接地施工方案

1、一、施工概况2二、施工准备3三、施工工序4四、施工依据 11五、技术要求 11六、质量保证措施14七、安全文明施工18一、施工概况1、鄢陵 220kV 变电所位于华北平原地区，所址土壤黄土电阻率最高为100000Q Mo按设计要求，接地体埋深为 0.8m,那么, 土壤电阻率季节参数：水平接地体为 1.25-1.45Q - M ;垂直接地 体为1.15-1.3。接地极间距不小于5 米，接地极与附近建筑物的距离不小于1.5米，垂直接地极间距不宜小于5米。外缘各角应做成圆弧状，圆弧的半径不宜小于3 米， 本工程接地网接地电阻要求不大于0.326 欧姆，大于接地电阻要求值0.117 欧，经验算跨步电位

2、差低于允许值508.0伏。则要求高水平施工措施。2、编制依据：1）合同文件：鄢陵220KV变电站工程承包合同。2）施工图册：鄢陵220KV变电站施工图。3） 规范和法规：现成有关规范标准以及企业有关工法等。4）其他文件：全站接地应符合 DL/T621-1997V交流电气设备的接地、GB50169-92礁地装置施工及验收规范 一级国家电网公司 输变电工程建设标准强制性条文的规定。3、编制目的：为本工程施工组织提供完整的纲领性文件， 用以指导土建部 分接地工程的管理、确保优质、高速、安全文明地完成建设任务。 4、编制原则：我公司组织精干的工程技术和管理人员，对工程所在现场认 真勘察的基础上，对施工

3、组织设计原则、内容、措施进行充分的 研究和论证。二、施工准备1 .本工程的主要材料为镀锌扁钢，镀锌角钢，扁铜，电焊条等。序号名称型号及规范单位数量备注1镀锌扁钢-60X7m67102镀锌角钢/ 50X50X5L=2.5m根2403电焊条E43,3.2kg504电焊条E43,4.0kg2005镀锌螺栓带帽（一弹垫两平垫）M10*40kg1002 .加强材料进货检验，确保材质证明及合格证齐全，并征得现场监理认可。3 .主要工机具液压油泵单、三极各一台，液压切断机一台，液压折弯机一台，液压冲孔机一台，电焊机4 台。4 .人员组织、配备负责人：1 人焊工： 3 人民工：若干三、施工工序1 、 站区接地

4、施工工序为：敷设过路扁铁- 敷设过路钢管- 敷设均压带 - 开挖水平接地沟- 敷设接地极- 焊接水平接地- 防腐处理-回填接地沟- 支网连接构架安装。2 、 室外电缆沟接地工序为：密切配合土建施工电缆沟-预埋架- 连接主网。接地装置安装：(1) 按设计规定防雷装置接地体的位置进行放线。沿接地体的线路，开挖接地体沟，以便打入接地体和敷设连接接地体的扁钢。因为地层表面层容易受冻，冻土层会使接地电阻增大，且地表层易受扰动被挖，而至损坏接地装置，所以接地装置应埋置于地表层以下。1)焊接口应刷两遍沥青漆与一遍防锈漆.2)采用“帽檐式”的压带做法。挖接地体沟时，应根据设计要求标高， 对接地装置的线路进行测

5、量弹线。根据划出的线路从自 然地面开始，挖掘1500mmi沟。沟要挖得平直、深浅一致，沟底如有石子应清除干净。挖沟时如附近有建筑物或构筑物，沟的中心线与建筑物或构筑物的基础距离不宜小于2m.(3 ) 接地体安装，应符合以下要求：1) 接地体沟经验收合格后，即进行安装接地体和敷设接地体连接线(即接地母线)。安装时先将接地体放在沟内中心线上打人地中。锤击接地体顶部时，为防止将顶部打劈，应在接地体的顶端设置防护帽。1)用短角钢(约100mm:),焊在接地体的角钢顶端即可。2) 锤击接地体时，应严格控制接地体的垂直度，使其与地面保持垂直，以防止接地体与土之间产生缝隙，增加接地电阻，而影响接地体的散流效

6、果。3) 埋置深度。打人深度以接地体顶端面距自然地面的距离，应符合设计要求800mm防止接地体受机械损伤及受到腐蚀。4) 接地体植人接地体沟内时，两垂直接地体之间的间距不宜小于接地体长度的2倍。5) 水平接地体适用于环绕建筑物四周设置的联合接地装置。常规用的接地体为扁钢镀锌制品。水平接地体应垂直敷设在地沟内(不应平放)；因垂直放置，散流电阻较小。 水平接地体的顶部埋设深度距地面800mm. 水平接地体之间的间距应符合设计要求；当设计无规定时不宜小于 5m. 水平接地体环绕建筑物设置，也可设置在建筑物基础的底部，在基槽挖好后，将水平接地体置于地槽底边，但必须按设计引下 线的间距预留外引接地的接点

7、。 如基槽底有灰土层时，必须持水平接地体埋人素土内。(4 )接地体连接线的敷设应符合以下要求：1) 接地体连接线(接地母线即连接垂直接地体之间的扁钢)常规采用镀锌扁钢。2) 扁钢敷设前应先调直，然后将扁钢垂直放置于地沟内，依次将扁钢在距接地体顶端大于50mmt与接地体用电(气)焊接牢固。3) 为使连接线的扁钢与接地体接触严密，应先按接地体外形制成弧形或三角形，用卡具将连接线(扁钢)与接地体相互接触部位固定后，再焊接牢靠。4) 焊区的焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊和气孔等缺陷。焊好后应清除药皮、刷沥青做防腐处理。为将接地体连接线引至墙体(或基础)需留有足够的连接长度，

8、以待与引下线连接用。5) ) 接地线的安装，应符合以下要求：1) 接地线一般采用扁钢或圆钢。用扁钢连接接地体的连接方式，应采用搭接法焊接，其焊接长度为： 圆钢接地线与接地体连接的焊接长度为圆钢直径的6倍，并应采用双面焊。扁钢接地线与接地体的连接焊接长度为扁钢宽度的2倍，并应对扁钢进行围焊，即对三个棱边进行焊接。 圆钢与扁钢连接时，其焊接长度应为圆钢直径的6倍，并应采用两面焊接。 扁钢与钢管(或者角钢)焊接时，应将扁钢弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接，焊接应在接触部位的两侧进行施焊。2) 接地线裸露部位应设置保护装置，以防止机械损伤。凡易遭受损伤部位应用角钢加以保护。接地线穿越墙壁时应预

9、留明孔，及预埋钢管作保护套管。3) 明敷设的接地线应用螺栓或卡子牢固地固定在支撑件上。支持件的距离：水平敷设时为1000 1500mm垂直敷设时为1500一2000mm转弯部分为500mm.4) 明敷设的接地线应装在便于检查的地方，且不应妨碍其他设备的操作与检修。5) 在接地线引向建筑物的人口处，应用黑色涂料标“告”的记号作为标志。在临时接地点则应涂白色油性涂料再标黑色的 “苦”记号。 中性点与接地网的明敷设接地线连接处应涂紫色带黑色的条文作标志。(7) 人工接地体是采用钢管、圆钢及扁钢等制成。常规人工接地体宜采用镀锌钢材，其金属接地体和接地线的导体截面积要符合设计要求。钢质接地线及接地体的规

10、格，(8)人工接地体应垂直埋设，垂直接地体埋置深度以2500mnfc右 为宜。9） 接地沟回填夯实: 填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实,每30m曲层回填打夯.四、施工依据1 、 河南省电力勘测设计院设计图纸全站防雷接地电气部分第一卷第 22 册。五、技术要求1、接地体（线）的连接1.1 主接地网接地体埋深 0.8m,采用-60X7镀锌扁钢，接地体 （线）的连接采用焊接，焊接必须牢固无虚焊，焊接等锌层破坏处涂 KV 型导电防腐涂料。主接地网外缘做成圆弧，接至电气设备上的接地线，用热镀锌螺栓连接。1.2 地体（线）的焊接采用搭接焊，焊接应平整无间断，焊缝处不得有夹渣，气孔、咬边，未

11、焊透等情况，焊缝处的焊渣应清除干净，搭接长度必须符合下列规定：1.3 主要设备支架采用两根-60X7镀锌扁钢接地引线与主接地网连接。（对于三相基础槽钢相连的设备，可从槽钢引两点接地）。出线构架和母线构架每柱采用一根-60 X 7接地线。1.4 接地体敷设完后的土沟其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等，在回填土时应分层夯实（取层0.2-0.3m）1.5 电容器、电抗器及其支架的接地引线经直埋与主接地网一点连接，电抗器的接地引线不得连成闭合回路。2 避雷针的接地：2.1 避雷针及其接地装置，应采取自下而上的施工程序，首先安装集中接地装置，后安装引下线。2.2 避雷针与引下线之间的连接采用焊接，引下线

12、与接地装置连接采用热镀锌螺栓连接。2.3 避雷针采用两根镀锌扁钢接地引线通过集中接地装置与主地网连接，采用活动接头，避雷针的接地线与主地网连接时，其接地连接线应大于15m。3 电缆沟户外电缆沟内沿线敷设接地线，与每个镀锌电缆支架采用螺栓连接与焊接。4 .自测接地电阻测量前，首先将两根探测针分别插入地中，接地极E、电位探测针 P 和电流探测针C 成一直线并相距20 米， P 插于 E 和 C 之间。然后用专用导线分别将E、 P、 C 接到仪表的相应接线柱上。测量时，先把仪表放到水平位置，检查检流计的指针是否指在中心线上，否则可借助零位调整器，把指针调整到中心线。然后，将仪表的“倍率标度”置于最大

13、倍数，慢慢转动发电机的摇把，同时旋动“测量标度盘”，使检流计指针平衡。当指针接近中心线时，加快发电机摇把的转速，达到每分钟120 转以上，在调整“测量标度盘” ，使指针指于中心线上。用“测量标度盘”的读数乘以“倍率标度”的倍数，即为所测的电阻值使用接地摇表应注意以下问题：1 、 当检流计灵敏度过高时，可将电位探测针P 插入土中浅一些；灵敏度不够时，可沿电位探测针P 和电流探测针C 注水使其湿润。2、测量时，接地体引线要与设备断开，以使得到准确的测量数据。六、质量保证措施。1、施工阶段性的质量保证技术要求和措施施工阶段性的质量保证技术措施主要分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段，并通过这三个阶

14、段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。1 事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。2 事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有： 完善工序质量控制，把影响工序

15、质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭， 掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，总工程师有权向项目经理建议下达停工令。3 事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单项工程进行检查验收

16、。4 质量管理制度措施原材料进场控制措施原材料采购符合河南省有关规定产品，其产品必须具有合格证、准用证，材料进场时验收及验证同时进行，对规定要求双控的材料要及时取样复试，复试不合格严禁使用，其工作程序按进场物资及半成品检验和试验管理规定进行，对进场的材料、构件器材人员要做好保管、存放、标识和发放工作。抽样员对材料在见证人的监督下进行取样送试。(b施工技术交底措施每项施工作业前项目经理、项目工程师和各专业工长要做好技术交底工作。项目负责人应向专业工长进行交底，专业工长应向操作人员交底，交底以书面方式进行。技术交底应明确该分项工程做法和材料选用要求、施工顺序、施工方法、质量标准和有关技术质量措施。

17、©样板引路制度执行工程质量有关规定装修工程任何一个分项工程都必须在大面积施工前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。样板做完后填写“实物样板鉴定表”。过程三检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度。每一工序完成后先由施工人员进行自检，不同作业班组进行互检，后由工长组织有关人员进行检查验收，并填写分项工程质量评定表，经项目经理和有关人员签字后由专职质量员对该项工序进行核验评定等级。各工序交接时要进行工序交接检验，填写“工序质量交接验收记录” 。 隐蔽工程需经监理单位验收签字后方可进行下道工序施工。©质量否决制度对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。有关责任人员要针对不合

18、格产品的原因采取必要的纠正和预防措施。1 质量文件记录制度施工中检验原材料及构件的合格证，对有复试要求的材料做好复试。 施工过程中的隐蔽工程验收记录，结构施工中的验收记录，分项分部工程的质量评定2 质量通病防治措施根据同类工程的施工经验，我们准备在施工中针对不同时期的质量通病预先制定不同的技术措施，做到预防为主，提高工程的一次成活率。对于工程施工中可能出现的质量通病，我们将具体采取如下措施：认真熟悉施工图纸，研究容易出现质量问题的环节，制定出相应的预防措施;对关键部位和重要工序设置技术管理控制点，施工工长, 质检人员必须到岗到位，尽职尽责，严格监督每一道工序的质量，把质量通病消灭在施工过程中;

19、 做好隐蔽工程验收，对于屋面工程,卫生间防水工程每一道进行严格检查验收，做好质量记录。不允许不合格的产品进入下一道工序。©成品保护制度项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业上下工序之间应做好交接工作，并做好交记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，避免破坏和污染。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。七、安全文明施工1 成立由项目经理为首的文明施工领导小组，全面负责现场文明施工的管理，定期及不定期地组织文明施工检查，对于不符合文明施工要求的地方，限期进行整改。2 施工现场按照有关规定在醒目的地方设置工程概况标牌、施工进度计划标牌、现场管理制度标牌、安全防火保卫标牌及施工平面布置图。3 统一布置工地现场用水、用电管线及排水沟道，保持施工现场场容场貌的整洁、平整，施工道路畅通无阻，并使排水畅通无积水，施工材料及设备按施工平面图的划分区域堆码