锅炉水压试验卡

1、序号操作内容备注水压试验目的检查锅炉承压部件的严密性和强度水压试验范围锅炉水冷壁、启动分离器排水阀前系统、过热器、汽机自动主闸门前蒸汽管道、锅炉主汽 减温水系统、咼压旁路阀前管道、锅炉一次系统的疏水门和空气门一次门前管道阀门、锅 炉主安全门、主汽系统内压力、流量、水位测量装置、主汽系统水汽化验取样管道水压试验条件:1锅炉本体所有检修工作结束，工作票封存2水压试验采用合格除盐水，水压试验上水温度一般在2070 C, 上水温度与汽水分离器壁温之差小于 28C，已防止引起汽化和过 大的热应力3投入锅炉给水压力表、启动分离启压力表、主蒸汽压力表4投入锅炉给水流量表、启动分离器水位表5锅炉主汽系统安全门

2、经校验定值正确6 1PC呵送电完毕，PC呵手动门开启7凝结水系统、给水系统，除盐水补水系统、闭冷水系统具备投入 条件8 1除盐水存储量充足9DC系统正常送电运行，汽水系统各表计指示正常10 1汽水系统阀门传动完毕，无缺陷11水压试验前应将过热蒸汽管道、再热蒸汽管道和下水连接管，道、 过渡段水冷壁连接管道、集箱等各管道上的恒力弹簧吊架、可变 弹簧吊架、炉顶恒力及可变弹簧吊架用插销或定位片予以临时固 定，暂做刚性吊架用，水压后须撤除12在锅炉进水前，按汽水系统阀门检查卡检查汽水系统阀门处于正 确状态，高温对流过热器入口至锅炉吹灰供汽门等任何通往不能 承受水压试验压力的仪表和附件的阀门都应该隔离水压

3、试验压力水压试验压力25.4MPa或31.75MPa试验压力以主蒸汽压力为试验压力表，锅炉给水压力、启动分离器压力表参考压力表水压试验隔绝措施1拆除自动主汽门门芯，加入堵板2关闭咼旁阀,联系热工闭锁咼旁阀3 1开启高旁阀后和再热器入口气动疏水门4开启低旁阀5 1关闭一次汽供轴封蒸汽供汽门，开启一次汽供轴封蒸汽疏水门6 I关闭高温过热器入口至蒸汽吹灰电动门7关闭高温过热器入口供蒸汽吹灰手动门8 关闭一次系统防腐充氮门9检查361阀处于关闭位置，其自动解除水压试验注意事项1锅炉水压试验升压应缓慢，压力在 0.98MPa以下升压速度应小于 0.244MPa/min；压力达3.46MPa暂停升压，由检

4、修进行初步检杳， 若未发现泄露和异常，稳压15分钟后可继续升压。升压速度应小 于 0.198MPa/mi n2接近试验压力减缓升压操作，禁止锅炉主汽出口压力超过工作压 力3水压试验前对所有参与试验的压力表进行校验，升压过程中要注 意核对锅炉各部位的压力指示，除去系统咼度差后压力表偏差超 过0.2Mpa要停止升压4系统压力高于10 Mpa禁止人员进入炉膛进行检查5试验时发现泄漏或隔离阀内漏应立即汇报，如泄漏或内漏危及到设备或人员安全应停止试验。如漏泄不严重需要继续升压，检查 人员应远离泄漏地点，并悬挂危险标记6启动电动给水泵向锅炉上水，各空气门见水流出后关闭。上水速 度不应太快，以免造成受热不均

5、。一般上水时间要求：夏季不小 于2小时，冬季不小于4小时7以正常上水方式对过热器上满水，再利用过热器减温水管升压水压试验操作1锅炉水冷壁上水2过热器系统上水3 1缓慢提升电泵勺管升压,主蒸汽压力达到10Mpa寸停止升压4联系检修对系统和阀门进行泄漏检查5提升勺官以不大于0.2MPa/min的速度将过热器压力升至 25.4Mpa当压力升至25.4MPa时暂时停止升压进行检查，观察压力无变 化，确认进水阀门严密，可继续升压当压力升至 31.75MPa寸停 止升压，检查无异常和漏水。检查期间维持压力不变。关闭上水阀门，停止给水泵。5分钟后压力下降值Mpa,（小于0.25MPa为合格）检查承压部件有无漏水及湿润现象，承压部件有无残余变形6过热器水压试验后，开启疏水门以0.3MPa/min的降压速度将压力降至0.0980.196MPa时，开启各放空气门和疏水门7将勺管降至0,停止电动给水泵8锅炉过热系统放水水压试验登记卡水压试验时：环境温度：水温：锅炉水冷壁平均