，由技术、生产、质量和施工队进行复验，及时请监理验收，以保证外形尺寸、位置及标高的准确。·每道工序施工前，必须由技术、生产人员

5、交底后方可按施工方案或技术交底进行施工。·严格执行质量“三检”制度。工序完成班组自检合格后，由施工队质检员将自检记录上报项目质检员，专职检查合格后，报监理工程师验收，验收合格后，进行下道工序施工。·加强工种之间、工序之间的“交接检”，坚持上道工序服务于下道工序，做到上道工序不合格绝对不移交，下道工序对不合格的上道工序不承接。·坚持样板引路制。分项工程施工时先做样板间，由有关各方共同验收，确认达到设计要求和质量标准后再大面积施工。·质量、技术、生产人员深入施工作业现场，旁站监督，加强施工质量过程控制。·制定落实成品、半成品保护措施，加强施工成果保

6、护。6.3 材料质量保证措施·材料的质量直接决定产品的质量。进入现场的材料，其型号、规格必须符合设计和规范要求，产品合格证和检验报告等资料齐全完整。·进入现场的材料，由试验员负责取样或见证取样送检复试，经检验确认合格后方可使用。不合格的材料禁止使用，并由材料部门作好该批材料的处理记录，具备可追溯性。·取样复试合格的材料进场时，由材料、技术、质量、监理共同验收。·需要加工定货的物资，对生产厂家严格考察，货比三家，确保产品质量符合设计和相关要求。6.4 管理保证措施·严格选择管理体系健全的施工队伍。结构施工队配备一名专业质量检查员，在项目部质量监督

7、员的领导下，开展质量管理工作，以保证施工质量管理“三检制”落到实处。·合理安排施工工序，增强土建与水电等其他专业间的沟通协调与配合，提高工程整体施工质量。·适时对施工人员进行质量意识教育、施工操作要领培训教育，不断提高工人的质量意识和操作技能。特殊工种必须经培训合格后，持证上岗。·严格工序质量检查验收制度。编制下发施工质量验收标准手册并严格实施。工序施工完成后确保验收合格，方可转入下道工序，未经验收或验收不合格的，不得擅自下道工序施工。·定期在施工队、 班组之间开展比质量、 比安全、比进度的劳动竞赛，由技术、质量、生产各部门组织联合检查，对优胜施工队或班

8、组进行物质奖励。·技术、质量部门对施工队工程质量进行不定期检查评审，奖优罚劣。7. 主要工序控制、验收标准7.1 钢筋工程钢筋及钢筋直螺纹加工·必须严格按设计图纸和加工料表，对钢筋级别、规格进行审核校对，确认无误后，方可进行下料加工、制作。·在钢筋直螺纹连接套丝加工时，其钢筋端头断面必须采用砂轮机垂直切割，要确保钢筋端面平直、边缘圆润。·直螺纹连接套丝丝扣长度，按不同规格的相关专业质量要求和标准进行加工，加工完成并检验合格后，拧上相应规格丝头保护帽进行丝头保护。·钢筋加工形状、尺寸必须符合设计和质量要求， 建筑结构长城杯工程质量评审标准规定允许

9、偏差：受力钢筋长度： ±10mm钢筋弯起点位移： 15mm钢筋锚固长度： ±10mm箍筋内净尺寸： ±3mm箍筋弯钩平直长度：±5mm箍筋弯钩角度： 135 度；弯锚主筋弯钩角度： 90 度钢筋绑扎安装·钢筋绑扎安装必须以技术交底为指导，以设计图纸和施工规范和现行标准图集为依据。·绑扎时须严格按图纸对钢筋的级别、品种、规格和数量进行核对。·钢筋绑扎时，要先对有偏位的甩槎筋进行排距或间距调整，钢筋表面有混凝土浮浆的，必须清理干净。·钢筋绑扎安装必须符合设计和质量要求，建筑结构长城杯工程质量评审标准规定允许偏差：受力主

10、筋间距 ± 10mm、排距 ±5mm、弯起点位置 ±15mm 绑扎钢筋骨架宽度、高度 ±5mm 箍筋间距 ± 10mm绑扎搭接长度 10mm、 5mm钢筋保护层厚度：基础±5mm、墙柱梁板±3mm·钢筋焊接搭接焊接长度：双面焊为钢筋直径 5d 倍、单面焊为钢筋直径 10d 倍·梁底主筋与箍筋必须完全绑扎到位 ; 梁筋二排铁直径小于 25mm的，与一排铁间距为 25mm；梁筋二排铁直径大于 25mm的，与一排铁间距为钢筋直径数。·墙体水平起步筋距楼地面 50mm；柱子箍筋起步筋距楼地面 50mm;

11、墙体立筋起步筋距墙、柱边 50mm；顶板起步筋距梁边、墙边 50mm；门窗洞口有暗梁时两端 50mm处各加箍筋一道。·直螺纹连接套筒外露丝扣不大于一整扣，自检合格，用红油漆进行标识。·梁、柱箍筋四个角用兜扣与主筋绑扎并辅以梅花扣，墙体、顶板钢筋以“八字”邪扣相邻，墙体里外排、顶板上下层错开，绑扎丝尾朝混凝土里侧，禁止漏、丢绑扎扣。·梁筋绑扎必须在梁侧模支立合拢前完成，梁底主筋与箍筋必须完全绑扎到位，梁筋二排铁或三排铁位置必须绑扎准确。·墙柱钢筋必须采取定位措施。柱筋采用内撑外箍定位（见附图） ， 墙体采用竖向和水平向梯子筋定位，其顶模棍端头必须平直并涂刷

12、防锈漆。·在墙柱混凝土浇筑前，必须对墙柱模板上口钢筋保护层进行有效控制，以防甩槎钢筋偏位；在顶板混凝土浇筑前，同样要对墙柱钢筋接槎部位进行有效的防位移控制。·直螺纹连接受拉区接头面积50%、受压区无限制；绑扎搭接受拉区接头面积 25%、受压区接头面积50%。7.2模板工程·模板安装必须以技术交底为指导，以设计图纸和相关规范为依据。·模板表面必须清理干净，脱模剂涂刷均匀无遗漏，接缝严密、尺寸准确。竖向模板顶模棍不准焊接于钢筋主筋上，端面刷漆防锈。·模板支撑体系必须按技术交底要求施工，主次龙骨设置必须保证有足够的钢度、强度和支撑力、稳定性，立杆末端

13、自由度不得大于600mm。·墙体、柱体及墙柱头模板安装时， 其混凝土接槎处 （即水平施工缝）必须已按要求剔凿、清理完毕，预留洞、预埋件已准确无误安装到位，钢筋隐蔽工程验收合格后方可合模。当同一轴线有两根以上柱模时，其柱模上口必须拉通线进行顺直校验。·高度大于 300mm梁侧邦模板，在梁筋未绑完之前，禁止侧邦合拢，以保证梁体下铁箍筋的绑扎到位。·梁板后浇带模板需按技术交底要求，一次支立到位，在后浇带两侧200300mm处，提前设定好顶板先期拆模位置， （见后附示意图）以确保后浇带梁、板底混凝土接槎平整。·顶板施工缝模板卡置时，板筋与施工缝之间的起步筋间距5

14、0mm。·当墙柱混凝土浇筑完成后，木工要及时对其模板垂直度进行校正。·墙、柱模板拆除必须依据技术交底要求进行；梁、板模板拆除依据混凝土试验报告进行，均不得过早拆除。·框梁模板应设置一定的清扫口，便于模内杂物清理。·模板安装必须符合设计和质量要求，建筑结构长城杯工程质量评审标准规定模板安装允许偏差：轴线位移：墙柱梁 3mm底模上表面标高 ±3mm截面尺寸：柱墙 梁±3mm层高垂直度3mm相邻两板表面高低差2mm表面平整度2mm预留孔洞尺寸 5 mm、0 mm门窗洞口宽度、高度 ±5mm、对角线 6 mm电梯井筒长、宽对定位中心

15、线20mm、0 mm按本工程设计规定：跨度4m的梁板模板按 2起拱。7.3混凝土工程·混凝土浇筑必须依据技术交底和设计要求，按结构不同部位、不同混凝土强度等级，分别进行浇筑施工。·严格控制混凝土运输时间， 到场后必须及时、 连续浇筑并做好记录。·所有竖向、水平向混凝土接槎处、预留梁窝，遵循先弹线、后切割、再剔凿的工序要求，剔凿时必须将混凝土表面软弱层及松散层剔除，以露出石子为宜，并在支模前将墙头、柱头里混凝土渣清理干净。·混凝土浇筑必须及时供应、连续作业，振捣均匀密实、收口光洁平整、实体内实外光。振捣时要快插慢拔，不得过振、漏振。·预拌混凝土严

16、格禁止随意加水。·墙柱混凝土浇筑时先用水对接槎处冲洗湿润，座 50mm厚同标号砂浆，以防烂根。墙、柱要分层浇筑， 放灰厚度不宜大于 500mm，用 标尺杆进行有效控制，并注意防止分层离析。门窗洞口两侧需同时放灰、同时振捣。·必须严格按施工标高点对墙、柱混凝土水平标高进行控制，要确保墙体混凝土上口水平施工缝水平向平直度。·梁板混凝土浇筑前，必须将墙柱头、梁模底、板面等处小型木块、锯沫、混凝土渣等杂物清理干净；必须将墙柱竖向甩槎钢筋采取定位控制措施后，验收合格，方可进行顶板混凝土浇筑。·梁板混凝土浇筑时，必须按控制标高点拉纵横线、对角线进行楼面标高控制。楼地

17、面要抹平拉毛，墙柱外围 120mm内要抹平压光，为墙、柱转层支模打好基础。·梁板混凝土浇筑完成后，在强度未达 1.2MPa 前，不得过早上人、过早堆放材料和杂物，尤其是重物。·混凝土浇筑完毕后，需安排专人按技术交底要求，对混凝土进行浇水养护，保持混凝土湿润，养护期不得少于 7 天。同时对墙柱还需用塑料布或麻袋片进行包裹围护、养护，使其保有一定的养护水份，满足混凝土强度上升需求，确保混凝土强度符合设计要求。·结构施工队应设置专门的剔凿、清理、养护施工人员，以保证施工质量和工序衔接。7.4 卷材防水工程·防水卷材施工应以技术交底为指导，以设计和施工技术规范为依据。·卷材防水层及其转角处、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求·基层应牢固，基面洁净、平整