监视和测量设备管理制度

1、精选优质文档-倾情为你奉上监视和测量设备管理制度1 目的 对检验、测量和试验设备进行有效的控制以满足预期的使用要求。2 适用范围 本程序适用于公司所有仪器仪表设施（包括压力监测、流量监测、液位监测、温度监测、分析、检测、计量设施）的检验、测量和试验设备的控制管理。3 职责3.1 设备部3.1.1 是本制度的归口管理部门，负责建立本制度；编制和保存公司监视测量装置设施台帐 及年度监视测量装置检定/校准计划（该计划包括外检清单和内部检定/校准计划两部分）。3.1.2 负责监视测量装置设备与设施的内部检定/校准，并整理相关记录，检查各部门生产用计量设备与设施状态标识的有效性；并进行检定/校准、标识和

2、维护；保存所有送外部机构检定/校准证书原件。3.1.3 负责公司采购的生产用监视测量装置的进货验收。3.1.4 负责办理内部计量工作人员检定资质和检定系统审验的相关工作。3.1.5 负责除分析设备以外的监视测量设备的备品备件管理工作。3.2 生产技术部3.2.1 负责公司采购的分析用监视测量装置的进货验收。3.2.2 组织使用人员对分析仪器进行内部校准，并督促使用人员按照本部门制定的仪器维护保养计划定期对仪器进行保养。3.2.3 负责本部门所用监视测量设备备品备件管理。3.3 使用部门3.3.1 负责本部门仪表日常巡检、清洗、清洁及简单维护。3.3.2 负责本部门的监视测量装置管理。3.3.3

3、 指导本部门人员正确使用监视测量装置，并定期对其进行日常保养；负责监视测量装置的维护、检修工作。4 管理内容与要求4.1 监视测量装置分类4.1.1 生产用监视测量装置包括：氟化铝车间、动力车间、储运车间、污水处理、设备部和计量主管部门以及其他部门的温度表、压力表、流量计、液位计和衡器等。4.1.2 分析用监视测量装置包括：公司各种分析用仪器和设备。4.2 监视测量装置分级依据中华人民共和国计量法和化学工业计量器具分级管理办法等有关的法律法规、监视测量装置在质量控制中的作用以及安全防护和环境监测的要求，将监视测量装置分为 A、B、C 三个级别进行管理。4.2.1 A 级4.2.1.1 中华人民

4、共和国计量法中要求强制检定的监视测量装置。4.2.1.2 公司最高计量标准。4.2.2 B 级4.2.2.1 用于生产过程中较重要参数测量的装置。4.2.2.2 使用环境恶劣或使用频次高且要求确保使用精度的装置。4.2.2.3 用于企业内部经济核算的装置。4.2.2.4 用于进货、过程和产品质量检测等较为重要的装置。4.2.2.5 用于标准溶液配制的玻璃量器。4.2.3 C 级4.2.3.1 用于生产过程中非关键部位或成套设备上不能拆卸，仅起指示作用的装置。4.2.3.2 除用于标准溶液配制外的玻璃量器。4.2.3.3 对准确度要求不高、使用频次低、性能稳定的装置。4.2.3.4 使用环境恶劣

5、，低值、易耗的装置。4.3 监视测量装置设备与设施检定/校准台帐管理4.3.1 监视测量装置设施检定/校准台帐管理设备部建立和更新公司的监视测量装置设施台帐，并将电子台帐发给责任部门计量员。4.3.2 监视测量装置台帐4.3.2.1 设备部仪表管理员建立公司总台账。4.3.2.2 监视测量装置台帐要求实行动态化管理，公司新增、变更、封存和报废等的计量设备与设施，应及时在分台账上更新。4. 4 监视测量装置检定/校准4.4.1 检定/校准周期确定4.4.1.1 A 级A 级监视测量装置的检定/校准周期按国家有关规定执行。用于贸易结算的衡器还应每一个月进行一次校准，由计量室负责。4.4.1.2 B

6、 级B 级监视测量装置的检定/校准周期由公司在国家有关规定的基础上，结合各个装置的稳定性、使用频次、使用环境和准确度要求等情况自行确定，一般定为 12 个月。4.4.1.3 C 级C 级监视测量装置实行一次性验收或检定/校准，损坏后直接更换或检修后重新检定/校准。4.4.2 监视测量装置检定/校准计划4.4.2.1 每年年初，设备部仪表管理员依据监视测量装置的检定/校准周期和最后一次的检定/校准日期，制定年度检定/校准计划，由设备部经理审核后，同管理评审资料一起由生产副总批准。4.4.2.2 监视测量装置在检定/校准周期内如果发生变更（如报废、维修或新增），必须重新检定/校准，检定/校准合格后

7、方可使用，并更新检定/校准台帐。4.4.3 监视测量装置的检定/校准对各部门即将到期的监视测量装置，由设备部仪表管理员邮件或书面通知相关部门负责人。同时，各部门也应及时查看即将到期的监测装置，提前准备送检或校准。4.4.3.1 需要检定/校准的监视测量装置。含以下情况:新装置使用前的检定/校准、在用装置的定期检定/校准、装置工作异常时的临时校准、监视测量装置的状态无法确认时的临时校准。4.4.3.2 外部检定/校准需外部检定/校准的监视测量装置，由设备部负责提前两周联系相关机构进行检定/校准。4.4.3.3 内部检定/校准根据各使用部门检定/校准台帐，各使用部门主管安排相关人员依照校准规程对即

8、将到期的监测装置进行检定/校准。监视测量装置进行检定/校准时，需送计量室，检定人员做好检定/校准记录，根据结果签发相应的检定/校准标识。计量设备与设施若无相应检定/校准规程时，可由生产厂家进行校准或比对。4.5监视测量装置检定/ 校准标识4.5.1 标识分类监视测量装置的标记分永久标识和非永久标识，永久性标识包括装置的名称、规格、型号、出厂编号等；非永久性标识包括“禁用”、“准用”、“合格”、“停用”、以及等级等标识，其标签颜色分别为红色、黄色、绿色、蓝色。4.5.2 非永久标识的使用范围4.5.2.1 监视测量装置使用专用标识。4.5.2.2 合格证：经检定合格的监视测量装置。4.5.2.3

9、 准用证：经校准合格和延长周期使用的监视测量装置；除玻璃量器外的 C 级装置。4.5.2.4 玻璃量器校准标识：玻璃量器使用纸签，由质量部计量管理员盖刻有“计”的圆形章，由校准人员填写校准结果，然后用通明胶带封贴。4.5.2.5 禁用证：经验收或检定/校准不合格以及使用中临时出现问题的监视测量装置。4.5.2.6 停用证：暂时不用的监视测量装置。4.5.3 标识填写标记要求用钢笔或中性笔填写（包括监视测量装置自身编号、检定/校准人、到期时间)，字迹清晰、工整、不得涂改,内容要求真实、准确。4.5.4 检定/校准标识的签发和粘贴。4.5.4.1 送外部检定的监测装置由检定单位出具检定标识。4.5

10、.4.2 公司监视测量装置内部检定/校准后，由质量部负责分析用监视测量装置的标识，设备部负责生产用监视测量装置的标识，标识统一粘贴在容易看见而不影响使用或示值读取的位置。设备部仪表管理员每个月进行一次抽查，并将检查结果填在监视测量装置检查记录中，对不合格情况通知责任部门。4. 6 监视测量装置资料保管监视测量装置的使用说明书、合格证由使用部门保管，检定/校准记录等由分类主管部门保管，检定/校准证书由设备部仪表管理员保存。4. 7 监视测量装置的管理4.7.1 分析用监视测量装置标准器由质量部进行保养，以确保其正常使用。4.7.2 标准器的使用人员必须按照计量标准器的使用说明书使用标准器，并要注

11、意防尘、防潮、防撞，存放在安全位置，以防损坏。4.7.3 在日常工作中，要进行测量重复性和稳定性试验。4.7.4 监视测量装置标准器应在计量标准考核证书有效期满前 6 个月，由设备部申请复查。4.7.5 监视测量装置标准器在有效期内，若增加或更换标准器或主要配套设备，应向原主持考核的计量行政部门申报，履行有关手续。4.7.6 监视测量装置标准器在有效期内，若因标准器或主要配套设备发生问题，或者因工作需要，需要暂封存或撤销时，部门负责人应向设备部申报，履行有关手续。4.8 监视测量装置设施采购、验收、登记和领用4.8.1 采购监视测量装置使用部门根据工作要求确定准确度、精密度、测试功能等技术指标

12、，编制采购计划单，审批后由采购部负责进行采购。采购管理人员应要求供应商提供技术规格书。4.8.2 验收验收工作按公司采购控制程序中规定的方法进行，同时符合下列条件的装置视为合格。4.8.2.1 供方为合格供方；4.8.2.2 所购装置与采购计划单中的要求相符；4.8.2.3 有 CMC 标志和产品合格证；4.8.2.4 外观无损坏或缺陷；4.8.2.5 所购装置的附件及专用工具等与装箱单相符；4.8.2.6 应有的技术资料齐全。验收结束后，由设备部计量管理人员验收合格后由公司库房管理员办理入库手续。4.8.3 使用部门在 EAS 中办理相关的领用手续。4.9 监视测量装置的使用和维护4.9.1

13、 监视测量装置在使用前，使用人员应检查其标识的有效性，确认无误后方可使用。无标识或标识不清、不全的要及时上报管理部门。4.9.2 监视测量装置的状态无法确认时，应重新进行检定/校准。4.9.3 监视测量装置的使用人员应严格按照装置的说明书进行操作，并保护好装置的标记，坚决杜绝违章操作，非本岗位人员不得随意拆装、调整或动用有关装置。4.9.4 监视测量装置使用位置的环境必须符合其使用要求。4.9.5 监视测量装置若经过检定/校准不符合使用要求的，使用部门应对以往测量结果的准确性进行验证。4.9.6 使用部门要加强对监视测量装置的维护和保养，对重要装置要落实到人。4. 10 监视测量装置工作异常时的处理方法4.10.1 监视测量装置出现异常时，使