木器家具行业设备设施风险分级管控清单精编版

1、1设备设施风险分级管控清单风险点检查项目评价级别 风险级别不符合标准情况及后果管控措施（工程技术措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施、应急处置措施）管控层级责任部门责任人编号类型名称序号名称标准1 1设备设施除尘系统1 1电机、开关、电器线路电机、 开关应使用防爆电器，线路符合粉尘场所防爆要求。三一般风险触电、火灾、粉尘爆炸工程技术措施：1 1、电机、开关按规定使用防爆电器，。2 2、线路设置符合粉尘场所防爆要求。管理措施：每班进行检查，并填写点检查表。2 2除尘管道、除尘罩1 1、除尘器主管道超过6m,6m,应设置径向泄压装置； 2 2、除尘管道内无积尘，3 3、所有产尘点均应装设吸尘

2、罩。二较大风险粉尘爆炸工程技术措施：1 1、规范的在主管道设置泄爆口；2 2 每周对管道积尘进行清理。3 3、除尘设备及管道接地良好。4 4、所有产尘点均应装设吸尘罩。5 5、各除尘系统管网间禁止互通互连。管理措施：每班进行检查，并填写点检查表。公司3集尘室、集尘布袋吸风口应能有效控制和收集粉尘。采取回收粉尘的收集、储存、处置的密闭措施，防止二次扬尘。三一般风险火灾、 粉尘爆炸工程技术措施：1 1 吸风口应能有效控制和收集粉尘，其风速应根据粉尘特性合理选择，防止管道堵塞或不能有效吸尘。（2 2）采取回收粉尘的收集、储存、处置的密闭措施，防止二次扬尘。管理措施：1 1、每班进行检查，并填写点检查

3、表。2 2、建立粉尘清扫制度。应及时清扫附着在地班组4除尘系统内部除尘系统内有除去金属、沙石摩擦、 碰撞火花和静电火花等因素的装置三一般风险火灾、 粉尘爆炸 工程技术措施：1 1、除尘系统内有除去金属、沙石摩擦、碰撞火花和静电火花等因素，容易引起粉尘爆炸。管理措施：每班进行检查，并填写点检查表班组22 2设备设施双 桶 布袋吸尘器1 1电器线路电机、开关、线路和接地正常和牢固，无裸露。四低风险触电工程技术措施：1 1、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查电缆、电线外皮有无破裂漏电现象。2 2、机器不用时，应从接线盒处将电源切断.管理措施：。每班进行检查，并填写点检查表。班

4、组32 2安全保护和控制装置、安全保护和控制装置完好，不得任意拆动。四 低风险机械伤害工程技术措施：1 1、检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行 2-32-3分钟，检查机床运转是否正常。管理措施：。每班进行检查，并填写点检查表。班组3 3设备设施（气简、见带、平面） 砂光机1 1电器线路电机、开关、线路和接地正常和牢固，无裸露。四低风险触电工程技术措施：1 1、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查电缆、电线外皮有无破裂漏电现象。2 2、机器不用时，应从接线盒处将电源切断.管理措施：。每班进行检查，并填写点检查表。班组2 2火花探测装置

5、应按规定安装火花探测装置一 较大风险粉尘爆炸工程技术措施：1 1、检查是否安装火花探测装置；2 2 检查火花探测装置是否能正常工作。管理措施：。每班进行检查，并填写点检查表。3 3紧急制动器、砂带、调速器制动器完好无失效，砂带、调速器油位正常。四 低风险机械伤害工程技术措施：1 1、检查制动器完好无失效；2 2 砂带是否完好，3 3、调速器油位是否正常，4 4、紧固砂架螺丝是否拧紧。管理措施：。每班进行检查，并填写点检查表。4 4设备设施双头截锯1 1电器线路、开关电源电压正常， 电线无裸露，有保护接地。低风险触电工程技术措施：电检查电缆、电线外皮有无破裂漏电现象管理措施：。每班检查电线有无裸

6、露，有无保护接地。班组2 2防护、保险、信号装置机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置四 低风险机械伤害工程技术措施：机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。管理措施：。每班进行检查，并填写点检查表3 3气路、导轨、夹具、锯片气路、导轨、夹具、锯片工作正常四 低风险机械伤害工程技术措施：1 1、检查锯片，夹具（小口在锯切区域）、油杯、工作点和设备移动范围及周围是否正常。2 2、各运动件、导轨运动副、气源三联体状态是否正常。管理措施：每班进行检查，并填写点检查表。5 5设备设施卧带式磨光机1 1电器线路、开关电机、插头、插座电源电压正常，电器线路、开关电机、插头、插座绝缘、完好，有保护接地。

7、四 低风险触电工程技术措施：、启动前须认真检查电源电压正常，电器线路、开关电机、插头、插座绝缘、完好，有保护接地。管理措施：每班进行检查，并填写点检查表。班组42 2手柄、磨光片、垫圈、防护罩是手柄、磨光片、垫圈、螺帽是无松动，防护罩完好四 低风险机械伤害工程技术措施：1 1、检查手柄、磨光片、垫圈、螺帽是否松动，防护罩是否可靠。2 2、检查磨光片有无裂纹，表面是杏有严重缺陷，坚固螺母是杏口靠。管理措施：每班进行检查，并填写点检查表。班组6 6设备设施液压式冷压机1 1电器线路、开关电机、插头、插座电源电压正常，电器线路、开关电机、插头、插座绝缘、完好，有保护接地。四 低风险触电、火灾工程技术

8、措施：、启动前须认真检查电源电压正常，电器线路、开关电机、插头、插座绝缘、完好，有保护接地。管理措施：每班进行检查，并填写点检查表。班组2 2开 关 ， 按钮，阀门，限位装置以及压力系统开关，按钮，阀门，限位装置以及压力系统完好， 符合规范要求四 低风险机械伤害、 物体打击工程技术措施：1 1、电缆的全部电气实验要放在指定的实验场内进行。2 2、检查要求收排线应平整、紧密，不允许交叉，装盘不应过满；3 3、护套表面必须密实、圆整、光滑，不允许有脱胶、塑化不均，压扁，划伤等现象，其横截面不允许有目力可见的气孔。管理措施：每班进行检查，并填写点检查表。班组7 7设备设施带锯机、台锯、修边锯1 1电

9、器线路、开关电源电压正常，电线无裸露，有保护接地。低风险触电工程技术措施：电检查电缆、电线外皮有无破裂漏电现象管理措施：。每班检查电线有无裸露，有无保护接地。班组2 2防护、保险、信号装置机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置四低风险机械伤害工程技术措施：机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。管理措施：。每班进行检查，并填写点检查表班组3 3气路、导轨、夹具、锯片气路、导轨、夹具、锯片工作正常低风险机械伤害工程技术措施：1 1、检查锯片，夹具（不可在锯切区域）、油杯、工作点和设备移动范围及周围是否正常。2 2、各运动件、导轨运动副、气源三联体状态是否正常。管理措施：每班进行检查，并填写点

10、检查表。8 8设备设施镂铳机、轴铳床1 1电器线路、开关、电机电源电压正常，电线无裸露，有保护接地。四 低风险触电工程技术措施：1 1、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查电缆、电线外皮有无破裂漏电现象。管理措施：。每班进行检查，并填写点检查表。班组2 2机械运机械运动部件灵活，无卡四 低风机械伤害工程技术措施：1 1、检查机械运动部件灵活可靠。2 2、检班组5动部件、各部零件住，各部零件过好险查各部零件是否有损坏， 请立刻更换以保证机器之正常功能管理措施：。每班进行检查，并填写点检查表。设备设施刨床1 1电器线路、开关电机、插头、插座电源电压正常，电器线路、开关电机、插

11、头、插座绝缘、完好，有保护接地。四 低风险触电、火灾工程技术措施：、启动前须认真检查电源电压正常，电器线路、开关电机、插头、插座绝缘、完好，有保护接地。管理措施：每班进行检查，并填写点检查表。2 2夹具、刀具、防护装置夹具、刀具、防护装置完好无缺陷，符合规范要求四 低风险机械伤害、 物体打击工程技术措施：1 1、检查夹具、刀具、防护装置是否完好无缺陷，符合规范要求。管理措施：每班进行检查，并填写点检查表。设备设施卧式排钻、 卧钻、立钻1 1电器线路、开关检查电源电压是否正常， 电线无裸露，有无保护接地。四 低风险触电工程技术措施：电检查电缆、电线外皮有无破裂漏电现象管理措施：。每班检查电线有无

12、裸露，有无保护接地。2 2防护、保险、信号装置机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置四 低风险机械伤害工程技术措施：机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置管理措施：。每班进行检查，并填写点检查表3 3钻床的平台 平台要紧住，工件要夹紧四 低风险机械伤害工程技术措施：钻床的平台要紧住，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。管理措施：每班进行检查，并填写点检查表。设备设施拼板机1 1电器线路、开关电机、插头、插座电源电压正常，电器线路、开关电机、插头、插座绝缘、完好，有保护接地。低风险触电工程技术措施：、启动前须认真检查电源电压正常，电器线路、开

13、关电机、插头、插座绝缘、完好，有保护接地。管理措施：每班进行检查，并填写点检查表。2 2压料架、机器手臂、履带链条压料架或机器手臂移动全两侧，履带链条正常无故障低风险机械伤害工程技术措施：1 1、检查气压、电源是否正常，压料架或机器手臂是否移动全两侧，接近开关是否在 ONON 的位置上。2 2、履带链条运转若遇到中途停电或意外状况时，应立即按下 STOPSTOP 待电源恢复正常时以手动方式再调回工作点。6管理措施：每班进行检查，并填写点检查表。设备设施作棒机1 1电器线路、开关、电机电源电压正常， 电线无裸露，有保护接地。四低风险触电工程技术措施：1 1、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地

14、是否正常和牢固，检查电缆、电线外皮有无破裂漏电现象。管理措施：。每班进行检查，并填写点检查表。2 2机械运动部件、神刀、各部零件机械运动部件灵活， 无卡住，各部零件过好。 椎刀上下刀轴水平位置一致四低风险机械伤害工程技术措施：1 1、检查机械运动部件灵活可靠。2 2、检查各部零件是否有损坏，请立刻更换以保证机器之正常功能。3、开棒刀上下刀轴水平位置进行调整，使其一致。管理措施：。每班进行检查，并填写点检查表。9 9设备设施空气压缩机1 1基础空压机、储气罐固定完好。w低风险物体打击工程技术措施：空压机、储气罐安装规范、牢固；管理措施：定期检查空压机组基础稳固情况，发现不稳固及时维修处理；个体防

15、护措施：巡检时佩戴防噪声耳麦；培训教育措施：加强员工专业知识及操作技能培训；应急措施：发生事故及时呼救，做好自我应急救助，及时向上级汇报，严重时拨打 120120 急救；2 2设备主体空压机、储气罐外壳完好，螺丝齐全牢固， 各零部件灵活好用。三一般风险物体打击工程技术措施：零部件配备齐全、灵活好用，螺丝紧固到位；管理措施：设备定期进行维护保养；定期检查设备主体及零部件是否完好，螺丝牢固性，发现问题及时停机检维修；个体防护措施：巡检时佩戴防噪声耳麦；培训教育措施：加强员工专业知识及操作技能培训；应急措施：发生事故及时呼救，做好自我应急救助，及时向上级汇报，严重时拨打 120120 急救。3 3线

16、路接线规范，绝缘完好，穿管防护到位。四低风险触电工程技术措施：规范敷设线路，且进行套管保护；管理措施：每天检查设备线路情况，发现问题及时找电工进行维修；个体防护措施：巡检时佩戴防噪声耳麦；培训教育措施：加强岗位员工安全知识培训，提高自身7安全意识；应急措施：发生事故及时呼救，做好自我应急救助，及时向上级汇报，严重时拨打 120120 急救。4 4仪表储气罐及空压机仪表显示正常。四低风险其他伤害工程技术措施：规范安装合格压力表；管理措施： 每年对压力表进行校验， 并在压力表上张贴检验标识；个体防护措施：巡检时佩戴防噪声耳麦；培训教育措施：加强岗位员工安全知识培训，提高自身安全意；应急措施：发生事

17、故及时呼救，做好自我应急救助，及时向上级汇报，严重时拨打 120120 急救。5 5安全阀安全阀整定压力小于罐体设计压力。三一般风险容器爆炸工程技术措施：规范安装合格安全阀；管理措施：建立安全阀台账，每年对安全阀进行检验；个体防护措施：巡检时佩戴防噪声耳麦；培训教育措施：加强岗位员工安全知识培训，提高自身安全意识；应急措施：发生事故及时呼救，做好自我应急救助，及时向上级汇报，严重时拨打 120120 急救。1111设备设施配电室1 1门窗门向外开；设置挡鼠板；电缆沟封闭完全四低风险触电工程技术措施：变配电室的门应向外开，设置挡鼠板；电缆沟封闭完全。管理措施：每周检查窗、门，电缆沟封堵位置。培训

18、教育措施：定期对员工进行安全教育培训。2 2相序接地母线相序标志正确， 与接地系统连接牢固， 接地标志清晰完好四低风险触电工程技术措施：高、低压配电柜的母线相序标志正确，应设置接地母排和接地端子，且与接地系统连接，并有接地标志。管理措施：每周检查接地系统连接是否牢固，接地标志是否清晰完好。培训教育措施：定期对员工进行安全教育培训。3 3仪器仪表仪表显示正确，控制装置完好，操纵机构和联三一般风险触电、火灾工程技术措施：电气运行指示仪表显示正确，控制装置完好，操纵机构和联锁机构可靠。8锁机构可靠管理措施：每周检查仪表、控制装置、操纵机构和联锁机构。培训教育措施：定期对员工进行安全教育培训。4 4开

19、关空气开关灭弧罩完整四低风险触电工程技术措施：使用符合国家标准的空气开关灭弧罩管理措施：每周检查空气开关灭弧罩。培训教育措施：定期对员工进行安全教育培训。5 5警示标志电气运行工作标志和安全警示标志清晰、完好四低风险触电工程技术措施：工作标志和安全警示标志清晰、完好管理措施：每周检查电气运行工作标志和安全警示标志保持清晰、完好。6 6操作工具电气操作工具完好可靠三一般风险触电工程技术措施：使用符合国家标准操作工具管理措施：每班检测电气操作工具并张贴检测标志。1212设备设施电网接地系统1 1电网接地接地电阻值小于 4Q;4Q;接地装置有编号和识别标记三一般风险触电工程技术措施：电气系统连接符合

20、设计的系统接地制式要求；电网接地装置的接地电阻值小于 4Q;4Q;接地装置应有编号和识别标记。管理措施：定期检测接地电阻值并做好记录。1313设备设施配 电 柜（配电箱）1 1接地接地母排或接地端子与接地系统连接四低风险触电工程技术措施：应按规定设有接地母排或接地端子，且与接地系统连接。管理措施：定期检查与接地系统连接。2 2漏电保护漏电保护装置完好有效三一般风险触电工程技术措施：动力及照明配电柜（箱）内设置的插座，其线路应配有漏电保护装置。管理措施：定期检查漏电保护装置。3 3导线连接电器元件的接线端子与导线连接坚固四低风险触电、火灾工程技术措施：电器元件的接线端子与导线连接坚固，无过热烧损现象。管理措施：检查