最新建筑工程施工电梯安装专项施工方案

1、第一章：工程概况2第二章：编制依据2第三章：安装、拆卸组织机构、岗位职责5第四章施工升降机安装位置平面体、立面图7第五章施工升降机技术参数、主要零部件外观尺寸和重量8第六章辅助起重设备的种类、型号、性能及位置安排19第七章吊索具的配置、安装与拆卸工具及仪器19第八章安装、拆卸步骤与方法19第九章安全技术措施21第十章施工电梯基础设计荷载取值23第十一章电梯安装安全要求及安装前的准备工作24第十二章平台脚手架、结构加26第十三章安装后的工作及使用27第十四章:现场配合工作28第十五章:维修保养与定期检查28第十六章：事故预防措施及应急救援预案3034第十七章：附第一章：工程概况19#住宅楼工程（

2、20#-25#与之一致）拟建1栋地上17层的住宅楼，总建筑面积11966. 54行，建筑高度为51. 6m；框架剪力墙结构，基础为筏板基础。第二节：结构概况本工程为高层全现浇框架剪力墙结构。建筑物抗震设防烈度为8度。主体结构及装修阶 段施1：时，垂直运输机械采用SC200/200施匚升降机2台；垂直运输机计划安装时间为结 构6层开始。根据施工现场的场地情况及建筑物的平面位置，确定每栋各一台施工升降机。各栋施工升降机安装高度均为60米。各栋施1：电梯安装位置如下:032002黑0LQ6 cpCT)/r4 000.£ )150059co30001800201。16C01200JOO0却0

3、©9 <s>第二章：编制依据1.1 工程施工组织总设计1.2 施工图纸1.3 建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215-20101.3 建筑工程施匚质量验收规范(GB50202-2002)1.4 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)1.5 SC200/200施工升降机1.6 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)1. 7建筑地基基础设计规范(GB 50007-2012)1.8 建筑结构荷载规范(GB 50009-2012)1.9 钢结构设计规范(GB 50017-2014)2.0扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全2.1根

4、据建质200987号文危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知第三章、安装、拆卸组织机构、岗位职责姓名职务1:种职贵备注张国勇项目经理总指挥全面协调全体人员参 加安装、拆卸邓黎技术负责人现场技术技术指导黎永旭安全员现场指挥现场管理监控刘文光质检员质检自检冉全生专业操作工司索安装操作单源浩专业操作工司机安装操作梁正淘专业操作工信号工安装操作王怀伟专业操作工信号工安装操作1、负责人: 1)安装电梯的主要负货者和全权指挥者。2）负责召开安装作业人员会议，认真进行安装前的技术交底，做到安全安装，文明施工， 加强检验，提高安装质量。3）牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，按操作规程和说明书

5、的要求精心 组织和指挥施工，加强检验、提高安装质量:。4）对现场作业人员要加强指挥。5）主持电梯安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。2、安全员：1）协助现场负责人，着重做好安全工作。2）检查督促安全技术措施、交底工作的落实情况，监督施工现场的安全工作。3）检查安装过程中有可能出的不安全因素和事故随患，发现问题及时提出整改意见和防范措施。4）督促全体人员按各自匚种操作规程和本方案的要求作业；严禁违章作业。3、电工：1）具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至电梯的临时配电箱。2）按说明书的要求和安装进度接通线路，保证安装工作的顺利进行。3）总体完成后，及时接通电线路、各种限位装置及各种电气

6、仪表线路，做好避雷接地。4）协助技术测试人员做好电气方面的测试工作。4、安装工：1）在负责人的领导下，按照安装程序具体完成本次电梯的安装任务。2）总体安装后，配合电匚装好所有限位、保险装置。3）协助技术负责人进行电梯自检、测试、调试工作。5、吊车司机:1）严格遵守规章制度及安全技术操作规程。2）树立良好的职业道德、服从领导、听从指挥，团结协作完成任务。3）发现起重机械吊装有较大隐患危及生命安全时，应立刻停止作业，采取可靠的防范措施。6、电梯司机：1）安装前要点好电梯的零配件，每天工作结束后，整理现场的工具、用具、防止丢失。2）密切注意电梯的运行情况。3）安装过程中听从指挥，不得擅自作业。4）作

7、好相关安装调试运行的记录。第四章施工升降机安装位置平面体、立面图和安装作业范围平面图1、施工升降机安装位置平面图速丸物施工电据运输车辆白天方可以驶入施工现场，要求项目部负责清除进场道路上及安装现场（基础周 围）的其它材料或障碍物，以确保施工升降机安装作业场地及吊装作业空间，确保施工升降机的安装安全。2、立面图；7/A/第五章：施工升降机技术参数、主要零部件外观尺寸和重第一节：双笼电梯参数要求本工程施工双笼电梯拟采用福州协华建筑设备租赁有限公司昆明分公司制造的SC200/200施工升降机，其单个吊笼的技术性能参数如下:序号项H单位参数备注1额定载重量kg2*20002额定乘员人2*24无载货时3

8、最大提升高度M4起升速度m/min365吊笼内空尺寸M3.0X1,5X2.4长X宽X高6外笼（双）尺寸M3.8X4.4X2.4长X宽X高7吊笼自重kg2*9458标准节自重kg1509标准节长度mm150810吊杆提升重量kg30011电机台数612连续负载25%负载功率KW8. 5/11单台电机13额定电压/频率V/HZ380/5014额定电流A14X23.515漏电断路器A2*9316减速机速比1： 1617防坠安全器自动力矩KN-m318防坠安全器动作速度m/min5119整机自重T20H=132. 7m20附墙架承载力KX40一套5.2、附墙要求每三层设附墙架一道，电梯中心距楼板的距离

9、为3.2米，附着长度为3.2米，人货电 梯附墙连接架垂宜布置间距为3000 mnT10500 mm ,本项目工程取值为8400 mm。附墙架均锚固在梁上。5.3、 安装步骤及要求在安装升降之前必须熟悉“安装安全要求:深刻了解升降机的机械和电气性能，并对有待 安装的各个零、部件进行检查，符合要求后方可使用。1、升降机基础根据本工程的特点，为方便工程施工的需要，本工程所使用的升降机需安装在原设 计地下车库顶板面上，为了确保原设计地下车库顶板的结构安全，必须保证人货电梯基础 混凝土的强度及几何尺寸。在人货电梯基础部位的二层地下室，采用钢管回顶加固措施， 具体加固措施见附图。建筑物型号吊笼规格LABS

10、C200/2003000X15003200600040002、底盘、护栏的安装、首先将底盘安装到位，将地脚螺栓穿过底盘孔，与基础预留孔联接，并用标准节底节 对接管口的水平度，并塞实底盘下空隙，拧紧地脚螺栓（注意此连接螺栓的防锈处理，如 加入黄油）。、将侧围栏与底盘相连接，依次连接好后围栏、边围栏，然后装好电源柜门框，并且拧 紧安全闱栏螺栓。、用塔吊装外笼门（注意因吊点不正确导致外笼门变形），与塔吊指挥协调好注意事项。、固定所有外笼螺栓，安装好外笼对重滑道，调整整套外笼水平。、把电缆小车分左、右安装于底节内并加2个标准节。、安装好外笼门支拽并调整好适合吊放吊笼尺寸。、安装好缓冲弹簧底座，并加入缓

11、冲弹簧。3、外笼及内笼安装（1）左侧面对外笼门的外笼底盘是和两节标准节连接在一起的，且左吊笼也装在两节标准 节上，吊笼底架与外笼底盘用螺栓进行连接成为一体（安装就位后立即拆下）。右侧外笼底 盘和右盘笼底架也用螺栓进行暂时连接成为一体（安装就位后应立即拆下）。方便运输和按 扎，具体安装方法如下：用1#塔吊将左外笼、吊笼及所所带两节标准节，吊装于升降机对 建筑墙体的一面与墙体平行。（2）右外笼及吊笼吊装前，应将右吊笼内两个电动机的自动器拉手撬松，并用垫块垫实， 使该吊笼两个齿轮能与齿条滚动吻合，吊装时应缓缓放下，将吊笼吊入导轨立杆，吊笼就 位后将自动器复位，用M20X 130螺栓将左右外笼底盘结合

12、处连接拧紧，并及时拆下左右吊 笼与底盘的连接螺栓。释放右吊笼各滚轮的螺栓，转动偏心轴调整滚轮与导轨立柱的间隙, 调整后锁紧。然后释放传动板上及防坠安全器底板上的背轮用专用扳手转动偏心套调整背 轮与齿条间隙，调整后锁紧。调整完毕后齿轮与齿条吻合的侧间隙为0.2-0. 5,背轮与齿条 背面的间隙为0.5,各滚轮与导轨架立柱的间隙为0.5。（3）用经纬仪测量基础标准节的垂宜度保证其垂直度小于两节标准节高度的1/1000,调整 时可用一些不同厚度的铁皮垫入外笼底盘与基础之间进行调整。调整完毕后，用碎将地脚 螺栓浇筑在基础面的预留孔内，待佐达到强度后将地脚螺栓紧固。4、传动小车的安装a、准备好塔吊，4人

13、以上配合，注意吊笼吊点平衡锁扣锁好，适合吊装环境，指挥塔吊平 缓起吊。b、吊塔平缓撰至外笼上部（离基础而约5米高度）平缓下放并缓慢套入标准节内。吊笼套 入标准节时注意吊笼下放过程中各方位位置，使其安全平稳放在缓冲弹簧内。如此方法把 另一吊笼套入标准节内，同时安装固定好笼顶安全围栏。c、准备传动小车连接销及相关工具，检查传动电机末端刹车装置是否放松。d、检查传动小车按编号区别左、右笼传动装置对号。e、用吊机平稳吊起传动小车（注意锁扣的方向与平衡），并缓慢套入标准节内。指挥吊机 缓慢下放至与吊笼和传动小车相连的销孔，穿入连接销，并将联接销定位，以防从销孔中 退出。用同样方法吊装好另一传动小车装置。

14、f、松开传动电机制动装置螺栓并检查是否有效，安装好电机防雨板。g、在地上连接标准节4节，用吊机吊装与主机上标准节对节。5、电缆及电气装置的按扎检查（1）电缆安装：供电电源箱距升降机电源箱应在5米以内，为保证供电质量，即满载运行中电压 波动在380V （允许偏差±5%的范围之内），所以引入电源电缆截面面积不应小于VV3X25m mJ+2X10m m2o 按扎时：a.将引入电源电缆从供电电源接入升降机电源箱内。b.将升降机供电电缆以自由状态盘入电缆筒内，不得纽扣、打结。c.将电缆筒固定在外笼底盘底盘上挑线架正下方，将电缆线一锻从电缆筒底部引出接入升 降机电源箱，两一端通过电缆挑线架引到吊

15、笼内接入吊笼内接线盒上。（2）电气装置的检查：电气装置在升降机出厂前以按扎完毕，因此在升降机按扎完毕后应做好如下检查: a.升降机结构、电机和电气设备的金属外壳均应良好接地，接地电阻不得超过4欧姆。 b.用兆欧表测量电动机及电气元件对地绝缘电阻不得小于1兆欧姆。c.检查各安全控制考官，分别触动各个门上的联锁开关、松绳开关、上、下限位开关、极 限开关，每次触动时吊笼应不能运行。d.校核电动机接线，吊笼上下运行方向应与操作盒上所示一致。电气检查完毕后，升降机 可进入安装工况。6、吊杆安装（1）先将推力轴承加润滑油后装在吊杆底部。（2）将吊杆放如吊笼顶部的安装孔内。（3）在吊笼内将向心轴承安装在安装

16、孔内，加压垫并用螺栓固定。（4）当吊杆不使用时。，应将殿勾勾住吊笼顶部的吊点使其固定。7、导轨架的安装和加节导轨架的安装：（1）将标准节立杆两端接头处齿条连接处橡干净，并加少量润滑油。（2）打开一扇吊笼顶部护身栏，将吊杆的吊钩放至地面，用标准节吊具勾牢一节标准节（注: 标准节带锥套的一端向下）。（3）摇动摇把，将标准节吊至吊笼顶部放稳。（不要摘下低钩，应绷紧）（4）关上护身栏起动升降机，当吊笼开至加紧导轨架顶部时，应点动行驶，直至吊笼顶部 距导轨顶部0. 5米左右时停止。（5）用吊杆吊起标准节，对准导轨架上是立管和齿条上的锁孔放稳，用螺栓紧固，摘除吊 勾、吊具。（6）若现场配有去重设备，可在地

17、面线将4节标准节连接在一起一次直接吊接于导轨架顶 部，用螺栓紧固。导轨架的加节安装：在完成电动升降试车过程后，要求进行额定安装载荷的坠落试验，方可进行导轨架的加节 安装。导轨架的加节因供货方式和安装阶段的不同，具体分类如下：1、 带对重系统时，利用塔机加节：、将标准节两端清理干净，对接接头、齿条销子、销孔涂适量的钙基脂后，儿节连为一 体（最多不超过四节），用连接螺栓紧固。、笼顶操作，吊笼接近导轨架顶部时，拆除上限位、上极限限位碰块，点动上升，在防 冒顶限位处停止。、将笼顶操作按钮盒上电源开关扳至“总停”位置，切断电源，以防误操作。、用塔机将已连好的导轨架锥套朝下，吊至待加高处，垂直套入，上紧螺

18、栓。、重复以上操作加节到所需高度。、安装并整好上限位、极限限位、防冒顶限位碰块。、将笼顶操作按钮盒上电源接通，置于专用停放处，加节完毕。2、 带对重系统时，利用笼顶吊杆加节：、吊杆插入笼顶的吊杆座孔内（若为电动，应接好电源）。、打开一扇笼顶安全栏杆，放下吊钩，用专用吊具吊起一节标准节。使带锥套的一端向 下，并平稳地放置在笼顶最多允许放置两节标准节。、卸掉吊具上的标准节，将吊杆固定，关上安全栏杆。、笼顶操作，开动升降机，当吊笼接近导轨架顶部时，拆除上限位、上极限限位碰块， 点动上升，在防冒顶限位处停止。、将笼顶操作按钮盒上电源开关扳至“总停”位置，切断电源，以防误操作。吊杆吊起标准节，对接接头、

19、齿条销子和销孔全部榔干净，加少许润滑脂。旋转吊杆，使标准节锥套垂直套入，用连接螺栓紧固，松开吊钩，将吊杆转回并拆除。、重复以上操作加节所需高度。、安装并调整好上限位、上极限限位、防冒顶限位碰块。C9、将笼顶操作按钮盒上电源接通，置于专用停放处，加节完毕。8、附墙架的安装（1）附墙座与建筑物连接承载力不得小于40KN。（2）附墙座和建筑物连接方法，附架与楼板的连接。A.将前杆用U型螺栓固定与标准节方框上，将附墙后座用穿墙螺栓固定于建筑物的 响应位置上。B.用吊杆吊起中架、后架、后杆（组合成一体），将其安装于建筑物与导轨架之间。C.通过调整后架和够杆矫正导轨架的垂直度，调整完将扣瓦紧固。D.用调整

20、杆将后架一边与后杆另一边斜拉锁紧，以增墙其稳定性。E.从地面起每隔三层安装一套附墙架。最大高度时，最上面一处附墙以外悬出高度 不得大于6米。F.随着导轨的升高，应按每不大于9米安装一个附墙架，建筑物上的附墙座应先 安装好支架，其允许最大水平倾角为±8°以内，即144： 1000。每个停靠站必须设过桥平台。 采用H型附墙架，联接尺寸L=3300mm,附墙架宽度B=1430mm。如下图大样： 附墙架作用于建筑物上力F按最大3.2米计算、（根据使用说明书上的计算公式） F= （LX60） + （BX2.05） kN型号LBII3.21430B = 1430 mm L =3200

21、mmF= (3200X60) -r (1430X2.05) =59.3kN 附墙架与建筑物固定采用:附墙座与建筑物结构梁上边的预埋钢板焊接（如下图）:T 350mm、采用M24高强度螺栓穿梁固定（如下图）:垫片附墙座吊笼附墙架连接尺寸及示意(H)1500连接架1430900附墙座Ll = 1635mmL2 = 2300mmL = 3200mmr -1-803000标准节吊笼规格外笼L23000X1500nnn3200nmi16351111111800nun9、天轮和钢丝绳安装：当导轨架安装到要求的高度后带对重的升降机要将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂好对 重。将天轮、绳轮、钢丝绳及钢丝绳架吊到吊笼

22、顶部，并备好绳卡螺栓等。将钢丝绳架用M8X30的螺栓固定在吊笼上，将吊笼升至距导轨架顶端500mm处，用吊杆将天轮安装到导 轨架顶部，用M24螺栓固定。安装绳轮；将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的对重上，并 用三个绳卡固定于对重上，用同样的方法将钢丝绳的另一端用三个绳卡固定在绳轮上。10、电缆保护架的安装: 在电缆加高过程中，要同时安装电缆保护架。从地面起每6米左右安装一个电缆保护架, 用带卡子的一端固定在p 51的立管上。调整电缆保护架以及电缆托架的位置，确保电缆在 电缆保护架“U”形中心。11、限位开关及极限开关碰铁的安装：下限碰铁的位置，应调整在吊笼满载下行时，自动停止在碰到缓冲货TOO-

23、200mm处。下极 限碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动。上限位碰铁调整到使吊笼自动停止在上终 端站平台位置，要确保此时吊笼与导轨架顶部的安全跑离符合当地的安全规定。上极限碰 铁应安装在吊笼越过上平台150mm处。必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离，在 极限开关断开位置时，其触柄距碰铁0.5-2之内，紧固所有碰铁上的螺栓，保证碰铁不移动。 12、电动升降试车1、电气控制系统接通，并按线号固定好连接螺栓，检查无误后，方可电动升降试车（此时 注意线号与线色）。2、检查工地进入此设备电源是否正常，用电安全装置是否合理、完善、安全。3、在确定符合通电试用条件下打开电源，试用各保护装置是否灵敏

24、有效，同时确定进电源 是否错相（根据错相保护器显视），如有错相现场先断开进电源总电源，并派专人看守，把 进电源动力线对换一相序。4、接通电源，由专职驾驶员谨慎的操作升降机，使吊笼上下运行数次，每次行程高度不得 超过3米。5、查运行是否平稳，有无跳动、异响，制动器工作是否正常。停机后，对齿轮齿条啮合情 况、滚轮与轨道架立柱管的接触情况重新检查、调整。6、检查吊笼顶部是否有悬挂物，零部件是否放置平稳，不得露出安全栏外，吊笼启动前再 次全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。7、空笼试车完成后，再进行安装载重试验。在空笼中装入额定安装载荷，按电机所用工作 制，工作1小时，减速器温升不

25、超过60K。8、吊笼启动试运行必须在笼顶操作。9、运行前，首先保证接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻W4Q。第二节：主要零部件外形尺寸2150第六章 辅助起重设备的种类、型号、性能现场塔吊7台。塔式起重机，型号QTZ80 （C5613）,该机独立高度60米，臂长74米,附着后最大安装高度140米，最大工作幅度可吊荷载钢绳二线1. 3吨。第七章吊索具的配置、安装与拆卸工具及仪器1、专用工具2套、常用2头扳手二套、大锤10p二把，手拉葫芦2t二个，15活动扳手2把，安全带2付。2、水准仪、经纬仪、手持风速仪、接地电阻仪各一台。第八章安装、拆卸步骤与方法1、安装步骤与方法；该建筑物高度为55.3

26、5米，准备安装7道附着，第一道附着安装高度是由基础上开始累 计。此次安装高度为15米，按技术规范及说明书要求设附着（间距9米附着一道），以后 随建筑物不断升高，再进行附着加节，直到满足施工要求。当基础验收合格后，签字认可，方能安装。升降机在安装前已进行过一次全面的维护保养 工作，各部导轮、钢结构、变速机构、电器组件等齐全、有效，能满足使用要求。安装程序步骤如下：混凝土达到强度后，吊运I、H#标准节（导架）到底架上，同时装好 相应的各缓冲弹簧座，用螺栓将导架与底架连接紧固，用经纬仪或吊线锤检查导架二个方 向垂直度，误差W3mm,经调整满足要求后，在组装围栏、直拉门等部件，待部件等与底架 连成整体

27、框架后，将左右二只梯笼分别吊运到导架上带齿条水平方向位置，再吊运对重分 别组装在导架带齿条的垂宜方向位置，再将地面组装成一体的标准节对应组装在II #导架上（各节口须涂油保护）然后按说明书要求分别将立杆安装在围栏上（靠建筑物方向），立杆 位置上，注意二短一长安装稳固撑、过桥梁、与导架连接，在每安装一道附墙架之前，须 用经纬仪或吊线锤校正检查导架二个方向垂直度VI%。，并要求各连接扣环尽可能靠近，以 此加节直到满足使用高度要求，再安装天轮架，穿绕钢丝绳，再进行各部限位开关的档板 安装调试，并进行对梯笼试运行，确保各限位齐全有效、灵敏、可靠，各导轮符合规定及 满足使用要求，试运行运转正常后，进行梯

28、笼的坠落试验，整机试运行、试验验收合格后, 办理资料签证、挂牌，可交付使用。1.1检验和验收本次安装按分工定位责任制，各负其责，要切实遵守拆装作业守则及使用说明书有关安 装工艺规程进行，认真执行安全技术交底内容规定要求，并认真履行签字手续，过程检验 工作实行安装过程中的自检、互检、交检原则，各工序作业人员要按自身工作内容自检， 谁错谁负责，组长、工长进行过程检查和互检，质安员、机务员、技术副经理共同进行全 面复检，并指挥调试、验收，办理验收资料，并报公司领导相关部门复核，检验合格后， 办合格证并挂牌交付使用。2、拆卸步骤与方法2.1、 拆卸前准备阶段当工程吊装完毕后收到由项目部提出拆除升降机申

29、请报告后，租赁公司组织拆装队伍， 进行工作前的安全技术交底，明确安全责任制。组织有关人员进行拆卸前的安全检查，逐 一分工明确，按不同部位，进行拆卸前的维护、保养，并做好记录。履行签字手续。2.2、 拆卸程序2.2.1、 将加节按钮盒接线插头插至驾驶室操纵箱的相应插座上，并将操纵箱上的控制旋钮 至“加节”位置，在将架节按钮盒置于吊笼顶部，这样，就完成了在吊笼顶部操纵吊笼上 下运行的准备。2.2.2、 在吊笼顶部装上“安装吊杆”，对于电动安装吊杆，还需完成接线工作。将吊笼驱动到导架顶部，拆卸三相板限档块和上限位档板。2.2.4、 在对重下垫上足够高度的枕木。2.2.5、 小心地驱动吊笼上升适当距离

30、，让对重平稳地停在所垫的枕木上，使钢丝绳卸载。从对重上的偏心绳具上卸下钢丝绳，用吊笼顶的钢丝绳盘车收起所有的钢丝绳。2.2.7、 拆卸头架。2.2.8、 拆卸导架标准节，直至下降到近离地约15m。2.2.9、 保留三节标准节组成的最下部导架，然后拆除安装吊杆，拆卸吊笼下的缓冲弹簧和 下部的限位档板、档块。2.2.10、 在围栏底架上放置二根适合的枕木，拉起电机制动器的松闸把手，让吊笼缓缓地 滑到枕木上停稳2.2.11、 切断地面电源箱的总电源，拆卸接至吊笼的电缆。把吊笼吊离导架，把对重吊离导架。拆卸围栏和保留的三节标准节。第九章、安全技术措施1、安装期间的重要安全措施1.1、 在安装期间，绝对

31、不准许与安装工作无关的人员使用升降机。1.2、 驱动吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操纵。1.3、 不允许在风速13米/秒和雷雨、下雪和恶劣气候条件下进行安装工作。1.4、 利用设置在吊笼顶部的安装吊杆进行安装工作时，吊杆的最大起重量为200Kg,不允 许超载。吊笼载荷也不允许超过额定安装载重量。1.5、 任何人不准站在悬吊物下。1.6、 安装吊杆上有悬挂物进，不得开动吊笼1.7、 吊笼运行时，人员的头部、手及装运的物件绝对不准伸出吊笼护栏。1.8、 除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶上或靠伏在围栏上 以及在升降机通道内、导架立柱内和附墙

32、架等不安全区域内活动。1. 9、除非加节按钮盒的防止误动作开关扳至停机位置或操作盒上的紧急停机按钮已经按 下，否则不得在吊笼顶上进行安装工作。1.10、 不能让任何不称职的人员进行电气的接线工作，且在进行这类工作时，必须确保切 断电源。1.11、 直到所有的连接螺栓已完全紧固、吊具从刚安装好的标准节处拆除后，才能驱动吊 笼。1. 12、整机安装的安全技术匚作由田顺昌责并指挥各工序协调检查由雷建负责，各连接紧固检查由潘德兴负责，吊装作业及周围警戒安全由 卫辉负责。要求所有作业人员严格遵守本方案内容及有关程序，认真执行做好本岗位安全工作，做到 不违章，如有违反本方案者，要严肃处理。2、拆卸期间重要

33、的安全措施2.1、 在拆卸期间，绝对不准许与拆卸工作无关的人员使用升降机。2.2、 不允许在风速12米/秒和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行拆卸工作。2.3、 不要让任何人站在悬吊物下。2.4、 吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操纵。2.5、 在进行拆卸工作时，必须将加节按钮盒的防止误动作开关板至停机位置或按下操作盒 上的紧急停机按钮。2.6、 在吊笼顶部I：作时，不准将加节按钮盒或操作盒留在吊笼内。2.7、 在拆下的部件被吊放到吊笼顶板上之前，不准驱动升降机吊笼。2.8、 安装吊杆的最大起重量为200Kg,不允许超载。2.9、 在吊笼运行时，不允许将被拆卸部件悬

34、挂在安装吊杆上。2.10、 吊笼运行时;人员的头部、手及装运的物件不允许伸出吊笼护栏。2.11、 吊笼载荷不允许超过额定安装载重量。2.12、 决不能让不称职的人进行电气拆卸工作。且在进行电气拆卸工作时，必须确保切断 总电源。2.13、 除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶部或靠伏在围栏 上以及在升降机通道内、导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。要求所有作业人员严格遵守本方案内容及有关程序，认真执行做好本岗位安全工作，做到 不违章，如有违反本方案者，要严肃处理。第十章：施工电梯基础设计荷载取值本工程采用SC200/200TD型升降机，根据人货电梯机械制造厂家对人货电梯基

35、础的技术要 求：(1)、基础承受的载荷能力应大于400KPa。P二(吊笼重+外笼重+导轨架总重+载重)X2. 1 kNo(2)、混凝土基础板下面的承载力应大于0. 15Mpao、双层钢筋网：钢筋直径12 mm，间距200 mm0、L距离根据所选择的附架型号与现场实际情况而定。、基础座或基础预埋件应全部埋入混凝土基础板内。、基础周围须考虑排水措施。为方便工程施工的需要，本工程所使用的升降机需安装在地下室顶板上，为了确保地下室 顶板的结构安全，必须保证人货电梯基础混凝土的强度及几何尺寸。施工升降机基础承载力的计算：考虑动载、H重误差及风载对基础的影响，安全系数K取2.1。施工升降机自重：SC200

36、/200型施I：升降机按高度105m时的重量：（吊笼重+外笼重+导轨架总重+对重重+载重量）X2. 1。吊笼重44 KN,外笼重15KN,导轨架总重二（每节重1. 5KN, 每节高 1.508m） , 1.5KNX70 lOSKN,载重 40KN。（44+15+105+40） X2. 1=428. 4KN-基础自重：因设置在原设计地下车库顶板面上，所以可不计算基础自重。荷载总重 P=428. 4+0= 428. 4KN,3. 1施工电梯基础做法：3. 1. 1、电梯梯型号选用SC200/200,基础长6 Mx宽4 M。3.1.2、施工电梯基础设置在原始自然地面（±0.00下1.0米处

37、）上：顶板厚180板底筋 12200,面筋12200双向双层拉通，碎强度等级C30,荷载35KN/W,基础所能承受的极限荷载为6X4X35=840KN>428. 4KN,基础能够满足承载力要求。基础地下室位置采用钢管架 回顶。第十一章：电梯安装要求及安装前的准备工作第一节:安装安全要求 4.1.1安装场地应用标志杆等围起来，禁止非工作人员入内。防止安装上方掉落物体，必要 时应加安全网。安装过程中，必须由专人负责，统一指挥。4. 1.2利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆最大起重量为2000N,吊杆只用来安装或拆 卸升降机零部件，不得用作其它起重用途。吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。4.1

38、.3升降机运行时，施工人员的头、手绝对不可露出安全栏以外。如果有人在导轨架上或 附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼升起时严禁进入外笼内。吊笼上的所有 零部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外。4. 1.4安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等, 不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中发生安全事故。4. 1.5操纵升降机，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。吊笼起动前，应先 进行全面检查，消除所有不安全隐患。安装运行时，必须按升降机额定安装载重装载，不 允许超教运行。雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气不能进行安装作业。

39、4. 1. 6严禁夜间进行安装作业。第二节:安装前的准备工作安装工地应具备合适的电源，并必须配备一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼均应由一 个开关箱控制，供电熔断器的电流为额定电流的L52倍。应具备合适的起重设备及安装 匚具。应具备运输和堆置升降机零部件的道路及场地。应按要求制作基础，自备好地脚螺 栓，确定附墙架与建筑物连接的方案，准备好予埋件或固定件等。根据需要，自备站台附 件，如：过桥板，安全栏杆等4.2.1人员组织与施工设备、机具1）、施工升降机安装人员的组成：进场施工人数8人，安装负责人1名，班长1名，电工1 名，作业人员5名，全部作业人员持有效的特种作业操作证。现场技术人员负责全面作

40、, 班长负责班内的工作安排及安全监督工作。2）、施工升降机安装人员组织及岗位见下表：3）、其它工具：专用工具一套、电工检测仪表一套4. 2. 2安装场地的清理清理足够大的专用安装场地。安装场地应清理干净，并用标志杆围起来，禁止非工作人员入内。防止安装地点上方掉落物体，必要时加安全网。第三节：安装过程中注意的质量技术要求如下：a、安装标准节必须注意：、拧紧所有标准节螺栓：、注意各标准节接口之间的间隙；、安装时绝对不允许超过额定安装载重量；、严禁夜间作业和酒后作业。b、安装附墙架时必须要注意：、拧紧所有螺栓，开口销必须张开；、附墙间距不得大于10. 5m,最大自由高度不得超过7. 5m。c、安装电

41、缆装置必须注意事项：、注意电缆的保护，防止划破漏电电人现象；、试运行电缆装置的小车是否正常：、电缆小年轮是否灵活，中间挑线架安装位置是否合理，尼龙轮导向是否正常。 d、升降机运行前，应首先保证接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻W4Q。 e、安装及加高完毕立即对导轨架等部位润滑。第十二章：平台脚手架、结构加【6.1平台脚手架升降机平台脚手架见后附图，脚手架为扣件式悬挑钢管脚手架，每层单独搭设。1 .稳定性验算：施工平台每层单独悬挑，不考虑自重，装卸货物时每层只允许停靠单个吊笼，载荷按均布 载荷，底部小横杆按11根计算，则：q=20000/11/1. 1=1653N/MMmax=ql72=10

42、00N - MW=4. 93cMso =M/W=1000/(4. 93*10-6)*106=202. 8N/mm:<f=205N/mm：o结论:稳定性符合要求。6 . 2地下室回顶脚手架地下室回顶脚手架见本方案后附图，负一层负二层都要进行回顶且位置必须相同。 平台及地下室回顶脚手架的搭设、使用、拆除等安全技术要求按脚手架安全技术要求执行。 “安全生产、预防为主“，在施工过程中，首先要保证防护设施的到位，在防护不到位的 或不符合要求的情况下，作业人员有权对施工的作业条件、作业程序和作业方式中存在的 安全问题提出批评、检举和控告。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。第十三章：安装后的工作及使用升

43、降机的安装必须由具有相应安装资质的安装单位进行，安装人员必须持证上岗，施匚前由安全员按特种作业的要求，进行现场安全交底工作。明确分工及责任，统一思想，统 一指挥，确保安装中的安全。升降机操作人员必须经过培训，熟悉各个部件的性能及操作技术，当风速超过20M/S时， 以及恶劣气候下，不得开动升降机。当导轨架及电缆上结冰时，不得开动升降机。经常的观察吊笼运行通道有无障碍物。升降 机的基础不允许有积水。保持员笼内的整洁，确保吊笼装载未超过其核定教重量，升降机在下班后应停靠在地面站 台，将极限开关锁住并切断电源。升降机必须保持始终所有的零部件齐全、完整，按要求定期进行检查、保养及做坠落试验。1、调试a、

44、检查各部连接是否可靠。b、传动小齿轮与传动齿间隙是否合符使用标准。c、导轮间隙是否合符运行要求。d、限速器齿距是否合符运行条件，无异常。2、安全限位安装及试运行a、导轨架、附墙架按规定要求，安全逐节提升至施工楼层所需高度。b、在吊笼底部安装好下限位碰铁，使其在操作失效情况下能自动切断电源。c、在所需导轨架高度上安装防冲顶装置，防止意外发生，同时必须保证上限位开关和极限 开关同时有效。d、安装好各门限位、外笼门及吊笼的机械联锁装置，并确保所有装置工作可靠。e、复查升降机的所有性能是否符合试运行要求，并且按使用说明书批示各润滑部位进行润 滑。f、在吊笼顶部用上操作盒进行试运行，并逐层检查附墙联接是

45、否可靠，电缆装置是否运行 正常，上、下限位控制是否可靠，合理消除所有不安全隐患。3、防坠试验a、将相当于额定重量，吨的重物放进笼内。b、从笼内引一电线至笼外，设置控制坠笼安全装置开关。c、防坠试验前，人员不得进入厢笼内，附笼由笼外开关控制。d、按动坠落笼控制开关，厢笼瞬间即不坠，当下坠速度超过限定速度后，限速装置瞬即发 生作用，厢笼瞬间即停止下坠，检查按动开关后，厢笼的制停距离在20公分一 1.4m （按说明书要求）第十四章：现场配合工作1、清理进场道路有作业现场，以利作业。2、安装位置附近（5米以内）应装满足使用独立的三相五线制升降机专用电源箱一个（含 漏电开关）。3、配合作业，如提供风、电

46、焊、塔吊或吊机等。4、建筑物外墙搭设排栅要平齐，不得与电梯升降运动发生干涉。5、附墙架对墙面的作用力约为74KN, 土建单位必须确保附着点结构能满足该要求。6、准备施工升降机在调试与检验所需要的重物（包括水泥2. 5吨）和委派人员做好搬运工 作。第十五章：维修保养与定期检查1、每次安装升降机在正式使用之前必须进行一次包括各部件的全面润滑，正常运行时按 GJJ使用说明书润滑表中的周期进行，也可每周进行一次全面的润滑；在进行涧滑之前，必须将沾有灰砂的润滑部位清除干净。2、定期检查注意：检查之前必须切断主电，10分钟后才能检修。每天检查：1）、检查外电源箱总开关总接触器是否吸合，外笼门上的安全开关：

47、打开外笼门，吊笼应 不能启动。2）、检查上、下限位开关、减速限位开关、极限开关及其碰铁铁可靠、有效。3）、逐一进行下列开关的安全试验，每次试验吊笼均不能起动。a、打开吊笼单开门:b、打开吊笼双开门；c、打开吊笼活板门：d、触动断绳保护开关：6、按下急停按钮；4）、检查吊笼及对重通道应无障碍物。5）、检查齿轮与齿条的啮合间隙，保证间隙0.20.5 mm.每周检查：1）、检查传动底板螺栓紧固情况。2）、检查各润滑部位，应润滑良好。检查减速机润滑油，如有漏雨或油液不足等情况，应补充润滑油。3）、检查小齿轮、导轮及滚轮、所有附堵架联接，所有标准节的联接螺栓以及齿条的紧固 螺栓联接应牢固。4）、检查电缆

48、托架及电缆保护架应无螺栓松动或位置移动。5）、检查天轮转动灵活，无异常声音，联接部位紧固。6）、检查对重导向轮应转动灵活，对重钢丝绳有无断丝、变形等情况，绳端联接是否牢固。7）、检杳电机及减速机有无异常发热及噪声。季检：1）、检查滚轮，各个滑轮及导向轮的轴承，根据情况进行调整及更换。2）、检查滚轮的磨损情况，调整滚轮与立管的间隙为0.5廊。先松开螺母，再转动偏心轴 校准后紧固。3）、检查电动机和电路的绝缘电阻及电气设备金属外壳、金属结构的接地电阻。4）、做坠落试验，检查限速器的可靠性。5）、用塞尺检查制动盘或制动块磨损。1）、检查电缆随线，如有破损或老化应立即进行修理和更换。2）、检查减速机与

49、电机间联轴器的橡胶块是否老化、破损。3）、全面检杳各零件进行保养及更换。第十六章：施工升降机安全事故预防措施及应急救援预案（一）、现场应急救援架构及联系电话：1、 组织架构组长：副组长：组员：急救中心：120火警中心：119报警中心：110（二）、防止施匚升降机事故的预防措施1、按规定办理验收手续，使用有生产许可证的产品。2、导轨架的稳定是靠与建筑结构进行附着连接来实现的，所以在安装施L升降机时随着导 轨架的搭设，按该机的技术说明书规定的距离及时进行附着连接。3、施工升降机笼是施工升降机运载人和物料的构件，含有传动机构、限速器及电器箱等， 外侧附有驾驶室，设置了保险开关与门联锁，只有当施工升降

50、机吊笼前后两道门均关好后, 施工升降机才能运行。4、各停层应设独立层门并保证楼层内的人员无法开启。5、限速器是施工升降机的主要安全装置，它可以限制施工升降机笼的运行速度，防止坠落。6、装拆单位必须有专业资质证，作业人员必须持特种作业人员操作证上岗。7、安装和拆卸前必须履行安全技术交底，过程中有专人统一指挥，装、拆的人员必须熟悉 图纸和装、拆程序及检查要点。8、调试施工升降机笼时，导向滚轮与导轨间隙以施工升降机不能自动下滑为限，在离地面 10m高度之内，作上下运行试验。9、随导轨的升高，必须按规定进行附着连接，第一道附着杆距地面应为10m左右，以后每 隔91n （或按说明书规定）做一道附着连接。

51、10、安装完毕进行整机运行调试，荷载试验按照产品说明书进行，检验合格，领取准用证 后方能投入使用。11、在拆除平衡重之前，必须对施工升降机附着杆制动器、主传动机构等进行检查，确认 正常后，方可拆除。12、安装、拆卸附着杆，以及各层通道架设铺板时，施工升降机笼应随之停置在作业层的 高度，不得在装、拆过程中同时上下运行。装拆人员必须按规定系安全带。13、施工升降机按规定单独安装接地保护和避雷装置。底笼周围2. 5m范围内，必须设置稳 固防护栏杆。做好运行记录，定期检查记录，特别要检杳制动器灵敏性。当施工升降机未 切断电源开关前，司机不能离开操纵岗位。操纵室应有灭火设备。（三）、发生施匚升降机事故应

52、急救援1、当发生意外事故的时候要保持镇静，注意事态的发展情况及影响的范围，有序指挥抢险 和人员的疏散。2、事故发生时（如电器部分起火）必须关闭电源开关，用有效的灭火器材进行扑救，决不 能使用泡沫式的灭火器具扑救。3、如某一个系统发生故障应马上停止运行，进行抢修，更换零部件必须采用型号材质符合技术的零部件。4、在事故发生过程中，不要盲目抢险，采取有效措施后，抢救人员才可投入救援工作，首 先抢救受伤人员，再抢救集体财产。5、立刻设危险区域，并设警示标志，设专人监护，控制事故扩大发生，保护事故现场。6、按规定上报有关主管部门请求救援。（四）、发生物体打击事故应急救援1、发生物体打击事故，应马上组织抢

53、救伤者脱离危险现场，以免再发生损伤。2、在移动昏迷的颅脑损伤伤员时，应保持头、颈、胸在一直线上，不能任意旋曲。若伴颈 椎骨折，更应避免头颈的摆动，以防引起颈部血管神经及脊髓的附加损伤。3、观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心 跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、 平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。（五）、发生高处坠落事故应急救援1、发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质, 如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外

54、心脏 挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动、并将下肢抬高约20度左右， 尽快送医院进行抢救治疗。2、遇有创伤性出血的伤员，应采取正确的现场止血处理措施，迅速包扎止血，使伤员保持 在头低脚高的卧位，并注意保暖。3、动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少 颠簸，同时:密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。（六）、防止触电伤害的预防措施1、防止触电安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确，修得及时”的基本要求，为防止 发生触电事故，在口常施工（生产）用电中要严格执行有关用电的安全要求。2、施工时必须按施工组织设计进行敷设，竣工后办理验收手续。3、一切线路敷设必须按技术规程进行，按规范保持安全距离，距离不足时，应采取有效措