起重机械安装质量证明书

1、起重机械安装质量证明书设备名称（型号规格）：安装单位：安装许可证编号：建设（使用）单位:厅P安装记录表式名称份数（页码）备注1特种设备安装改造维修告知书2起重机械安装施工方荣审批表3起重机械安装简要施工方案（作业指导书）4图纸会审、设计交底5施工交底记录6工程问题联络单7施工技术核定单无此项8项目部上岗人员登记表（包括特殊工种）9（）开箱检查记录表10基础复检记录11起重机轨道安装检查记录12单梁（手动、电动）起重机安装检查记录13通用桥式起重机女装检查记录（一）无此项14通用桥式起重机女装检查记录（一）无此项15通用门式起重机和装卸桥安装检查记录（一）无此项16通用门式起重机和装卸桥安装检查

2、记录（二）无此项17机器拆检及组装间隙记录无此项18机器联轴器对中记录无此项19起重机电气安装检查试运转记录20起重机试运转检查记录无此项21高强度螺栓连接检查记录无此项22滑接线和移动式电缆施工检查记录23起重机安装自检报告书无此项24交工验收证书25起重机轨道安装分项工程质量检验评定表无此项26起重机安装分项工程质量检验评定表无此项27滑接线和移动式电缆安装分项工程质量检验评定表无此项28起重机电气安装分项工程质量检验评定表无此项注：1.如本安装工程中，无此项目内容，则在该项的备注栏中注明无此项SJ2210起重机械安装施工方案审批表建设单位：单位工程：施工方某名称部门姓名签名签名日期编制项

3、目部施工技术人员（编制），艺责任工程师（助理）检验责任工程师（助理）打字校对审核，艺责任工程师材料责任工程师设备责任工程师检验责任工程师计量责任工程师起重责任工程师批准质量保证工程师备注SJ2209起重机械安装简要施工方案（作业指导书）建设单位：单位工程：工程概况设备名称设备类别设备型号施工图号执行标准执行工艺施工单位施工班（组）计划开工日期计划竣工日期主要施工方法和质重要求：主要施工机具名称型号规格需要台班数开始使用日期小型临时设施名称结构搭设面积（南）开始使用日期，艺责任工程师（助理）：年月曰检验责任工程师（助理）：年月曰施工技术员：年月曰SJ1005图纸会审、设计交底记录建设单位：单位工

4、程：分部分项施工图名称合同编号施工图编号图纸会审、设计交底内容议定事项出席单位及人员建设单位设计单位总承包单位监理单位施工单位主持人（签名）地点记录人（签名）日期SJ1006-1施工交底记录建设单位：单位工程：分部分项施工图名称合同编号施工图编号任务单编号施工班组施工交底内容技木:质量：产品保护：安全：出席人员签名班（组）长（签名）年月曰交底人（签名）年月曰建设单位：施工技术核定单SJ1007单位工程：分部分项施工图名称合同编号施工图编号核定内容处理意见建设单位（或监理单位）设计单位施工单位单位（章）代表人（签名）年月曰设计单位代表人（签名）年月曰项目部（章）技术负责人（签名）施工技术员（签名

5、）年月曰SJ1011工程问题联络单建设单位：单位工程：分部分项施工图名称工程编号施工图编号问题内容处理意见建设单位（或监理、设计单位）施工单位单位（部门）（章）代表人（签名）年月曰项目部（章）联系人（签名）年月曰SJ2211项目部上岗人员登记表建设单位：单位工程：厅P姓名性别专业合格证号有效期备注备注：工艺责任工程师（助理）：年月曰施工技术员：年月曰SJ2001（）开箱检查记录建设单位：单位工程：设备名称、位号型号、规格设备检查情况：（包括箱号、箱数及包装情况：装箱单、技术文件、资料；专用工具；有无缺损；表面有无损坏锈蚀等；其他）设备缺陷处理意见：建设单位（或监理单位）施工单位现场代表：年月日

6、施工技术员：年月日质量检查员：年月日施工班（组）长：年月日SJ2002基础复测记录建设单位：单位工程：设备名称、位号基础图号基准线位置（施工图要求）纵向标图横向厅P复测项目允差值（mm实测值（mm备注表面质量附图或说明建设单位（或监理单位）施工单位现场代表：年月日施工技术员：年月日质量检查员：年月日施工班（组）长：年月日SJ2201起重机轨道安装检查记录建设单位：单位工程：轨道规格联接标准号设备位号序号项目名称技术要求及允差值（mm实测值（mm备注1轨道实际中心线与安装基准线的偏差52轨道跨度（S）最大偏差S10m3轨道纵向倾斜度纵向最大倾斜度1/1000全行程最高点最低点之差104两平行轨道

7、同一轴线的最大标图差105轨道接头两平行轨道接头的错开跑离w轮距61轨道接头处间隙271伸缩缝处间隙按设计18轨道接头上、左、右二面的最大偏差19焊接时应平整光滑10水平导向轮其轨道2m内水平向内弯曲111同一跨端上车挡与起重机缓冲器接触均应接触附图及说明建设单位（或监理单位）施工单位现场代表：年月日施工技术员：年月日质量检查员：年月日施工班（组）长：年月日SJ2202单梁（手动、电动）起重机安装检查记录建设单位：单位工程：设备名称设备位号项目允许偏差（mm实测值（mm项目允许偏差（mm实测值（mm起重机跨度SS10m2对角线1_1、1_2的木日对差10m22+0.1(S10)111_1一L2

8、3m6主梁上拱度F=S/1000+0.3F葫芦轮缘与轨道间隙35主梁芳与度fS/2000滑接线中心线与轨道中心线平行0.5MQ软电缆主电机0.5MQ接地接地电阻4q限位空负荷试运转1.电气系统动作灵敏、准确。操作方向与运行方向相符。安全装置动作准确可靠。2.机械运行正常、平稳、吊钩最低位置卷筒上钢丝绳圈数为圈。静负荷试运转1.起升1.25倍的额定起重量停留min,卸载后实测主梁上拱度为mm.2.起升额定起重重头测主梁上拱度为mm.动负荷试运转1.起升1.1倍额定起重量，各机构在全行程上分别运行。2.各机构动作灵敏、平稳，安全装置动作准确可靠。试运转结论建设单位（或监理单位）施工单位现场代表：年

9、月曰施工技术员：年月曰质量检查员：年月曰施工班（组）长：年月曰通用桥式起重机安装建设单位:SJ2203检查记录（一）单位工程:设备名称设备位号F架组装简图项目允许偏差（mm实测值（mm主梁上拱度F=S/1000+0.4F-0.1F对角线Li、1c的木口羊正轨箱形梁51-2口J，|口/、Li一L21偏轨箱形梁单腹板梁和桁架梁10小车轨距K正轨箱形梁跨端2跨中S19.5m+7+1偏轨箱形梁、单腹板梁、半偏轨箱形梁、桁架梁3R一截面上小车轨道局低差CK2.0m32.0mK6.6m10主梁旁弯度f正跨箱形梁S/2000偏轨箱形梁、单腹板梁和桁架梁S19.5m8建设单位（或监理单位）施工单位现场代表：施

10、工技术员：年月日质量检查员：年月日施工班（组）长：年月日年月日大车运行机构简图项目允许偏差（mm实测值（mm起重机S10m22+0.1(S10)起重机跨度Si&的相对差1S1-S215大车车轮的水平偏斜tg小（偏斜值Pi_P21）机构级别M0.0010(L/800)MM0.0008(L/1000)MM0.0006(L/1200)同一端梁下大同位差车车轮2设备名称设备位号SJ2204通用桥式起重机安装检查记录（二）建设单位:单位工程:建设单位（或监理单位）施工单位现场代表：年月日施工技术员：年月日质量检查员：年月日施工班（组）长：年月日SJ2205通用门式起重机和装卸桥安装检查记录（-）建设单位

11、：单位工程：设备名称设备位号桥架组装简图项目允许偏差（mm实测值（mm起重机跨度SS26m10起重机跨度S、&的相对差S26m10主梁上拱度F=S/1000+0.4F-0.1F悬臂端上翘度Fo=Lo/350+0.4Fo-0.1Fo对角线Li、L2S26m10主梁度f正跨箱形梁&/1000且20偏轨箱形梁、桁架梁、单腹板梁S/1000且15同一横截面上小车轨道高低差C3小车轨距K正轨箱形梁端部2跨中+7+1偏轨箱形梁、桁架梁3建设单位（或监理单位）施工单位现场代表：年月日施工技术员：质量检查员：施工班（组）长：年月日1月日1月日SJ2206通用门式起重机和装卸桥安装检查记录（二）建设单位：单位工

12、程：设备名称设备位号单主梁小车组装简图项目允许偏差（mm实测值（mm主车轮与反滚轮的中心距离垂直反滚轮式小车水平距离K3垂直轨距Ki-3水平反滚轮式小车吊钩侧K2-3走台侧Ki+3水平导向轮轴线对主车轮中心距离Li、L2的对称度1建设单位（或监理单位）施工单位现场代表：年月日施工技术员：年月日质量检查员：年月日施工班（组）长：年月日SJ2005机器拆检及组装间隙记录建设单位：单位工程：设备名称设备位号间隙测量部位允许值(mrh拆检前实测值(mm组装后实测值(mm说明：注：另附间隙测量部位简图施工技术员：年月日质量检查员：E月日施工班(组)长：年月日SJ2006机器联轴器对中记录建设单位：单位工

13、程：设备名称设备位号机器联轴器布置简图：百分表读数联轴器径向轴向端面间隙百分表的固定径向位移允差实测值(mm轴向位移允差值实测值(mm允差值实测值号值(mrh(mm(mm(mm位置施工技术员：今三月日质量检查员：年月日施工班(组)长：年月日起重机电气安装检查建设单位：SJ2207试运转记录单位工程：设备名称规格设备位号序号检查项目检查情况1.电气安装配电屏、柜的安装不应焊接固定，紧固螺栓应肩防松装置电阻器直接叠不应超过四箱，盖板或保护罩应安装止确，固定口靠行程限位开关动作后，应能自动切断相关电源，各机构运行极限实测值（mm吊钩、抓斗上升桥架距末端小车距末端起重机之间配管、配线应符合施工规范要求

14、起重机非带电金属部分应口罪接地2.无负荷试运转控制器操作方向应与机构运行方向T安全保护装置与制动器的动作应准确、可靠两台电动机传动的运行机构必须同步电动机无负荷电流实测值（A）电动机主钩副钩大车小车/修/3.负荷试运转静负荷试运转时，电气装置无异常现象按操作规程进行控制、加速、减速应符合产品技术文件的要求动负荷试运转，在1.1倍额定负荷卜，电气装置工作应止常电动机负荷电流实测值（A）电动机主钩副钩大车小车/修/备注_v/-ar-、一、,1r质量检查员：施工班（组）长:年月日年月日SJ2208起重机试运转检查记录建设单位：单位工程：设备名称规格时间年月日至年月日项目检查情况试运转前检查1.电气系统安装符合要求，动作灵敏、准确。2.机械系统安装符合要求，润滑油已满足要求，制动已调整。3.盘动各运动机构，无阻滞现象。空负荷试运转1.操作方向与机构运行方向相符。2.运行正常无卡轨，安全装置动作准确、可靠。3.吊钩最低位置时，卷筒上钢丝绳的圈数为圈。静负荷试运转1.小车在跨中，加到额定负荷后，小车在全行程上往返次，各部分运行正常。2.小车在