钢结构施工方案设计

1、上海华亭新苑门头施工方案1、编制依据1.1、钢结构施工图1.2、钢结构设计规范GB50017-20031.3、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20021.4、高强度螺栓10.9S级设计规范GB/T12311.5、钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件GB/T12311.6、 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20012、工程概况2.1、本工程为华亭新苑门头装饰主体钢结构装饰工程。2.2、 本工程施工范围：钢结构装饰系统的加工、安装施工、。2.3、工程主体为单跨门式轻钢架结构。2.4、梁顶标高为11.000米。2.5 、 钢柱为 600 X 600 X 8 拼接城方钢

2、，由 1850*300*8*12.1250*300*8*1 等 H 型钢连接梁，顶部架由 300 X200 X5.150*100*4的方钢焊接，做立于 H型钢两种拼接而成。2.6、横架和钢柱材质为Q235B，采用10.9级高强度螺栓连接；结构钢 梁主体水平支撑。2.7、钢结构除锈等级要求达到 Sa1/2标准。2.8、 防锈涂装：钢材首先涂刷环氧富锌底漆两道，厚度不小于70微米,2.9、防腐涂装：其他范围内采用聚氨酯防腐涂料，做法两底两面，厚度 不小于170微米。1.10、各种对接焊及熔透焊缝质量应达到二级标准，角焊缝质量达到三 级标准。3、施工准备3.1、组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进

3、行会审。对图纸不明 确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更手续。3.2、根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出本工程的施 工方案。3.3、对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工 过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。3.4、钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国 家标准的规定作复试检验，符合标准后方可使用。3.5、在钢结构施工前，对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并 对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。3.6、钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场 后顺利的安装。4 .施工进度安排按照工期要求年

4、 月 日开始至 月日安装结束，日历天。安排好施工进度，组织好施工，钢结构主体工程在基础工程不影响的 前提下保证工期计划。5 .机具设备计划1 .冲击钻两台埋件置放2. 二氧化碳气体保护焊机两台批量焊接钢材除锈3 .抛丸除锈机一台4摇臂钻一台连接件钻孔连接梁钻孔6高强螺栓紧固扳手终拧高强螺丝7水平仪一台放线，校正立柱结构8氧气，乙炔一套构件加工，校正5磁力钻一台构件施焊9交流电焊机4台6. 施工制作：1. 本工程钢钢柱采用 Q235钢板拼接，构件数量多，进行工厂流水线制 作。易保证焊接拼装精度，构件除锈为抛丸除锈。2. 此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确 认以及材料的质

5、量检查。3. 质量检测标准：应符合设计要求及国家现行标准的规定。4. 检验方法：检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、游标卡尺检查型号、规格7. 放样、号料1. 放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、 倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。2. 注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量； 安装预留尺寸要求。3. 划线前，材料的弯曲和变形应予以校正。4. 放样和样板、号料的允许偏差见下表：表一骨口. 序号项目允差（mm）备注1平行线距离和分段尺寸± 0.52对角线差1.03宽度、长度± 0.54孔距± 0.55加

6、工样板角度± 20'6外型尺寸± 1.05. 质量检验标准：表二骨口. 序号项目允差（mm）备注1零件宽度、长度± 3.02边缘缺棱13型钢端部垂直度26. 钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。7. 质量检验方法：目测或用放大镜、钢尺检查。8. 钢材并达到符合控制偏差范围内，接触毛面应无毛刺、污物和杂物， 以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。组立时应有适量的工具和设 备，如直角钢尺，以保证组立后有足够的精度。9. 点焊时所采用焊材与焊件匹配，焊缝厚度为设计厚度的2/3且不大于8 mm，焊缝长度不小于25 mm，位置在焊道以内。10.焊接工艺：柱梁连

7、接板加肋板采用手工焊接。11.引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规 定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机， 选用的焊条需用烘干箱进行烘干。7.钢柱加工制作 H型钢先进行校正，质量标准符合表二的规定 H型钢和柱底板、加劲板、连接板按设计尺寸进行下料，质量标 准符合表一的规定。 焊接采用手工电弧焊，焊接质量符合建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002和钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 的有关规定。 电焊工严格进行自检合格。8.制孔 米用设备：摇臂钻、磁座钻 先按设计尺寸进行下料，将要相互连接的两块板点焊在一起（保证两 块板的孔一

8、致），再在板上按设计尺寸将孔位划线并在孔位用样冲做好圆 心，以便钻孔时找准圆心。 质量检验标准：表二骨口. 序号项目允差（mm）备注1直径+1.02椭圆度2.03同一组内任意 孔间距离< 500± 1.05011200± 1.512003000> 3000一4相邻两组的端 孔的距离< 500± 1.55011200± 2.012003000± 2.5> 3000± 3.0 质量检验方法：用直尺、钢尺、卡尺和目测检查。8. 施工方法:本工程钢结构安装，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，采用分件组装、横梁连接

9、的方法。9. 施工顺序：钢柱撑 连接梁 四周圈梁调解精度水平、垂直一-顶部花架主梁一连系梁焊接 一除锈 一10. 安装前准备工作.复核柱脚螺栓定位轴线，混凝土面标高。.编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。.安装质量标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200111 .安装工艺1、钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做 好防护措施。经过初校待垂直偏差在 20mm内，拧紧螺栓，临时固定即可 脱钩。2、横梁安装：先在地面按设计要求进行拼装，拼装用道木搭设简易 平台，保证屋架梁保持在同一平面上，检查几何尺寸无误后，进行螺栓初 拧和终拧。12 .高强螺栓施工1、高强螺栓

10、在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用进行复验合格2、高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭矩系数发生变化。3、高强螺栓要防潮、防腐蚀。4、安装螺栓时应用光头撬棍或冲钉对正上下 （或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。5、若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行铰 孑L。6、根据生产厂家试验测定的抗滑移系数，按规范进行高强螺栓施工终拧扭矩计算，并分别用初拧扳手和终拧扳手进行初拧和终拧（初 拧扭矩为终拧扭矩的1/2 ），初拧过的螺栓在大六角头上划O, 终拧后的螺栓在

11、O内划X成&。Tc=K xPc Xd式中：Tc为终拧扭矩K为抗滑移系数（试验确定）Pc为螺栓预拉力（性能表可查）d为螺栓公称直径7、在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。13 .质量保证措施?我?公司坚持认真运作 GB/T19002-9002 质量管理模式，对不同工种及 每一道工序都进行质量监督，使施工过程中的材料、半成品、成品质量都 在受控状态下，从而使工程质量从根本上得到有效的保证。14、管理措施? 1建立质量保证体系，自分公司到项目管理层，自上而下建立质量管理 网络，使工程质量处于动态管理之中。? 2制定项目质量保证计划，自开工至竣工后服务的全过

12、程，从工期计划、 物资采购、器材发放、技术保障、机械设备管理，分包单位质量控制等，推行GB/T19002-9002 系列国家标准运作。? 3由施工技术负责人对每一个施工人员进行质量、技术交底，在操作中 进行实测监控，作好记录。15、安全施工措施1、制作安全措施2、严格遵守钢结构加工厂各项安全生产制度。3、严格遵守各种设备（包括：电焊机、剪板机、切割机、磨光机、电钻等）操作规程。4、正确佩带劳保用品。5、特殊工种必须持有效证件上岗，并在证件规定的范围内作业。6、严格按操作规程使用电器设备，电器、线路维修时必须切断电源，并 在开关上悬挂“有人工作，请勿合闸”等予以提示。7、氧气、乙炔瓶保持安全距离

13、大于 5m以上，距离明火大于10m，并 装有回火器。气瓶运输时不得混装。8、严格遵守起重司索作业操作规程。 起重设备性能完好。不得超负荷使 用起重设备。16、安装安全措施1、施工现场设安全员进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的所有作业 人员必须是经过培训，持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交 底。进入施工现场的人员必须戴安全帽、劳保鞋，高空作业人员穿防滑鞋, 电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。2、坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交 底。3、作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，对吊钩、

14、钢丝绳、制动器及安全防护装置的可靠性、有效性进行检查，发现异常情况及时报4、吊车支腿必须 支设在坚实的地面上，并用至少两根道木垫平稳。在 任何情况下吊车都不得超负荷使用，必要时可移动吊车使其在允许作业荷 载内作业；作业时不得歪拉斜吊5、操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件绑 扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具和小型材料应放 在工具包内，禁止随便放置。6、起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指 挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作和违章指挥。7、构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。8、施工现场的机电设备、配电箱、电焊机，应有可

15、靠的防雨措施。电 器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。电焊机使用严格安全 操作规程，一次线不得超过2米，二次线不能破皮裸露。9、安全设施有专人按规定统一设置， 其他人不得随意拆动。因工作需 要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。10、重点把好高空作业关，工作期间严禁喝酒及打闹，手持工具应系 好安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。11、切实搞好防火，各项操作均应按规定正确使用。12、定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。13、起重指挥要果断，指令要简洁明确。14、每天工作必须达到安全部位，方可收工。15、加强现场保卫，注意防火防盗。16、所有的安全活动记录及文件要齐全。17、下雨天和五级大风天不得进行吊装作业。18、如遇上大风天气，柱、主梁、支撑等大