铝型材挤压机工作原理及结构

1、铝型材挤压机工作原理及结构£型材挤压机是基F以密用容器中流体的斛张力传递力和功率这一朦理制成的，静压力传递原理为:封由容器内的除止液体,当边界上的压力发生变化时.液体内任意一点的压力变化格以等值传递到液体中各点，且方向垂直密闭苦器内表面门金属济JR机就是机方达个膜理工作的机器.1-小柱塞3*雷讨迤池总的。卜流9赳3-逐堆天道4-城行遥遇其附大液压A15-氏左置b-找加工博S2.I拚跳机工作原J1如图2】所示的个连通器+谖连通器内腔充满液体,左倜小杜塞的面积为加右侧大杜京的面料为八力通通乃左右海例彼压缸1过密封的甘鬲连凄.无液体泄漏。当在连遗器左例的小杜室_L施加力外力R时,则作用在控

2、通襦内液体上的志强为PMVM.出据静压力传递麻理,连通N内这个压强P的变化都以等值传借到连遇器内液体的任意一点，井且压湾的作用方向垂贪重作用面，这祥作用在连逋器右恻的大柱褰卜底都的4取世力P,且作用万向盛直大柱心的F表面，其产生的推力为F广%A型留此可见.只需增加右解人柱麻的面积Ah就能|腌脚在左侧小柱塞上1个较小的外力打，而在右阑的大柱用上伏得一个很大的力".这甲的“期的小柱东棚当于挤医机液蕉系统中掖IE泵的柱寝，而心侧的大柱磨就是金属挤压机中的主缸柱理叫2.2铝型材挤压机本体结构22140MN铝型材挤压机机械结构铝型材挤用机按挤压方法分可分为正向挤压法和反向挤压法.正向脐任法主耍

3、特征表现就是挤压轴前进方向和金刖流出的方向与一致：反向挤压法的主要特征&现是挤压轴前迸方向相对而言)与金属流出的方向与相反，反向挤压时侨锭和挤压筒内舱之间无相对运动“”铝型材挤米机按上料方式可分为前上料挤田机和后上料挤压机。而上抖挤压机就是机械F把铸值送到模具和挤压箭之间的挤位中心找上；1H二料挤兀机是机帔户把佛能送到挤仄筒和挤压轴之间的挤瓶中心战上.的型材挤布机控其提供动力不同，可分为三种基本形式，泵-常势潞传动、出压器传送、泵直接传动.近卜年来，在金属液压挤压机的动力设计中，泵直接传动已行明显取代泵-基势器传动的趋势.增压器传动主嬖用于加液济乐机的传动系统.系宜接传动指高压液体由泵

4、直接输入作缸内的传动，B1内外一址都采用203l.5MPa,这种传动的特点是泵谕出的能量防被挤田的金届变形抗力的变化而变化,作效率较面.拓诙速度与之特点无关，而只取决了茶的流心，即;VWSXQ/J«D2式中V主杜塞速度，Ms；Q泵的流量，"Vs，S主柱塞截曲面枳./：一主缸柱塞直柱，m.从式中可见,如不计脐压效率,当泉的流量地定时,速度丫可保持不变.因此.采用泵直接传动的方式前利干保证挤压速度惘定.4OMX铝型材挤压机由挤JK机机械设备、液田系统和电气控制系统一：部分组成。压机为带有穿孔系统的料式我应力刚性框架结构，采用油泵出接传动，变以调速实现不同速度的挤压，以满足不同挤

5、压工艺要求的3g型材拼工机定工作压力为28MPa0机械设务工要山主缸(14,15)及网虹(13)、柏契、穿孔针系统、挤乐容室(7)及移动缸15,压余剪(3)、机悚手(8)等组成.主缸为柱翡式结构，快进前迸缸(便J缸.曲个)为活塞式.主缸单独L作时.挤压力为34.8H6：上缸、恻缸同时工作时,挤乐力为39.27MX.快速前进缸1HT主杜塞回程功饯框架由前梁心、后奖(12),张力柱(2)、张力柱螺母、底座(6)等组成.动梁(11)通过通过主缸在导轨上运动，挤压筒座由挤压筒移动缸带动在导轨I：运动。2-张立ii;3成余分需方；4一许索；5-轿压耳小动心；6底左；7一挤压筒座；8就M子；9-3馁：1。

6、一杯压知：【I一动案：12后先13-«U：14-XfeX：【5一主虹体：16土打关团推阀：17-无波阀：18-主H加土口：19一模贝a2.2扑笈配案体结构02.S40第桥a枕茶机黑片40MN铝型材挤压机动作流程同期开始，挤压筒在挤乐筒移动缸的推动下靠近模JI端面，并银紧主柱塞空程向前时,由快速前进缸（倒缸）推动，此时主缸填允阀开扇，工作油由油箱直接进入出缸进行须充.直至抗nu由经络片与馀坏接触为止。防之侧H内压力兀始升高，当达到定值时，发出电信号，填充阀低乐液体通道被美团，商压油进入主缸，并开始铸锭墩相填充、排气，进入挤乐过程脐压终了时，主缸州压，挤仄筒帚动侧缸回退100mmJ

7、87;,物缸带动主缸岛速返回到原位,同时挤压筒快速后退到设定位置.主典耳留A模R后血的压余和单片一起切捧,落入溜忡潦外服余提升机.40MN15型材济压机主要参数侨康筒移动缸共彳f1个.对称分仙花压机中心我的匕下位置，使挤压筒座移动警检°挤乐筒移动缸体材料为15钢，内径为中250师，活寤杆材料为45缸，匕径为。130nm,在28XPb压力作用下.惯展力为100吨左右；在16MPu压力作用下，打开力为80吨左右。挤压筒和窗座合计重12为25吨左右.主缸山缸体，主柱塞，饵套、组合窗封、柱密压盖等组成，缸体材料为20版诲>,局于假焊结构,主柱东材料为布钢直径4>1况自。主柱塞行程

8、27OOm,主柱'塞重鼠为35.6吨左右.侧缸共有2个,对称分布在压机的两M,可以使主柱东空程快进，并参与挤压缸体材料为45钢,最大外径2550：活塞杆材料45钢,大端宜径力350m,杆直径。230mn.最大行程2940rm40MN铝型材挤压机挤压筒、主缸动作液压系统原理40MN挤压机挤压筒动作液压回路镇紫打开40MN挤压机挤压箭动作原理图挤基筒动作顺序，挤压筒诙紫时，S16、S17用电.挤乐筒移动应前腔进泊，后腔油经S15回油箱；挤IE筒打开时,514、S15得电，挤压筒后腔进油，而腔油及S17回油粉.在挤压状态，挤仄简处于关闭状毒.S17得电，皎紧泵提供锁萦压力，与挤JK力达到设定

9、得排气仄力时，挤压筒执行扑气动作，国挤压筒快速打开，然后再快速关出顿紫梗具,总动作过程时间大约在l-L5s23240MN挤压机主缸动作液压回路图2.54WN挤压机主虹动作庵里图侧缸.主缸匚作顺序:挤压轴快进足，S7、S8.S9.SIO用电，侧缸阿腔回油进入后腔，参加快进动作；快进到定位置时,度动回路取消，必快选减速，此时§9、S10引电.例缸后腔进油，后睦回油经58回油箱，当挤压轴接触到铸锭，恻缸压力升高时，发出讯号，转Tit状态，此时主缸无液向关闭.S9、S10,511,512用电.压力油经S"给主缸加压.当主缸用力升至701lObarITf,挤压机执行持气动作.挤压轴、

10、挤压筒回送一点，推挤结束后再次和近根具，开始挤压状态,挤乐结束后,S12失电，匕也经S12主阀芯加压.热压后.充液网打开，S7、$8得电，侧缸布着挤压轴回退到位.2440MN挤压机液压系统主要元件K2.i40MN折磁机减在系统主要元件规格序号名称规格数最£牌柏向变量柱塞泵A4VS0500E024REXROTH1二通捕装阀LC63A20E-LFA63GVA1REXROTHg二通插装阀LC63A2QD+LFA63WEA1REXROTH9二通插装阀LC63A20E-LFA63GHA1REXROTH10二通插装网LC63A20DtLFZ63fEA1REXROTH11二通插装网LC53A20EtLF/63GWA1REXROTH12二通插装网LC40DB20D*FM0DBWEA1REXROTH13克动溢流阀DB30X5X/3151REXROTH