沥青混凝土路面施工技术方案

1、沥青混凝土路面施工技术方案一、工程概况。县道X028兰前线挖补工程起点宋村乡政府K2+410,终点K7+310,共计15个坑糟，路面设计宽度7M,中粒式沥青磴工程虽为5500M2,计划开工日期为2010年11月3日，竣工日期为2010年11月5日。二、沥青路面施工方案。1、施工组织机构框附图质检工程师项目经理项目技术负责人1V1f办公室室卷机械设备科室试验室公至拌和场路面施工队施工管理人员具体分工如下:张卫兵：项目经理，负责该工序的生产、协调。王振堂：技术负责人，负责该工序的质虽及技术。黄西市：试验室主任，负责压实度、油石比、马歇尔试验、取芯等质虽检测工作。陈人杰：工程师，沥青路面施工现场负责

2、人，负责安排施工现场全面工作。王占广：具体负责下封层清扫工作、沥青摊铺工序。沥青路面施工工艺：清扫7放线7摊铺7碾压7冷却7开放交通2、配合比设计：根据设计文件，沥青路面采用5cm沥青混凝土结构。沥青面层AC16配合比设计为：材料规格百分比油石比10-20mm碎石324.8%5-10mm碎石40石粉18中砂10材料：3.1石油沥青该项目所用道路石油沥青从山东潍坊购进。该沥青经河南省公路工程检测中心检验，符合公路工程沥青路面施工技术标准中A-90沥青的要求，适用于各级公路沥青面层使用。3.2碎石该项目所用各种型号集料规格碎石从淇县庙口采购，符合公路沥青路面施工技术标准规定对粗集料的要求。3.3砂

3、沥青混凝土路面用砂从河北邢台采购，经检测各项技术指标符合公路沥青路面施工技术标准细集料技术指标。4、沥青混合料的拌制：4.1沥青加热及温度控制。沥青加热采用导热油加热方法。加热温度控制在150160C,矿料加热温度控制在160170C。沥青混合料出厂温度控制在140160C之间，运输到现场温度不低于140C,摊铺温度不低于130C,碾压温度不低于125C,轮胎压路机碾压终了温度不低于75C,开放交通的路表温度，不高于50C。4.2配合比沥青用虽的控制。本工程沥青混合料拌和采用无锡1500拌和楼拌和，用电脑控制各种材料用从而到达级配要求。含油H的控制，拌和楼采用电脑控制，供油电机转数按照所需比例

4、控制供油数虽，使混合料的质虽完全能够到达设计要求。4.3混合料拌和。沥青混合料拌和应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗细料别离现象，所有矿料颗粒应全部裹覆沥青结合料，每锅拌和时间宜为3050S,对不符合要求的不得出厂，并及时调整拌和程序。5、沥青混合料的运输：本工程沥青混合料采用大吨位自卸汽车运输。车厢要清扫干净。为防止沥青与车厢粘结，底板、侧板涂一薄层油水柴油与水的比例1:3混合液，但不得有余液积聚在车厢底部，从拌和机向运料车上放料时应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料离析现象。6、沥青混合料的摊铺：6.1该工程采用SANYI120型摊铺机半幅摊铺的方法施工，压实采用英格索

5、兰DD110振动压路机和轮胎压路机碾压。6.2沥青混合料采用平衡梁摊铺厚度控制方式进行。6.3沥青混合料的松铺系数，按1.3进行控制。摊铺过程中应随时检查摊铺厚度、路拱，不符合要求时应及时调整。6.4具体操作：6.4.1划线沥青混合料摊铺前，应将下封层清扫干净，划摊铺左右边线，宽度为7Mo6.4.2摊铺。沥青混合料要缓慢、均匀，连续不间断的摊铺，摊铺速度采用2m6m/min。在铺筑过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧应保持不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析，在熨平板按所需要厚度固定后，不得随意调整。6.4.3纵、横接缝的处理。纵向接缝采用冷接方法施工。

6、即先铺完半幅后，用人工将边缘切割整齐，沿边垂直刷一层石油沥青后，再摊铺另半幅。横向工作缝采用平接方法，即在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1米处，将熨平板稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压，用3米直尺检查平整度，趁尚未冷却时垂直除去端部层厚度不足的部分，下次从横缝处起继续摊铺，摊铺后用3米直尺检查端部平整度，当不符合要求时，应趁混合料尚未冷却时立即处理。7、碾压：2km/h，复压振动45km/h，终压静压23km/h。初压在混合料摊铺后较高的温度下进行，不得产生摊移、发裂，压实温度保持在110140C，初压遍数2遍，压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1020CM,最后碾压

7、至路中心部分。复压采用英格索兰DD110振动压路机碾压，振动频率宜为3550HZ,相邻碾压带重叠1020CM,振动压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方向运动后开始振动，防止混合料形成鼓包，碾压34遍，无显著轮迹。终压紧接在复压进行，采用25T轮胎式压路机碾压，碾压遍数不少于3遍，无明显轮迹为止。压路机不得在未碾压成型、冷却的路段转向、调头或停车，振动压路机在已成型的路面行驶应关闭振动。三、质H保证体系。项目负责人为总的质虽负责人，总工程师为项目质虽负责人，现场工程师为各分项具体责任人，施工员为最终质虽责任人，试验工程师为技术数据责任人。质虽保证体系如图：项目经理：张卫兵沥青路面交验沥青混合料在拌和场设立试验室，每天混合料级配、温度、油石比每小时抽查一次，发现问题及时调整，工地试验室每天随机取样，复核混合料级配、温度、油石比。摊铺厚度、平整度、横坡、宽度各项技术指标现场跟机测试，保证各项技术指标到达设计要求。四、施工安全和环境保护。由于是边通车边施工，为保障车辆的行驶安全，在施工区两端设施工