河南五建钢结构吊装技术交底

1、河南五建建设集团有限公司技术交底记录委内瑞拉新埃斯帕工程名称塔州马里尼奥市波楼栋号拉马尔住房项目交底部位钢结构名称钢结构吊装1、施工机具：汽车吊、钢丝绳、卸扣、吊带、安全带、缆风绳、梯子、经纬仪、防坠器。钢结构工程吊装计划采用6台16吨汽车吊作为钢结构工程吊装的主导施工机械。2、施工工序：本工程的钢柱、钢梁等的安装采用综合吊装法吊装，即：使用汽车吊以节为单位吊装跨问的柱、梁构件，吊装顺序为从楼梯间向两侧采用单元式组装方法逐跨吊装。施工顺序：钢柱吊装T钢梁安装T校正、高强螺栓紧固T焊接T楼承板铺设及焊栓钉。3、吊装前准备：复测地脚螺栓定位尺寸、轴线位置、标高、垂直度。垂直度误差土2mM；标高误差

2、-2mm+5mrti;地脚螺栓位移误差3mM.要对已完成施工的预埋螺栓的轴线问距进行认真核查验收。对弯曲变形的地脚螺栓要进行矫正，已损坏的螺纹牙要进行修理，并应将所有螺栓予以保护。活除基础混凝土外表灰渣，测设基础定位线，要用黑油漆明显标示准确的“十”字轴线，以确保与钢柱轴线吻合。4、吊装工艺：施工顺序：平面从楼梯间钢柱开始，以一个节间的柱网为结构单元，按钢柱T钢梁T支撑顺序吊装，并向楼长向两侧扩展，以减少误差。垂直方向由下至上组成稳定结构后，分层安装次要结构，一节问一节问钢构件、层楼一层楼安装完，米用对称安装，对称固定的工艺，有利丁消除安装误差积累和节点变形，使误差降低要最小限度。5、钢柱吊装

3、：5.1吊装前准备工作：根据复测实际基础面标高，对辅助螺栓进行二次加工，高度应符合设计要求-1.250M。钢柱起吊前，核查构件编号与柱基轴线对应编号，柱底板用钢冲标出钢柱的中心线。5.2吊点设置：钢柱一般采用一点正吊。吊点设置在钢柱上部，利用临时连接耳板作为吊点，吊钩通过钢柱重心线，钢柱易丁起吊、对线、校正。5.3起吊方法：单机旋转回直法单机旋转回直法：钢柱在吊前水平置丁平地上，柱脚置丁基坑旁安全区域，为保护刚钢柱，其底部应设置道木等措施垫实。回直过程中不可拖拉钢柱。采用一台起重机起吊，钢柱绕底部单点旋转完成回直，起吊时起重半径不变，起重臂W河南五建建设集团有限公司边升钩边回转，直至钢柱在其柱

4、脚上方位置竖直，然后将钢柱缓缓放下定位，待柱脚底板上的孔位与地脚螺栓对正后，慢慢放下，然后用螺帽临时固定。安装前对预埋件进行复测，并在基础上进行放线，根据钢柱的柱底标高调整好螺杆上的调节螺母。钢柱吊升到位后，首先将钢柱四边中心线与基础十字轴线对齐吻合，即用钢直尺将钢柱四方中心线延长到边上，四边兼顾。当对准或把偏差控制在标准允许范围之内时，穿上压板，然后用螺母对钢柱进行初步固定，接着对钢柱进行临时固定。然后在测量人员的监控下，利用辅助螺栓及调节螺母对柱的标高进行调整，对柱的水平位置、间距进行处理。确认紧固无误后，进入下道工序。在吊装柱子之前先拉好揽风绳，楼梯问钢柱吊装后用揽风绳临时固定。上层钢柱

5、的安装与首层钢柱的安装不同点在丁柱脚的连接固定方式。钢柱吊点设置在钢柱的上部，利用临时连接耳板作为吊点。吊装前，下节钢柱顶面和上层钢柱底面的渣土和浮锈要活除干净，保证上下节钢柱对接面面接触顶紧。下节钢柱的顶面标高和轴线偏差、钢柱扭曲值一定要控制在标准标准的要求以内，在上节钢柱吊装时要进行反向偏移回归原位的处理，防止造成的累计误差过大。钢柱吊装就位后，上层钢柱的中心线与首层钢柱的中心线吻合，并四面兼顾,活动双火板平稳下节柱对应的安装耳板上，穿好螺栓，链接好临时连接火板，并及时拉设缆风绳对钢柱进行稳固。钢柱完成后，即可进行初校。6、钢梁的吊装：框架梁和柱连接为焊接、栓接的连接方式。钢梁安装时可先将

6、腹板的连接板用临时螺栓进行临时固定，待调校完毕后，更换为高强度螺栓并按设计和标准要求进行高强度螺栓的初拧和终拧以及钢梁焊接。6.1钢梁的安装顺序总体随钢柱的安装顺序进行，相邻钢柱安装完毕后，及时连接之间的钢梁使安装的结构件及时形成稳定的框架，并且每天安装完的钢柱必须用钢梁连接起来，不能及时连接的应该设置缆风绳进行临时稳固，按先主梁后次梁、先下层后上层的安装顺序进行安装。次梁根据实际施工情况一层一层安装完成。钢梁吊装时为保证吊装安全及提高吊装速度，直接使用钢丝绳绑扎在钢梁上，吊索角度不得小丁45度。为确保安全，防止钢梁锐边割断钢丝绳，要对钢丝绳在翼板的绑扎处进行防护。钢梁吊装宜采用专用吊具，两点

7、绑扎吊装。两个吊点时，吊点分别距杆件两端的距离为0.2L。吊升中必须保证使钢梁保持水平状态。梁在吊装前水平置丁地面上，应位丁吊车半径之内，采用两点捆扎，并在梁两端绑扎拖拉绳，控制起吊摆动及校正吊装位置，吊车将梁吊起后先升钩后回转；为了加快施工进度，提高成效，对丁质量较轻的钢梁可采用仪机多吊申吊的方法。吊装前检查梁的几何尺寸、节点板位置与方向，起吊钢梁之前要活除摩擦面W河南五建建设集团有限公司待吊装的钢梁应装配好附带的连接板，并用工具包装好螺栓。钢梁安装时要注意钢梁的方向、序号，钢梁就位后，及时夹好连接板，对孔洞有偏差的接头应用冲顶配合好调整跨间距，然后再用普通螺栓临时连接。普通安装螺栓数量按标

8、准要求不得少丁该节点螺栓总数的30%且不得少丁两个。在安装柱与柱之间的主梁时，测量必须跟踪校正柱与柱之间的距离，并预留安装余量。到达控制变形，减小或消除附加应力的目的。7、校正钢柱标高调整主要采用调节螺母调整，调节螺母调整是根据钢柱的实际长度,在钢柱柱底板下的地脚螺栓上加一个调整螺母。柱底板下预留的空隙，可以用高强度、微膨胀、无收缩的专用灌浆料填实且注意灌浆料应从一侧进行灌浆，不得同时从两侧进行灌浆，不免柱底出现空鼓。对线方法：在起重机不松钩的情况下，将柱底板上的中心线与柱基础的控制轴线对齐，缓慢降落至设计标高位置。如果钢柱与控制轴线有微小偏差，可借线调整。柱身垂直度校正柱身调整一般采用缆风绳

9、等校正。用两台呈90的径向放置经纬仪测量。柱轴线调整上下柱连接保证柱中心线重合。如有偏差，在柱与柱的连接耳板的不同侧面加入垫板垫板厚度为0.51.0mm，拧紧大六角螺栓。钢柱中心线偏差调整每次3mn内，如偏差过大分23次调整。注意：上一节钢柱的定位轴线不允许使用下一节钢柱的定位轴线，应从控制网轴线引至高空，保证每节钢柱的安装标准，防止过大的积累误差。钢柱垂直度校正钢柱垂直度校正的重点是对钢柱有关尺寸预检。下层钢柱的柱顶垂直度偏差就是上节钢柱的底部轴线、位移量、焊接变形、日照影响、垂直度校正及弹性变形等的综合。可采取预留垂直度偏差值消除部分误差。预留值大丁下节柱积累偏差值时，只预留累计偏差值，反

10、之则预留可预留值，其方向与偏差方向相反。柱身垂直度校正钢柱吊装完成后，应按以下顺序进行校正固定和以下工序安装：用水准仪配合进行柱子标高的检查和校正，并填写检查验收记录。采用两台经纬仪或磁力线坠在柱子两个相互垂直的方向同时进行观测，校正柱子的垂直度，待柱子垂直度校正完毕后，固定地脚螺栓，并进行二次检查、校正，直至到达标准要求精度后紧固地脚螺栓并填写检查验收记录。标准柱的垂直度校正：采用径向放置的两台经纬仪对钢柱及钢梁观测。钢柱垂直度校正可分两步：第一步：采用缆风绳校正。在钢柱偏斜方向的一侧打入钢楔。在保证单节柱垂直度不超过标准的前提下，将柱顶偏移控制到零，最后拧紧临时连接耳板的大六角螺栓。第二步

11、：安装标准框架体的梁。先安装下层梁，再安装上层梁，安装过程会对柱垂直度有影响，采用钢丝绳缆索进行调整。8、钢梁校正在相邻两根钢柱安装完成后，应尽快吊装柱间的梁，以形成框架结构，保证河南五建建设集团有限公司结构稳定性。梁吊装就位，首先是与柱顶板四周中心线，严格对准中轴线。在轴线方向架设经纬仪，瞄准柱顶板与梁的座板结合处测梁中线偏差，通过调整钢梁，使钢梁垂直度到达H/250:9、高强螺栓安装9.1、安装前的准备： 对钢柱、钢梁的安装精度进行确认无误后，方可进入高强螺栓的安装阶段。 安装之前，要对高强螺栓的规格、数量、质量等进行核查。对不符合要求的要调换。 检查螺栓孔的位置，孔位质量是否符合设计要求

12、及有关规定，孔边有毛刺必须活除掉。 摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设计要求。摩擦面不允许有残留氧化铁皮，不允许存在钢材卷曲变形及凹陷等现象。处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装螺栓，用喷砂处理的摩擦面不必生锈即可安装螺栓。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染应彻底活理干净。9.2、安装：工艺流程：作业准备T选择螺栓并配套T接头组装T安装临时螺栓T安装高强螺栓T高强螺栓紧固T检查验收。接头组装：连接处的钢板或型钢应平整，板边、孔边无毛刺；接头处有翘曲、变形必须进行校正，并防止损伤摩擦面，保证摩擦面紧贴。装配前检查摩擦面，试件的摩擦系数是否到达设计要求，浮锈用钢丝刷除

13、掉，油污、油漆活除干净。板叠接触面问应平整，当接触有间隙时，应按规定处理，见下表。安装临时螺栓：连接处采用临时螺栓固定，其螺栓个数为接头螺栓总数的1/3以上；不准用高强螺栓兼作临时螺栓，以防螺纹损伤。安装高强螺栓：扭剪型高强螺栓的垫圈安在螺母一侧，垫圈孔有倒角的一侧应和螺母接触，不得装反大六角头、高强螺栓的垫圈应安装在螺栓头一侧和螺母一侧，垫圈孔有倒角一侧应和螺栓头接触，不得装反。螺栓不能自由穿入时，不得用气割扩孔，要用绞刀绞孔，修孔时需使板层紧贴，以防铁屑进入板缝，绞孔后要用砂轮机活除孔边毛刺，并活除铁屑。螺栓穿入方向宜一致，穿入高强螺栓用扳手紧固后，再卸下临时螺栓，以高强螺栓替换。不得在雨

14、天安装高强螺栓，且摩擦面应处丁干燥状态。高强螺栓的紧固：必须分两次进行。一般接头：应从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固。从接头刚度大的地方向不受约束的自由端进行。从螺栓群中心向四周扩散的方式进行。两个节点组成的螺栓群，先按主要节点，后按次要节点顺序施拧。初拧扳手应是可以控制扭矩的，初拧完毕的螺栓，应做好标记以供确认。为防止漏拧，当天安装的高强螺栓，当天应终拧完毕。终拧应采用手动扭矩扳手进行，终拧扭矩须按设计要求进行，检查外露丝扣河南五建建设集团有限公司不得少丁2扣。10、安装允许误差钢结构安装的允许误差MMWf允许误差底层柱柱底轴线对定位轴线的偏移柱子定位轴线单节柱的垂直度H/1000,且不大丁1

15、0上下柱连接处的错口同一层柱的各柱顶高度同一根梁两端顶面的高H/1000,且不大丁10主梁与次梁外表的高差11、安装注意事项：（一）钢柱安装注意事项1、钢柱吊装时应按照单元式组装顺序，确保及时形成稳定的框架体系。2、每层钢柱安装后应及时进行初校正，以利丁钢梁安装和后续校正。3、校正时应对轴线、垂直度、标高、焊缝间隙等因素进行综合考虑。全面兼顾,每个分项的偏差值都到达要到达的设计及标准要求。4、每节柱的定位轴线应从地面控制线直接从基准线引上，不得从下层柱的轴线引上。5、在形成安装刚度单元后，应及时对第一节柱底板和基础顶面之间的空隙进行灌浆料浇筑。6、起吊前，钢构件应横放在垫木上，起吊时，不得使钢

16、构件在地上有拖拉现象，回转时，需到一定的高度。起钩、旋转、移动三个动作应交替缓慢进行，就位时河南五建建设集团有限公司缓慢下落，防止擦坏螺丝丝口。（二）钢梁安装注意事项1、不得错装。2、钢梁安装完成后应检查钢梁和连接板的贴合方向。3、钢梁的吊装顺序应严格按照钢柱的吊装顺序进行，及时形成框架，保证框架的垂直度。为后续钢梁的安装提供方便。4、处理产生偏差的螺栓孔时，只能采用绞孔机扩孔，不得使用气割扩孔的方式。5、安装时应使用临时螺栓进行临时固定，不得使用高强度螺栓直接穿入。6、安装后应及时拉设安全绳，以便施工人员行走时挂设安全带，确保施工安全。12、安全技术要点1、凡参加施工的全体人员都必须遵守安全

17、生产“十个不准”的有关安全生产规程。2、吊装作业人员都必须持有上岗证，有熟练的钢结构安装经验，起重人员持有特种人员上岗证，起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围，操作步骤，同时应了解钢结构安装程序、安装方法，起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训，必须熟知本工程的安全操作规程，司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。3、起重机械行走的路基轨道应坚实平整、无积水。4、起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊钩必须有保险装置5、应经常检查起重机械的各种部件是否完好，有变形、裂纹、腐蚀情况，焊缝、螺栓等是否固定可靠。吊装前应对起重机械进行试吊，并进行静荷

18、载及动荷载试验，试吊合格后才能进行吊装作业，起重机械不得带病作业，不准超负荷吊装，不准在吊装中维修，遵守起重机械“十不吊”。6、在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况：磨损及断丝情况，锈蚀与润滑情况，根据钢丝绳程度及报废标准进行检查；钢丝绳不得扭劲几结扣，绳股不应凸出，各种使用情况安全系数不得小丁标准；钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确，在卷筒上应固定可靠；7、吊钩在使用前应检查：外表有无裂纹及刻痕；吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的10%；钩胫是否有变形；是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹；8、检查绳卡、卡环等是否有变形、裂纹、磨损等异常情况；9、检查周围环境及起重范围内有无障碍，起重臂、物体必须与架空电线的距离符合安全规定；10、在吊装作业时，吊物不允许在高压电线上空旋转，如施工条件所限