长螺旋施工CFG桩质量控制全套资料

1、长螺旋施工CFG桩质量控制全套资料（全套标准方案，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）长螺旋成孔管内泵送混合料施工CFG桩施工质量控制要点张旭升 山西汽运集团华运房地产开发总经理 工程师 注册一级建造师 监理工程师咨询工程师 关键词： 长螺旋CFG桩 质量控制CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称， 其成桩后和土形成复 合地基 ,使地基承载力大为提高 ,可以通过改变桩长、 桩距、 桩径、 褥垫层厚度和桩体配合比 ,使复合地基承载力提高幅度有很大的 可调性。它具有沉降变形小、施工简单、造价低、承载力提高幅 度大、适用范围广、社会和经济效益明显等特点 ,在各类工程的 地基处理和加固广泛应用。 C

2、FG桩一般有三种成桩方法： 即振 动沉管成桩、 长螺旋钻孔灌注成桩、 长螺旋钻孔管内泵压混合料 灌注成桩， 其中后者是最常用的施工方法， 根据本人多年的施工 经验，下面就其施工过程质量控制的要点介绍一下 ;一、施工前准备工作（一）施工前应进行成桩工艺性试验， 以复核机械设备性能、 施工工艺、 施工顺序是否和现场工程地质相适宜， 确定各项工艺 参数 （混合料配合比、塌落度、搅拌时间、拔管速度等） ，根据试 桩中发现的问题制定施工方案 ,修订施工工艺；在工程施工前， 所选用的设备型号应符合地质条件、 设计桩经、 加固土体深度的 要求；施工组织设计、施工方案要注意编制防止堵管、窜孔、缩径的措施 .（

3、二）测量桩位前应对施工现场原始地面标高进行抄平测 量，将施工区域进行划分， 并将各桩进行编号，定机定人进行管 理.（三）布桩时 ,CFG 桩的数量、布置形式及间距必须严格按设 计要求，遵循从中心向外推进施工,或从一边向另一边推进施工的原则， 不宜从四周转向内推进施工， 工程技术部确定具体的施 工方法和顺序。（四）对进场施工的所有长螺旋钻机在开钻前应由施工技术 人员对标尺、刻画进行复核 ,消除标识误差。尤其是钻机初始标 识要指定专人进行复查。 粘贴在钻机导向架上粘贴反差大的反光 贴条标识，每 0。 5m 一条，便于夜间记录人员识别读数 .二、材料控制 水泥:应当具有良好的保水性能，使混合料在泵送

4、过程中不 易泌水 ,控制其强度、安定性、凝结时间 ;粗细骨料：根据工程经 验，混合料粗骨料采用卵石时，最大粒径为 25mm ，采用碎石 时，最大粒径 20mm ，控制其含泥量、颗粒级配；粉煤灰： 0.045mm 方孔筛筛余百分比不大于45 %,宜选用川级或川级以上等级粉煤灰 ,其掺合量每立方米混合料 7590kg ；泵送剂 :用于 勉强可泵送混凝土 ,如果 CFG 桩混合料泵送性能可以满足施工要 求时， 尽量不掺泵送剂， 当施工环境气温高或者水泥掺量相对较 低时，才考虑适当掺加泵送剂。CFG 桩混合料坍落度应按开工前试桩工艺性试验确定，混合料坍落度过大 ,可能造成混合料离析，泵送时要产生堵管现

5、象,坍落度太小 ,混合料流动性低，会导致泵送阻力大不能正常泵送， 一般塌落度宜控制在 180mm200mm ，可根据运送混合料的 距离进行调整 ,但在保证混合料流动性的前提下尽可能取低值。三、施工工艺控制钻机就位 :钻机就位后，应使钻杆垂直对准桩位中心，采用 在导向杆上挂垂线的方法控制钻杆的垂直度，允许偏差不大于 1 ，若钻机自带垂直度调整器 ,则用垂直度调整器控制钻杆垂直 度，桩位及垂直度调整满足要求后， 方可放下钻杆开钻；钻进成 孔：钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触地时， 启动马达钻进，先慢后快 ,同时检查钻孔的偏差并及时纠正 ,在成 孔过程中发现钻杆摇晃或难钻时，此时，钻头

6、可能碰上坚硬物， 应放慢钻进速度，防止桩孔偏斜、 位移和钻具损坏， 根据钻机塔 身上的反光条标记，观察成孔孔深到达设计标高时，停止钻进； 灌注及拔管：钻孔深度满足设计要求后，提拔钻杆2030cm后 开始灌注混合料 ,钻杆芯管充满混合料后开始拔管，并保证连续 拔管，每根桩的灌注量应要大于设计灌注量 ,桩机操作手和地泵 操作手要相互配合 ,密切联系 ,按照先泵料后拔管的原则，防止先 拔管后泵料 ,以免形成吊脚桩，要控制拔管速度，拔管速度太快 可能导致桩径偏小或缩径断桩 ,而拔管速度过慢则混合料出现离 析现象，导致桩身强度不足 ,还可能引起堵管，正常的拔管速率应控制在2 - 3米/分钟，拔管要一气呵

7、成，避免反插，若反插管，容易导致桩身掺土影响桩身质量，提钻泵送过程中,施工人员要经常敲打输送管 ,确认混合料是否充实管内，以保证桩体密实； 设置保护桩长 :桩顶停灌标高根据导向架上发光标识由操作人员 判断，控制在桩顶设计标高以上 0。5m 1m位置,沉管拔出并移 机后，用插入式振捣棒再对桩顶混合料振捣3 - 5秒，增加桩顶密实度，然后上部用土封顶 ,以增加桩顶和桩体周围压力 ,避免新 打桩振动导致已打桩受振动挤压， 混合料上涌使桩径缩小； 截取 桩头： 在截取桩头前桩顶标高应准确测量，然后在纵横向挂通线标示桩头水平位置， 凿除桩头时严禁单边打眼凿桩头， 防止桩头 成斜面或破损 ,截取后的桩头面

8、应是水平面；清理桩间土：应采 取相应的预防措施， 防止造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间 土；整个施工过程中，应安排质量管理人员旁站监督,并做好施工原始记录 ,记录的内容主要有桩号、钻孔深度、瞬间电流值、 孔深、拔管速度、单孔混合料灌入量、堵管及处理措施等 .四、CFG桩施工常见的质量问题和控制措施（一）常见的质量问题和产生原因桩体缩颈 :如果采用连续打桩作业时，新灌注桩混合料对桩 间土挤压影响到已打成品桩桩体， 受挤压的成品桩由于桩体强度 还很低 ,桩体产生缩颈或变形 ;另一原因是 ,提管速度太快，混合料 供应不及时，从而产生缩颈现象。断桩：所产生的原因除了和桩体缩颈原因相同外， 根据本人

9、多年的施工经验，断桩更多的原因是挖取桩间土和截桩头所致， 施工单位在挖取桩间土时 ,为了图效率和效益，不用人工施工 ,而 采用小型挖掘机挖取桩间土， 挖掘机铲头对桩体碰蹭， 使得桩体 上部在土内产生断裂 ;施工单位工人在截桩头时，先要在截断面 位置用切割机进行切割， 然后用钢钎 揳 入切割面截断桩头， 但若切割深度不够或单向击打钢钎或不同时击打钢钎， 部产生断裂。极易在桩体上窜孔： 若被处理的土层中有松散饱和粉土、粉细砂， 螺旋钻钻进过程中使土体受剪切扰动使土体发生液化，合料掺杂土沙通过液化的土体窜入已成桩桩体，新桩施工时的混影响成桩桩体强度。桩头空芯：钻机钻孔钻到位时，螺旋管内充有空气,泵送

10、混合料时，空气应从排气阀排出，若排气阀不能正常工作,管内空气无法排出，就会导致桩体内存有空气 ,形成空芯。吊脚桩（悬空桩 ）：这主要是因为施工中先提钻后泵料所致， 先提钻后， 混合料没有及时填充桩孔空间， 可能造成钻头上的泥 土掉入桩孔或地下水浸入桩孔， 泵送混合料后， 混合料不能将泥 土或地下水全部挤走，形成悬空桩 ,影响 CFG 桩的桩端承载力 .堵管:堵管是长螺旋钻孔施工 CFG 桩工艺经常遇到的问题， 它直接影响施工效率，增加工人劳动强度， 还会浪费混合料， 如 果是排出故障不及时， 使已灌入输送管内的混合料结硬， 增加了 再次堵管的几率，给施工带来很多困难。产生堵管的原因是：混合料塌

11、落度不合理；混合料搅拌不均匀；混合料级配不合理；施工操作不当；施工停止时 间较长，而不及时对输送管进行清洗 ,使得管壁沾结混合料凝结 层，沾结层较后时即会造成管路的堵塞。（二）控制措施 分析成桩的质量问题及产生原因，施工中采取的预控措施：1。要注意混合料的配合比 ,选择合理的骨料级配和适当粉煤 灰掺用量，保障混合料的和易性 ，塌落度控制在180mm 200mm 之间。2。采取合理的施工顺序 ,选择隔桩、隔排跳打方法；3。设计人员根据工程实际情况，采用桩距较大的设计方案 避免打桩的剪切扰动；4。提钻速度控制在 2 3.5m min ，前后台工人应密切配 合，保证提钻和泵料的一致性和连续性；5。若

12、用小挖机清理桩间土时 ,要设专人指挥挖机作业，防止 挖掘机铲头对桩体碰撞； 小挖机将桩间土集中堆放后， 再用大挖 机往运输车辆上装载， 桩顶保护土层不足 1m 时，禁止大型车辆 在桩顶行走。6。在施工过程中，应加强监测，及时发现问题，以便针对性地采取有效措施 ,有效控制成桩质量 ,一要注意观测打桩过程地 面是否发生隆起， 判断是否断桩； 二要注意对已打桩桩顶标高的 观测，因为在打新桩时，量测已打桩桩顶的上升量,可估算桩径CFG 桩施工质量控缩小的数值，以判断是否产生缩径和窜孔。 本人根据多年的施工经验，编写一小段 制要令快板书 ,谨与大家分享； 打竹板我台上站， 我把 CFG 桩的施工要令来宣

13、传； 打桩机械用的是螺旋钻 , 桩体材料是水泥、碎石 ,再把粉煤灰来掺 施工开始平整场地是第一点， 场地平整定好桩位还要撒上白灰面， 灰面最好灌进土里边， 防止机械清土覆盖桩位灰点找不见。 定点后再按桩位把桩号仔细编， 对号入座管理起来很方便。 打桩顺序切莫两边向中间； 顺序乱了各种麻烦要出现。设备就位调机钻， 垂直度要靠导向杆， 导向杆上吊垂线， 靠它将桩体垂直度来定验 . 钻头触地对准白灰点 , 启动钻机先慢启后快钻； 碰到吃力层时，动力头部摇摆又发颤， 电流表也突变。 钻头到位要先泵料后提管 ; 防止桩端空中悬。 （注:吊脚桩 ） 泵机、桩机操作机手配合要全面； 提管、泵料约定口哨将彼此

14、信号联。 匀速提管分二三； （注 :2-3 米/分钟） 快了要缩径桩体也松散 ; 慢了要扩径可能还堵管。 提管杜绝反插管， 防止泥土杂质掺桩间 . 提管过程还要观察成桩浮浆面 ; 缩径、窜孔要用它的升降来判断； 桩面突降又回返 ,混合料一定把孔窜 桩面升高不再变，成桩缩径要出现； 要说这种隐患怎么办？ 加桩距、提钻速、隔行跳打能避免。 坍落度是关键， 1620 厘米间 ; 小了阻泵、桩散、施工速度也变慢 ; 大了离析、堵管、桩体强度难实现。 泵送过程常敲输送管， 检查管内供料满不满。排气孔常查看， 气堵会使桩空心，径也变。 专业监理要旁站， 安全、质量、投资、进度要监管。 业主、设计和勘探，

15、既要服好务还要把好关。 全体人员齐参战， 牢把责任记心间， 掌握方法和要点， 积累知识和经验， 保质又保量还要保安全， 大家同努力，齐心又勤勉 共为创造优质工程做贡献。参考文献1、JGJ79 2002 建筑桩基技术规范2、GB5 2 2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范3 、吴春林，闫明礼。 CFG 桩复合地基工程技术特性及应用湘潭县档案馆综合楼及地下室建设工程长螺旋钻孔灌注桩基础湘潭县第一建筑一、工程概况 :2二、方案编制依据 :2三、主要施工机械数量表 3四、长螺旋桩施工方案 4:1218五、施工进度计划及保证措施六、质量保证控制措施 13七、安全保证措施 16八、施工环保、水土保持

16、措施、工程概况：本工程为湘潭县档案馆综合楼及地下室建设工程，位于飞鸽路南侧、湘潭县党校北侧、湘潭县公安局西侧、湘潭县消防站东侧。湘潭县档案馆综合楼为10层框架结构，建筑总度38。2m。抗震设防小于6度，地上建筑面积：9805.50 川，地下3707.28 m2.本工程采用长螺旋钻孔砼灌注桩基础， 桩径500mm，桩底持力层为全风化砂砾岩，桩底进入全风化砂砾岩的深度15m ,桩长约15m ,单桩竖向抗压承 载力特征值 950KN（根基础采用长螺旋钻孔灌注桩，直径为 500mm，设计桩长为15m，单桩竖向承载力设计值为950KN，工程桩总桩数为 519根，在大面积施工之前必须先 打试桩，不少于3根

17、，在试桩合格后才能进行大面积施工.工程桩静载检测不少于1%,动载检测不少于20 % .二、方案编制依据：1、本工程设计施工图纸；2、工程地质勘测报告；3、国家现行桩基施工技术规范、规程；4、我公司常年的施工经验、施工技术装备、施工人员的组织管理及生产技术水平。三、主要施工机械数量表序号设备名称规格型号数量1泰达钻机TIDAL3012挖掘机PC12013输送泵HBTZ6014装载机ZL3015卷扬机1四、长螺旋桩施工方案1、桩位放线O, 1测量仪器和工具仪器：全站仪一台、水准仪一台、钢尺一把。工具:大锤、木桩、铅笔、记录本、钢钎。错误!主要测量方法(1) 控制桩以建设单位给定的坐标点用全站仪建立

18、现场控制桩，控 制桩采用打入木桩后砼浇筑，埋深600mm，桩顶钉入小钢钉 控制桩经复核后加以妥善保护。(2) 标高控制以建设单位提供的标准水准点为基础，引测至施工现场。(3) 桩位控制控制桩完成后，进行桩位定位测量。测量方法为以全站 仪定点.为保证桩位准确，采用钢钎定位再沿钢筋撒石灰粉， 钢钎长度为500mm采用12圆钢，打入时保证垂直度。错误 !测量注意事项(1 )所有轴线、高程传递均以控制定向点和水准点为 基础，所以要加强对控制定向点和水准点的保护。(2)仪器使用前应进行校验，经监理检核资料合格、齐全(3) 操作时应遵守有关安全操作规程。(4) 所有测量工作均须符合设计规程、规范和当地要

19、求。错误!定位测量程序资料审核T内业核算T外业校测T定位测放T定位自检-监理验收施工准备2、长螺旋桩施工工艺流程3、施工前准备 错误!设备选用：我公司计划调用 TIDAL30型长螺旋钻机用于钻孔，混凝土输送泵用于灌注混凝土，潜水泵多台用于抽取地下水，电焊、氧焊设备各一套用于制作钢筋笼。 在原有的排水沟的基础上进一步进行疏通，确保施工过程中的排水通畅。错误!施工前按设计要求由试验室进行钢筋试验，试验合 格后才能使用 .O, 4混凝土搅拌、材料及配合比的控制：施工用混凝土采用商品混凝土， 配合比由混凝土公司负 责测定 ,施工时混凝土公司严格按配合比搅拌混凝土， 砂、石 含水率发生变化后需及时测定，

20、并及时调整施工配合比。原 材料的配备由混凝土公司负责 ,在砼进场前提供相关合格证 及原材料试验报告。O5 桩底标高控制桩底标高控制 :根据建设单位提供的水准点 ,会同建设方 将设计± 0.000 引至施工现场作好保护， 然后根据施工场地标 高，钻杆长度，假设护套为地面，计算出钻入地面深度,然后在建筑场地做好标记；桩底标高控制允许偏差+300mm 。4、钻孔灌注砼及安装钢筋笼钻孔错误 !本工程采 TIDAL30 型长螺旋钻机钻孔取土成孔工艺。错误 !钻机就位前检查钻机座落处场地的平整和加固,主要机具、配套设备、水电供应，并在桩架上画好刻度以方便 确定钻入桩身 .错误!钻机就位后，底座和

21、顶端平稳，根据钻塔两个方向 线锤控制 ,调整桩机塔垂直度 ,垂直度偏差不得超过 1%，若出 现钻塔倾斜等情况，应停止钻孔 ,须纠正后成孔。O, 4成孔钻进：开孔钻进时，应用低转速、低钻压，防斜 为主的方法。正常钻进时，应根据地质土层的变化，及时、 合理调整和控制钻进参数，确保桩径、桩长、桩顶标高，垂 直度符合规范要求， 桩孔终孔后， 应及时进行终孔检查 .桩底 标高以钻机平台标高进行控制。错误 !长螺旋钻成孔速度快慢主要取决于输土是否通畅， 而钻具转速的高低对土块钻屑输送的快慢和输土消耗功率 的大小都有较大影响，因此应根据地质情况合理选择钻速， 尽量避免形成“土塞”影响钻进。正常工作中，应使钻

22、具的 实际转速为临界转速的1.21。3倍，给进量一般为每转1 030mm ，砂土中取高值、 粘土中取低值 ,所以应尽量采用中、 高转速、低扭矩、少进刀的工艺，使得螺旋叶片之间保持较 大空间 ,提高成孔效率。错误 !孔底虚土清理钻至预定钻深后，必须在原深处进行空转清土 ,然后停 止转动、 提钻 .注意在空转清土时不得加深钻进， 提钻时严禁 回旋钻杆。错误 !常遇问题 主要原因 处理方法 : 桩孔倾斜： 场地不平 保持地面平整 桩架导杆不竖直： 调整导杆垂直度 钻机缺少调平装置： 钻机需备有底盘调平手段 钻杆弯曲：将钻杆调直 ,保持钻杆不直不钻进 钻具连接不同心：调整钻具使其同心 钻头导向尖与钻杆

23、轴线不同心：调整同心度 长螺旋钻孔未带导向圈作业，钻具下端自由摆动 : 坚 持无导向圈不钻进钻头底两侧土层软硬不均： 钻进时应减轻钻压， 控制给 进速度遇地下障碍物、 孤石等： 可采用筒式钻头钻进 ,如还不行 则挪位另行钻孔；如障碍物位置较浅 ,清除后填土再钻 钻进困难： 遇坚硬土层 换钻头 遇地下障碍物（石块、混凝土块等 ）： 障碍物埋深浅， 清除后填土再钻；障碍物埋得较深时 ,移位重钻钻进速度太快造成憋钻 : 控制钻进速度 ,对于饱和粘性 土层可采用慢速高扭矩方式钻孔， 在硬土层中钻孔时 ,可适当 往孔中加水钻杆倾斜太大造成憋钻： 调正钻杆垂直度 钻机功率不够， 钻头倾角和转速选择不合适：

24、 根据工 程地质条件，选择合适的钻机、钻头和转速泵管架设泵送管线宜直、转弯缓、管线短、接头严 .泵管架设平 顺牢靠 ,每个接头处应设马凳 ,转弯处必须搭设井字架 .混凝土的泵送 错误!混凝土泵送前应检查混凝土的坍落度。 错误!泵送操作人员必须经过专门培训后，方可上岗独立 操作。O输送管堵塞处理：反复进行反泵和正泵， 逐步吸出混凝土至料斗中， 重新 搅拌后再进行泵送 .可用木槌敲击等方法， 查明堵塞部位， 在 管外击松混凝土后 ,重复进行反泵和正泵， 排除堵塞。 当上述 两种方法无效时，应在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送 管，排除混凝土堵塞物后 ,再接通管道。重新泵送前 ,应先排 除管内空气

25、,打紧接头。错误!在混凝土泵送过程中，若需要有计划中断泵送时， 应预先考虑确定的中断浇筑部位，并且中断时间不超过 1h, 同时应采取下列措施：混凝土泵在卸料清洗后重新泵送， 采取措施或利用臂架 将混凝土泵入料斗中进行慢速间歇循环泵送 ;固定式混凝土泵， 利用料斗内的混凝土拌合物进行间歇 反泵和正泵；慢速间歇泵送时应每隔4 5min 进行四个行程的反泵和正泵。砼的试验O, 1砼按有关规范取样做试块。错误 !检查砼塌落度是否符合要求 ,必要时调整施工配合 比。灌注 钻机钻至预定孔深清孔后,先将钻杆提升300 500MM ，首批灌注混凝土时，停顿 1020S 加压，再缓慢提 升钻杆。钻杆提升过程中必

26、须保证钻杆中积蓄一定量的混凝 土，以防止断桩和混凝土中进水。 灌注要连续进行 ,协调作业，提钻速度由泵送量控制。 混凝土灌注充盈系数不得小于 1，一般土质为 1。 1， 软土为 1.2 1 。 3。 灌注砼至桩顶时， 应适当超过桩顶设计标高， 以保持 在凿除浮浆后，桩顶标高和桩顶混凝土质量符合设计要求。钢筋笼安装错误 !砼灌注至自然地平高出 20cm 后，由小挖机清平桩 口周围软土，人工清除桩口混凝土中余土。O， 2桩机卷扬机吊起钢筋笼对准桩口插入混凝土中， 解除钢索绳调整钢筋笼与桩口垂直，再用平板式震动器将钢 筋笼震入设计标高。5、打桩顺序按甲方要求由西至东依次进行施工。6、施工要点错误 !

27、采用长螺旋杆钻孔成桩，钻机型号选择应根据地质 条件及设计深度要求采用泰达 TIDAL30 型钻机。O, 2桩体材料：桩身为C30混凝土。砼28天强度不小 于 30MPa.O， 3工程桩以桩身进入持力层为准，如遇障碍不能进 入持力层，即时上报监理单位请求设计单位做技术处理。O， 4施工前应进行成桩工艺试验 ,检验设备、工艺是否 适宜 ,确定选用的技术参数是否满足设计要求。错误 !施工质量检验（1）施工过程中 ,抽样做混合料试块， 一般一个台班做一 组（3块），试块尺寸为15cm x 15cm x 15cm,并测定28天抗 压强度。（ 2）施工结束 28 天后进行单桩静载试验，抽检率 1 ， 且每

28、个单体工程不应少于 3 根。并采用低应变动力试验 ,检测 桩身完整性，低应变检测数量占桩数 20 .7、施工注意事项 桩头离地面下 60cm 停机（防止移机时断桩） ,待所有 桩身施工完毕（不再移机） ，如有标高不足的在桩顶处按扩 大头要求接桩至地面。错误 !开钻前检查钻机水平、 垂直， 并在钻进中随时观测， 钻机必须安装导向套 .错误 !在开始钻进或穿过软硬土层交界处时,为保持钻杆垂直，宜缓慢进尺；在含砖、瓦的杂填土层中或含水量较大 的软塑性土层中钻进时，应尽量减少钻杆晃动,以免扩大孔径。错误!钻进过程中如发现钻杆摇晃或钻进困难时，可能遇 到硬土、 石块或硬物等 ,这时应立即提钻检查， 待查

29、明原因并 妥善处理后再钻 ,否则较易导致桩孔严重倾斜、 偏移， 甚至使 钻杆、钻具扭断或损坏。错误 !钻孔速度应均匀控制，淤泥及淤泥质土钻孔速度2。Om/min左右，提管灌注混凝土速度宜控制在 2。02.5m/min , 混合料坍落度1618cm,并采取措施防止混合料泌水离析， 保 证成桩径均匀。错误 !注意观测施工对尚未硬结相邻桩体影响。如桩顶标 高,平面位置变化，应及时处理。错误 !桩尚未硬结前禁止大型机械进入场地。五、施工进度计划及保证措施 :1 、施工进度计划按建设单位工期要求 ,考虑除雨休外的不可见因素，平 均每天可以完成 25 根桩，则 21 天可以完成施工任务 .2、工期保证措施

30、错误 !做好施工前期准备工作，明确工程设计要求，做到施工人员人人心中有数；错误!强化施工组织管理；错误!加强机械保养与维护，提高设备的完好性与使用率；错误!做好原材料的计划，及时补冲材料，确保工期；O, 5汇同管理人员，共同把好质量关、安全关，以免 因窝工、返工耽误工期；O视工程进度情况，及时增加施工人员与设备， 延长工 作时间，必要时可安排 24小时作业。六、质量保证控制措施质量是企业的生命，在施工中，我们将严格执行以上质量 保证措施。1、质量管理严格按照全面质量管理主法开展质量管理工作，建立以 项目经理为首，由具有施工经验丰富的施工员及岗位成员组 成的质量管理体系，按单项工程项目经理负责制

31、分责到人和 方式运作，作好技术交底，质量标准做到人人心中有数。项目经理师一钢筋笼制作组栓浇筑组图2质量管理体系框架图2、质量控制为确保工程质量，施工过程中有关事项应采取相应控制 措施。错误!场地平整：要求场地不平整度应控制在5%以内，以保证基桩垂直度及桩位的准确性。错误!地下障碍物清除：施工之前甲方应查明场地内是否存 在水道、旧基础、煤气管道及高压电缆线等，场地上空有无 高压线穿过.若有，则建设方必须及时予以清除或迁移，以免造成场地内桩位偏移及漏水、漏电、漏气，危及人身安全和施工正常进行。桩位复核：要桩位施放完毕后，应使用全站仪引测两个控制点到施工场地外固定地点，以便复核基础轴线；桩位复 核时

32、在桩位控制点拉好轴线，依次复核各轴线桩位。错误!高度控制：为准确控制钻孔深度和桩顶、笼顶标高 施工之前根据设计高程对场地地面高程进行测量，并确定多个控制点，再根据每个控制点以笼顶标高。 材质检验及定量要求：配制砼所用主材必须具备出厂 质量证明的送检，各项指标必须符合规范要求O, 6砼浇灌时除应保证砼密实度及桩身充盈系数外， 尚应考虑成桩后桩顶以上浮浆厚度，按规范桩顶以上浮浆厚 度600mm.错误!桩基施工后，严禁载重汽车进入已施工场地内或从 施工场地经过，基坑开挖时严禁采用挖掘机取土，以免造成 意外断桩事故。错误!机械故障尽量在阴雨天气、班后排除，避免延误工期。错误!桩基垂直度用桩机摆平与吊线

33、控制。10桩基成桩的施工允许偏差应满足下表的要求：项目桩位允许偏差 不大于桩径允许 偏差垂直度(mm)(mm)单桩70-20v 1%条形桩基成垂直轴线方向的桩100条形桩基成轴线主向的桩或 群桩基础的桩1500承台桩施工时，以一个承台为单元施工为主要原则。七、安全保证措施1、安全生产管理机构项目经理为项目安全生产第一责任人，对工程生产安全 负有直接责任。牢固树立“安全第一，预防为主"的思想，建立以项目经理为组长，技术负责人、安全员为副组长，各施工 员及各专业负责人为组员的项目安全领导小组，在项目内实 施安全施工管理。逐级建立安全生产责任制，形成有力的安 全生产保证体系，杜绝一切不安全

34、因素.工人班组长负责本班 组作业区的安全生产，做好班前班后的检查交接工作，对违 章指挥、违章作业的指令有权拒绝，项目现场施工员和安全员 将直接负责整个现场的安全生产工作。项目经理师图3安全管理体系框架图2、施工安全措施由于本工程启用大型机械设备，故应注意加强现场安全管理，并设立安全事故紧急救助基金5000元整，用于安全事故紧急救助经费，设备运行时应注意以下几点：桩机桩管附近严禁任何闲杂人员徘徊。错误!禁止任何生产管理人员赤足进入施工现场，机前操作人员必须佩带安全帽。安保人员有权制止一切有违安全施工、安全用电操作规程的行为 错误!施工现场用电装配必须由专业人员操作，非专业电工或其他人员不得私拉、

35、乱接 .错误!地面指挥人员工作时必须集中精力，除指挥好现场 安全运作外，还应注意观察制止一切有违设施、设备运行及 安全生产的各种不良行为。 施工过程中应与周边处理好关系 做到文明施工。并在开工前对进场施工人员进行安全教育 .3、防火安全措施O, 1凡有焊接构件的都要有人跟焊；焊完后检查是否 留下火种，及时清理。错误 !经常检查电线电缆，防止绝缘老化漏电或短路而引 起火灾 .错误 !潮湿天气下，严禁用碘钨灯烘晒衣服、铺被。3、临时电力及照明安全 临时电力及照明严格按照安全规定执行和设置， 不得变 通。在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区 设置足够的照明 .八、施工环保、水土保持措施1

36、 、环保水保措施规划上场后先核实、 确定施工范围内的环境敏感点， 施工过 程的重大环境影响因素 .明确施工范围内各施工阶段应遵循 的环保法律、法规、标准和要求。其次 ,在编制施工组织设计 和分阶段施工方案时有相应的施工区和生活区环境保护措 施规划。 主要包括 :施工场地开挖的边坡保护和水土流失防治 措施；防止饮用水污染措施；施工活动中的噪声、粉尘、废 气、废水和废油的治理措施；施工区和生活区卫生设施以及 垃圾的治理措施 .施工计划中安排环境保护的具体工作任务，包括方案、 措施、设施、工艺、设计、培训、监测、检查等项目，计算 环境保护工作量并做出经费预算。最后，做好施工现场开工 前的环保准备工作

37、 ,对开工前必须完成的环保工作列出明细 表 , 明确要求 . 在开工前完成工地排水和废水处理设施的建 设，在生活营地设置污水处理系统 ,保证工地废水处理设施在 整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不 堵塞、水质达标。2、环境污染的治理 长螺旋杆钻孔灌注桩钻孔施工期间的主要污染源为施 工中产生的废土，项目部专门规划，将弃土运输至指定的弃 土场处理，以免影响周边环境 .长螺旋 cfg 桩施工技术交底解析技 术 交 底 记 录 编 号 01 02-C2-001表 C2 1工程名称 交底日期 年 月 日 施工单位 分项工程名称 地基与基础工程 交底 提要长螺旋CFGS施工技术交底1、设计

38、要求本工程设计桩数为2936根，包括试桩3根.CFG桩直径400mm混凝土强度C25. 车库、裙房基础部位为独立基础 1、3 和独立基础 2，有效桩顶标高分别为 13.25 米、-12。95米；主楼为筏板基础；有效桩顶标高 -14。25米；设计有效桩长为均为 16 米，成桩后桩顶标高高出设计不小于 500 毫米；独立基础桩间距 1。2 米, 主楼筏 板基础桩间距 1.3 米. 由于本工程开挖场地平整后地面标高分两个区域 ，主楼地面标 高均 8米；车库裙房地面标高均 -7。6米.可根据场地实际情况计算出，主楼钻深 22.25 米，空桩 5。75米;车库裙房钻深刻根据独立基础编号确定钻深分别为21

39、。65米，空桩 5.15 米或钻深 21.35 米，空桩 4.85 米。电梯井、集水坑刻根据图纸设计 分别计算。2、施工准备1.1 平整施工场地，清除地表腐植土及障碍物，以保证钻机作业时重心稳定，钻 杆垂直并顺利移 , 场地平整后的高低误差须小于 100mm。1.2 选择合格的原材料及钻机。原材料复验合格后进行室内配合比试验，选择合适的配合比，长螺旋钻机管内泵压混合料成桩施工的坍落度为180,200mm钻机要经过厂家进行重新的调试，并经过甲方或监理单位验收合格。为保证施工进度计划进 厂至少 3 台桩机。具体进厂时间根据实际情况确定。1.3 输送混凝土的地泵至少要备用一台 ,出现问题确保 12

40、个小时之内能到场 使用; 备用发电机应确保出现紧急情况以后半小时内连接正常使用1.4 施工前先按图纸设计的 13 根进行试钻施工已完成 , 确定出充盈系数在 1。21.3 之间及提钻速率 2-3 米/分钟, 进行单桩静载实验并将数据回馈设计单位 .1.5 确定施工顺序，本项目先主楼 , 后裙楼,在车库。裙楼车库由四周向中间成桩 。3。工艺流程审核人 交底人 接受交底人 1 、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单 位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底 可不填写。1技 术 交 底 记 录 编 号 01-02-C2 001表 C2-1工程名称 明理

41、路便民中心项目CFGS交底日期2021年 月曰施工单位 江苏 南通二建集团 分项工程名称 地基与基础工程 交底提要 长螺旋CFG桩施工技术交 底施工准备 原材料复验试原地面处理 验 桩配合比选定 施 桩位测量放样 工钻机就位 计量投料至设计深度拌和料搅拌 停 机拌和料泵压入管 坍落度检验 试块制作提钻至桩顶钻机移位CFG桩施工工艺流程图审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写 , 交底单位与接受交底单位各保存一份。2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称" 栏，其他技术交底 可不填写。2技 术 交 底 记 录 编 号 01-02 C2001表 C2 1工程名称

42、交底日期 明理路便民中心项目CFG& 2021年 月 日施工单位 江苏 南通二建集团 分项工程名称 地基与基础工程 交底提要 长螺旋CFG桩施工技术交 底4. 施工难点及操作技术要求4。1 桩位放样 应根据监理单位确认后的坐标进行放样。首先放出控制桩，并经过监理单位验 收后做好成品保护，然后在根据控制桩逐一将桩定位，用竹筷或其他硬质材料插入 地表以下30-50CM并撒白灰。每次放样完毕需经监理单位验收合格。在电梯井或集 水坑位置的桩需用不与其不同材质插入地表已做区别 .4.2 钻进成孔4.2.1 成孔过程中随时检测土样，并对土样变化处予以说明，如发现钻杆摇晃或 难钻时应放慢进尺，直至达

43、到设计深度；4。2。 2 钻进过程中利用钻机塔身的前后和左右垂直标杆检查塔身导杆，校正位 置，使钻杆垂直对准桩位中心，4.2.3 钻进成孔采用先慢后快的方法进行，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查 钻孔偏差，以便及时纠正。4.3 混合料及输送要求根据设计桩长、配合比计算投料量 , 按试验桩确定的坍落度根据桩身混凝土的设 计强度等级，应通过试验确定混凝土配合比；混凝土坍落度宜为 180,220 ？；粗骨 料可采用卵石或碎石，最大粒径不宜大于 30 ？; 可掺加粉煤灰或外加剂 . 混凝土泵 应根据桩径选型，混凝土输送泵管布置宜减少弯道，混凝土泵与钻机的距离不宜超 过 60m。 桩身混凝土的泵送压灌应

44、连续进行，当钻机移位时，混凝土泵料斗内的混 凝土应连续搅拌 , 泵送混凝土时，料斗内混凝土的高度不得低于 400 ？。 混凝土输 送泵管宜保持水平 , 当长距离泵送时，泵管下面应垫实。 当气温高于 30？时，宜在 输送泵管上覆盖隔热材料，每隔一段时间应洒水降温。混凝土输送导管应先进行闭 水实验确保导管链接紧密 商品混凝土站应就近选择，运输时间不得超过 40 分钟； 罐车每次运量不宜超过 13 立方；审核人 交底人 接受交底人 1 、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单 位各保存一份。32、当做分项工程施工技术交底时 , 应填写“分项工程名称”栏 , 其他技术交底可 不填写。技 术 交 底

45、记 录 编 号 01 02 C2001表 C2 1工程名称 明理路便民中心项目CFGS交底日期2021年 月曰施工单位 分项 工程名称 江苏南通二建集团 地基与基础工程 交底提要 长螺旋CFG桩施工技术交 底4.4 提钻 长螺旋钻机采用静止提拔，拔管数率亦按试验桩确定的参数控制，正常的拔管 速率应控制在 2,3 米，分，施工中保证匀速连续提拔，严禁出现超速拔管 , 如遇淤 泥或淤泥质土，拔管速度适当放慢。 钻至设计标高后 , 应先泵入混凝土并停顿 10，20s,再缓慢提升钻杆提钻速度应根据土层情况确定，且应与混凝土泵送量相匹配， 保证管内有一定高度的混凝土 。 在地下水位以下的砂土层中钻进时

46、，钻杆底部活门 应有防止进水的措施，压灌混凝土应连续进行 . 压灌桩的充盈系数宜为 1.0， 1.2. 桩 顶混凝土超灌高度不宜小于0。5m5、质量标准5.1表2:CFG桩施工质量检验标准表项序检查项目 合格标准 检查方法 目 号资料完整，试验项原材料 查产品合格证书及抽样送检 1 目符合设计要求 桩径 不小于设计值 抽查桩数的 3% 主 2控桩身强度 不小于设计值 取芯法，总桩数的 5% 3 项目 单桩承载力和复不小于设计值 4 合地基承载力桩身完整性 不少于总数的 20% 5桩距 (mm) 抽查桩数的 3% ？100 一 1般桩垂直度 ?1 抽查桩数的 3 2 项目桩长 不小于设计值 查施

47、工记录 3审核人 交底人 接受交底人41、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时 , 应填写“分项工程名称 " 栏, 其他技术交底可 不填写.技 术 交 底 记 录 编 号 01-02 C2001表 C2 1工程名称 明理路便民中心项目CFGS交底日期2021年 月曰施工单位 分项 工程名称 江苏南通二建集团 地基与基础工程 交底提要 长螺旋CFG桩施工技术交 底5。2 .1 施工记录整个施工过程中 , 应安排质检人员旁站监督，并作好施工原始记录 . 记录的内容 主要有桩号、钻孔深度、孔深、拔管速度、单孔混合料灌入量、堵管及处理措施等。

48、为控制提钻速度，应购置秒表配发到记录人员，钻孔时间、拔管速度、灌注混凝土 时间应记录至秒。当天的记录每页必须由设备租赁方和项目队现场记录人当天进行 相互签字确认 .5.2 。 2 试块留置CFG桩施工中，每台班均须制作不少于 3组检验试件，进行28天强度检验。成 桩 28 天后应及时进行单桩承载力或复合地基承载力试验 , 其承载力、变形模量应符 合设计要求。5。2。 3 桩基检测6、质量通病、常见异常问题的预防措施及解决办法6.1 、堵管：堵管是长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩工艺常遇到的主要问题之一。它直接影响CFG桩的施工效率,增加工人劳动强度,还会造成材料浪费特别 是故障排除不畅时，使

49、已搅拌的 CFGtt混合料失水或结硬，增加了再次堵管的几率， 给施工带来很多困难 . 产生堵管的原因有以下几点 :6.1。 1混合料配合比不合理 .当混合料中的细骨料和粉煤灰用量较少时 ,混合料 和易性不好，常发生堵管。因此，要注意混合料的配合比，尤其要注意将粉煤灰掺 量控制在170kg/m3,190kg/m3的范围内，坍落度在160mm,200m之间。6。1.2混合料搅拌质量有缺陷。在 CFGS施工中，混合料由混凝土泵通过刚性 管、高强柔性管、弯头最后到达钻杆芯管内 . 混合料在管线内借助水和水泥砂浆润滑 层与管壁分离后通过管线。坍落度太大的混合料 , 易产生泌水、离析，泵压作用下 , 骨料

50、与砂浆分离 ,摩擦力加剧,导致堵管。坍落度太小 ,混合料在输送管路内流动性差 也容易造成堵管 .6。1 。 3 施工操作不当。钻孔进入土层预定标高后 , 开始泵送混合料，管内空气 从排气阀排出，待钻杆内管及输送软、硬管内混合料连续时提钻。若提钻时间较晚 , 在泵送压力下钻头处的水泥浆液被挤出 , 容易造成管路堵塞。56.1。 4设备缺陷。弯头曲率半径不合理也能造成堵管 .弯头与钻杆不能垂直连接 , 否则也会造成堵管。混合料输送管要定期清洗，否则管路内有混合料的结硬块，还 会造成管路的堵塞 .解决方法：拆除导管，提导管上下来回的抖动 ; 凝土在下落到底部的时候是有声 音的（很闷的响声 ）, 如果

51、没有声音了 , 那就是堵管的可能性比较大了 , 提前解决堵管 的办法 6.2 、窜孔 : 在饱和粉土、粉细砂层中成桩经常会遇到这种情况 , 打完 X 号桩 后,在施工相邻的丫桩时,发现未结硬的X号桩的桩顶突然下落，当丫号桩泵入混合料 时，X号桩的桩顶开始回升，此种现象称为窜孔。发现窜孔的条件有如下三条:1 ）被 加固土层中有松散饱和粉土、粉细砂 ;2）钻杆钻进过程中叶片剪切作用对土体产生 扰动； 3）土体受剪切扰动能量的积累 , 足以使土体发生液化。由于窜孔对成桩质量的影响，施工中采取的预控措施 :6。 2。 1 采取隔桩、隔排跳打方法，本工程采用隔桩跳打法施工；6。 2.2 设计人员根据工程

52、实际情况，采用桩距较大的设计方案 ,避免打桩的剪切 扰动；6.2.3 减少在窜孔区域的打桩推进排数 , 减少对已打桩扰动能量的积累6。2.4 合理提高钻头钻进速度 . 断桩部分6。 3 接桩接桩部分如出现零星断桩，可采用如下接桩方法：将断桩以上土方开挖，开挖直径为1。4D （ D为设计桩径 ）, 将上部断桩取出，然后将桩四周加深开挖20cm,将断桩处的桩头，凿毛凿平，然后浇筑砼。断桩面10 如右图所示：cm审核人 交底人 接受交底人 1 、本表由施工单位填写 , 交底单位与接受交底单位 各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底 可不填写。6技 术 交

53、底 记 录 编 号 01-02 C2-001表 C2 1工程名称 明理路便民中心项目CFGS交底日期2021年 月曰施工单位 分项 工程名称 江苏南通二建集团 地基与基础工程 交底提要 长螺旋CFG桩施工技术交 底6.3、桩头空芯:主要是施工过程中 ,排气阀不能正常工作所致。钻机钻孔时 ,管 内充满空气 , 泵送混合料时 ，排气阀将空气排出 ，若排气阀堵塞不能正常将管内空气 排出，就会导致桩体存气 , 形成空芯。为避免桩头空芯 , 施工中应经常检查排气阀的 工作状态 , 发现堵塞及时清洗。解决办法：保持钻杆顶端气阀开启自如，防止砼中造成桩顶含气泡 ; 按规定要求 进行振捣，并保证振捣质量 .6

54、.4 、桩端不饱满 : 这主要是因为施工中为了方便阀门的打开 , 先提钻后泵料所致 这种情况可能造成钻头上的土掉入桩孔或地下水浸入桩孔，影响CFG桩的桩端承载力. 为杜绝这种情况，施工中前、后台工人应密切配合，保证提钻和泵料的一致性。解决办法 : 及时清楚或外运桩口出土，防止下笼时混入砼中 ; 桩顶浮浆多因孔内 出水或砼离析造成，应保证超灌 50cm后,排除浮浆才终孔成桩.7、安全及环境保护注意事项（1）现场所有施工人员均必须戴好安全帽 , 高空作业系好安全带 .（2）工地负责人及专职安全员应树立“安全第一 " 的思想，加强安全宣传管理工 作.（3）各种机电设备的操作人员，都必须经过

55、专业培训，领取驾驶证或操作证后 方准开审核人 交底人 接受交底人 1 、本表由施工单位填写 , 交底单位与接受交底单位 各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底 可不填写。7技 术 交 底 记 录 编 号 01 02C2001表 C2-1工程名称 明理路便民中心项目CFG&交底日期2021年 月曰施工单位 分项 工程名称 江苏南通二建集团 地基与基础工程 交底提要 长螺旋CFG桩施工技术交车。禁止其他人员擅自开车或开机（4 ）所有操作人员应严格执行有关“操作规程 "。在桩机安装、移位过程中，注意上部有无高压线路 . 熟悉周围地下管线情

56、况 , 防止物体坠落及轨枕沉陷。（ 5）总、分配电箱都应有漏电保护装置，各种配电箱、板均必须防雨，门锁齐 全,同时线路要架空 , 轨道两端应设两组接地。（ 6）桩机所有钢丝绳要检查保养，发现有断股情况，应及时调换，钻机运转时 不得进行维修。（7）施工时要注意对地下管线的保护，现场要有专人指挥作业。（8） 本工程距离居民区较远，夜间施工噪音对周围居民影响较小。8、节能及成本节约控制措施审核人 交底人 接受交底人 1 、本表由施工单位填写 , 交底单位与接受交底单位 各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称" 栏，其他技术交底可不填写。8技 术 交 底 记 录 编 号 01 02C2-001表 C2 1工程名称 交底日期 明理路便