铝塑板施工工艺完整

1、铝塑板施工工艺完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）铝塑板施工工艺铝（复合）板幕墙施工方案一、幕墙所用工具： 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼 龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。二、材料进场前的准备工作此部分工作为工程的起始阶段 , 要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成, 具体如下：（一）设计人员需在合同签订后， 根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图， 在最短的时间内提出本工程的 用料计划表 .（二）项目经理部与生产部互相配合 , 依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出

2、本工程的加工计划 合理组织、安排生产 , 保证产品及时到场。三、安装工艺流程放线T固定骨架的连接件T固定骨架T安装铝板T收口构造处理T检验四、安装注意事项1、 铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证.2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在 100-150mm 内 .（一 ） 放线固定骨架 ,将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量 .（ 二）固定骨架的连接件 在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架 .（三）固

3、定骨架骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确, 结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满 足使用要求。（四）安装铝板铝板的安装固定要牢固可靠 ,简便易行 .1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。2、铝板安装完毕，在易于被污染的部位 ,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。C、铝板雨棚施工方案一、铝板雨棚所用工具机具： 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼 龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。二、材料进场前

4、的准备工作此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则 ,按期、保质、保量地完成，具体如下：（一）设计人员需在合同签订后， 根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图， 在最短的时间内提出本工程的 用料计划表。（二）项目经理部与生产部互相配合 ,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划 合理组织、安排生产，保证产品及时到场。三、安装流程搭设脚手架T放线T固定钢架的连接件T焊接钢骨架T安装铝板T收口构造处理T检验四、安装注意事项1 、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证 .2、雨棚钢骨架其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。3 、铝板安装

5、，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在 100-150mm 内。（一 ） 放线 固定钢骨架，将骨架的位置弹到基层上 . 骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量 .（二 ）固定骨架的连接件 在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。（三）固定骨架 骨架焊接后进行防腐处理。安装骨架位置准确，结构牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板 的安装精度 , 宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其 满足使用要求。（四）安装铝板 铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。1 、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑.2

6、、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护.2。 1.2 铝合金板：用于装饰工程的铝合金板，其品种和规格较多.从表面处理方法分，有阳极氧化处理及喷涂处理 .从常用的色彩分：有银白色、古铜色、金色等.从几何尺寸分 : 有条形板和方形板。条形板的宽度多为80 100mm ，厚度多为0。5 1.5mm,长度6m左右。方形板包括正方形、长方形等。用于 高层建筑的外墙板，单块面积一般较大，刚度和耐久性要求高，因而板要适当厚一些，甚至要加设肋条。 从装饰效果分；有铝合金花纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等。2 。 1 。 3 骨架材料：是由横竖杆件拼成，主要材质

7、为铝合金型材或型钢等。因型钢较便宜，强度高,安装方便 ,所以多数工程采用角钢或槽钢 .但骨架应预先进行防腐处理，严禁黑铁进楼。2。 1.4 固定骨架的连接件 :主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装 所需要的连接件 , 其质量必须符合要求。2.2 主要机具 :2.2 。 1 裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属 板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺 （1m 长）、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆 （ 扁）的钢凿子、 铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、 灰桶、工具袋、手

8、套、红铅笔等。2 。 3 作业条件：2.3.1 混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于 8% ；木材制品不得大于 12。2.3.2 水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。垂直运输的机具均事先准备好。2 。 3.3 要事先检查安装饰面板工程的基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。2.3.4 外架子 （高层多用吊篮或吊架子）应提前支搭和安装好， 多层房屋宜选用双排架子或桥架， 其 横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150200mm 。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。2。 3.5 对施工人员进行技术交底时 ,应强调技术措施、 质量要求和成品保护。 大面积施工前应先做样

9、板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。操作工艺：3 。 1 工艺流程： 原则上是自下而上安装墙面。吊直、套方、找规矩、弹线宀固定骨架的连接件-固定骨架金属饰面板安装收口构造3.2 吊直、套方、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙面 进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。3。3 固定骨架的连接件： 骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的， 而连接件与结构之间 ,可以与 结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小,容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比较多。须在螺栓位置画线按线开孔。3。4

10、 固定骨架 :其构造如图 9-8 、图 99 所示。骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确 结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙,为了保证饰面板的安装精度 ,宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理。3.5 金属饰面安装： 墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始， 自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排 .每安装铺设 10 排墙板后，应吊线检查一次 ,以便及时消除误差。为 了保证墙面外观质量 ,螺栓位置必须准确，并采用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。固 定金属饰面板的方法， 常用的主要有两种。 一是将板条或方

11、板用螺丝拧到型钢或木架上， 这种方法耐久性 较好 ,多用于外墙。另一种是将板条卡在特制的龙骨上,此法多用于室内 .板与板之间的缝隙一般为 1020mm，多用橡胶条或密封箭弹性材料处理。当饰面板安装完毕，要 注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护.3.6 收口构造：其构造如图 9-10 所示。水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材 料的交接处理等， 不仅关系到装饰效果， 而且对使用功能也有较大的影响。 因此，一般多用特制的两种材 质性能相似的成型金属板进行妥善处理。图 9-10 安装节点大样构造比较简单和转角处理方法，大多是用一条较厚的（ 1

12、 。 5mm） 的直角形金属板，与外墙板用螺栓 连接固定牢，其转角部位处理见图 911 、图 912 所示。窗台、 女儿墙的上部 ,均属于水平部位的压顶处理 （图 9-13） 即用铝合金板盖住 ,使之能阻挡风雨浸透 水平桥的固定， 一般先在基层焊上钢骨架， 然后用螺栓将盖板固定在骨架上。 盖板之间的连接直采取搭接 的方法（高处压低处 ,搭接宽度符合设计要求，并用胶密封 ）。墙面边缘部位的收口处理（图 914），是用颜色相似的铝合金成形板将墙板端部及龙骨部位封住.墙面下端的收口处 ,是用一条特制的披水板，将板的下端封住，同时将板与墙之间的缝隙盖住，防止雨水 渗入室内 （ 图 9-15 ）.伸缩缝

13、、沉降缝的处理（图 916） ，首先要适应建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应考虑装饰效果。 另外，此部位也是防水的薄弱环节，其构造节点应周密考虑。一般可用氯丁橡胶带起连接、密封作用。墙板的外、内包角及钢窗周围的泛水板等须在现场加工的异形件,应参考图纸，对安装好的墙面进行实测套足尺，确定其形状尺寸，使其加工准确、便于安装。质量标准 :4.1 保证项目 :图 9-14 边缘部位的收口处理4.1 。 1 金属饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求，要有产品合格证。4.1.2 墙体骨架如采用钢龙骨时，其规格、形状必须符合设计要求，要认真进行除锈、防腐处理. 板面与骨架的固定必须牢固 , 不

14、得松动 .图 9 15 铝合金板墙下端处理4 。 2 基本项目：4。2。 1 金属饰面板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶垫圈。抽芯铝铆 钉间距以控制在100150mm 为宜。4.2 。2 安装突出墙面的窗台、 窗套凸线等部位的金属饰面时 ,裁板尺寸应准确， 边角整齐光滑， 搭接 尺寸及方向应正确。4.2 。 3 板材安装时严禁采用对接。搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象 .4 。 2.4 当外墙内侧骨架安装完后，应及时浇筑混凝土导墙，其高度、厚度及混凝土强度等级应符合 设计要求，若设计无要求时，可按踢脚作法处理。4.2.5 保温材料的品种、堆集密度应符合设计要求，并应

15、填塞饱满，不留空隙。4.2 。 6 金属饰面表面应平整、洁净 , 色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。4 。 2.7 金属饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀 , 颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确 , 非整 砖使用部位适宜。4.2.8 突出物周围的板应用整传套割吻合，边缘整齐 ; 墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。4 。 2 。 9 流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。4 。 3 允许偏差项目，见表 9 33 。 成品保护：5.1 要及时清擦干净残留在门窗框和金属饰面板上的污物如密封胶、手印、水等杂物，宜粘贴保护膜, 预防污染、锈蚀。图 9-16 沉降缝构造处理金属饰面板安装允许偏差

16、表 9-33允许偏差(mm）铝合金板压型钢板室内22室外332表面平整33用 2m 托线板和塞尺检查3阳角方正33用 20cm 方尺和塞尺检查4接缝平直0.51拉 5m 小线和尺量检查5墙裙上口平直2 3拉 5m 小线和尺量检查6接缝高低11用钢板短尺和塞尺检查5.2 认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、 污染金属面板 .5 。 3 拆除架子时注意不要碰撞金属饰面板。应注意的质量 问题：6。 1 漏: 饰面板不漏是其主要功能，应加以保证。首先要从每安装一块饰面板起，就必须严格按照规范 规程去认真施工，尤其是收口构造的各部位必须处理好，质检部门检查

17、要及时到位。. 据不完全的统计 , 打胶、嵌缝造成30 ，是三种外装饰工程质量通病的核对结构施工的实际尺寸， 加上分段6 。 2 打胶、嵌缝：这与漏有非常密切的关系，如干不好会出大事 渗漏和返工，占玻璃幕墙、金属饰面板和铝合金门窗安装工程量约 大头，因此要重视打胶、嵌缝这道工序。6.3 分格缝不匀、 不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸， 分块弹线不细、拉线不直和吊线检查不勤等造成。6 。4 墙面脏：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成 品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大; 二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育

18、工作 ; 四是竣工前要自上而下的进行全面的清擦工作。还要注意清擦使用的工 具。材料必须符合各种金属饰面板有关使用说明，否则会带来不良的效果和不应有损失 . 质量记录：本工艺标准应具备以下质量记录 :7 。1 金属饰面板及连接件出厂合格证。7 。2 本分项工程质量验评表。7.3 抗风压和淋水试验报告单等 .铝（复合 ）板幕墙施工方案一、幕墙所用工具 : 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼 龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等 .二、材料进场前的准备工作此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为

19、原则，按期、保质、保量地完成，具体如下： （一 ）设计人员需在合同签订后， 根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图 ,在最短的时间内提出本工程的用 料计划表。（二）项目经理部与生产部互相配合， 依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划 合理组织、安排生产，保证产品及时到场。三、安装工艺流程放线T固定骨架的连接件T固定骨架T安装铝板T收口构造处理T检验四、安装注意事项1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。2 、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理.3、铝板安装，当设计无要求时 ,宜采用抽芯铝铆钉 , 中间

20、必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在 100-150mm 内。（一）放线 固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上 ,放线前检查主体结构的质量。（二）固定骨架的连接件 在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。（三）固定骨架 骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的 安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通 . 对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理 ,使其满足 使用要求 .（四）安装铝板 铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。1、 板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑.2、铝板安装完毕，在易于被污染的部位 ,用塑料薄膜或其

21、他材料覆盖保护。C、铝板雨棚施工方案一、铝板雨棚所用工具机具： 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼 龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等 .二、材料进场前的准备工作此部分工作为工程的起始阶段 , 要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下： （一 ）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的 用料计划表 .（二）项目经理部与生产部互相配合， 依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划 合理组织、安排生产，保证产品及时到场 .三、安装流程搭设脚

22、手架T放线T固定钢架的连接件T焊接钢骨架T安装铝板T收口构造处理T检验四、安装注意事项 1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证.2 、雨棚钢骨架其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理.3 、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm 内。（一 ） 放线 固定钢骨架，将骨架的位置弹到基层上 .骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。（二）固定骨架的连接件 在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。（三）固定骨架骨架焊接后进行防腐处理 .安装骨架位置准确，结构牢固。安装完检查中心线、表面标高等。

23、为了保证板 的安装精度 ,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其 满足使用要求。（四）安装铝板 铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行 .1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。2、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。铝塑板的组成 铝塑复合板是由多层材料复合而成，上下层为高纯度铝合金板，中间为无毒低密度聚乙烯（PE） 芯板，其正面还粘贴一层保护膜。对于室外 ,铝塑板正面涂覆氟碳树脂（ PVDF ）涂层,对于室内 ,其正面可采用非氟 碳树脂涂层。铝塑板的特点 铝塑板是易于加工、成型的好材料。更是为追求效率、争取时间的优

24、良产品，它能缩短工期、降低成本。 铝塑板可以切割、裁切、开槽、带锯、钻孔、加工埋头, 也可以冷弯、冷折、冷轧，还可以铆接、螺丝连接或胶合粘接等。常见的质量问题分析1 塑板的变色、脱色 铝塑板产生变色、脱色 ,主要是由于板材选用不当造成的 .铝塑板分为室内用板和室外用板 ,两种板材的表 面涂层不同 ,决定了其适用的不同场合。室内所用的板材 ,其表面一般喷涂树脂涂层，这种涂层适应不了室 外恶劣的自然环境，如果用在了室外，自然会加速其老化过程，引起了变色脱色现象.室外铝塑板的表面涂层一般选用抗老化、抗紫外线能力较强的聚氟弹脂涂层，这种板材的价格昂贵.有些施工单位欺骗业主以室内用的板材冒充抗老化、抗腐

25、蚀的优质氟碳板材，榨取不合理的利润,因而造成工程上所用的铝板出现严重的变色、脱色现象。2 塑板的开胶、脱落 铝塑板开胶、脱落 , 主要是由于粘结剂选用不当的。作为室外铝塑板工程的理想粘结剂,硅酮胶有着得天独厚的优越条件 .以前 ,我国的硅酮胶主要依赖进口，其身价令很多人望而却步，只有那些高层建筑上身价不 菲的幕墙工程才敢于问津。现在，我国的郑州、广东、杭州等地都先后投产了不同品牌的硅酮胶,致使价格大跌。现在，在购买铝塑板的时候，销售商会推荐那种专用的快干胶。这种胶在室内使用尚可，用在气 候变化无常的室外，便出现板材开胶、脱落的现象 .3 铝塑板表面的变形、起鼓随便在哪个城市中逛上一圈， 都不难

26、发现一些铝塑板表面变形、 起鼓的那些大煞风景的工程。 小小的门面 装修工程上这种现象 , 大型高层建筑上也有这种现象。以前在施工中，出现过这种质量问题，我们曾认为 是板材本身的质量原因 ; 后来，经过大家的集中分析才发现，主要问题出在粘贴铝塑板的基层板材上，其 次才是铝塑板本身的质量问题 . 经销商经常给我们提供铝塑板的施工工艺, 其推荐使用的基层材料主要是高密度板、木工板之类。其实 , 这类材料在室外使用时 ,其使用寿命是很脆弱的 ,经过风吹、日晒、雨淋后， 必然会产生变形。既然基层材料都变形了 ,那末作为面层的铝塑板那有不变形之理?可见 ,理想的室外基层材料应经过防锈处理后角钢、方钢管结成

27、骨架为佳。如果条件允许的话, 采用铝型材作为骨架就更为理想了。这类金属材料制作的骨架 , 其成本并不比木龙骨、高密板高出许多，可确实保证了工程质量。4 铝塑板胶缝整齐 铝塑板在装修建筑物表面时，板块之间一般都有一定宽度的缝隙。为了美观的需要,一般都要在缝隙中充填黑色的密封胶 . 在打胶时有些施工人员为了省时的需要，不用纸胶带来保证打胶的整齐、规矩，而是利 用铝塑板表面的保护膜作为替代品。 由于铝塑板在切割时， 保护膜会产生不同程度的撕裂情况， 所以用它 来做保护胶带的替代品 , 不可能把胶缝收拾得整整齐齐 .加工使用注意事项1 、 贮存：应将板材存放于干燥通风处，且平放在平整的表面上，切勿踩踏

28、、撞击。2 、 搬运：搬运板材应将板的四边同时抬起，严禁推拉、抽取，以免刮伤板面。3、开槽: 用开槽机或锣机开槽时，应使用半圆头式大于 90 度的铣刀。下刀既不要过深伤及铝板 ,也不要 过浅使折边困难，应留有 0。 2-0.3MM 厚塑料芯材连同铝板一起弯边，以增加强度和韧性，否则在弯边 时铝板可能断裂或漆膜爆裂。4 、 弯边：弯边时需用力均匀 ,一次成型，不要反复弯折，否则铝板可能断裂。5、弧形加工 : 加工弧形应使用专用弯曲设备加工，徐徐用力，使板材逐步达到所需的曲面。切勿一次弯 曲成型。6、批次： 同一型号而不同批次的板材可能存在色差 ,出售和使用不同批次板材时应增加比对色差之程序， 无

29、视觉色差时方可在同一平面使用。7、安装方向：将同色铝塑板安装在同一平面时 , 流程方向应一致，否则可能造视觉色差8 、 撕膜：应在铝塑板安装后的 45 天内撕去保护膜，否则可能发生撕膜困难或移胶现象9、 使用条件：内墙板应在室内使用 , 不宜安装在室外，以保证使用效果和使用年限。10 、清洗：施工过程中若有污染 , 可根据污染种类采用清水、洗涤剂或 98 含量以上酒精，用柔软物轻 轻刷洗。忌用丙酮或其它化学溶剂清洗。 。铝塑板安装 国外、国内铝塑复合板厂家，对复合板的制做和安装都缺乏正确的介绍, 有的介绍用简单木工工具，可现场加工制作复合板， 用木工具可以开槽 ,这能保证质量吗？铝塑复合板制做

30、是在四边开槽，切掉 3 3mm铝塑料 ,保持 0 5mm 外表面铝板，大都从国外进口开槽机 ,如不用开槽机，手工怎能掌握开槽的深浅和 均匀。在制作施工现场可经常看到开槽槽底见白现象 。这说明外面 0 50mm 铝板也被划去一刀 ,本来 只有0 5mm 厚，再划去一刀，能留0 . 2O. 3mm,怎么能保证强度，（开槽机一台十几万元，小型幕墙公司一般没有购置） 。四边开槽的铝塑板，四边向后弯90°成一矩形，正规的做法，要用铝型材制作同一大小的矩形附框 ，放在铝塑板矩形槽内， 附框底面用结构胶粘在铝塑板背面 ，复合板弯起的四边用拉 抑固定在附框四边 ， 矩形中间再用结构胶粘一个铝型材的加

31、强筋。这样做成的铝塑板墙的整个板面重量和 外力的承受， 不只是单独依靠四边 0.5mm 铝板边来承受 ，而由整个铝合金付框承受 .在各国铝塑板说明 书上没看到一个这样提法，大都是在开槽四边弯90°后，四边加角铝 ， 只固定四个角，板面自重和受任何力，任何载荷，均由四边 O。5mm铝板承受，能承受了吗？国内确有不少铝板幕墙按各国说明书制做， 遇到大的风荷载， 正负压， 板面四边将会断裂，断裂现象在很多城市均可见到。 因此铝塑板的制做安装不 是像说明书讲的那样简单易行。国内近几年引进近 30 条各种类型各国铝塑板生产线，有自动连续生产的 ，有块状模压的。中间夹层有聚 乙烯的、有聚氯乙烯的

32、 ，基本上包括了世界各国铝塑板的生产线。 最早进的有的设备有问题 ，调试周期很长， 并有的还要进行改造，这决定于进口设备的优劣而异。但国内近一二年，确有一批铝塑板生产厂家，生产出较好的铝塑板 ，达到不同品牌质量标准的产品 。有的成品率达到百分之九十几 .这些厂家 ，一方面是 掌握了进口设备特点，并对设备进一步改进和提高，选用国内优良的原材料（西南铝加工厂的0 .5mm铝 卷带） ，选用优良的氟碳涂料 。有的氟碳涂料含 KyNaR 500 达到 70 ，有个别差的，含 KyNaR 500 只有 50 左右， 有三涂、二涂 ，有的一涂，这在耐用期、光泽上均有明显的影响。在我考察的一些生产 铝塑板厂

33、家中， 企业管理素质非常重要。 企业管理的好坏，直接影响铝塑板质量。 如浙江墙煌建材公司引 进日本铝塑复合板自动加工生产线， 经我国国家检测部门取样检查， 该公司生产的铝塑复合板已达到日本 复合板的质量标准，江阴利泰装饰材料公司生产的铝塑复合板，已达到台湾复合板质量标准，当然国内还有一些厂家也已达到相应国外厂家的铝塑复合板质量标准， 总的来讲： 可以大量采用被证实达到标准的国 内的铝塑复合板，逐渐达到由我国生产的铝塑复合板占领国内市场。铝塑板工程施工工艺标准Q/20006-20111适用范围本标准适用于一般工业与民用建筑内墙柱面立面高度不大于24m的铝塑板饰面板安装工程的质量验收.2引用标准建

34、筑工程施工质量验收统一标准(GB5030 2001)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB502102001)民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB503252010)普通装饰用铝塑复合板(GB/T22412-2008)3术语铝塑板：铝塑复合板。是指 以塑料为芯层，两面为铝材的3层复合板材，并在产 品表面覆以装饰性和保护性的涂层或薄膜 (若无特别注明则通称为涂层)作为产 品的装饰面。4材料要求材料进场时，厂商必须提供产品合格证书、出厂证、性能检测报告.工程管理人员应按品种、型号、规格、数量、颜色、批号、等级等要求进行验收。主 材应现场取样做环保复检.4.1铝塑板4.1。1规格尺寸：满足设计要求。4

35、。1.2外观质量装饰板外观应整洁，非装饰面无影响产品使用的损伤，装饰面外观质量应符 合表1的要求。表1外观质量缺陷名称技术要求压痕不允许印痕不允许凹凸不允许正反面塑料外露不允许漏涂不允许波纹不允许鼓泡不允许疵点最大尺寸w 3mm数量不超过3个/m2划伤不允许擦伤不允许色差目测不明显，仲裁时 E< 24。1 o 3室内环境污染控制用于民用建筑工程的胶粘剂其总挥发性有机化合物 (TVOC和游离甲醛的含 量，其限量应符合民用建筑工程室内环境污染控制规范( GB50322010) 中的3.4。1规定.4.1。4防火性能满足设计要求。5施工准备5o 1作业条件5.1 o 1墙面基层清理干净，已预埋

36、好木楔或铁件，当设计无规定用予埋件时， 可用膨胀螺丝安装骨架。木骨架安装应在门窗框安装完成后进行，木材的干燥要达到规定的含水 率，龙骨应在需铺贴面刨平后三面扫三遍防腐剂.大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点， 并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经过设计、甲方、监理方和施 工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。5.2材料准备5o 2o 1木骨架料一般用白松烘干料,含水率不大于12%，截面尺寸根据设计要 求,不得有腐朽、结疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。铝塑板厚度不得小于设计厚度，要求颜色均匀，不得有扭曲、裂缝变色 等疵病。5o 2o 3辅料有防潮

37、纸，油毡、乳胶、镀锌铁钉、木螺丝，防火涂料，防腐剂。5.3主要机具5.3 o 1机械：切板机、折板机、磨边机等。5o 3o 2常用工具：锉刀、打胶枪等。5o 3o 3测量工具：水平仪、水平尺、计量尺、吊锤等。6 操作工艺6。 1 工艺流程放线一制作骨架及骨架安装T安装木芯底板T木饰面板安装6。 2 放线根据设计图纸尺寸在墙面上分别弹出水平线及垂直线 .6.3 制作骨架及骨架安装根据房间四角和上下龙骨首先找平 , 找直按全板分块大小由上到下做好标 筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。当设计无要求时，横龙骨间距为 300mm竖龙骨为400mr，i如面板厚度在10mn以上时横龙骨可放大为 400

38、mm装 木龙骨时要找平找直，除了留出面板的厚度外，骨架与木砖间的空隙应垫以木 垫，用钉子钉牢，每块木垫最少要钉两支钉。6.4 安装木芯底板6.4 。1 裁板时 , 要略大于木骨架的实际尺寸。大面净光，小面刨直，木纹根部 向下，长度方向需要对接时，花纹应通顺，其接头位置应避开视线平视范围 , 拼缝一般离地面 1.2m 以下,同时接头位置必须在横龙骨上。木墙板如需分块留 缝，如设计无要求，一般可做成610mm勺平槽或八字槽，槽的位置在龙骨中线 上.6.4.2 配好的面板，经试装合适后，在板背面贴一层防潮纸，即可正式安装。接头处要涂胶粘剂钉牢,钉子长度要为板厚的22。5倍，间距为200mm钉帽 要打

39、扁，并用较尖的冲子将钉帽顺木纹方向冲入面层12mm。6。 4。 3 用乳胶涂在木龙骨的面上及夹板的有关位置上，用汽钉枪钉牢，汽钉 枪间距不能大于100mm而且要沿木龙骨的走向全面加钉。6.5 底板面粘贴铝塑板饰面6.6 施工前要求：(1) 其品种、颜色、固定方法必须符合设计要求 ;(2 )其表面平整 , 边缘整齐 , 不应有污垢、裂缝； (3)饰面板施工前的工序必须已经完成；6。 7 工艺要点(1)根据设计要求，先在底板面弹出安装的平水线及垂直线，弹线分格尺寸要 准确清楚。（2）饰面板应挑选颜色一致，并按设计图中纹路的走向及分格尺寸要求在夹板 面弹出分格线，长度方向需驳接时，纹路应通顺，接头位

40、置尽可能避开底板的 接头位置。（3） 在底板面及饰面板背面，均匀涂刷乳胶，将饰面板贴在底板上 ，再用扁木 压条，用汽钉枪钉在饰面板上加压固定，待胶剂干燥后 ，再把木压条拆除（要特 别注意饰面接缝位置的固定处理）如发现粘胶挤出要立即用湿布擦干净。7质量控制7.1木材材质等级，含水率和防腐措施必须符合设计要求和施工规范.7.2木龙骨架与基层或木砖镶钉必须牢固、无松动.8质量标准8.1主控项目& 1。1饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面 板的燃烧性能等级应符合设计要求.& 1.2饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。8.1。3饰面板安装工程的预埋件（

41、或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、 连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设 计要求。饰面板安装必须牢固。8.2 一般项目& 2.1饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。& 2.2饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽 一致。饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。& 2.4饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合表2的规定。表2饰面板安装的允许偏差和检验方法允许偏差（mm）项次 项 目 检验方法金属1立面垂直度1。5用2m垂直检测尺检杳2表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直

42、线度1拉5m线，不足5m拉通线，用钢直 尺检杳5墙裙、勒脚上口直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检杳6接缝高低度1用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度1用钢直尺检查9成品保护9。1配料应在操作台上进行，不得直接在没有保护措施在地面上操作。操作时 要保护好窗台板。9.2饰面板表面的保护膜应在工程竣工前撕掉。凡须打胶的地方，必须待环境 打扫干净后进行。9。3为避免施工中碰坏污染成品，尤其是出入口处，应及时采取保护措施，如 钉保护条，护角板，盖薄膜等措施。9。4涂饰工程前应对饰面进行遮挡保护室外干挂铝塑板施工方案一、测量放线方案1. 幕墙测量的方案幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则，首先和土建的测

43、量 工程师取得联系，找到主体结构的水准测量基准点和平面控制测量 基准点；其次是水准测量和控制测量；第三根据测量成果放线；第 四报请总包、监理验线；第五测量主体结构及预埋件偏差。2. 测量人员的组织安排根据本工程的施工分区需要二组测量人员，每组四人，共八人。（1） 测量的工艺流程熟悉图纸T熟悉施工现场T联系总包，确定基准点T水准测量T平面控制网的建立T测的幕墙控制线T报清总包、监理验线T测 量主体结构的预埋件偏差T报总包、监理T修改结构偏差T复侧T 测量线成果的整理、存档。3. 复测使用内控法所测的成果全部在楼板的外表面均有标志，在基准 层上的对应线上引至地面上，在地面架的经纬仪，以基准层为基础

44、， 通过正反测量该垂线的误差，如最高点（100m处）的误差在士 8mn之 内，则视为合格，如图所示（60m）的幕墙的垂直度要求在此之前15mm 内。4. 测量主体结构误差与预埋件偏差以水准测量控制点和平面控制网为基础，测量主体结构的尺寸 偏差与预埋件偏差，对于大于设计偏差要求的结构区域，由结构施 工单位进行修整后交付我方验收收使用，或提出相应的整修意见，以采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位5. 测量的作用测量始终贯穿于整个施工过程中，不仅给设计提供第一手资料, 给施工提供安装基准，按幕墙设计师的要求进行分格定位，同时还 能有效地提高工作效果，避免等靠的现象发生，而且还能有效保证 主体结构

45、与外装饰工程的尺寸关系，是确保工程质量不可缺少的工 作。二、铝塑板幕墙施工方案1.幕墙施工顺序(1)主要流程要求 预埋件的安装预埋件应在结构施工时埋入，竖直间距按 1200mm水平间距按 铝塑板宽度尺寸确定，锚板厚度 10mm，锚筋© 8mm,每侧两根对 称布置，采用“ T”形焊，焊缝高度为60mm,注意严格控制垂直度。 弹定位控制标志线根据设计要求和施工节点大样图所注尺寸，从所安饰面板的两 端，由上至下吊出垂直线，投点到地面或每隔一定距离作出墙面 平整度的砂浆灰饼，连结两点作为起始层挂装板材的基准线，在 基层立面上按板材大小和缝隙宽度，弹出横平竖直的分格墨线。 焊接钢骨架按放出的墨

46、线和设计的挂件位置尺寸焊接方钢，在钢龙骨上铣 槽形孔刷防锈漆二度，调合漆二度，焊接安装方钢直企。注意控制 水平度，相邻两龙骨的距离偏差不应大于 2mm，施工固定时注意校 正、调整。 板块钻孔剔槽，安装挂件，固定板块按要求在板端面需钻孔的位置，预先划线，集中钻孔剔槽，竖 直缝这里按4mm，宽60mm长剔槽，上下水平缝槽孔按15mm深度 施工，均在距板角100mm处开孔；T形不锈钢连接挂件为便于安装 板块时调节销孔的槽钢的位置，在挂件上留水平槽形孔眼，待板块 调整到正确位置时随即拧紧螺栓进行紧固，板材竖向边上开孔，孔 深20mm，孔径为5mm，灌入适量的1:1.5白水泥环氧树脂混合料并 插入连接钢

47、针，板材安装一般由主要的立面或主要的观赏面开始由 下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减小偏差， 并注意板块色泽的一致性。在板上、下口拉两道水平控制线，水平 靠尺靠平找正，校准后固定。下一层安装后，依同样方法步骤逐层 向上安装。 贴防污条，嵌缝沿面板边缘贴防污条，选用 4cm 左右的纸带型不干胶带，边沿 要贴齐、贴严，在花岗岩板间缝隙处嵌弹性衬垫材料，嵌填注意离 装修面5mm,最后在衬垫条外用嵌缝枪将中性耐候胶打入缝内，打 胶时用力要均，走枪要稳而慢，如胶面不太平顺，可用不锈钢小刮 勺刮平。 清场，成品保护 每次操作结束清理操作现场，安装完后不允许留下杂物，以防硬物跌落砸损板材保护好成品。三、幕墙的性能检测试验方案1. 抗拔试验 （平板式或卡钒式埋件及螺栓，药剂螺栓，膨胀螺 栓）试验方式：按设计要求，在现场取一定数量的膨胀螺栓 （ 或化学 螺栓，卡钒式埋件及螺栓 ） 在不同标号砼中作抗拔试验。试验地点：工地现场 试验目的：检验各种螺栓的抗拔力是否达到设计要求。 试验结果：查阅检测报告2 检验方法每批材料按不同规格、不同型号各抽检 5%，但不少于 5 件，如 在抽检过程中发现不合格品，则加倍抽检，若仍有不合格则视该规 格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格，应予退货。四、铝塑板幕墙立柱的安装应符合下列要求： （1） 应将立柱先与 连接件连接，然后连接件再与主体预埋