模具设计师(注塑模)-三级-鉴定要素细目表

1、精选优质文档-倾情为你奉上模具设计师（注塑模）（三级）操作技能鉴定要素细目表职业（工种）模具设计师（注塑模）等级三级职业代码序号代 码名 称·内 容重要系数备注项目单元细目1 工艺分析及结构布局设计11分型面为平面形状（如名片盒）的简单注塑件的工艺分析与计算1111塑件的原材料分析92112塑件的结构、尺寸及表面质量分析93113塑件的体积和质量计算94114注塑模型腔数目的确定95115注塑成型设备的选用912简单注塑件的结构布局设计6121注塑模分型面设计97122注塑模浇注系统设计98123直通式注塑模冷却系统设计99124注塑模简单推杆机构设计92模具零部件设计21标准零件选

2、用与建模10211注塑模标准零件的选用911212注塑模标准零件的装配912213注塑模标准零件的修改922简单注塑模非标准零件设计13221注塑模非标准零件的三维建模914222注塑模零件的材料与热处理要求的确定515223注塑模非标准零件二维图的生成93模具总体设计31标准模架选用与校核16311简单注塑模标准模架的选用917312简单注塑模标准模架的装配918313简单注塑模标准模架的核定519314简单注塑模标准模架的调整132创建简单注塑模的总装配三维模型20321简单注塑模总体装配三维建模921322注塑模总体装配组件间的静态干涉检查522323注塑模总体装配静态干涉调整533生成

3、简单注塑模总装配二维图23331简单注塑模总装配二维图形的生成924332总装配二维图形的修改925333标题栏与明细表的填写14模具调试与验收41简单注塑模调试26411试模材料检查127412制件尺寸检查528413制件缺陷检查542简单注塑模验收29421注塑模型芯尺寸的修整930422注塑模型腔尺寸的修整931423注塑模推杆机构的修整9（注：将“操作技能鉴定要素细目表”和“理论知识鉴定要素细目表”组合成为鉴定要素细目表）模具设计师（注塑模）（三级）理论知识鉴定要素细目表职业/模块名称模具设计师（注塑模）等级三级职业代码序号鉴定点代码名称·内容分数系数重要系数备注章节目点 1

4、职业道德411模具设计师的职业道德3111社会主义职业道德规范111111职业道德规范定义0.5121112职业道德规范内容0.51112模具设计师的职业道德规范要求131121模具设计师的职业道德特点0.5141122模具设计师的职业道德要求0.51113模具设计师的职业概况151131模具设计师的职业定义0.5561132模具设计师的职业功能0.5512模具设计师的职业守则1120模具设计师的职业守则171201模具设计师的基本职业守则0.5581202模具设计师的职业素养0.5591203模具设计师的业务素养0.552基础知识2821基础理论知识8211机械制图知识3102111第一角画

5、法概念0.51112112第三角画法概念0.51122113零件剖切面的种类0.55132114零件剖视图的种类0.55142115尺寸标注注意事项0.55152116坐标标注法0.59162117形位公差种类0.55172118主视图的选择原则0.59182119表面粗糙度符号的意义0.591921110公差等级的概念0.592021111基孔制的概念0.592121112基轴制的概念0.592221113常用基孔制配合0.592321114常用基轴制配合0.59212国标、部标、企标知识0.5242121模具标准化的意义0.55252122模具标准制订原则0.55262123模具标准化体系

6、0.55272124已颁布的模具技术标准0.51213机械工程材料知识4.5282131强度的概念0.59292132塑性概念0.59302133硬度概念0.59312134疲劳概念0.55322135磨损概念0.59332136材料的化学性能的概念0.59342137热处理性能的概念0.59352138合金的概念0.55362139含碳量与铁碳合金机械性能的关系0.513721310钢材的分类与牌号0.593821311合金元素在钢中的作用0.553921312常用碳素结构钢的牌号0.594021313常用碳素结构钢的性能0.594121314常用优质碳素结构钢的牌号0.594221315常

7、用优质碳素结构钢的性能0.594321316常用合金结构钢的牌号0.594421317常用合金结构钢的性能0.594521318塑料的概念0.554621319塑料的成分0.554721320塑料的分类0.554821321常用热塑性塑料的种类、特点及用途0.594921322常用热固性塑料的种类、特点及用途0.5922模具设计基础知识6221塑料受热时的物理状态2502211塑料受热时的物理状态0.59512212玻璃化温度的概念0.59522213粘流温度、熔点的概念0.59532214分解温度的概念0.59542215塑料熔体的流变性能0.59552216温度和压力对塑料熔体的影响0.5

8、9562217分子取向的概念0.51572218注塑成型中影响分子取向的因素0.55222注塑模结构知识0.5582231注塑模具的组成0.59592232注塑模具的基本结构0.59223注塑模设计过程1.5602241原始资料分析的内容0.55612242模具结构方案包括的内容0.59622243模具设计中需进行的主要计算0.59632244模具设计中所需绘制模具图的种类0.55224常用注塑模具材料知识2642251碳素模具钢的特点0.59652252常用碳素模具钢的牌号0.55662253渗碳模具钢的特点0.59672254常用渗碳模具钢的牌号0.55682255预硬型模具钢的特点0.5

9、9692256常用预硬型模具钢的牌号0.55702257时效硬化型模具钢的特点0.59712258常用时效硬化型模具钢的牌号0.5523模具加工工艺基础知识10231注塑模架加工工艺知识1722311模架的组成0.59732312模架的作用0.59742313模板加工工艺流程相关知识0.59752314导套加工工艺流程相关知识0.55762315导柱加工工艺流程相关知识0.55232注塑模具工作零件加工工艺知识1772321模具工作零件的概念0.51782322成型零件的加工方法0.59792323成型零件表面粗糙度、尺寸精度的一般要求0.59802324型芯加工工艺流程相关知识0.59812

10、325凹模加工工艺流程相关知识0.59233注塑模具通用零件加工工艺知识0.5822331注塑模具通用零件加工工艺种类0.55832332注塑模具通用零件加工设备0.55234注塑模具零件热处理知识7.5842341模具制造中常用的热处理工艺0.59852342退火和正火的目的0.51862343淬火的目的0.59872344常见的淬火方法0.59882345淬透性的概念0.59892346淬硬性的概念0.59902347淬透性的应用0.59912348常见淬火缺陷0.59922349钢回火的目的0.519323410回火的种类0.599423411回火的应用0.599523412调质处理的概

11、念0.519623413表面淬火的种类0.599723414表面淬火的应用0.599823415钢的化学热处理的概念0.599923416渗碳的目的0.5910023417渗碳后的热处理0.5910123418渗碳用钢的成分特点0.5910223419渗氮的目的0.5110323420渗氮件的性能0.5510423421碳氮共渗的概念0.5110523422其它表面处理技术的应用0.5524注塑模具装配与调试基础知识3241注塑模装配1.51062411注塑模具装配特点0.551072412注塑模具装配技术要求0.591082413注塑模具装配工艺要点0.591092414注塑模具装配顺序0.

12、55242注塑模调试0.51102421模具调试的目的0.511112422注塑模具调试要点0.59243测量与测量工具11122431常用测量工具的种类0.511132432尺寸的测量方法0.591142433表面粗糙度的测量方法0.5925模具质量管理知识11152501全面质量管理的定义0.511162502产品质量特性的内容0.551172503模具生产过程中质量管理的内容0.593设计准备1531收集与分析技术资料7311CAD知识31183111CAD的定义0.511193112常用CAD软件0.511203113常用坐标系的种类0.591213114常用计算机图形交换标准0.51

13、1223115几何造型概念0.511233116常用几何模型种类0.551243117实体造型概念0.591253118常用实体造型方法0.511263119特征建模概念0.5112731110特征建模方法0.55312塑料材料成型特性0.51283121热塑性塑料的成型特性0.591293122热固性塑料的成型特性0.59313塑件成型基础知识2.51303131注射模塑的基本原理0.591313132注射成型前的准备0.591323133注射过程的组成步骤0.591333134塑件后处理的目的0.551343135塑件后处理的方法及注意事项0.55314塑件成形设备结构11353141注射

14、机的结构组成0.551363142注射机的种类0.591373143通用注射机的特点0.5932工艺方案的确定8321塑件成型工艺性分析21383211塑件设计时应考虑的因素0.591393212塑件工艺设计的主要内容0.591403213塑件尺寸要求0.591413214塑件精度要求0.591423215塑件的表面粗糙度要求0.591433216塑件几何形状的要求0.591443217嵌件的用途0.551453218嵌件的形式0.591463219带嵌件塑件的设计要点0.55322塑件成型工艺方案的确定11473221注射成型主要的工艺条件0.591483222料筒温度选择的注意事项0.59

15、1493223喷嘴温度选择的注意事项0.591503224模具温度选择的注意事项0.591513225确定塑化压力及注射压力的注意事项0.591523226成型周期中所涉及到的时间及注意事项0.59323注射模塑结构设计知识51533231确定型腔数量及排列方式的注意事项0.591543232浇注系统的组成0.591553233排气方式的种类0.591563234简单推出机构常见的结构形式0.591573235确定成型零件主要结构形式的原则0.591583236整体式凹模的概念0.591593237整体式凹模的特点0.591603238整体嵌入式凹模的概念0.591613239整体嵌入式凹模的

16、特点及注意事项0.5916232310局部镶嵌式凹模的特点0.5916332311拼块式组合凹模的概念0.5916432312拼块式组合凹模的种类0.5916532313拼块式组合凹模的特点0.5916632314整体式型芯的概念及特点0.5916732315组合式型芯的概念及特点0.5916832316成型杆的概念0.5116932317成型杆在设计时的注意事项0.5917032318模具电阻加热的形式0.5517132319冷却装置的形式0.554设计初步1841工艺计算10411注射模具型腔数的确定0.51724111注射模型腔数目确定需要考虑的因素0.591734112注射模型腔数目确

17、定方法0.59412注射模成型零件工作尺寸的计算2.51744121塑件误差的影响因素0.591754122塑料成型收缩率的确定0.591764123成型零件工作尺寸计算方法的种类0.551774124成型零件工作尺寸计算时的注意事项0.591784125型腔和型芯的径向尺寸计算0.591794126型腔深度和型芯高度的尺寸计算0.591804127成型孔之间中心距的计算0.59413注塑机有关工艺参数的校核51814131最大注射量的概念0.551824132最大注射量的校核0.591834133注射压力的概念0.551844134注射压力的校核0.591854135锁模力的概念0.5518

18、64136锁模力的校核0.591874137喷嘴尺寸校核0.591884138定位孔尺寸0.591894139模板规格与拉杆间距校核0.5919041310安装螺孔尺寸校核0.5919141311模具厚度与注塑机模板闭合厚度校核0.5919241312开模行程的校核0.5919341313顶出装置的校核0.59414注塑设备选用21944141注塑机各个组成部分的作用0.551954142注塑机型号的意义0.551964143注塑机主要技术参数0.591974144注塑机技术参数的选择0.5942注射模结构布局设计8421分型面基本知识1.51984211分型面的概念0.591994212分型

19、面的形状种类0.592004213影响分型面选择的因素0.592014214选择分型面的基本原则0.59422浇注系统知识22024221浇注系统的概念0.592034222浇注系统设计的基本原则0.592044223主流道设计要点0.592054224分流道的设计要点0.592064225冷料穴和拉料杆的设计要点0.592074226浇口的设计要点0.59423冷却系统知识1.52084231冷却通道的设计原则0.592094232冷却通道的形式0.592104233冷却水道的布局0.592114234冷却通道直径的确定0.59424推出机构知识32124241推出机构的设计原则0.5921

20、34242简单推出机构的选用0.592144243脱模力的计算0.592154244推杆的形状及尺寸的确定0.592164245推杆的固定形式及装配要求0.592174246推杆的复位与导向设计要点0.592184247推管的设计要点0.592194248推件板的设计要点0.592204249推块的设计要点0.55注射模具零部件设计2251注射模具标准零件建立与选用5511注射模具标准零件选用4.52215111注射模具标准件的主要类别0.592225112导向机构的作用0.512235113导向机构类型的选用0.552245114导柱数量、尺寸的确定0.552255115导柱的布置方式0.5

21、92265116导向零件设计时的注意事项0.552275117导柱的常用结构0.592285118导套的主要结构形式0.592295119动模座板和定模座板尺寸的确定0.5923051110型腔壁厚和底板厚度的确定0.5923151111确定固定板尺寸的注意事项0.5923251112支承板厚度的确定0.5923351113垫块尺寸的确定0.5923451114螺钉的选用0.5923551115销钉的选用0.59512注射模标准零件三维模型建立0.52365121三维零件建模知识0.5952注射模具非标准零件建立17521注射模具非标准零件设计22375211注射模具材料的基本要求0.5923

22、85212注射模具材料的选择原则0.592395213注射模具非标零件设计的原则0.52405214注射模具非标零件的设计方法0.52415215二维模具零件图的视图布局0.552425216二维模具零件图的标注规范0.552435217注射模工作零件材料的选择0.59522注射模具非标准零件结构分析32445221模具强度对零件的影响0.552455222模具刚度对零件的影响0.552465223注射模型腔刚度计算依据0.592475224注射模型腔强度计算依据0.592485225注射模型芯刚度计算依据0.592495226注射模型芯强度计算依据0.592505227注射模型腔刚度计算0.

23、592515228注射模型腔强度计算0.592525229注射模型芯刚度计算0.5925352210注射模型芯强度计算0.59523注射模具非标准零件加工工艺分析122545231模具零件加工中车削的应用0.552555232车削加工的精度0.592565233模具零件加工中铣削的应用0.592575234铣削加工的精度0.592585235模具零件加工中刨削的应用0.592595236刨削加工的精度0.592605237常见磨床的种类0.552615238模具零件加工中磨削的应用0.592625239磨削加工的精度0.5926352310常见的磨削缺陷0.5926452311模具零件加工中坐

24、标镗床的应用0.5926552312坐标镗床加工的精度0.5926652313模具零件加工中坐标磨床的应用0.5926752314坐标磨床加工的精度0.5926852315常见模具表面加工方法0.5926952316模具零件加工中钻削的应用0.5927052317钻削加工的精度0.5127152318模具零件加工中镗削的应用0.5927252319镗削加工的精度0.5927352320模具零件加工中铰削的应用0.5927452321铰削加工的精度0.5927552322模具零件加工中扩孔的应用0.5527652323扩孔加工的精度0.5527752324研磨的特点0.5927852325电火花加工的概念0.5127952326常用电极材料0.5928052327常用电极的结构形式0.5928152328电极尺寸的确定方法0.5928252329工件电火花加工前的准备内容0.5128352330电规准的内容0.5928452331电规准的确定原则0.5928552332电火花线切割加工原理0.5528652333电火花线切割加工特点0.5928752334影响电火花线切割精度的因素0.5928852335穿丝孔位置的确定0.596模具总体设计961标准模架选用与校核3611选定标准模架228961