钢结构安全及功能检查记录

1、检验和见证检测项目检查记录工程名称木莲路跨韶山路立交桥钢箱梁工程施工单位湖南省第六工程项目经理分包单位江苏广宇建设集团项目经理监理单位长沙金科土木工程监理总监理工程师序 号项目检查结果备注1见证取样送检试验项目地脚螺栓、抗滑移系数、高强螺 栓扭矩系数见证取样送检符合规 范及设计要求。2焊缝质量焊缝质量合格。二级焊缝探伤检 J 测。（彳根据实际3高强螺栓终拧施工质量终拧采用扭矩扳手。”;情况填写人4柱（梁）脚（网架）支座柱支撑面、地脚螺栓位置合格。卜5主要构件变形钢梁水平度、垂直度符合要求。6主体结构尺寸主体结构尺寸符合要求。Jy施工单位检查结论：项目经理：（项目技术负责人） 施工项目部（章）年

2、月日监理单位审查结论：专业监理工程师：（建设单位技术负责人）监理（建设）项目部（章）年 月日工程名称木莲路跨韶山路立交桥钢箱梁工程施工单位湖南省第六工程施工单位分包单位江苏广宇建设集团分包单位监理单位长沙金科土木工程监理监理单位序 号项目检查结果备注1一、二级焊缝的内部缺陷二级焊缝超声波探伤检查合格见探伤报告2焊缝外观缺陷焊缝表面无裂纹、疤痕等，二级焊 缝无汽孔、夹渣等。合格见焊缝检查 记录3焊缝尺寸偏差焊缝尺寸偏差在允许范围内。合格见焊缝检查 记录施工单位检查结论：项目经理：（项目技术负责人） 施工项目部（章） 年 月曰监理单位审查结论：专业监理工程师：（建设单位技术负责人）监理（建设）项目

3、部（章）年 月日检测项目检查记录工程名称木莲路跨韶山路立交桥钢箱梁工程施工单位湖南省第六工程施工单位分包单位江苏广宇建设集团分包单位监理单位长沙金科土木工程监理监理单位序 号项目检查结果备注1大六角头高强螺栓 连接副终拧扭矩按规氾要求10%节点抽查，每节点10%个螺栓数量检查，合格。见终拧检 杳记录2扭剪型咼强螺栓连接副 梅花头检杳/3网架高强螺栓紧固检查/施工单位检查结论：项目经理：（项目技术负责人） 施工项目部（章） 年 月日监理单位审查结论：专业监理工程师：（建设单位技术负责人）监理（建设）项目部（章）年 月日检测项目检查记录工程名称木莲路跨韶山路立交桥钢箱梁工程施工单位湖南省第六工程施

4、工单位分包单位江苏广宇建设集团分包单位监理单位长沙金科土木工程监理监理单位序 号项目检查结果备注1锚栓紧固螺栓预埋位置及与钢柱连接螺杆露出2厘米，合格。见地脚螺栓 预埋记录2垫块、垫板/3二次灌浆形成空间刚度后二次灌浆，合格由土建进行作业.施工单位检查结论：项目经理：（项目技术负责人） 施工项目部（章） 年 月曰监理单位审查结论：专业监理工程师：（建设单位技术负责人）监理（建设）项目部（章）年 月日检测项目检查记录工程名称木莲路跨韶山路立交桥钢箱梁工程施工单位湖南省第六工程施工单位分包单位江苏广宇建设集团分包单位监理单位长沙金科土木工程监理监理单位序 号项目检查结果备注1屋（托）架、桁架、刚架

5、（吊车梁）等垂直度符合规范要求2屋（托）架、桁架、刚架（吊车梁）等侧向弯曲符合规范要求3钢柱垂直度符合规范要求4网架结构挠度/施工单位检查结论：项目经理：（项目技术负责人） 施工项目部（章） 年月 日监理单位审查结论：专业监理工程师：（建设单位技术负责人）监理（建设）项目部（章）年 月日检测项目检查记录工程名称木莲路跨韶山路立交桥钢箱梁工程施工单位湖南省第六工程施工单位分包单位江苏广宇建设集团分包单位监理单位长沙金科土木工程监理监理单位序 号项目检查结果备注1结构整体垂直度符合设计及规范要求。2结构整体平面弯曲符合设计及规范要求。施工单位检查结论：项目经理：（项目技术负责人） 施工项目部（章）

6、 年 月曰监理单位审查结论：专业监理工程师：（建设单位技术负责人）监理（建设）项目部（章）年 月日工程名称木莲路跨韶山路立交桥钢箱梁工程施工单位湖南省第六工程施工单位分包单位江苏广宇建设集团分包单位监理单位长沙金科土木工程监理监理单位序 号项目检查结果备注1普通涂层表面无漏涂、脱皮、汽泡等，合格。2防火涂层表面/3压型金属板表面无裂纹、剥落、擦痕等，合格。4钢平台、钢梯、钢栏杆外观合格施工单位检查结论：项目经理：（项目技术负责人） 施工项目部（章） 年 月日监理单位审查结论：专业监理工程师：（建设单位技术负责人）监理（建设）项目部（章）年 月日其他检验项目的检测报告及隐蔽工程项目检查验收记录汇

7、总表GJ2.4子分部 工程名称江苏新时代塑胶后处理车间施工单位江苏苏亚建设安装宿迁分公司监理单位（建设单位）淮安市锦丰工程建设监理序号检测报告隐蔽项目名称份数施工单位自查结果监理（建设）单位验收结果1焊缝（主控项目和一般项目）的外观质量 缝尺寸检查记录1自查合格2单层钢结构主体结构顶紧面缝隙1自查合格3压型金属板及配件安装1自查合格4原材进场1自查合格5表面除锈1自查合格6防腐涂料涂刷1自查合格项目经理：质检员：监理工程师：焊缝检查验收记录（通用）表格工程名称江苏新时代塑胶后处理车间分项工程名称钢结构焊接隐蔽项目焊缝总包单位江苏苏亚建设安装宿迁分公司分包单位施工图号检查内容焊瘤标准规定施工单位

8、自查记录监理（建设）单位验收记录焊缝外观质量及焊缝 尺寸1、焊缝表面不得有裂纹、 焊瘤等缺陷，一、二级 焊缝不得有表面气孔、 夹渣、弧坑裂纹、电弧 擦伤等缺陷2、焊缝尺寸允许偏差应符 合规范的规定3、焊缝感观应达到：外形 均匀、成形较好，焊道 与焊道、焊道与基本金 属间过渡较平滑，焊道 和飞溅物基本清除干净1、焊缝表面无裂纹、焊瘤 等缺陷，二级焊缝无表 面气孔、夹渣、弧坑裂 纹、电弧擦伤等缺陷2、焊缝尺寸允许偏差符 合规范的规定3、焊缝外形均匀、成形较 好，焊道与焊道、焊道 与基本金属间过渡较 平滑，焊道和飞溅物基 本清除干净施工单位 自查结论：焊缝外观质量及焊缝尺寸符合GB5 5-2001标

9、准规定。质检员：施工单位项目技术负责人：年 月曰监理（建设） 单位验收结论：、监理工程师（建设单位项目负责人）：年 月曰隐蔽工程检查验收记录（通用）表格工程名称江苏新时代塑胶后处理车间分项工程名称单层钢结构安装隐蔽项目顶紧面总包单位江苏苏亚建设安装宿迁分公司分包单位施工图号检查内容标准规定施工单位自查记录监理（建设）单位验收记录设计顶紧面接触面及边缘最大间隙设计要求顶紧面的节点，接 触面不应少于70%紧贴，且 边缘最大间隙不应大于0.8mm抽取4钢梁共4个连接点， 接触面均大于 82%紧贴， 且边缘最大间隙 0.5mm。施工单位 自查结论：顶紧面接触面及边缘最大间隙符合GB5 5-2001标准

10、规定。质检员：施工单位项目技术负责人：年 月曰监理（建设） 单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年 月曰隐蔽工程检查验收记录（通用）表格工程名称江苏新时代塑胶后处理车间分项工程名称压型金属板隐蔽项目压型金属板及配件安装总包单位江苏苏亚建设安装宿迁分公司分包单位施工图号检查内容标准规定施工单位自查记录监理（建设）单位验收记录压型金属板、泛水板、 包角板等的连接质量压型金属板、泛水板和包角 板等应固定可靠、牢固，连 接件数量、间距应符合设计 要求和国家现行有关标准规压型金属板、泛水板、包角 板等固定可靠、牢固，连接 件数量、间距符合设计要求 和国家现行有关标准规定 。施工单位 自查结论

11、：压型金属板及配件等的连接质量符合GB5 5-2001标准规定。质检员：施工单位项目技术负责人：年 月曰监理（建设） 单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年 月曰隐蔽工程检查验收记录（通用）表格工程名称江苏新时代塑胶后处理车间分项工程名称压型金属板隐蔽项目防腐涂料涂刷和密封材料敷设总包单位江苏苏亚建设安装宿迁分公司分包单位施工图号检查内容标准规定施工单位自查记录监理（建设）单位验收记录压型金属板防腐涂料 涂刷和密封材料敷设 质量压型金属板、泛水板和包角 板等的防腐涂料涂刷和密封 材料敷设应完好压型金属板、泛水板和 包角板等的涂层无缺 陷，密封胶敷设完好。施工单位 自查结论：压型金属

12、板防腐涂料涂刷和密封材料敷设质量符合GB5 5-2001标准规定。、质检员：施工单位项目技术负责人：年 月曰监理（建设） 单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年 月曰隐蔽工程检查验收记录（通用）表格工程名称江苏新时代塑胶后处理车间分项工程名称钢结构涂装隐蔽项目原材料进场总包单位江苏苏亚建设安装宿迁分公司分包单位施工图号检查内容标准规定施工单位自查记录监理（建设）单位验收记录钢材表面锈蚀等级钢材的表面外观质量除应符 合国家现行有关标准的规定 夕卜，尚应符合下列规定：1、当钢材的表面有锈蚀、 麻点或划痕等缺陷时，其深 度不得大于该钢材厚度负允 许偏差值的1/2;2、钢材表面的锈蚀等级

13、应符合现行国家标准涂装 前钢材表面锈蚀等级和除锈 等级GB8923规定的C级 及C级以上；3、钢材端边或断口处不 应有分层、夹渣等缺陷。C级及C级以上施工单位 自查结论：钢结构表面锈蚀等级符合GB5 5-2001标准规定。质检员：施工单位项目技术负责人：年 月曰监理（建设） 单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年 月曰隐蔽工程检查验收记录（通用）表格工程名称江苏新时代塑胶后处理车间分项工程名称钢结构涂装隐蔽项目表面除锈总包单位江苏苏亚建设安装宿迁分公司分包单位施工图号检查内容标准规定施工单位自查记录监理（建设）单位验收记录钢材（钢构件）表面除 锈质量涂装前钢材表面除锈 应符合设计要

14、求和国 家现行有关标准的规 定。处理后的钢材表面 不应有焊渣、焊疤、灰 尘、油污、水和毛刺等。 当设计无要求时，钢材 表面除锈等级应符合 规范规定。抛丸除锈达Sa21/2级，表面无 焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和 毛刺等。施工单位 自查结论：钢材（钢构件）表面除锈质量符合GB5 5-2001标准规定。质检员：施工单位项目技术负责人：年 月曰监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年 月曰高强度螺栓施工记录GJ1.5工程名称江苏新时代塑胶后处理车间分项工程名称单层钢结构安装检查项目高强度螺栓总包单位江苏苏亚建设安装宿迁分公司分包单位/施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实查）

15、记录监理（建设）单位验收记录钢构件高强度螺栓的连接副 的规格和技术条件应 符合设计要求和现行 国家标准的规定，要有 质量证明书和出厂检 验报告，连接副应进行 扭矩系数复验，连接摩 擦面应平整，不得有飞 边、毛刺、焊接飞溅物、 焊疤、氧化铁皮、污垢 等，螺栓所采用的扭矩 扳手应定期标定，螺栓 应自由穿入栓孔，不得 强行敲打。高强度螺栓质量证明书，出 厂合格检验报告，扭矩系数， 复验报告，抗滑移系数试验报 告齐全，连接面平整，无飞边、 毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧 化铁皮、污垢等，螺栓自由穿 入，无敲打现象。施工单位自查结论自查合格质检员：施工单位项目技术负责人：年 月曰监理（建设） 单位验收结论：

16、监理工程师（建设单位项目负责人）：年 月曰钢结构矫正 施工记录GJ1.5工程名称江苏新时代塑胶后处理车间分项工程名称单层钢结构安装检查项目钢构件外观总包单位江苏苏亚建设安装宿迁分公司分包单位/施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实查）记录监理（建设）单位验收记录钢构件1、运输、堆放和吊装等造 成的钢构件变形及涂 层脱落，应进行矫正和 修补2、钢屋（托）架、桁架、 梁及受压杆件的垂直 度和侧向弯曲矢高的 允许偏差应符合规定1、对由于运输、堆放和吊装 等造成的钢构件变形，均 进行了矫正；涂层脱落处 均进行了补漆2、钢梁、钢屋架及受压杆件 的垂直度和侧向弯曲矢咼 均在允许偏差范围内施工单位自查结论

17、自查合格质检员：施工单位项目技术负责人：年 月曰监理（建设） 单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年 月曰工程名称江苏新时代塑胶后处理车间分项工程名称钢零件及钢部件加工检查项目H型钢垂直度总包单位江苏苏亚建设安装宿迁分公司分包单位/施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实查）记录监理（建设）单位验收记录钢梁1、矫正后的钢材表面，不 应有明显的凹面或损 伤，划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该 钢材厚度负允许偏差的 1/2。2、H型钢翼缘对腹板的垂直度 b/100且不 大于2.01、矫正后的钢材表面，无明 显的凹面或损伤，划痕深 度不大于0.5mm，且小 于该钢材厚度负允许偏 差

18、的1/2。2、H型钢翼缘对腹板的垂 直度满足标准规定。施工单位自查结论自查合格质检员：施工单位项目技术负责人：年 月曰钢零部件矫正成型施工记录GJ1.5监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年 月曰钢零部件边缘加工施工记录GJ1.5工程名称江苏新时代塑胶后处理 车间分项工程名称钢零件及钢部件加工检查项目切割总包单位江苏苏亚建设安装宿迁分公司分包单位/施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实查）记录监理（建设）单位验收记录钢梁的腹板、翼缘 板主控项目：钢材切割面或 剪切面应无裂纹、夹渣、 分层和大于1mm的缺棱。 一般项目：1、气割的允许 偏差（mm） a、零件宽度、 长度

19、土 3.0 b、切割面平 面度0.05t，且不应大于 2.0c、割纹深度 0.3d、局部缺口深度1.02、机械剪切的允许偏差（mm）a、零件宽度、长度土 3.0b、边缘缺棱1.0 c、型钢端部垂 直度 2.0主控项目：钢材切割面或剪切 面无裂纹、夹渣、分层和大于 1mm的缺棱。一般项目：采用了机械剪切、 且满足标准规定。施工单位自查结论自查合格质检员：施工单位项目技术负责人：年 月曰监理（建设） 单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年 月曰工程名称江苏新时代塑胶后处理车间分项工程名称钢零件及钢部件加工检查项目坡口总包单位江苏苏亚建设安装宿迁分公司分包单位/施工图号检查部位标准规定施

20、工单位自查（实查）记录监理（建设）单位验收记录钢梁主控项目：气割或机械减 切的零件，需要进行边缘 加工时，其刨削量不应小 于2mm一般项目：边缘加工的允 许偏差1、零件的宽度、 长度土 .0mm 2、加工边直 线度L/3000，且不应大于 2.0 3、相邻两边夹角土6 '4、加工面垂直度0.025t,且不应大于 0.5 5、加工面表面粗糙度符合 要求。1、气割剪切的零件，需要进 行边缘加工时，其刨削量 不小于2mm。2、一般项目中满足标准规施工单位自查结论自查合格质检员：施工单位项目技术负责人：年 月曰钢零部件边缘加工施工记录GJ1.5监理（建设） 单位验收结论：监理工程师（建设单位项

21、目负责人）：年 月曰二级焊缝内部缺陷探伤 检查记录GJ （通用表）（强制性条文检查通用表）工程名称江苏新时代塑胶后处理车间分项工程名称钢结构焊接检查项目对接焊缝质量总包单位江苏苏亚建设安装宿迁分公司分包单位施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录监理（建设）单位验收记录钢梁、钢柱 对接焊缝设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验符合设计要求施工单位 自查结论：自查合格质检员：施工单位项目技术负责人：年月日监理（建设） 单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日钢结构防腐涂料施工厚度检查记录GJ （通用表）（强制性条文检查通用表）工程名称江苏新时代塑胶后

22、处理车间分项工程名称钢结构涂装检查项目防腐涂料涂装总包单位江苏苏亚建设安装宿迁分公司分包单位施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录监理（建设）单位验收记录钢构件表面涂料、涂装遍数、涂层厚度均 应符合设计要求防腐涂料的品种、规格符合设计要求。涂装遍数及涂层厚度均符合设计要求施工单位 自查结论：自查合格质检员：施工单位项目技术负责人：年月日监理（建设） 单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日主要构件变形检查验收记录（通用）表格工程名称江苏新时代塑胶后处理车间分项工程名称单层钢结构安装隐蔽项目垂直度和侧向弯曲总包单位江苏苏亚建设安装宿迁分公司分包单位施工图号检查内容标准规定

23、施工单位自查记录监理（建设）单位验收记录钢梁、钢柱的垂直度和侧向弯曲矢高钢屋（托）架、桁架、梁及 受压杆件的垂直度和侧向弯 曲矢高的允许偏差应符合规 范规定跨中的垂直度 h/250， 且不应大于15.0侧向弯曲矢高fl < 30m1/1000,且不应大于10.0跨中垂直度2mm。侧向弯曲矢咼 5mm。施工单位 自查结论：钢梁的垂直度和侧向弯曲矢高的偏差符合GB5 5-2001标准规定。质检员：施工单位项目技术负责人：年 月曰监理（建设） 单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年 月曰主体结构尺寸检查验收记录（通用）表格工程名称江苏新时代塑胶后处理车间分项工程名称单层钢结构安装隐

24、蔽项目整体平面弯曲总包单位江苏苏亚建设安装宿迁分公司分包单位施工图号检查内容标准规定施工单位自查记录监理（建设）单位验收记录单层钢结构主体结构整体平面弯曲单层钢结构主体结构的整体平面弯曲L/1500,且不应大于 25.0经实测主体结构的整体平 面弯曲均小于6mm ，在允 许偏差范围内。施工单位 自查结论：单层钢结构主体结构整体平面弯曲偏差符合GB5 5-2001标准规定。质检员：施工单位项目技术负责人：年 月曰监理（建设） 单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年 月曰技术交底记录表 C2-1编号工程名称金鑫焦化原煤及精煤场钢结构工程交底日期2021年10月1日施工单位江建集团分项工

25、程名称钢结构安装交底提要钢结构安装、质量要求及施工工艺等。交底内容：一、钢结构安装1.1钢结构安装准备作业条件1）根据正式施工图纸及有关技术文件编制施工组织设计已审批。2）对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检验复验。3）根据土建提供的纵横轴线和水准点，进行验线有关技术处理完毕。4）按施工平面布置图划分：材料堆放区、杆件拼装区、堆放区，构件按吊装顺序进场。5）在拼装区、安装区设置足够的电源。6）做好有关测试及安全、消防准备工作。7）参与安装人员如电工、电焊工、起重机司机、信号工等要持证上岗。构件检验及资料验收对进入现场的构件的主要几何尺寸和主要构件进行复检，验收标准按照 GB5 5-2001钢结

26、构工程施工质量验收规范进行验收。明确构件是否符合安装条件，防止安装过程中由于构件的缺陷影响质量、进度。对于尺寸偏差超过设计范围的构件退回制造厂家，必须保证结构上使用的构件全部合格。现场钢构件检查内容如下：1 ）构件外形几何尺寸。2）随车资料。对进入现场的构件必须带有制作厂家的钢材材质证明、探伤报告、产品质量合格证书、制作过程中用到的各种辅料的合格证和质量证明书，以及工厂的各种构件制作和焊接质量检验评定审核人交底人接受交底人技术交底记录表 C2-1编号工程名称金鑫焦化原煤及精煤场钢结构工程交底日期2021年10月1日施工单位江建集团分项工程名称钢结构安装交底提要钢结构安装、质量要求及施工工艺等。

27、交底内容：表，每项资料和构件必须符合本工程所规定的质量要求。现场构件的防护1 ）构件卸车应小心，防止损坏，构件之间防止互相碰撞挤压。2） 构件应在指定的场地堆放整齐，钢梁堆放的层数不能超过3层，以防止构件互相挤压变形。3）吊装前应将构件表面上的油污、泥沙和灰尘等清理干净。构件的摆放和对场地的要求1）构件卸车时，直接将构件卸在其所安装位置附近，并且处在吊车的回转半径之内。将编号用明显的色笔标识清楚，以利于吊装。2）构件在场地内摆放整齐，相邻构件之间预留出一定的间隙，便于绑扎。3） 场地要求坚实、平整，不能因为雨雪而污染构件，并且能够行走30吨级汽车。1.2钢结构安装主结构安装安装工艺流程（见下页

28、）钢柱吊装前准备钢柱吊装前，先在柱身拴好缆风绳，吊点选择在牛腿位置，采用双钢丝绳上下位置设置，卡环等检查 合格后方可进入下步工作。钢柱吊装前，必须对钢柱的疋位轴线，基础轴线和标咼，杯口尺寸及杯底标咼等进行检查和办理交接验收，并对钢柱的编号、外形尺寸、螺孔位置及直径等等，进行全面复核。确认符合设计图纸要求后，划出钢柱上下两端的安装中心线和柱下端标高线。审核人交底人接受交底人技术交底记录表 C2-1编号工程名称金鑫焦化原煤及精煤场钢结构工程交底日期2021年10月1日施工单位江建集团分项工程名称钢结构安装交底提要钢结构安装、质量要求及施工工艺等。交底内容:121.3钢柱吊装钢柱安装方法钢柱起吊前在

29、柱脚部位掂好木板，防止损伤柱脚和其他结构。钢柱绑扎采用专用吊装钢丝绳，绑扎需要垫木方或者胶皮以防止对钢柱造成损伤。钢柱安装使用 25吨汽车吊进行吊装，钢柱起吊时，吊车应边起钩，边转臂，使钢柱垂直离地。交底人接受交底人技术交底记录表 C2-1编号工程名称金鑫焦化原煤及精煤场钢结构工程交底日期2021年10月1日施工单位江建集团分项工程名称钢结构安装交底提要钢结构安装、质量要求及施工工艺等。交底内容：就位调整及临时固定当钢柱吊至距其基础杯口位置上方200mm时使其稳定，对准基础杯口缓慢下落，下落过程中避免磕碰基础杯口混凝土边缘。落实后使用专用角尺检查，调整钢柱使其定位线与基础定位轴线重合。调整时需

30、三人操作，一人移动钢柱，一人协助稳定，另一人进行检测。就位误差控制在2mm以内。钢柱标高调整时， 在杯口基础底部放置垫铁，使用水准仪超平找准钢柱底板标高作为垫铁的顶面标高，使钢柱就位后标高满足设计标高要求，在柱身标定标高基准点，然后以水准仪测定其安装就位后的安装标高。钢柱垂直度校正采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整。然后用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测，依靠缆风绳进行调整。如下图：技术交底记录表 C2-1编号工程名称金鑫焦化原煤及精煤场钢结构工程交底日期2021年10月1日施工单位江建集团分项工程名称钢结构安装交底提要钢结构安装、质量要求及施工工艺等。交底内容：调整完毕后，将钢柱底部四周与杯

31、口基础空隙处使用八个铁楔子进行定位，然后点焊在柱身上使其稳固。钢梁安装钢梁在现场必须码放整齐，每层钢梁中间必须垫放枕木，钢梁吊装两个吊点选择在钢梁的重心两侧，两个吊点位置应距离支座及跨中800mm以外，并根据钢梁的长短适当的增加两个吊点之间的距离。确保安全，防止钢梁锐边割断钢丝绳，要对钢丝绳进行防护，吊索角度不小于45°，钢梁使用钢丝绳直接绑轧或采用专用夹具进行吊运。钢梁吊装前在钢梁上装上安全绳，起吊时在钢梁的两端分别挂两根溜绳，两个人分另U拉住两根溜绳，钢梁开始起吊速度一定要慢。为了保证安全，人员不能站在梁的正下方。在钢梁的两 端带上专用放置高强度螺栓的布袋，待钢梁吊至就位位置以上

32、时，开始就位钢梁，钢梁下落速度控制在 3米/分钟，在钢柱的柱头两端各安排两名安装工，准备安装钢梁。钢梁接近就位位置时，两名安装工人要分别用手扶住钢梁的上翼缘，将钢梁拖至就位位置，准备安装高强螺栓。122围护结构及支撑隅撑安装1 ）屋面檩条安装：当主结构形成一个框架区间后，将屋面檩条用吊车吊至屋顶主梁上，人工散开安装，也可人工用白综绳将檩条拉上屋面进行安装，檩条安装完毕及时进行檩条支撑安装。2）墙面檩条安装：当主结构形成一个框架区间后，施工人员站在脚手架平台上，用白综绳将墙面檩条拉至安装位置就位。3）隅撑安装：主体焊接完成后，进行隅撑连接。审核人交底人接受交底人技术交底记录表 C2-1编号工程名

33、称金鑫焦化原煤及精煤场钢结构工程交底日期2021年10月1日施工单位江建集团分项工程名称钢结构安装交底提要钢结构安装、质量要求及施工工艺等。交底内容：二、钢结构测量2.1钢柱测量校正1）钢柱垂直度校正钢柱安装校正时，在互为90度平移1米的控制线上架设两台经纬仪并后视同一方向，经纬仪操作人员观测柱顶的小钢尺，测出钢柱偏差并指挥校正。A作好各个首吊节间钢柱的垂直度控制。B钢柱校正分四步进行：初拧时初校；终拧前复校；焊接过程中跟踪监测；焊接后的最终结果测量。 初拧前可先用长水平尺粗略控制垂直度，待形成框架后进行精确校正。焊接后应进行复测，并与终拧 时的测量成果相比较，以此作为下一步施工的依据。C钢柱

34、垂直度测量方法初校正：采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整。钢柱垂直度精确校正：主体框架吊装以一个柱网为一个安装节间，待连续的三个完整节间吊装完技术交底记录表 C2-1编号工程名称金鑫焦化原煤及精煤场钢结构工程交底日期2021年10月1日施工单位江建集团分项工程名称钢结构安装交底提要钢结构安装、质量要求及施工工艺等。交底内容：2）钢柱标高控制以钢柱所在平面层高程基准点为依据，用水准仪测出钢柱水平标高偏差值，并指挥校正。3）钢梁测量：钢柱吊装校正完后，根据现场水准点向每根钢柱引测+1.00m控制点作为标高的竖向传递和梁安装标咼的依据；在钢梁表面弹出钢梁的中心线。将控制轴线投测到柱身来控制梁位置的偏

35、移；根据柱身标高控制点来控制梁标高的准确。在楼层平台上架设经纬仪，后视十字转角至相应梁的轴线，用经纬仪瞄准梁上表面中心线至另一端，看数字与梁轴线是否重合。2.2测量放样数据的计算在本工程中，测量放样数据的计算采用计算机自动查询的方法。具体步骤如下：1 ）数据模型的建立首先根据设计图纸中各建筑物的设计坐标及相互间尺寸关系，在AutoCAD中依比例绘制出各建筑物、建筑物轴线、需放样控制线等，建立数据模型。2）测量放样数据的查询测量放样数据模型绘制完成后，利用AutoCAD的Dist等命令查询出已知依据（轴线控制桩、已放样轴线等）与需放样控制线的角度、距离等测量放样数据。3）计算机自动查询的优点采用

36、计算机自动查询的方法来获取需要的测量定位数据，不但计算方便，而且精度高，可根据实际情况将距离精度设置到 0.1mm、0.01mm，角度精度设置到 0.0"、0.00"或更高精度。审核人交底人接受交底人技术交底记录表 C2-1编号工程名称金鑫焦化原煤及精煤场钢结构工程交底日期2021年10月1日施工单位江建集团分项工程名称钢结构安装交底提要钢结构安装、质量要求及施工工艺等。交底内容：三、高强螺栓施工3.1安装前的准备1 ）咼强螺栓的试验与检验1.1抗滑移系数试验本工程采用10.9级大六角高强螺栓，高强螺栓抗滑移系数试验应取工程中最有代表性厚度的板材进行试验，做3组。试件板尺寸

37、如下图：1.2轴力试验在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批抽取8套螺栓副进行复验。2）高强螺栓运输与储存2.1运输高强度螺栓连接副由制造厂按批配套制作供货、有出厂合格证、高强度螺栓连接副的形式、尺寸及技术条件，均应符合国家标准 GB1228-1231-84和GB3632-3633-83的规定。钢结构用大六角高强度螺栓 连接副由一个螺栓、一个螺母和两个垫圈组成。使用组合应符合国家标准规定，高强度螺栓连接副在交底人接受交底人技术交底记录表 C2-1编号工程名称金鑫焦化原煤及精煤场钢结构工程交底日期2021年10月1日施工单位江建集团分项工程名称钢结构安装交底提要钢结构安装、质量要求及施工工艺等。交底内容：同批内要配套储运供应。高强度螺栓连接副在装车、卸车和运输及保管过程中要轻装、轻放，防止包装箱损坏、损伤螺栓。2.2高强螺栓仓库保管高强度螺栓连接副按包装箱注名的规格、批号、编号，供货日