带式输送机一级直齿圆柱齿轮减速器设计

1、精选文档课 程 设 计 说 明 书题目：带式输送机一级直齿圆柱齿轮减速器设计二级学院机电工程学院班级专业15机械制造与自动化学 号1501011007同学姓名胡定鹏指导老师熊建强老师职称副教授名目第一章原始数据1其次章选择电动机2第三章计算总传动比和传动装置的运动和动力参数3第四章齿轮传动的设计4第五章轴的设计7第六章滚动轴承的选择及验算10第七章键的选择及强度校核11第八章联轴器的选择12第九章设计体会13参考文献14精选文档新余学院课程设计说明书第一章原始数据运输带工作拉力F=3500（N）；运输带工作速度n=260 (r/min)；滚筒直径D=300（mm）；每天工作24小时，连续单向运

2、转，工作期限为5年，每年工作300天，载荷较平稳。环境最高温度350C；小批量生产。传动装置简图：其次章选择电动机（1）电动机的类型按已知的工作要求和条件，选用Y型全封闭笼型三相异步电机。（2） 传动效率 带传动V带传动=0.96齿轮传动的轴承=0.99齿轮传动 =0.97联轴器 =0.99卷筒轴的轴承 =0.98卷筒 =0.96（3） 电动机工作功率运输带速度=4.1 工作机所需的电动机输出功率:=16.69 （4） 电动机转速卷筒轴的工作转速为:=261.01 按推举的合理传动比范围，取V带传动的传动比=24,单级齿轮传动比=35,则合理总传动比的范围为=620，故=·=(620

3、)×261.01 , =(1566.065220.2) 依据计算出的量，由附表8.1查出适应的电动机型号，其技术参数及传动比的状况见表2-4。表2-4 电动机型号电动机型号额定功率满载转速总传动比带传动比齿轮传动比Y160M2-215293011.222.84.01第三章计算总传动比和传动装置的运动和动力参数（1）总传动比: =11.22电动机至轴的传动比=2.8,轴至轴的传动比=4.05（2） 各轴转速轴 =1046.42 （3） 轴 =260.95 卷筒轴 =260.95 （3）各轴输入功率轴 =16.02 轴 =15.23 卷筒轴 =14.63 （4） 各轴输入转矩电动机轴的输

4、出转矩:=54.40 轴: =146.23 轴 =563.10 卷筒轴 =551.90 运动和动力参数的计算结果列于表3-4表3-4 运动和动力参数的计算结果轴名电动机轴轴轴卷筒轴参数转速29301046.42260.95260.95输入功率16.6916.0215.2314.63输出功率54.40146.23563.10551.90第四章齿轮传动的设计(1)数据传递功率=16.69 输入转速=1046.42 传动比=4.01(2) 选择齿轮材料及精度等级小齿轮材料用40Gr钢调质，硬度为280HBS，大齿轮材料用40钢调质，硬度为240HBS。选用8级精度(3) 设计计算=54.40 取=1

5、.1选小齿轮齿数=28，则大齿轮齿数=112.2取=112选齿宽系数齿轮材料的弹性系数=189.8 ,平安系数：=1=60×1046.43×(5×300×24）=2.26×=0.558×接触疲惫寿命系数：KHN1=0.90；KHN2=0.95=540 =540 将数据代入公式中=50.397 则模数=1.80取标准模数=2=2×28=56 =2×113=224 由可得=1×56=56 =56 =75 =150 (4) 强度校核复合齿形系数：=4.106，=3.90=500 , =380 弯曲疲惫寿命系数：

6、=0.85，=0.88弯曲疲惫平安系数： 校核弯曲强度 < < =3.07 < 5 第五章轴的设计(1) 选择材料，确定许用应力和轴径选用45钢调质许用弯曲应力=60 按45号钢，取=110=42.67 考虑有键槽，轴径应增加%42.1+42.1×5%=44.80 为了使所选轴径与联轴器孔径相适应，需要同时选取联轴器。选用8型弹性套柱销联轴器，其轴孔直径为45 ，和轴协作部分长度为84 ，故取=45 。(2) 确定轴各段直径和长度轴段1 从联轴器开头向左取，轴段1直径最小，且安装了联轴器轴径，故取=45 轴段2 轴段2上应有轴肩定位联轴器，故=+2×0.0

7、7+(12)取标准值=52 轴段3 轴段3上安装了轴承颈，且 应由轴肩定位齿轮，取=55 轴段4 轴段4上安装齿轮，取=60 轴段5 轴段5为轴环，依据式得=72 轴段6 轴段6为轴环，依据轴承的安装尺寸得=66 轴段7 轴段7上安装了轴承，依据同轴两轴承取同样的型号确定=55 选用轴承得其宽度=23 齿轮端面至箱体壁间的距离取=15 箱体有铸造误差，取滚动轴承与箱体内边距=5 轴承处箱凸缘宽度=+（0.080.1）+（1020）取得=50 轴承盖厚度取为20 轴承盖与联轴器之间的距离取为=16 半联轴器与轴协作长度为=84 为使压板压住半联轴器，取其相应的轴长为=82 已知齿轮宽度为=56

8、为使套筒压住齿轮端面，取其相应的轴长为=54 =+20+22=16+20+22=58 =+2=45 由轴肩和轴环尺寸的关系得=8 =12 =22 依据设计手册，取在齿轮处的键剖面尺寸为=18×11，取在半联轴器处的键剖面尺寸为=14×9。(3) 轴的强度校核转矩：=563.20 圆周力：=4628.5 径向力：=1736.74 轴向力：=1160.02 水平面上的支反力：=2314.25 垂直面身上的支反力：=-48.29 =1785.03 水平面上的弯矩：=71.5×=165.5 垂直面身上的弯矩：=71.5×=-3.45 =（71.5×）=

9、127.63 合成弯矩：=165.54 =208.99 由于单向回转，视转矩为脉动循环：由表可得0.6剖面处的当量弯矩：=354.79 =377.03 剖面当量弯矩最大，而其直径与邻接段相差不大，股剖面为危急剖面。 =60 =17.46 < 剖面处虽然仅受转矩，但其直径较小，则该剖面也为危急剖面。=313.81 =34.44 =34.44 < 第六章滚动轴承的选择及验算（1） 确定轴承的类型由上述轴的结构设计已初步选择单列30308型圆锥滚子轴承（2） 计算轴承的寿命查设计手册可得啊：=90.8× =258.4 滚子轴承=1160.02 稍微冲击=1.1由公式，得=720

10、73 >3600 故选用单列30308型圆锥滚子轴承，能满足使用要求。第七章键的选择及强度校核（1） 与半联轴器协作轴段处的键的选择及强度校核在轴的结构设计中已选用圆头平键(A型）=14×9=82 取键长=72 键和轴的材料均为钢，可得许用挤压应力=120 键的工作长度=72-14=58 =523.02 =48.89 < 平安（2） 与大齿轮协作轴段处的键的选择及强度校核在轴的结构设计中已选用圆头平键(A型） =18×11=54 取键长=44 键和轴的材料均为钢，可得许用挤压应力=120 键的工作长度=44-18=26 =105.46 < 第八章联轴器的选

11、择（1） 联轴器的类型选择依据联轴器已知的各种条件，选用LT型弹性套柱销联轴器（2） 联轴器型号、尺寸的选择工作状况系数：=1.3轴的转矩：=523.02 联轴器的计算转矩:=679.93 已知值的大小，可依据设计手册附表9.1查得可选用LT8型弹性套柱销联轴器其公称转矩为：=710 > 679.93 联轴器的各种参数如表8-2表8-2 LT8型弹性柱销联轴器参数型号公称转矩许用转速轴孔直径轴孔长度外径轴孔类型LT8710300045112190Y型第九章设计体会机械设计基础的课程设计是我们机械类专业同学第一次全面的机械设计训练，在设计过程中虽然遇到了一些问题，但经过不断的学习和一次一次

12、的更改以及不断的验证，最终找出来缘由的所在。通过这次课程设计，我们更好更加深化地学习到了一般的设计方法，把握了通用零件、机械传动装置和简洁的机械设计原理，同时对制图标准也有了更多的了解，在课程设计的这段时间里，我们学到了很多书本上的学问和课本上没有的学问，可以说是多门课程的综合运用，通过这次设计，把我们以前所学的学问都运用出来了，这时才发觉，原来之前学的学问是那么那么的少，远远不够这次设计所用，让自己以后更加努力地学习，不断充实自己。同时也深深感到自己初步把握的学问与实际需要还有很大的距离，在今后还需要连续努力学习和实践。由于设计的时间较为紧急，在设计中确定会有很多欠缺，若想把它变成实际产品的

13、话还需要反复认真的考虑和探讨。但经过这一次练习，的确给我们带来了很大的收获，设计涉及到了机械、电气等多个方面的内容，通过设计计算、认证、画图，提高了我对机械结构设计、电动机的选用等方面的生疏和应用力量。总之，本次设计让我受益非浅，各方面的力量也得到了肯定的提高，并且提升了我的思考问题和解决问题的力量。最终特殊感谢老师的悉心指导，特殊是在我们的设计思路中，同时教育我学会独立通过课程设计，使自己对所学的专业学问和各门课程有了进一步的加深理解，对于各方面学问之间的联系有了实际的体会。使我们在以后的学习和工作中能够更快地解决问题，有更多的阅历运用到学习和工作中去，让我们更好地工作和学习。参考文献1 濮

14、良贵，纪名刚.机械设计M.第八版，北京：高等教育出版社，2006.2 吴宗泽，罗圣国.机械设计课程设计手册S.第三版,北京：高等教育出版社，2005.3 徐学林.互换性与测量技术基础M.长沙：湖南高校出版社，2005.4 范元勋，宋梅利，梁医.机械设计课程设计指导书M.南京：南京理工高校出版社，2007. 5 孙岩，陈晓罗，熊涌.机械设计课程设计M.北京：北京理工高校出版社，2007.6 杨黎明，杨志勤.机械设计简明手册.北京：国防工业出版社，2008.工作量1. 低速轴组件图一张（A2图纸）2. 从动齿轮零件图和减速器低速轴零件图1张。（均为A3图纸）；3. 设计说明书1份。工作计划设计时间：2016年12月25日-2016年12月30日（一周）一、设计预备工作（0.5天）1、生疏任务书，明确设计的内容和要求；2、预备参考资料和手册。二、参数选择与设计计算（1.5天）1）选择电动机3）计算总传动比和安排传动比4）计算传动装置的运动和动力参数5）齿轮传动的设计（确定齿轮的主要参数和尺寸）；6）轴（低速轴）的设计（初估轴径、结构设计和强度校核）；7）滚动轴承的选择及验算；8）键的选择及强度校核；9）联轴器的选