铝管搭接焊式铝塑管检验实施细则

1、铝管搭接焊式铝塑管检验实施细则、依据标准GB/T18742.2 2002铝塑复合压力管第一部分：铝管搭接焊式铝塑管GB/T88061988塑料管材尺寸测量方法GB/T6 111 2003流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GB/T6671 2001热塑性塑料管材纵向回缩率的测定GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境、适用范围建筑物内冷热水管道系统所用的管材管， 包括工业及民用冷热水，饮用水和 采暖系统等。、三、取样方法1、取样部位及数量现场抽取型号.规格.出厂日期.商标要求齐全的一根管材4 m2、液压试验取样连续从管材样品上切取试样，试样末端应平整并与管的轴线保持垂直。安

2、装密封接头后试样两端的自由长度 L应等于试样外径的三的倍，但不得小于 250mm。试样数量：在同一试验条件下，最少需要 5个试样。四、仪器设备1、钢卷n尺 20 200 mm0.01 mm3、切割机4、烘箱：0300 C 0.1 C5、塑性管材耐压测定仪：0.2 10 Mpa 0.01 Mpa五、检验步骤（）记录室内环境条件：温度 湿度（二）按客户申请单填好原始计录（三）试验方法：1、外观检查用肉眼直接观察，内部可有光源照射。管材内外表面应光滑、平整，无凹陷、无杂质、无气泡和其他影响性能的表 面缺陷。2、不透光性取400 mm 长管段，将一端用不透光材料封严，在管子侧面有自然光的条 件下，用手

3、握住有光源方向的管壁，从管子开口端用肉眼观察试样的内表面，看不见手遮光源的影子为合格。3、平均外径3.1原理概述测量管材外壁圆周长并除以3.142（圆周率）3.2测量方法 对所抽试样测量距管材端口 100 mm 150 mm 处用钢卷n 尺垂直于管材轴线绕外壁一周，紧密贴合后读数。3.3结果表示：读数或平均外径的计算值精确到0.1mm4、壁厚：4.1测量仪器及其要求：a. 分度值不大于0.01mm的力沿动杆轴线方向作用于固定杆时，测厚仪读数偏差应小于0.01mmc. 固定杆末端（定触点）应为垂直于杆端面的圆片，其直径为68mm，厚度为12mm，边缘曲率半径应为1mm。d. 动杆末端（动触点）应

4、为半球形，其半径为1mm。e. 动触点施于管壁上的力应小于2.5N.f. 定触点和动触点的表面应由硬质钢制成。4.2测量方法将定触点伸入管内使之与管材内表面接触并调整动杆，读取最小读数。4.3测量结果表示：取测量结果的最大值和最小值，精确到 0.01mm 小数点后第二位非零数进位。管材管系列和规格尺寸公称外径平均外径管系列S5S4S3.2S2.5S2dem.mmdem.max公称壁厚en1212.012.3-2.02.41616.016.3-2.02.22.73.32020.020.32.02.32.83.44.12525.025.32.32.83.54.25.13232.032.32.93.

5、64.45.46.54040.040.43.74.55.56.78.15050.050.54.65.66.98.310.16363.063.65.87.18.610.512.77575.075.76.88.410.312.515.19090.090.98.210.112.315.018.1110110.0111.010.012.315.118.322.1125125.0126.211.414.017.120.825.1140140.0141.312.715.719.223.328.1160160.0161.514.617.921.926.632.1壁厚的偏差mm公称壁厚en允许偏差公称壁厚en

6、允许偏差+0.3+1.91.0 v en w 2.017.0 v en w 18.000+0.4+2.02.0 v en w 3.018.0 v en w 19.000+0.5+2.13.0 v en w 4.019.0 v en w 20.000+0.6+2.24.0 v en w 5.020.0 v en w 21.000+0.7+2.35.0 v en w 6.021.0 v en w 22.000+0.8+2.46.0 v en w 7.022.0 v en w 23.0007.0 v en w 8.0+0.9023.0 v en w 24.0+2.508.0 v en w 9.0+1

7、.0024.0 v en w 25.0+2.609.0 v en w 10.0+1.1025.0 v en w 26.0+2.7010.0 v en w 11.0+1.2026.0 v en w 27.0+2.8011.0 v en w 12.0+1.3027.0 v en w 28.0+2.9012.0 v en w 13.0+1.4028.0 v en w 29.0+3.0013.0 v en w 14.0+1.5029.0 v en w 30.0+3.1014.0 v en w 15.0+1.6030.0 v en w 31.0+3.2015.0 v en w16.0+1.7031.0

8、v en w 32.0+3.3016.0 v en w17.0+1.8032.0 v en w 33.0+3.405、液压试验a.试验温度若无特殊要求，试验温度应为23 ±C .b. 试验压力：P = S 2e mindem-emin式中：S环应力,Mpadem-管的平均外径,mmemin- 管的最小壁厚,mm注:对每种产品试样所施的环应力S值应按相应的产品标准的规定试验温度C诱导应力，Mpa试验时间h20161954.222953.8165953.510005.2试验步骤a. 按2.2中的规定切取试样b. 清除试样上的污垢.油迹等.c. 测量试样的平均外径和最小厚度，按试验压力中的

9、公式计算相当于选用环 应力的试验压力.d. 将密圭寸接头连接到试样两端.e. 用水将试样灌满,按标准规定对试样进行预处理.时间如下表：壁厚 emin/mm状态调节时间emin v 31h ± 5min3 < emin v 83h ± 15min8 < emin v 166h ± 30min16 < emin v 3210h ± 1h32 < emin16h ± 1hf. 将试样和试验设备相连接，排出空气,均匀加压到所规定的压力.在整个试验 过程中,试样应没在恒温槽的介质之中，不能接角槽壁.g. 当试样加压到所规定的压力后，立即启动计时器.h. 试验中，当试样发生渗漏和破裂引起试验内部压力下降时 ，试验设备应自 动关闭施压线路，并停止计时,如试样在距密封接头小于0.1L处出现破裂,则不计 结果,应另取试样重新试验.i试样出现破裂,应记下其破坏类型脆性的或是韧性的，不