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文档简介
1、临沂曹王庄同心花园 1#、2#、3#楼屋面工程施工方案1、编制依据1.1临沂同心花园 1#、2#、3#楼施工组织设计1.2 设计院提供的同心花园工程设计图纸2、工程概况2.1 本工程为一类建筑,总建筑面积为 64313.25m2,其中地下建筑面积为 12823.17 m2 ,地上为 51490.08 m2;平面尺寸地下为 50.800×216.82 m,地上为 19.100×212.680m,总高度 75m。本工程采用剪力墙体系,楼盖采用现浇钢筋砼楼板,基础采用钢筋砼筏基,内设地梁,底板厚度为 0.8 米。1#3#楼及地下车库结构概况一览表单体建筑明细表楼座建筑面积层数结构
2、形式基础形式地下地上1#、3#楼46000224F框架结构筏型基础2楼8000-17F框架结构条形基础2.2 本工程屋面为平屋面,具体做法:上人屋面:(1#、3#楼二十四层顶屋面) 1现浇钢筋混凝土屋面板220 厚 1:3 水泥砂浆找平层33 厚高聚物改性沥青防水卷材防水层(SBS)420 厚 1:3 防水水泥砂浆找平 5刷高聚物改性沥青涂料一遍隔气层61: 8 水泥膨胀珍珠岩找坡 2%最薄处 40 厚720 厚 1:3 水泥砂浆找平 8胶结 40 厚挤塑板 9胶粘 TS 卷材防水1040 C20 细石砼原浆压光 1×1M 分格 3、材料要求3.1 挤聚聚苯板的外形应整齐,允许厚度偏
3、差为±5%,且不大于 4mm;表观密度25Kg/M3。板材搬运时应轻拿轻放,防止损伤断裂、缺棱掉角。材料进场时必须有出厂合格证和检测报告。3.2水泥膨胀珍珠岩中的水泥采用PO32.5普通硅酸盐水泥;陶粒内不得含有有机杂质,粒径不大于25mm,且不大于层厚的1/2。3.3水泥砂浆找平层中的水泥选用PO32.5普通硅酸盐水泥;砂为中粗砂,含泥量不大于3%。3.4、SBS卷材防水与TS防水:3.4.1进场的防水卷材与粘结材料应有产品合格证和性能检测报告。3.4.2进场的防水卷材料应进行抽样复检,不合格产品不得使用:3.4.2.1同一规格、同一等级的产品按大于1000卷抽5卷,100499卷
4、抽4卷,100卷以下抽2卷进行规格尺寸和外观质量检验,在外观质量检验合格的卷材中,任取一卷作物理性能检验。3.4.2.2将试样卷材切除距外层卷头2500mm顺纵向截取600mm的2块全幅卷材送试。3.4.3防水卷材贮存注意事项:3.4.3.1应贮存在阴凉、通风的室内,严禁接近火源、热源;合成卷材应避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。3.4.3.2应防止卷材受潮,卷材如放在易受潮的地方,应架空放置,且卷材堆放高度不应超过1.5m。4、施工方法41 水泥砂浆找平层(20mm 厚) 4.1.1、作业条件4.1.1.1 找平层施工前,屋面结构层应进行隐蔽工程检查验收,并办理隐蔽手续。4.1.1.2
5、 各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。4.1.2 施工工艺4.1.2.1 将结构层上面的松散杂物清理干净。4.1.2.2 在抹找平层以前,应对基层适当洒水,以达到找平层结构层能牢固结合为度。4.1.2.3 冲筋贴灰饼:冲筋贴灰饼,根据坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为 1.5m。4.1.2.4 涂刷素水泥砂浆结合层:宜刷 1:0.5 水泥浆,也可在基层上均匀撒水后,再撒水泥,经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层,并及时铺水泥砂浆。4.1.2.5 铺水泥砂浆压头遍:)铺灰压头遍:沟边、拐角,根部等处应在大面积抹灰前先做,有坡度要求的部
6、位,必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆(配合比应按设计要求),用抹子摊平,然后用短木杠杆根据两边冲筋标高刮平,再用木抹子找平,然后用木杠检查平整度。4.1.2.6 铁抹子压第二遍、第三遍:当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,要注意防止漏压,并将死坑、死角、砂眼抹平,当抹子压不出抹纹时,即可找平、压实,完成第三遍抹压,这道工序,宜在砂浆初凝前进行。4.1.2.7 养护:地面压光交活后 24h,铺锯末撒水养护,保持湿润,养护时间不少于 15d,养护期间不允许压重物和碰撞。4.1.2.4 找平层要留置分格缝,分格缝兼做排气槽,并与保温层连通,宽度取 50mm,纵
7、横间距不宜大于 3m。4.1.2.5 铺实压头遍:沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做,有坡度要求的部位,必须满足排水要求,在两筋中间铺 1:2水泥砂浆,用抹子抹平,然后用铝合金刮尺,根据两边冲筋标高刮平,再用木抹子找平后检查其平整度。4.1.2.6 铁抹子压第二遍、第三遍:当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,注意不得漏压,并把死坑、死角、砂眼抹平;当抹子压不出抹纹时,即可找平压实,宜在砂浆初凝前抹平、压实、收光。4.1.2.7 养护:找平层压实后,在 24 小时后浇水养护,养护时间一般不少于 7 天,干燥后即可进行防水卷材施工。4.1.3、质量要求4.1.3.
8、1 所有材料及配比必须符合设计要求和施工规范的规定。4.1.3.2 屋面找平层(包括天沟)的坡度必须设计要求。4.1.3.3 水泥砂浆抹平收水后应二次压光,充分养护,不得有酥松、起砂、起皮、空鼓、开裂等现象。4.1.3.4 基层与突出屋面结构(女儿墙、立墙、立柱等)的连接处,以及基层的转角处(水落口、天沟、屋脊等),均应做成圆弧,半径为 50mm。水落口周围直径 500mm 范围内坡度不小于 5%,并在水落口杯与基层接触处留宽 20mm,深 20mm 凹槽,用硅胶嵌填。4.2 SBS 卷材防水层 4.2.1、作业条件:4.2.1.1 找平层施工完毕,表面平整,无坑洞、起砂现象,坡度符合设计要求
9、。4.2.1.2 与屋面突出部位均做层圆角,圆弧半径不小于 50mm。4.2.1.3 找平层必须干净、干燥,含水率不大于 9%。4.2.1.4 排气口安装牢固、通畅。4.2.1.5 防水卷材具备合格证,并复试合格。4.2.1.6 各种材料工具准备齐全。 4.2.2、施工工艺4.2.2.1 涂刷基层处理剂4.2.2.1.1 基层处理剂可选用水溶型或溶剂型 SBS 专用基层处理剂,一般为氯丁乳胶改性沥青黏合剂或乳化沥青、冷底子油等。4.2.2.1.2 基层处理剂在使用前必须搅拌均匀。4.2.2.1.3 涂刷基层处理剂前,将找平层重新清扫一遍,确保基层干净、无浮尘。4.2.2.1.4 用长柄滚刷将基
10、层处理剂均匀地涂刷在找平层上,不得漏刷露底,不得堆积流淌。4.2.2.1.5 基层处理剂干燥后,方可进行防水卷材施工。4.2.3 SBS 防水卷材施工4.2.3.1 细部处理,在卷材施工前,应进行细部处理,验收后方可进行大面积卷材铺贴。4.2.3.11 卷材收头处理。 卷材收头是卷材防水层的关键部位,天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材的端部应裁齐,塞入预留凹槽内,用密封材料嵌填封严。4.2.3.1.2 天沟、檐沟及水落口处理在铺贴天沟、檐沟卷材前,应先对水落口进行处理。水落口杯的上口高度,应在沟底最低处,水落口杯与基层接触处应先用密封材料涂抹严密,然后铺贴水落口处的卷材。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟
11、底开始,顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴,边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压,赶走气泡,使粘贴密实。铺至水落口的各层卷材和附加层,均应粘贴入杯口内。4.2.3.1.3 伸出屋面管道的卷材处理在伸出屋面管道根部与找平层之间应先用密封材料涂抹严密,然后加铺附加层,最后作防水层,由于管道为圆形,所以应在附加层上剪出切口,上下层切缝粘贴时错开,严密压盖。4.2.3.1.4 阴阳角处理在屋面的阴阳角处,先铺贴增强附加层。附加层每边部小于 250mm.4.2.3.1.5 泛水处理在泛水处处加铺一层卷材附加层,附加层在立面和平面上不小于 250mm。泛水部位卷材铺贴前应先进行试铺,将立面卷材留足。4.2.3.2
12、 卷材的铺贴方向:卷材应由底向高,或长边顺水接茬,先远后近,先平后立的原则进行铺贴,平立面处交叉搭接,接缝留在底平面。4.2.3.3 在基层上弹出基准线,基准线距离为:卷材宽度减去搭接长度。本工程防水卷材采用满粘法,长短边的搭接长度均为 80mm。4.2.3.4 热溶法的施工要点:4.2.3.4.1 施工前应对卷材进行试铺,合适后方可进行施工。4.2.3.4.2 火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离要合适,幅宽内的加热要均匀,(温度控制在 100180 摄氏度之间)以卷材表面熔融到光亮黑色为度,不得烤化卷材。4.2.3.4.3 卷材表面热溶后,应立即滚铺卷材,滚铺时应排除卷材下的空气,使之平展并粘结
13、牢固。4.2.3.4.4 铺贴卷材时应平整顺直,搭接准确,不得扭曲。 4.2.3、质量要求4.2.3.1SBS 卷材及基层处理剂的品种、性能必须符合设计及施工规范要求。4.2.3.2 屋面卷材层严禁有渗漏现象。4.2.3.3 卷材防水层的表面坡度符合设计要求,无积水现象。4.2.3.4 基层处理剂无漏刷、堆积现象;卷材铺贴表面顺直,粘接牢固,无空鼓现象,搭接尺寸满足规范要求。4.2.3.5 细部处理符合规范要求。4.2.3.6 搭接宽度允许误差-10mm。 4.2.4、安全措施与成品保护4.2.4.1 操作人员必须佩带好必要的劳保用品。4.2.4.2 向喷灯内加注燃料时,必须将火熄灭,并注意避
14、免溢流到其它物体上,施工时,现场必须配置灭火器。4.2.4.3 已施工完的卷材屋面不得堆放材料,并防止人为的损坏。4.2.3.5 水泥砂浆保护层 同 4.1 水泥砂浆找平层。4.3 1:8 水泥珍珠岩找坡层 4.3.1、作业条件4.3.1.1 结构面层清理干净,不得有裂缝、坑洞、起皮现象,并通过隐蔽验收。4.3.1.2 各种出屋面的管道、烟道安装完毕,通过验收。4.3.1.3 穿过屋面和女儿墙等结构的管道根部应用细石砼填塞严密,必要时作防水处理并作围水试验。4.3.1.4 水泥、珍珠岩等材料运送到现场,产品必须具有合格证,并复试合格。4.3.1.5 测量人员提供标高线。 4.3.2、施工工艺4
15、.3.2.1 根据屋面分隔缝的位置,弹线画出排气槽的位置,排气槽宜设置在分割缝的交界处,间距 4 米*4 米。排气槽宽度 200mm,内填 4060 的粗石子。4.3.2.2 根据测量人员提供的标高线,自流水方向按 1.5%的坡度,做出保温层的灰饼,最薄处 80mm。灰饼间距以适合操作为宜。4.3.2.3 将水泥与珍珠岩颗粒按 1:8 的比例进行搅拌,搅拌均匀后,加少量水形成干硬性状,在灰饼之间做上标筋。4.3.2.4 按上述方法将各框标筋分层填满,每层厚度不得大于 150mm,然后用直尺挂平,用平板振动机振实,边振捣边撒上一部分水泥珍珠岩,以便于振实。最后用木抹子拍实,表面成粗糙状,以便于与
16、上部层结合牢固。4.3.2.5 保温层铺好后,应覆盖湿润的黑心棉进行养护,不得少于 7 天。4.3.3、质量要求4.3.3.1 保温材料的强度、密度、导热系数、含水率及配比符合设计要求及规范规定。4.3.3.2 保温层铺设坡度及排气槽的位置,必须符合设计及规范规定。4.3.3.3 保温层应搅拌均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡准确。4.3.3.4 允许偏差:表面平整:7mm。保温层厚度-5/100(为保温层设计厚度) 4.3.4、安全措施及成品保护4.3.4.1 操作人员必须戴好必要的防护用品。4.3.4.2 严禁酒后作业。4.3.4.3 保温材料铺设完成后,在未达到强度前严禁上人。4.
17、3.5 水泥砂浆找平层同 4.1 水泥砂浆找平层。4.4 TS 防水层:4.4.1 作业条件4.4.1.1 TS 防水卷材施工温度宜在 5以上 25以下进行,雨天、5 级风及以上天气禁止施工,在施工中遇到雨天要做好防雨措施。4.4.1.2 找平层验收合格,基层在潮湿的情况下只要无明水便可施工。4.4.2 TS 防水卷材的粘贴与铺设4.4.2.1 卷材粘贴方向确定。卷材宜平行长度方向铺贴。4.4.2.2 屋面主体防水层施工前,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。铺设天沟、檐沟卷材时,宜顺天沟
18、、檐沟方向减少搭结。4.4.2.3TS 防水卷材粘贴前,在铺设部位将卷材预放约 3 至 12 米,找正方向后,中间固定。将卷材一端卷至固定处,涂胶粘铺,这端贴完后,再将预放的卷材另一端卷回至已粘好的位置,连续粘贴直至整幅。4.4.2.4 涂胶铺设的方法:首先将已配制好的胶用小容器倒在预粘处的找平层上,胶要连续适量均匀,不露底不堆积,厚度应保持在 1mm,然后铺卷材用刮板排气压实,排出多余的胶剂。4.4.2.5 卷材采用搭接法铺贴,卷材搭接缝宽度:长边与短边均为 100mm,上下层、相邻两幅卷材的搭结缝及主防水层与附加层搭接缝应错开 1/3 幅宽以上。4.4.2.6 卷材搭结缝满粘,接缝压实后在
19、接缝边缘再涂刷一层水泥素浆将接缝密封严实,接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。4.4.2.7 立面复合卷材粘贴必须纵向粘贴,自上向下对正,自下向上排气压实,要求基层与卷材同时涂胶,卷材满粘。4.4.3 屋面特殊部位的处理同 4.2.34.4.44.4.1 水泥粘结剂涂刮后应随即铺贴卷材,防止时间过长胶中的水份散失影响粘接质量。4.4.2 用刮板排气刮实卷材的同时应注意检查卷材下面有无硬性颗粒及其它物质将卷材垫起,如有应将其取出重新粘贴。已铺设完的防水层在水泥素浆具备一定强度前应避免人员在上部来回踩踏以免卷材起鼓。防水层验收合格后,尽快进行下道工序的施工。4.4.3 卷材必须平整粘贴于找平层
20、上,不得打皱、翘边,粘贴面积应达 85%以上。4.4.4 卷材施工温度高于 25时,应立即向施工后的卷材表面喷水降温和遮盖养护,防止卷材变形起鼓。4.5 保温层4.5.1 在保温层施工前,先将屋面上设备基础、通风道、管出屋面部分施工完,并将屋面上的建筑垃圾和杂物清理干净,扫干积水。4.5.2 挤塑保温板,容重为25Kg/m3,阻燃;挤塑板除周边粘结外,其余用干铺的方式平铺于屋面,保证其平整度。板与板间之间要错缝、挤紧,不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙,应用挤塑板条塞入并打磨平。4.7 钢筋砼保护层(细石砼面层,40mm 厚 C20 细石砼) 4.7.1、作业条件4.7.1.
21、1.1 对防水保护层作隐蔽验收,办好隐检手续。4.7.1.1.2 将卷材上杂物、灰尘清理干净。 4.7.2、施工工艺4.7.2.1 按设计要求坡度进行弹线,找规矩,做灰饼。4.7.2.2 绑扎钢筋,6.5200 单层双向,注意钢筋的保护层,应将钢筋放在砼的中部。钢筋在分格缝处应作断开处理。4.7.2.3 浇筑细石砼保护层,严格控制其标高,按设计要求坡度严格 找坡,随捣随抹,最后进行压光处理。4.7.2.4 分格条安装正确,起条时不得损坏棱角,分格缝的纵横间距宜为 3m,分格缝宜做成上宽下窄。4.7.2.5 养护,浇筑 24 小时后即开始养护,养护时间不少于 7天。4.7.2.6 油膏嵌缝在砼达
22、到强度后进行,先将分隔缝内的垃圾清理干净,然后刷上一遍冷底子油,待干燥后嵌填油膏。4.7.3、质量要求:4.7.3.1 水泥、砂石的原材料必须具备合格证,并复试合格,砼的强度满足设计要求。4.7.3.2 钢筋原材料必须具备合格证,并复试合格。钢筋的形式、间距、直径、等级符合设计要求。绑扎误差在规范允许范围内。4.7.3.3 坡度必须符合设计要求。4.7.3.4 砼表面平整光滑,色泽一致,无空鼓、起砂、裂缝现象。4.7.3.5 允许偏差:表面平整 5mm。 4.7.4、安全措施与成品保护4.7.4.1 操作人员必须戴好必要的劳保用品。4.7.4.2 严禁酒后作业。4.7.4.3 砼达到强度前严禁上人。4.7.4.4 严禁人为破坏及污染。5、质量保证措施5.1屋面工程施工中应做分项工程的交接检查及隐检;未经检查验收,不得进行后续施工。5.2屋面坡度必须准确,找平层平整度不得超过5mm,不得有酥松、起砂、起皮等现象,配合比应符合要求。5.3防水层的施工由专业队伍进行,并持证上岗。5.4屋面工程所使用的防水、保温材料必须有产品合格证和性能检测报告,材料的规格、品种必须符合设计要求;防水材料还必须经复试合格
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