汽轮机扣缸方案

1、金石化肥制氨及硝铉工程3X25MVWI组CB25汽轮机本体扣盖施工方案批准：审核：编写：山西省工业设备安装公司二O一一年四月十六日汽轮机本体扣盖施工方案工程概况1.1设备简介晋煤金石化工投资集团有限公司一期(3X25MW)工程1#机组，汽轮机为南京汽轮电机有限责任公司所造，型号为CB25-8.83/4.0/1.6高压、单缸、抽汽背压式汽轮机。1.2设备技术参数额定功率25MW主蒸汽压力8.83MPa主蒸汽温度535C额定转速：3000r/min旋转方向：从机头向发电机看为顺时针(与发电机旋转方向一致)1.3主体结构简介本汽轮机汽缸为单缸。汽缸是合金钢铸造而成，沿水平中分面分开，形成上缸和下缸。

2、汽缸是由四个与下缸端部铸成一体的猫爪所支承，这样使支承点尽可能靠近水平中心线。在调阀端，这些猫爪支撑在前轴承座的键槽上；在电机端，汽缸猫爪支撑在后轴承座的键槽上。在汽缸的两端，各用一个纵向定位销连接到轴承座上。这些纵向键使汽缸相对于轴承座可保持正确的轴向和横向位置。汽缸是焊接式结构。从机组纵向中心线和低压缸I的横向中心线相交的点作为死点，汽缸能在基础台板的顶部水平面上沿任何方向自由膨胀。转子是由整体合金钢锻件加工制成，其上装有与主油泵及发电机转子连接的联轴器和危急遮断器。汽轮机转子和发电机转子之间用一个刚性联轴器连接。这样形成整个轴系是由推力轴承轴向定位的。整个轴系是被支承在四个轴承上。1.4

3、工程量1.5主要大件设备重量上缸16.6t7.8t转子编制依据2.1南京汽轮电机有限责任公司提供图纸及资料。2.1保定华电电力设计研究院有限公司所供图纸。2.3<<电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)>>DL5011-922.4<<火电施工质量检验及评定标准(汽机篇)>>(2009年版)。2.5<<电力建设安全工作规程>>。2.6金石化肥制氨及硝铉工程3X25MVB组CB25气轮发电机组安装施工方案2.7有关电力建设施工、调试等技术、工艺、质量、安全各方面文件。施工作业前条件要求3.1参加作业人员的资格及要求“汽机专

4、业技术培训”,考试合格后方可上岗。“谁施工，谁负责”03.2作业所需工具、机具3.2.1工具、材料：梅花扳手：1套；套筒扳手：1套；毛刷：2把；油光挫：2把;铜棒：2根；5公斤白面：10公斤黑铅粉：5公斤倒链：5t2个塞尺2把汽Jiri密封脂：10Kg螺栓加热器：厂家提供专用扳手及起吊工具：厂家提供空压机1台3.3精密量具外径千分尺：(400500mm)1把外径千分尺：(300400mm)1把外径千分尺：(225250mm)1把量块：（0.5100mm）83块合像水平仪：（0.01mm/m）1件游标卡尺：（0300mm）1把3.4作业准备及具备条件3.4.1汽机扣盖应具备的基本技术条件：3.4

5、.1.1汽轮发电机组基础稳定，不会产生影响汽轮机找平，找正和找中心工作的不均匀沉降3.4.1.3汽缸、轴承座水平度及轴颈扬度调整结束3.4.1.4地脚螺栓安装完毕并紧固3.4.1.5各滑销间隙，猫爪间隙及推拉装置调整结束3.4.1.6轴瓦检查结束3.4.1.7汽缸法兰结合面间隙测量结束3.4.1.8汽缸负荷分配调整完毕。3.4.1.9汽机转子检查完毕3.4.1.10汽机转子对汽缸汽封（油挡）洼窝找中心结束3.4.1.11转子轴向最终定位。3.4.1.12汽机隔板中心调整结束3.4.1.13汽封及通流间隙调整合格3.4.1.14转子找中心结束3.4.1.15推力轴承间隙调整结束，车乌金接触符合要

6、求6汽缸内部合金钢零部件（包括垫工测量零件）及管材光谱复查结束3.4.1.17高温紧固件光谱、硬度复查结束3.4.1.18扣盖前需安装在缸内的热工测点安装完毕。3.4.1.19汽缸及内部零部件缺陷消除完毕。3.4.1.20上下缸外露孔洞封闭完毕3.4.1.21主要抽气管道至少应接到第一个支架处敞口部位有可靠的临时盖板和栏杆。设备开箱检验报告及签证汽缸轴承座底部支承安装记录汽缸、轴承座与台板间接触记录汽缸、轴承座活理、检查（含渗油试验）记录汽缸、轴承座水平度及轴劲扬度记录各滑销、猫爪、联系螺栓间隙记录汽缸法兰结合面间隙记录汽缸负荷分配记录汽机转子对汽缸汽封（油挡）洼窝中心记录转子轴颈椭圆度和不柱

7、度记录转子弯曲度记录转子推力盘端面瓢偏记录转子对轮晃度及端面瓢偏记录转子联轴器找中心记录转子轴向定位记录轴瓦安装记录隔板安装记录汽封及通流间隙记录推力瓦安装记录转子对轮垫片厚度记录4汽缶工通流轴向最小间隙记录5汽缸内部保护装置及监测元件校验记录6各分项工程施工验收签证记录3.5作业环境，环节的要求汽机本体安装主要在运行层平台进行，所以需主厂房封闭，汽机房桁车投入使用，负荷试验合格。平台上设备及零部件应安放整齐，走道畅通，照明充足。施工中要求场地干净，作业完毕后做到“工完料尽场地活”，坚持安全文明施工。施工程序及技术要求4.1本体扣盖主要工序：汽缸内零部件及轴承座所有部件全部拆除，彻底活扫、吹吊

8、入中间蒸气室、隔板（套）、汽封、轴瓦等的下半吊入转子吊入隔板（套）、中间蒸气室及汽封上半扣外上缸，并用听针监听吊起上缸约500mm,涂抹汽缸密封。士口¥*毛口田正式扣缸，螺栓紧固，再次监听有无异常4.2扣盖施工程序4.2.1扣盖前准备检查，用干净抹布擦拭汽缸及轴承座内表面，用压缩空气吹净。中间蒸气室、隔板（套）、汽封（套）吊出，摆放整齐；活理其表面油污，检查汽封弹簧片是否装置完好，各汽封压板、隔板压板螺钉是否紧固；4.2.3扣盖汽缸扣盖吊出汽缸有关部件。检查各热工测点及疏水接口是否安按照要求安装完毕，检查各部件是否以按照要求进行保险、装上定位销等。活洗上、下汽缸上的机加工部件，活理联

9、接面。活理汽缸内部，并丁各滑动配合面和螺纹处涂上适当的防咬合润滑剂。将活理干净的有关部件依次将中间蒸气室、隔板套及隔板、汽封套吊入下半外缸就位。将1#、2髀由承下半装入前后轴承座内。使用专用扁担吊起转子，用合像水平找平，小心地放入汽缸中并放丁轴承上，轴向定位后复查通流部分间隙，转子以K值定位（低压I转子K值：23.8土0.13mm；低压II转子K值：27.54土0.13mm。K值位置均在调端第一级右侧）。按照图纸要求将轴承上半装入，并拧紧螺栓。依次装入中间蒸气室、隔板套及隔板、汽封套上半等，按要求紧固各螺栓。将上缸吊起至一人高度，仔细查看上缸所有能看到的沟槽，用压缩空气活扫，擦净上缶工的法兰结

10、合面，在上下半法兰之间距离为500mm左右时，在下缸法兰结合面上均匀涂上一层涂料，厚度约0.5mm,螺栓孔、定位销孔周围10mm不涂涂料（MF-2汽缸专用密封脂）,且使用导杠，然后将汽缸缓慢落下，整个过程保持水平状态。在不紧螺栓和紧1/3螺栓时分别盘车听音。上缸就位后，按要求把紧中分面螺栓（拧紧顺序见附图），在全部螺栓拧紧后，应检查中分面法兰是否产生张口（结合面0.03mm塞尺不入）。确信没有工具落入人孔内。扣内缸完毕后盘动转子倾听，汽缸内应无磨擦音响，动静部分不受外界干涉是自由的。4.2.4扣盖注意事项好锁紧，在运行中可能松脱的无用的部件应予拆除（顶起螺钉）质量保讷蜓5.1质量控制点的设定5

11、.2质量控制点的控制：5.2.1严格按照规范及验标进行。5.2质量控制点的控制：1. 检查验收6.1按照<<火电施工质量检验及评定标准>><<电力设施及验收技术规范>>汽轮机组篇，以及<<安装说明书>>进行验收。6.2扩大验收范围由有关部门提供依据及范围。6.3班组有：班组自检记录、施工技术记录、工程验评表、工程签证表等质量记录文件。6.4不合格项班组应重新作业、处理。6.5技术记录应准确，不得弄虚作假安全施工保证措施7.1施工场所的要求“工完、料尽、场地活”。标志。7.2施工注意事项：7.2.9施工人员应充分认识扣盖的重

12、要性，树立安全、质量意识。电线及电源温度情况，不应超过50度7.3作业中危险源、危险点的设置危险源危险点控制方法监督人员1冲转时损坏设备汽缸上缸作业的人员不准带无关物件，作业后工具如数活理交回。王三平2灼伤电加热螺栓螺栓加热器通电时或尚未冷却时切勿从螺栓孔中取出。王三平3挤手或有碰伤转子吊放转子作业人员相互密切配合，起重工指挥时口令要正确，司机动王三平作要缓慢。4高空坠落伤人正确使用“安全三宝”，加强自我安全意识。王三平5漏电触电作业人员操作电动工具时应做好绝缘保护；现场电源及电器设备接地良好并由电工定期检查。王三平8.文明施工及环境保护措施8.1汽轮机本体扣缸中，活洗用的废弃煤油及废弃滤油纸不得随便乱扔，要在密闭容器中定点集中销毁。责任区内垃圾及时活理。8.2防止有害