手机功能自动测试系统的运用与推广课程

1、摘摘 要要手机的功能测试是每一个手机厂商出厂产品的必经步骤，它是确保手机使用功能安全、齐全的最有力保证，是每台手机品质的重要把关。因此，准确的测试每一部手机各个使用功能，成为手机企业不可忽视的重要环节。传统的测试模式多偏向于人工化，其操作步骤繁琐，所需人力多，投入的成本较大，而且容易造成一些功能上的漏测与误测，造成不良品流入市场。于是一套用于手机PCBA板功能测试的自动化测试仪顺势而生。此设备的最大的特点是能够通用，测试仪配置的板卡与软件灵活地结合在一起，能够实现各种动静态参数的采集，并进行比对分析。系统提供简单明了的用户界面，对于不同类型的电子产品，用户可设置不同参数，只需更换测试治具即可进

2、行测试。系统本身导入的成本并不高，为企业带来了巨大的经济效益，在目前的电子行业有着巨大的市场，深受使用方的推广与好评。 关键字关键字：PCBA 板功能；自动化；采集；分析 ABSTRACTABSTRACTFunction test of mobile phone is a mobile phone manufacturer products manufactured through the steps necessary to ensure that mobile phone use, it is safe, complete the most powerful guarantee, it i

3、s important to ensure the quality of each mobile phone. Therefore, accurate test for each of the various use functions of mobile phone, mobile phone has become the indispensable part of enterprise.Traditional test mode more biased in artificial, the operation is complicated, the necessary manpower,

4、investment cost is bigger, but also easy to cause some function on the leakage measurement and measuring error, cause undesirable goods into the market. So a set of PCBA for mobile phone board function test automatic test instrument for homeopathy and health. This device is the biggest characteristi

5、c can be generic, testing instrument configuration of the board and flexible software together, to achieve a variety of dynamic and static parameters of the collection, analysis and comparison. The system with a simple user interface, for different types of electronic products, the user can set diff

6、erent parameters, only needs to replace the test fixture can be tested. The system itself into the cost is not high, for the enterprise brought huge economic benefits, in the electronics industry has a huge market, by the use of side extension and praise.KeyKey words:words: PCBA board function；Autom

7、ation；Acquisition；Analysis 前前 言言 毕业论文是大学毕业前综合学习阶段,是深化、拓宽、综合教和学的重要过程,是对大学期间所学专业知识的全面总结。在完成毕业设计的过程中，我们充分发挥了所学的基本理论、专业知识和基本动手操作技能。本篇论文主要是根据在公司实习的工作容而撰写的。公司是一家以设计和生产手机为主的台资企业。实习期间的工作容主要是手机的下载、测试以及组装治具的制作。本课题主要是关于公司刚刚引进的一款手机 PCBA 板自动化测试仪。由于掌握水平有限，只能简单地介绍其基本的工作原理，测试功能，以及一些简单的调试与系统的维修。通过毕业设计的制作，在指导老师的帮助下，经

8、过资料查阅、设计计算、论文的修改，使我加深了对专业知识的了解，巩固了自己在校所学的东西，提高了综合分析、解决问题的能力。在毕业设计后期，主要进行设计手稿的电子排版整理，并得到老师的审批和指正，使我圆满地完成了设计任务，在此我表示衷心的感。目 录摘 要.1ABSTRACT.2前 言.3第一章 手机 PCBA 板功能的测试.51.1 手机 PCBA 板的简单概述.51.2 PCBA 板的外观检验： .61.3 主板的主要功能测试.71.4 手机主板功能测试自动化的意义.9第二章 PCBA 板自动化测试系统概况.102.1 测试仪的基本组成.102.2 系统的控制主页面.122.3 系统对主板功能的

9、测试原理 .132.4 主板夹具简介.142.5 作业步骤与规.152.6 系统技术特点.162.7 系统优势与劣势.17第三章 自动化测试系统的操作与调试.193.1 工程调试.193.2 测试结果反映与统计 .203.3 测试系统的主要参数： .223.4 常见测试不良问题的解决与系统维护 .23第四章 自动化测试系统的推广与前景.254.1 自动化测试的发展趋势 .254.2 自动化测试的必要性 .254.3 目前自动化功能测试系统的市场推广 .26结束语.27致 .28参考文献.29第一章第一章 手机手机 PCBAPCBA 板功能的测试板功能的测试1.11.1 手机手机 PCBAPCB

10、A 板的简单概述板的简单概述PCBA是英文Printed Circuit Board +Assembly 的简称,也就是说PCB空板经过SMT上件,再经过DIP插件的整个制程,简称PCBA 。手机PCBA板的常见材质为电木板，玻璃纤维板以及各式的塑胶板。而PCBA制造商会用玻璃纤维、不织布料以及树脂组成绝缘部分，再以环氧树脂和铜箔压制成“黏合片”使用。通常PCB的颜色都是绿色或是棕色，这是阻焊漆（solder mask）的颜色。是绝缘的防护层，可以保护铜线，也可以防止零件被焊到不正确的地方。在阻焊层上还会印刷上一层丝网印刷面（silk screen） 。通常在这上面会印上文字与符号（大多是白色

11、的） ，以标示出各零件在板子上的位置。大体发展史：印制电路板出现之前，电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路。因其暂用大量空间的缺点，在电子产品不断袖珍化的市场需求下不得不下火线。近几十年来，世界各国在此科技领域已取得了成功的飞跃。在绝缘的基板上加以金属导体作配线，再以电镀的方式，成功建立导体作配线，经过SMT的打板上件，手机主板的创造空间得到前所未有的释放。1.21.2 PCBAPCBA 板的外观检验：板的外观检验：板材的尺寸规及完整度任何一块的合格的PCBA板必定是在公差围符合设计的尺寸标准，过大或偏小都将影响上面电子元器件的分布与排版，甚至造成功能的缺失。1、焊接检验标准

12、:(1)不可出现焊接短路现象引脚间的焊接短路问题不容小视，轻则影响手机功能，重则使产品烧坏甚至危害人身安全。(2)不可冷焊或不熔化焊多数由于温度不够引起的，易造线路成接触不良。（3）不能出现焊接裂纹一般的判断标准是裂纹不得超过引脚的50%。（4）不可未焊或者焊不足（5）不能有溅焊其原因有可能是在焊锡熔化过程中飞溅至其他原件上，或者是在抬电烙铁时沾到其他原件上。 2、塞孔 任何为有脚元件准备的孔被堵塞都将直接影响器件的插焊。造成塞孔的一个主要原因是焊锡是电烙铁的拖曳工作不细致而沾上锡点的。3、元件缺失，方向不正确及错位4、标签缺失所有日期标码必须非常清楚，任何不清楚的字母都不能合格。图 1-1

13、已焊好手机主板 参见.recycle366./Files/GongqiuImg/2009-9/8.jpg1.31.3 主板的主要功能测试主板的主要功能测试1、测试目的为了使公司出厂的手机均能达到客户的使用需求，检验每部手机的每个功能是否达标，为手机品质严把关口，力争做到不良品流出为零。2、测试的功能项目手机的功能巨多，而且现在的智能手机功能更是数不胜数，应对不同的市场也产生了很多特殊的功能，常见的几种功能有：（1）软件及版本测试据各个不同机型的设计，应用到的软件版本及系统也不同。通过测试可了解该版本是否符合原设计要求。（2）开关机测试测试标准在：给手机主板供电能够，按照正常开机步骤能顺利开关机

14、，且出现的开关机画面以及声音无异常，观察电流电压的情况（正常3.8-4.2V） 。（3）充电测试传统的测试手法一般是通过制作充电测试治具，利用cable线给手机供电。通过外接的电流表指针是否偏转来判定充电的成功与否。另外也要观察在开、关机状态下是否都能正常充电，并且出现充电图标。（4）LCD背光测试LCD背光显示正常，无定屏，白屏，黑屏，花屏及颜色，亮度等异常显示（5）触摸屏校准测试人工检测此项功能可以利用治具铜棒在触摸屏上进行模拟触摸。触屏感应正常，不可出现无反应或反应过多不良现象。（6）蓝牙功能测试把手机开启，能正常激活蓝牙，在正常搜索距离围能搜索到对方的蓝牙机型代号，测试完毕关闭蓝牙。（

15、7）WIFI功能测试为确保可重复性，测试需要在屏蔽罩或法拉第笼完成，以消除外界干扰，良好的WIFI功能是能准确的搜到WIFI信号的。（8）耳机功能测试插入耳机，对着MIC发生，能够清晰的听见所发的声音，且LCD有相应的图标显示。（9）铃声测试铃声测试正常，SPK不可出现单、无、杂音及音量大小不的情况。（10）按键测试LCD上会显示每个按键上的标识，当我们逐一的按下每个按键后将会将屏幕上的所有字符清除，这样就表示每个按键（含侧键和导航键）都正常。 （11）USB测试数据线连接到电脑上，LCD上也会有相应的图标显示。（12） SIM卡测试当放入SIM卡将接收到信号。在信号强的状态下3s将搜索到网络

16、。若有双卡功能的则再测切换是否正常。（13）摄像头测试装入摄像头，拍照正常，不可出现拍照无声，装置未就绪，拍出的图像清晰，无黑、白、花屏等现象产生。 （拍照后需将图片存储清理干净，不可保存）（14）收音机测试能顺利的接受到所放频率的信号，手机听筒有声音。（15）音频回环测试（16）耳机回环测试（17）T卡识别（18）TV声音和画面测试（19）触摸屏滑动测试1.41.4 手机主板功能测试自动化的意义手机主板功能测试自动化的意义传统的手机测试多依托于人工测试，即在车间流水线上依照一定的检测步骤逐一对手机PCBA板的各项功能按照一定标准进行测试。在此过程中一部手机功能的完全检测需要至少十几人参与，多

17、套检测治具的的辅助。这样的流程不仅耗费车间空间，人力成本，直接的资金成本，更为不可避免的缺点是有些功能光靠这些简易的治具检测复杂，容易因人为操作因素造成个别主板的漏测、误测，导致不良品流出，影响企业品质形象。如今企业用到的功能测试系统是过电脑判断手机PCBA主板的各项功能是否合格，并在系统上直接显示和统计结果，便于工程师找出问题所在及时解决。由于该系统的兼容性和操作性良好，很大程度上满足厂家们的需求，因而它完全取代现有工人手工操作检测的方法。根据不同型号产品测试要求，每套设备每天产能约34K，每个工人可操作23套设备，对于员工紧缺的市场环境，采用自动化测试系统无疑是最佳选择。它只需更改夹具，即

18、可对不同机型的手机进行测试，只要低成本投入即可大大改善测试环节所要解决的问题。该系统也深受广大用户的推崇与好评，相信在不久的将来自动化测试会在业界全面普及。传统手机测试手法与自动化测试的对比传统测试：根据手机 PCBA 板的测试项目和要求进行传统人工测试，其操作流程框图如下： 自动化测试框图：品保检验入库I最终审查人工肉眼观察和判别被测手机PCBA 主板简单治具作辅助测试对比结论：通过比较两种测试手法，我们发现传统的测试存在较大的漏洞，由于大部分测试结果基于人工判断，功能的合格与否没有明确的标准，大量的手工作业对主板伤害较大，如防静电措施，撞件事项等防不胜防，损失显而易见。而利用自动化测试系统

19、来检测的话，首先步骤上较为清晰简单，其次标准统一，受人为主观因素影响基本不存在，最主要的是能分析出不良品的具体问题出处，便于维修改良。鉴于两者的比较结果来看，我们有理由去支持和推广这套系统的发展，并且试着运用到其他产品上。第二章第二章 PCBAPCBA 板自动化测试系统概况板自动化测试系统概况2.12.1 测试仪的基本组成测试仪的基本组成被测手机PCBA 主板经过治具连接测试系统查看电脑显示测试结果判断是否良品是，入库否，找出不良因一套平常的自动化测试设备需要一定的硬件做承载和沟通，以UMAT-200型号的测试仪为例，UMAT-200型PCBA通用多功能自动测试系统由采集单元、控制单元、测试软

20、件、输出单元等组成。表 2-1 系统组成 设备数量电脑一台测试软件安装包 一个 4 进 4 出多通道声一个IWT JM-1101 控制器四个IWT JM-1201 信号采集器四个耳机一根夹具四个表 2-1 参见 图 2-1 系统车间作业实物图 参见 注：这里需要对测试仪的一个重要组成部分夹具做个说明：夹具是另外针对机型而特别制作的治具，它主要是提供一个承载和连接作用，在传统的测试过程中也往往需要用到，但在该套设备上它的功能和结构都相对复杂，具体的结构和作用会在下面做介绍。2.22.2 系统的控制主页面系统的控制主页面通用型多功能自动测试系统，是针对滞后的手工测试以及为了满足 PCBA 测试在操

21、作简便性上的需求而设计的，它采用软件测试平台、采集卡和系统总线、以及自动识别测试治具并调用测试程序等一系列先进技术，可自动、快速、准确地的完成电路板的各种功能测试，且可由工厂的工程人员按照测试的不同要求更改测试步骤及参数，结果都统计保存在系统文件中以供日后随时调用，它功能强大，可对各种 PCBA 进行测试，是通用化 PCBA 自动测试系统，具有其他通用仪器组合出的功能测试系统无可比拟的优势。通过观看其控制主界面，我们便可进一步了解它人机界面的人性化和灵活性的强大优点。 图 2-2 主板测试主界面 参见 2.32.3 系统对主板功能的测试原理系统对主板功能的测试原理系统根据手机需要测试项目和测试

22、手法，在采集单元，控制单元，测试软件，外接电源，示波器等设施的配合工作下，对标准样板的参数进行采集，并设定误差围，将结果自动与被测板进行合格标准比较并判断是否合格。并且它可根据工厂的工程人员按照测试的不同要求更改测试步骤及参数，并且所有的测试结果都统计保存起来方便日后调用。还是以 UMAT-200 型号的测试仪为例，简单说明下各个设备间的连接方法与工作情况：在装有声卡的电脑上连接 4 路音频输入和输出到控制盒，而采集盒与测试夹具分别通过 RS232 接口和排线（FPC）接到控制盒上， LCD 显示屏连到夹具上，通过采集盒的采集取样分析测试结果。最重要的被测 PCBA 板已夹具为承载，利用夹具上

23、与之对应的各个针点分别提供电源和信号，方便作业及保护 PCBA 板。电脑与采集盒之间有着 4 路 USB 连接，进行数据传输。该测试系统的大体连接模式如下： 图 2-3 测试系统连接结构 参见 2.42.4 主板夹具简介主板夹具简介夹具是盛放主板用的，它是由模具厂商或者公司治具课里因“机”制宜而特制的治具。治具材质一般是电木，它具有耐磨耐摔、耐高温、稳定性强、不易变形的特点，更方便于搬移和运输。与板子接触的点一般是用探针。探针的特殊头形突起能刺破焊接点的氧化层，接触可靠而不会损坏焊盘。 夹具上的模型与主板吻合，并且有效的避开了板上的元器件，躲开了撞见的发生。另外，治具上还根据供电和信号传输需求

24、，用探针连接PCBA板上的开机点，信号的发射与接收点TX,RX。手机的供电有VBAT，接地GND，还有麦的测试等等，都需要通过探针或者其他途径进行配线通电。夹具是作业员最直接和最经常操作的平台，也是手机主板与测试系统间的沟通桥梁，因而它在整套设施上起着举足轻重的作用，并且也是出问题最多的地方，所以车间常检查治具的良好程度，确保顺利生产。由于夹具是与手机主板直接接触的，因此对于夹具的材料的有着严格的要求。譬如，我们对于夹具的制作材料一般是电木、铁佛龙、和亚克力。因为这些材料具有良好的绝缘性，防静电能力好，对手机安全而言意义重大。正常的夹具经CNC加工后需要对其后期加工，其中包括刮边，倒角，打孔，

25、攻丝，配线和验收。夹具上假手行程，光滑平整度，以及受力大小等都是有一定标准的。夹具的用：测试中为了保证手机主板测试的质量和数量，使用与之对应的治具是最佳选择，有以下四点明显作用：1、保证和提高产品质量（制件可以更好的进入准确位置） 。2、提高劳动效率（减少人工摆好工件的时间） 。3、扩大工具的操作围（位置固定了，人员易于操作） 。4、改善劳动条件，降低产品成本。图 2-4 PCBA 板测试夹具图 参见 b.img.youboy./20108/9/g3_4860594.jpg2.52.5 作业步骤与规作业步骤与规将电脑，采集盒，控制盒，夹具都正确接上，打开信号设备，查看各个仪器上显示的指示灯是否

26、都正常，若没有问题将主板接好FPC放上夹具进行测试。测试开始时应进行样机的检测，这是为了确定整个系统的测试是否正常，要是样机测不过则说明该系统中有某些环节出现问题，需要马上调试修理。当样机测试完毕即可对被测板子进行测试。测试过程中要观察测试操作界面是否正常跳转，并及时记录在此过程中的异常现象。操作规：由于作业员面对的不是成型的整机，所以对于操作手法和规上更有严格的要求。首先，要求每个直接接触手机的工作人员必须穿戴静电衣、静电帽和静电手套，有必要的话还要静电环。这是防止手机PCBA板因人为因素而被静电损害。其次，拿放板子也有严格操作要求，正确的方式应该是用手指夹住板子两边，手指不触及其中任何的元

27、器件，在将主板放入夹具时应一步到位，不可有拖曳趋势，更不能在治具上摩擦，造成撞件。在取出板子的时候也一样。ESD防护简介静电是物体受外力作用造成正负离子电荷在局部围失去平衡的结果。这种外力如热能，动能，化学能等等。静电产生的原因有：物体间的相互摩擦，低温环境下气流的流动，物体间的直接传递，高压物体附近的电场感应。所以在手机测试的车间工作人员及其他们的衣物都有可能成为静电源，甚至是包装袋。消除静电有两种方法，一是把静电释放，二是用极性相反的电荷将其中和。2.62.6 系统技术特点系统技术特点与以往的传统测试相比，通用多功能自动测试系统由采集单元、控制单元、测试软件、输出单元等组成，可外接编程电源

28、和负载以及高采样率接示波器等外设施。该系统具有以下几种技术特点：1、全自动测试方法，对操作人员要求低；2、自动准确判断每个细节，不产生遗漏和误判；3、应用优越的自校准技术，转机种不需要高素质工程人员；4、可以同步进行多个测试工作，节约车间空间和人员工时；5、用户界面友好，易于实现新机种自动测试之编程和调试；6、治具结构规，利于统一管理和控制成本；7、测试结果由 PC 分析得出 PASS 或 FAIL；8、对 FAIL 品可即时打印出相关数据，对整个测试过程可生成统计报表文件以供日后随时调用，该文件可通过 EXCEL 打开。2.72.7 系统优势与劣势系统优势与劣势 目前大多数工厂对手机测试多偏

29、向于一对一测试，即一项测试项目对一个 FCT平台，该种测试台由测试工程师自己设计控制电路底板，连接 I/O 口到测试治具的针盘，实现对待测 PCBA 电压、电流检测、以及相应需要测试功能的测试。一对一的测试对工人来说是方便，但是当一种机型生产完毕即意味浪费的开始，特别是一些治具的浪费，这其中需要花费不少财力和人力。而自动化测试系统，再以UMAT-200 型 PCBA 通用多功能自动测试系统来说，它可实现对 PCBA 的各种动静态参数进行快速且全面的自动测试，手机厂家无需更换测试硬件，只需增加一个相应治具、编辑一个测试程序即可。这样就不会造成大量的设备，工具浪费。经过实践操作和对比，可得出该系统

30、具有以下无可比拟的优势：1、节省劳动力，提高生产效率系统将多个测试步骤集中到一起，由测试软件完成，人性化的操作界面、模块化的编程环境以及机种的便捷转换，为企业节省大量人力物力，并大大提高生产2、易用性其操作界面简单明了，无论是更换机种，或是模块的调整，还是具体到各项具体测试，一般作业员熟练以后都可操作。3、通用性 系统可以通过更改编辑模块和程序，以及夹具就可对新机种进行正常测试。4、缩减测试费用很显然，使用自动化测试系统可以不用购置一大堆测试/分析仪器，如万用表，示波器，逻辑分析仪，频谱仪等，另外人工费也大幅减少。5、减少测试上人为因素带来的偏差在传统的测试中，由于测试人员的操作习惯和读数习惯

31、往往会给测试结果带来人为因素上的偏差。本产品采用计算机自动分析，并得出产品好坏结果，彻底杜绝了人为误差的产生。系统的缺点：人工测试有着自动化所不可代替的优点，例如在音质方面的测试，自动化测试现在还给不出具体的标准，因为语音质量本身就是靠人耳判断的，还有摄像效果等也是经过人眼观看才能检出画质好坏，单凭简单的电流和坐标比对只能测到有限的部分。基于这些缺点，自动化测试系统还是有待改进和开发的。第三章第三章 自动化测试系统的自动化测试系统的操作与调试操作与调试3.13.1 工程调试工程调试PCBA自动化测试系统具有较强的可调性和灵活应用，这些特性决定了它可以有着很好的通用效果。根据不同的机型灵活增加、

32、删减、修改测试项。 为了方便工程管理，手机软件版本更换后，可以在原有版本的基础上稍作修改并添加为另一个版本就可以制作出新的测试工程。如之前要测的手机只有一个摄像头，在测另一款机型时添加了前置摄像头的功能，此时只需要选择对应的工程和版本就可以实现不同版本之间的测试。这种操作准确简洁，节约空间和成本。 系统会对每一次的测试结果保存进数据库、Excel文件，可以随时查看之前的测试结果。软件提供了100多个高级和基本的模块以供选择，其中每个基本的模块还可以组合成新的功能模块，使系统发挥更强大的测试作用。测试项在夹具连接上测试系统后都由测试系统软硬件配合完成，中间无需人手干预，通过设置还可设定不同的账号

33、和密码针对作业员和工程师使用，使系统的参数不会因人员随便改动而影响测试。 在满足所有需测功能都能得到测试的前提下，可以对每项的测试时间进行勘查，然后调整最短的时间，达到时间优化的目的，从而提高产能。例如，当系统开始按键测试的时候，如果之前的而按键间隔为0.5秒，但是我们发现一次的间隔时间其实0.2秒就足够，这样马上在按键测试模块里面将时间缩短。再比如通过更改标准图标的坐标位置，可以调节测试过程出现的图标对比结果。简单来说在测试过程中LCD上出现的图标都会与系统标准的图标进行比对，若在规定的围符合坐标落点则测试顺利通过。当需要增加测试量时可以添加夹具，一台电脑最多可配合四个夹具进行异步测试，有效

34、地节约了资源。需要提到的是此系统还有一个较好的地方，若对产品进行试产做实验室，可以将工作模式调到自动循环，甚至单步操作，对 PCBA 板进行重复测试。图 3-1 坐标调试图 参见 图 3-2 增减项测试调试图 参见 3.23.2 测试结果反映与统计测试结果反映与统计测试结果是测试流程的最终判断，而统计是为了帮助工程师们对所有测试情况进行概括总结，有助于接下来测试过程的改善。测试系统会对每一个测试项进行妥善准确的分析，其中列举了大量测试信息，如版本，型号，1到4号的测试结果，以及每一项通过率等。图 3-3 系统统计分析画面之一 参见 注：图 3-4 每台夹具的测试结果 参见 利用测试结果的统计，

35、可以直观的判断出该型号手机最主要的问题，对于公司的管理成而言是统计数据来源的最佳出处，也是估算产品良率的的参考标准之一。基于对各个测试项的具体测试情况，工作人员能适当的调整测试标准，找出具体原因，各个击化。例如当发现LCD不良时，就可针对LCD不良原因进行分析，更换FPC或检查供电，甚至替换LCD。一个实事的统计结果是测试进程中最真实的反映，它对工程师分析产品，完善工作有着至关重要的作用，也是改良产品的一件利器。3.33.3 测试系统的主要参数：测试系统的主要参数：对于不同型号手机主板的测试和不同厂家提供的测试系统其仪器的参数自然不一样。对系统基本参数的了解有助于我们更好的利用和操纵测试仪器，

36、也可以防止一些不必要的损失的产生，例如设备的损坏，对主板的误测等。3.3.1 系统参数的重要性：系统参数是工程师们针对手机不同型号和测试标准进行设置的，它关系到系统文件的保存位置，操作功能，系统所需的数据调用，级别权限等。一般参看参数和备份参数是不需要密码的。由于参数的重要性，所以对系统参数保护也十分有必要，它是保证安全生产的重要举措，可以防止错误操作而引发的故障和事故。3.3.2 测试系统的基本参数值1、 操作系统：Windows XP Professional2、工作电压：AC 185230V3、主板供电电压：3.84.2V4、4 个异步测试时间:12 分钟其中单个操作时间会短点，一般 1

37、00 秒左右。要是针对其各项测试情况进行时间上的优化，可以缩短到 80 几秒。5、电流测量围：0-2A6、可编程直流负载：选配7、可编程直流电源：选配8、环境温度：0459、环境湿度：3095%10、工作电压：AC 185230V11、外形尺寸：W810mmD800mmH1760 mm3.3.3 参数的修改权限与修改对象系统的使用者一般分为三种，一是车间的作业员，二是负责该系统的工程师，还有就是设备的厂商。作业员的主要工作容是对主板的反复循环操作，基本不需要对设备进行调试和维护。工程师多半是根据主板的测试要求进行参数上的调整，或者在设备出现故障时及时维修，保证生产。工程师只能修改一些针对手机测

38、试的功能参数，而对设备的一些基本出产参数是修改不了的。所以，系统一般有三个登陆账号和密码分别针对不同的操作对象，这样才能保证系统参数的正常值。3.43.4 常见测试不良问题的解决与系统维护常见测试不良问题的解决与系统维护测试过程中出现某个或者某几个测试环节测不过时，一般是测试系统上出问题的，一般常见的几类问题有：（1）测试系统无反应，供电或测试无现象。这极有可能是设备间的接线不良，亦或者治具上的针点对不准，甚至有污浊物。（2）按键按不完全，按键测试选项显示 FAIL。首先查看该测试项是否被列入过程测试项，若已选中则检查设置的时间是否过于短暂，一般手机按键间的反应速度是有限的，不同的手机和性能也

39、有差异，因而不可按照之前使用的时间标准。另外，当系统过分优化时间时也有可能造成不良测试，产生误测现象。（3）LCD 测试不过。LCD 与采集盒是通过软排线 FPC 连接的恶，因为作业员每次更换主板时都要将排线取下再接上，这样对排线的损害极大，容易造成排线的断裂使之不能正常通讯。所以当出现该项不良时首先想到的应是排线老化、断损的原因。（4）蓝牙或 WIFI 搜索不到。确定蓝牙信号是否在接受的围距离，WIFI 测试要在无干扰的情况下进行，并且保证信号强度足够。（5）充电测试异常。检查数据线是否插入良好，供电电压是否正常。（6）T 卡识别不上。注意 SD 卡是否插上。（7）耳机回环测试异常。检查耳机

40、的接线是否正确，特别是麦克上的接线。 第四章第四章 自动化测试系统的推广与前景自动化测试系统的推广与前景4.14.1 自动化测试的发展趋势自动化测试的发展趋势随着科学技术的发展，计算机速度的提高，软件工具、操作系统的发展，接口总线技术的不断成熟，测量仪器自动化已成为不可阻挡的潮流，模块式测试系统必将不断高速发展。自动化测试系统的思路符合信息时代的要求，它通过标准化的开发结构，把单机和系统、硬件与软件，制造厂与用户的关系规化，它已被众厂商们所接受。自自动化测试问世以来，其应用领域不断拓展，发展速度很快，目前在国防，通讯，航空航天等高质量，高性能，大批量，高产值的生产领域都有涉及。4.24.2 自

41、动化测试的必要性自动化测试的必要性自动化测试有着手工测试不可替代的优势，这也是它成为时代产物的重要原因，责任言之自动化测试在工业的舞台上发挥着它的巨大价值。1） 自动化测试可用满足企业对测试任务复杂，工作量大，测试系统性能强的要求。有些大规模或超大规模的集成电路，电路结构很复杂，需要考虑到的参数很多，若采用人工测试不仅费时费力，而且无法满足测试要求。利用计算机测试可达到实时控制，逻辑判断，记忆存储。2） 测试效率高。一个系统的测试功能点可以达到成百上千个，这样的工作量对于人工而言无疑是非常耗时耗力的，大量重复的测试是非常繁琐的。自动测试能够很好的解决这个问题，不需要繁琐的劳动，不需要大量的人员

42、，应用这样的测试系统显然有助于提高测试效率。3） 具有一致性和可重复性。由于每次自动化测试运行的脚本是相同的, 所以每次执行的测试具有一致性, 人是很难做到的. 由于自动化测试的一致性，很容易发现被测对象异常。4） 危险或者测试人员难以进入的场所。随着测试围的扩展，有些测试对人体是有影响的，甚至危害到生命安全，运用自动测试可以避免一些意外的发生。5）更好地利用资源。理想的自动化测试能够按计划完全自动的运行, 在开发人员和测试人员不可能实行三班倒的情况下, 自动化测试可以胜任这个任务, 完全可以在周末和晚上执行测试. 这样充分的利用了公司的资源,也避免了开发和测试之间的等待。4.34.3 目前自动化功能测试系统的市场推广目前自动化功能测试系统的市场推广手机 PCBA 板功能自动测试系统因其全面的测试能力，低成本的投入，简易灵活的操作方式及高效率的工作模式，在手机企业界已取得公认的好评与应运。当今电子产品风靡世界，给类产品争相出炉，业界更是竞争日趋激烈。技术的创新与改革已成为行业生存不可或缺的