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文档简介

1、汾河治理与生态修复曲沃段工程铅丝笼石工程监理细则(JLXZ-002)编制:王强审批:沈日先河南华北水电工程监理有限公司曲沃县汾河治理与生态修复工程监理部二0一三年H一月一、总则1二、开工审批程序1三、施工过程监理2四、监理控制要点、方法及措施4五、质量检查及验收8铅丝笼石工程监理实施细则一、总则1.1 编制目的为规范铅丝笼石施工程序和施工技术、确保工程施工质量、不留隐患,达到设计规定的标准、收到预期的工程与生态环境有机结合的效果,特编制本项目铅丝石笼施工监理细则。1.2 适应范围:本细则适用于该工程施工图所示的铅丝笼石工程的监理工作。1.3 编制依据:1.3.1 承包合同及委托监理合同;1.3

2、.2 设计文件及施工图纸;1.3.3 经审批的施工组织设计及专项方案。1.3.4 国家及行业标准、规程和规范;(1)堤防工程施工规范SL260-98;(2)水利水电工程施工测量规范SL53-93;(3)碾压式土石坝施工技术规范SDL213-83;(4)土工试验规程S1237-1999;(5)水利水电工程施工质量检验与评定规程SL176-2007;(6)堤防工程施工质量评定与验收规程SL239-1999。二、开工审批程序1 承包人应在完成现场施工放样后,将有关施工放样成果报监理部1 铅丝笼石工程开工前,施工承包单位必须根据设计文件及现场条件,向监理部报送铅丝笼石专项施工措施计划。其主要内容包括:

3、1.1.1 .施工平面布置图;2.2.2 .组织机构的人员配置;3.3.3 .施工设备和设施的配置;4.4.4 .材料场的选择及布置;5.5.5 .铅丝笼石工程的施工程序和方法;6.6.6 .材料供应及材料加工的要求;7.7.7 .施工进度计划;8.8.8 .质量安全的保证措施。上述报送文件与审签批复表,均一式四份,经承包人项目经理签署后递交。监理部审阅后随审签批复表退回项目部,原文件不退回。审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”、“已审阅”及“修改后重新报送”四种。除非承包人接到审签意见单,审签意见为“修改后重新报送”,否则承包人可即时向监理部申请开工许可证,监理部将于接收承包人申请

4、单后24小时内开出相应工程项目的开工许可证。如果承包人未能按期向监理部送上述文件,因此而且造成施工工期延误和其他,均由承包人承担全部责任,若承包人在限期内未收到监理部应退回的审签意见,可视为已经审阅。三、施工过程监理承包人施工前必须进行细致准确的放样,并将放样详实资料、原始记录等图标报监理工程师审核,监理工程师可依据图标进行复核,符合设计后,方可施工。施工前必须扎实完成基础清理,对开挖建基面进行夯实处理,经报验监理审核合格后方可填筑。协助、协查、监督承包人建立健全“三级”质量检查体系,实行质量跟踪监督制度,按批准的施工方案和施工措施安全作业,文明施工。施工过程中,承包人应由专人对料场的动态储量

5、与质量进行检查与检验,储量不足或料源质量不能满足质量要求时,承包人应及时试验检测,满足质量标准时方可使用。监理工程师发现以下问题,可采取口头违规警告、书面警告、直至清除出场、返工、停工、整改等方式予以制止。由此造成的损失和合同责任,由承包人承担。(1)监理工程师在检查、审核、复试中发现在填筑中的石料不符合设计要求,如石料过大或过小、坚硬度不符合设计要求、块石的质地坚硬度不足,有风化石、山皮石和裂缝石等;(2)复测时偏离样线,不符合设计尺寸;(3)砌筑密实质量不能满足设计要求;(4)材料堆放及弃渣堆放不按施工现场要求;(5)违犯工程承包合同文件,存在安全和质量隐患或出现重大安全或质量事故等情况。

6、3.6施工期间,承包人应做好施工和检测的原始记录并及时整理,于每月26日前向监理部报送当月的施工资料。内容包括:(1)本月施工部位,投入劳力,设备和主要材料消耗量。(2)形象进度及完成工程总量及进度分析,对本月实际进度与计划进度进行比较,提出存在问题及采取的措施。(3)工程质量,本月工程质量出现的问题及不合格产品产生的主要原因、采取的措施及结果。(4)安全问题,本月发现那些不安全现象和事故,采取了那些措施。(5)工程计量,工程计量以设计图纸(含变更设计)为基础,以原始测量记录为依据,施工单位与监理工程师共同量测核实,确保计量真实、准确。(6)月工作小结,对本月工作的结论及评价;报验审批情况及监

7、理和工地会议决议的执行情况;对工程的建议和下月重点工作的计划。四、监理控制要点、监理工作方法及措施施工准备施工单位开工前,应对施工合同和设计文件进行深入研究,并应审查铅丝笼石专项施工方案。应根据水文气象资料和工地实际情况,审查施工计划是否安排合理。复查并审核承包人报送的纵、横断面及平面地形图及原始记录,以此作为原始依据严格审查施工机械、设备及进场材料(1)施工机械、施工工具、设备及材料型号、规格、技术性能应根据工程施工进度和强度合理安排与调配。(2)根据工程施工进度应能及时组织材料进场,每批进场必须经监理工程师和施工单位质检员共同验收,验收前应先检查材料的出厂合格证和材质证明书。验收不合格的材

8、料必须清退出场。(3)应事先对原材料和半成品的质量进行检验。经监理工程师审核批准,方可使用。施工质量控制施工材料及铅丝笼半成品(1)网目铅丝直径2.7mm,镀锌铅丝重量为245g/m2,用10#铅丝作骨架。必须由专用机械纺织成的热镀锌低碳钢丝铅丝笼网片组装而成,确保稳固性和抗拉性。(2)标准为正六边形,网格边长3cm。网片网孔必须均匀,不得扭曲变形,网孔孔径偏差应小于设计孔径的5%。(3)网片的抗压、抗剪强度及有关力学指标、耐腐蚀性必须达到设计要求,钢丝的力学性能必须符合工程用机编钢丝及组合体(YB/T4190-2009、GBT343-1994)的规定。(4)填充料必须是质地坚硬密实、耐风化。

9、填充料规格和质量应符合水利水电工程天然建筑材料勘察规程(SL251-2000)的规定。严禁使用风化石。(5)填充料的块石粒径应在1020cm之间,外露面应用粒径不小于30cm的块石,块石的规格尺寸必须满足设计规定的粒径要求。(6)填充料的抗压强度应采用弱风化石,且块石的软化系数不小于0.7,抗压强度不小于40Mpa,冻融损失率小于1%。石笼施工(1)施工前的检查,其内容包括:1)测量,要求施工单位应指定专人负责测量工作,并对及时提供所需的测量资料进行复核;要求施工单位对施工中借用或设置的施工控制标志、高程点,必须严加保护,并定期检测、校正。2)放样,要求施工单位按施工设计图纸尺寸实施测量放样,

10、并对建筑物结构轮廓用白灰标识。然后报监理工程师复核放样成果。3)验基,检查基础清理情况,首先按设计要求削坡并平整铺设面,坡面或基地面应平整、密实、无杂质。铅丝笼安装前,应先平整场地,不应有明显的隆起和凹陷,然后进行夯实处理,其压实度不应小于92%。4)现场如遇较差的地基土质时(如遇流沙、淤泥等),应另作地基处理后再铺设铅丝笼。(2)组装铅丝笼1)将铅丝笼网四边立起,网片与网身应成90°相交后才可绑扎,经绑扎形成长方形铅丝笼网组或铅丝笼网箱。2)绑扎线必须是与网线同材质的钢丝。3)每道绑扎必须是双股线并绞紧。4)铅丝笼相邻边绑扎必须符合以下要求:用绑线将铅丝笼相邻边沿锁紧,绑锁时,将绑

11、线围绕两条重合的框线(缝合边棱时),或框线与网笼双扭结边(缝合格栅时)用双股线绞紧。铅丝笼网片与网身交接处或相邻边沿,每间隔25cm绑扎一道。铅丝笼石砌体平面位置必须符合设计图纸要求。铅丝笼网层与层间砌体应纵横交错、错位摆放上下联结,严禁出现“通缝”。如为多层铅丝笼网,每层铅丝笼网均应适当放置“丁”字箱体。同一层相邻的铅丝笼也应用绑线相互系牢,使铅丝笼网连成整体。(3)填充料砌筑1)填充料规格质量必须符合设计要求。2)装排石料的原则是:先装四边,后装中间;大石在外,小石在内;大石排紧,小石排严;从下面上,逐层装排,顶部平整。3)同时均匀的向铅丝笼格室网格内填料,严禁往单个格室内填料。4)为防止

12、铅丝笼网变形,相邻两个铅丝笼(包括同一铅丝笼的相邻格室)的填石高差不应大于3.5cm。5)填料施工中,应控制每层投料厚度在30cm以下,一般一米高网箱分四层投料为宜6)裸露的填充石料,表面应以人工摆砌平整,且必须密实,空隙处宜以小碎石填塞,石料间相互搭接。石料的粒径应不小于30cm的块石,以获得美观的表面和防止水流将块石从网目淘走。7)顶面填充石料宜适当高出铅丝笼网箱2.53cm,以便为沉降留有余地。(4)封盖施工1)铅丝笼封盖必须在顶部石料砌垒平整的基础上,经承包人三级检验合格后,报监理工程师检查验收后进行。2)必须先使用封盖夹固定每端相邻结点后,再加以绑扎。3)封盖与铅丝笼网箱边框相交的两

13、条重合线,应每相隔25cm绑扎一道。4)在一层铅丝笼网箱砌筑完成后,宜将背后回填土料及时填至与网箱相平,背后填土宜分层夯实,压实系数不应小于0.92。五、质量检查及验收质量检查铅丝笼石防护工程质量应包括内在质量和外观质量。在施工中根据工程部位的重要性设关键部位,关键部位和隐蔽工程进行旁站检查;对各工序或单元工程进行复核检查;对一般工程进行巡视检查。必须在第一道工序进行自检、抽查合格后,方可继续下道工序施工。质量检测部位应有代表性,且应均匀分布不得随意挑选。施工单位应保证检测成果、材料检验资料的真实性,严禁伪造或任意舍弃成果和资料;质量检测记录应妥善保存,严禁涂改或自行销毁。隐蔽工程验收应会同业主、设计、监理共同检查验收,验收合格后进行下道工序。同时妥善保存影像质量检查内容(1)检验基础压实度、基坑尺寸、高程、位置是否符合设计要求(2)需地基处理的、检查地基承载力是否满足要求。(3)检查铅丝笼网箱组拼装工艺、拼装程序是否符合规定。(4)抽查网箱组几何尺寸是否符合下列要求:1)高度(H)允许偏差:土5%;2)宽度(B)允许偏差:+3%;3)长度(L)允许偏差:土3%(5)检查填充石料施工工艺,程序是否符合条规定。(6)抽查挡墙面平整度是否符合允许偏差w5cm规定。(7)检验挡墙

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