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文档简介
1、芜湖市火车站东广场汀苑路kO+564箱涵专项施工方案一、工程概况1、工程概况芜湖火车站汀苑路道路排水工程 K0+564处设现浇钢筋砼箱涵一座,采用2-4*2.5m设计结构形式,斜交,交角15度,箱涵涵身顺水流方向 全长46.58m,箱涵的顶板厚度为 40cm底板厚度为40cm侧墙厚度为 40cm进出口分别设置锥形片石护坡。2、编制依据(1) 、城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ2-2008)(2) 、施工图纸(3) 、施工场地的实际情况和环境条件。3、编制原则(1) 、遵守合同条款要求,认真贯彻业主和监理工程师的指示、指令和要求;(2) 、严格遵守合同明确的设计规范、施工规范和质量评定与验
2、收标准;(3) 、坚持技术先进、科学合理、经济实用性、安全可靠性与实事求是相 结合;(4) 、自始自终对施工现场坚持实施全员全方位、全过程严密监控、动静 结合、科学管理的原则;(5) 、实施项目管理,通过对劳务、设备、材料、技术、资金、方案、信息、时间与空间的优化处理,实现成本、工期、质量及社会效益。二、施工部署1、组织机构为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程建设,我公司本着科 学管理,精干高效、结构合理的原则,已选派了具有开拓进取精神、施 工经验丰富、态度诚恳、勤奋实干、科学务实的工程技术人员和管理人 员组建了项目管理班子和管理机构。 根据本工程的特点,从已组建的项 目管理机构中指派工程
3、师具体负责本工程的施工, 其他各部门人员协助 配合,以质量、安全、工期成本为中心。开展高效率的工作。2、劳动力安排计划根据该工程的特点,我项目部已组织了专门施工箱涵工程的劳务作业施工队,配置了普工20人、模板工20人、架子工15人、钢筋工15人、砼工8人、防水工2人。各工种紧密配合,具体分工如下:普工:清理基槽土方,搬移材料、碎石垫层铺设、基槽回填,配合技术 工种作业等。模板工:支模前的放线,配模,支模及加固,拆模等。架子工:施工脚手架及支撑、承重脚手架搭设等。钢筋工:钢筋加工及半成品的运输,绑扎,保护层的控制等。砼工:砼的浇筑入模,振捣,养护等(砼的搅拌运输由商品砼站集中组织供应)防水工:涵
4、洞的沉降缝处理等。3、投入的主要施工机械设备为满足本工程的施工需要,拟投入主要施工机械设备如下:编号机械名称数量质量状态租赁或自有备注1挖掘机2台良好租赁1.2m32自卸汽车8台良好租赁3钢筋弯曲机2台良好自有4钢筋切断机2台良好自有5电焊机4台良好自有6柴油打夯机2台良好自有7电钻2台良好自有8电动手锯2台良好自有9全站仪1套良好自有10水准仪2台良好自有4、技术准备(1)、进行测量放线及水平高程复核,对照设计图纸,核对涵洞位置及流 水面高程是否与现场相符,若发现不符,应及时通知监理及设计单位进行 设计修改,以满足排水要求。(2)、对水泥搅拌桩处理的复合地基进行试验检测,确保满足地基承载力
5、要求。(3)、按照施工规范要求,对用于该工程的原材料进行抽样检测,对商品 砼的生产要求进行交底和委托,确保工程质量。(4)、进行技术交底,程序为:项目总工组织,工程部长-施工员-班组 长-作业工人,以书面形式下达。班组长在接受交底后,认真领会贯彻施 工意图。三、施工进度计划计划工期六个月,开工日期 2014-3-28日,结束日期2014-9-30日。四、主要施工方案1、施工程序箱涵的施工程序为:测量放样-施工导流-护坡施工-基坑开挖-地 基承载力检测-石屑换填及砼垫层-箱涵底板施工-墙身及顶板施工-沉降缝处理及涵身防水层施工-台背一字墙回填-检查验收。2、施工方法(1) 、测量放样在基础开挖之
6、前,按照图纸所示坐标及尺寸,放出箱涵中心线及基础 开挖边线,并设临时水准点,作为箱涵施工过程高程控制依据,箱涵中心 线应引至两端木桩上,以便随时进行中心线检查。测量放线成果须经监理 工程师复核无误,方可进行下一步施工 。(2) 、基坑开挖基础土方开挖:因箱涵设计与当地水系成东西交流,箱涵开挖可能造 成水系拥堵不通而水面涨至危险临界点,我部决定予以箱涵周边水系临时 填筑围堰,然后将原本水系改渠绕行箱涵,确保雨季洪汛对箱涵基坑及周 边施工场地不造成影响。现有沟渠渠底淤泥层较厚,土体不能承载施工机 械,拟采用先回填黄土达到施工机械承载要求后反开挖。使用2台翻铲挖掘机进行开挖,自卸汽车运输至空置场地晾
7、晒至干,在不影响施工场地道 路畅通的情况下然后进行外运处理。开挖过程中,采用水准仪随时进行观 测控制。(3)、片石基础基槽挖至设计标高、做好临时排水后,邀请监理单位进行验收,合格 后分层抛填片石、分层碾压。材料使用未风化洁净石料,每层片厚度不超 过50cm底层片石粒径30-50cm,小石块嵌缝;顶层片石粒径小于 30CM 每层以18-21吨压路机碾压不小于6次,直至稳定。(4)、砂垫层片石基础验收合格后恢复中线,放出砂垫层平面边桩及标高。使用符合 规范要求的砂砾材料,使用灌水分层夯实的方法对砂垫层进行密实。砂垫 层施工过程中,严防尘土、泥土和杂物污染,对受到污染的部分必须返工 或更换。(5)、
8、素混凝土垫层垫层施工前,应提前做好该段基层测量定位工作,基础轴线、标高必 须经过检查验收。浇筑前,事先与搅拌站办理预拌混凝土委托及申请,委托单应注明单 位工程名称、施工部位、混凝土强度等级、开盘时间、配合比、坍落度、 要求的初凝时间。对施工段位、施工方法、浇筑顺序、质量要求、安全要 求做详细的安全、技术交底,本道工序及相关工序部位检查合格后应填写混凝土浇灌申请书,并做好检查督促工作。准备好浇筑工具及备用工 具,检查施工机械的运转是否正确,确保正常施工。采用平板式振捣器器 振捣及机械压光,应由专人负责检查、督促,以保证混凝土振捣密实。(6)、钢筋施工施工所用钢筋必须符合国家标准,并附有钢筋品质试
9、验报告和出厂合 格证。钢筋按不同品种、不同规格分批存放,钢筋存放时须设标识牌,标 明材料来源、是否自检(包括见证)、自检时间、申报情况、拟使用部位 以及材料产地、规格、数量。钢筋进场时,本部试验人员和现场监理工程师共同对钢筋按规范要求 和频率抽取钢筋样品,进行力学试验,并同时应进行见证试验。钢筋试样 的力学性能达到规范要求时,方可使用,否则应清除出场,严禁使用。钢筋绑扎接头要求:受拉钢筋搭接长度不小于设计范围:1级钢筋不小 于25d,n级钢筋不小于35d (d为钢筋直径)。钢筋的焊接采用搭叠式电 弧焊接,钢筋端部应预先折向一侧,使两接合钢筋在搭接范围内轴线一致 以减少偏心。搭接时双面焊缝的长度
10、不小于5d,单面焊缝的长度不小于10d。为保证混凝土保护层的厚度,应在钢筋骨架与模板之间错开放置适当数 量的水泥砂浆垫块、混凝土垫块或钢筋头垫块,骨架侧面的垫块应绑扎牢 固。钢筋加工在平台上进行,加工成型的材料按有关规定要求摆放、保护。钢筋调直和清除污锈应符合下列要求:1、钢筋的表面应洁净,使用前 应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。2、钢筋应平直,无局部弯折,成 盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。3、采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋 的冷拉率不宜大于2% HPB3O0 HRB4O0卑号钢筋的冷拉率不宜大于 1%钢筋接头采用搭接电弧焊时,两根钢筋搭接端部应预先折向一侧,使 两接合钢筋轴线一致。接头
11、双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)。焊缝须达到饱满,焊完后焊渣敲除干净。受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处,并错开布置,对于焊接接头, 接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头,配置在接头长度区段内的 受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积不大于 50%钢筋绑扎时,现场需有专人控制,保证钢筋绑扎间距符合规范要求(7)、箱涵底板施工本箱涵共设置6道沉降缝,其中3道底板长9m东西两端各一侧底板 长5.294m,底板一次性支模成型,模板采用木质模板,上下两道50X 100木枋背楞,外侧用短钢管夹紧打入土中并支撑基坑边坡壁上,间距50cm根据设计要求,沉降缝采用浸
12、沥青木板,在支模时一并支设成型。内侧模 板支撑可利用在底板钢筋上焊接钢筋撑脚,采用钢管进行对撑。模板支设 完毕,绑扎底板钢筋,预留侧墙钢筋,经监理工程师检查验收后进行砼浇 筑。砼采用搅拌运输车从商品砼站运至浇筑地点,泵车入模,插入式振动 棒分层振捣密实。砼在浇筑过程中应派专人对模板及支撑情况进行观察, 若发现松动变形及时进行加固处理。(8)、墙身及顶板施工墙身和顶板施工与底板对应,每段按沉降缝分开,并与底板垂直保持 一致。墙身施工前,将施工缝处砼表面凿毛,剔除松散砼,清理渣物并冲 洗干净。然后绑扎墙身钢筋,经监理检查验收后支设墙身模板。墙身模板 采用木质模板,以50X 100木枋为竖向背楞,间
13、距30cm,横向2根© 48钢 管辅以双向©1660cm对拉螺杆进行对拉加固,底排螺杆距底面不得大于 30cm螺杆外套0 20PVC管。墙身和顶板模板在支设时,考虑连续安装, 墙身模板在沉降缝处使用加密拉杆固定墙身两端挡模。顶板支模搭设满堂 支撑架,双向间距ioocm顶板模板木质模板拼装而成,以ioox ioo木枋 作背楞,间距3ocm 0 48满堂钢管脚手架作支撑体系。模板拼缝采用夹双 面胶带或涂抹玻璃胶的方法进行封堵,以防漏浆。顶板模板经监理检查验 收后按设计图纸安装顶板钢筋。在砼浇筑前,应清理模板内杂物及垃圾,并冲洗干净。经监理工程师检查验收后浇筑砼。混凝土采用搅拌运
14、输车运至现场,泵车入模。墙身砼 应分层浇筑,分层振捣,每层厚度不得大于5ocm每段墙身和顶板应连续浇筑,中途不得间断形成施工冷缝。间隔浇筑完第一次砼后,待砼浇筑完 达到拆模强度,抽出加密拉杆,拆除挡板,将分段接缝处采用涂刷沥青浆 膏木板隔开,重新穿入加密拉杆加固,将杂物清理并冲洗干净后,进行第 二次砼浇筑。浇筑C3o砼的同时留置同养试块以确定箱涵拆模及台背回填 时间。待砼强度达到设计强度7o%后可拆模。拆除内外侧模板,抽出对拉螺 杆,采用1: 2水泥砂浆将对拉螺杆孔封堵。为确保美观,水泥砂浆须掺入 适量粉煤灰和白水泥,经试验试配,使封堵颜色与墙身砼颜色色泽一致后 进行圭寸堵填抹。(9) 、沉降
15、缝处理待砼强度达到设计7o%后进行沉降缝处理。箱涵沉降缝上口采用油浸麻 絮填塞,沥青油膏封口。施工前,将涂刷浸沥青木板剔除6cm深。为保证填塞麻絮时沥青不污染墙面,采用包装胶带沿沉降缝边贴两条隔离带。沥 青就近采用铁锅在箱涵附近熬化,用铁桶盛装提至沉降缝处使用。浸热沥 青的麻絮采用铁夹夹稳,辅以木棍将之塞入缝内,并使之饱满密实。沉降 缝顶面采用三层沥青二层油毡封闭,采用刮刀将缝口抹压平整。42(10) 、锥形片石护坡砌筑前,根据设计图纸进行测量放样,片石填筑边施工边测量,严格控 制50cm厚片填筑时不会造成箱涵垫层及底板的挤压损坏。片石应在砌体外 将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润
16、;采用坐浆法分层砌 筑,铺浆厚宜3cm-5cm,随铺浆随砌石,砌缝需用砂浆填充饱满,不得无 浆直按贴靠,砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实;严禁先堆砌石块再用砂浆 灌缝;勾缝前必须清缝,用水冲净并保持缝糟内湿润,砂浆应分次向缝内 填塞密实;勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆;应按实有砌缝勾平缝,严禁勾 假缝、凸缝;砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护;砌筑质量达到平 整、稳定、密实。(11) 、台背回填及涵顶填土墙背回填应在墙身砼强度80%后方可进行。箱涵基础及两侧墙身高度范 围内,须按设计和规范要求,采用级配良好的砂石进行分层对称夯填,在 墙身上弹线进行控制回填厚度,每层填料虚铺厚度不得大于20cm,用小
17、型打 夯机进行夯实,每层填料压实后进行压实度检测,符合压实度要求后进行 下层填土。台背填土采用小型压路机或冲击振动夯进行压实,密实度不低 于 95%。涵顶至路基顶范围采用符合规范要求的路基土分层填筑,分层填筑厚 度、压实度要求同路基填筑。(12)搭板施工:1、工艺流程测量定位-绑扎搭板钢筋-安装侧模-浇注混凝土-拆模养护2、操作工艺a、测量定位:采用全站仪坐标定位法测设路基中心位置。b、钢筋制作:钢筋在施工过程中要逐一核对设计的钢筋型号、规格、 尺寸、数量,按设计要求在现场加工成型,并分类堆放,挂牌标识。C、钢筋绑扎要严格按图示规格、型号、数量、间距进行操作,作到横 平竖直,间距准确。为使骨架
18、有足够的刚度,采用绑扎、焊接相结合的方 法施工,钢筋在绑扎前,用钢刷除去表面的铁锈。在浇注混凝土时不得使 钢筋错位和变形,在安装钢筋时不能让钢筋沾上油污。钢筋接头采用搭接电弧焊(搭接长度大于等于5d),两钢筋搭接端部应 预先折向一侧,使两结合钢筋轴线一致,接头采用双面焊,焊缝长度不小 于5d (d为钢筋直径),采用单面焊时,焊缝长度不小于 10d (d为钢筋直 径)。d、模板:模板采用木模板。模板(板厚 20mm的加工几何尺寸满足设 计要求,具有一定的刚度,满足施工规范要求。模板接缝平整、严密、不 漏浆。模板使用前对其刚度、几何尺寸和平整度、严密性进行检查、校对, 修正后方可使用。每次模板使用
19、前清除表面污垢,涂刷脱模剂。e、混凝土灌注:在钢筋、模板施工完成之后,自检合格,并报监理工 程师检查合格,然后进行混凝土施工。所用混凝土采用集中拌和,拌合站采用一台750型拌合机。混凝土运输采用5台混凝土罐车运输。砼运至现场后,采用吊车输送入模。混凝土 采用分层插入式机械振捣,混凝土振捣要充分,严格杜绝蜂窝麻面出现。砼拆模以后要及时进行浇水养护并覆盖,养护时间不小于7天。(13)翼墙施工:翼墙钢筋有 & 12、16和20三种型号,各类钢筋搭接处一律以铁 丝绑扎,搭接长度满足公路桥涵施工规范(JTJ041-89 )。 在施工箱涵 涵身钢筋时应预埋箱身钢筋。变形缝设臵处保证满足梯形斜布钢筋
20、区结构 长度要求。箱身的施工,箱身钢筋现场绑扎、焊接。1、钢筋施工一般要求 、从事钢筋加工和焊(连)接的操作人员必须经考试合格,持证上岗。 钢筋正式焊(连)接前,应进行现场条件下的焊(连)接性能检验,合格 后方能正式生产。 、浇筑混凝土前,应对钢筋进行下列检查:(1)钢筋的品种、规格、数量、位臵和间距等;(2)钢筋的连接方式、接头位臵、接头数量和接头面积百分率等;(3) 预埋件的规格和数量等;(4)钢筋保护层厚度。 、钢筋在运输、加工和贮存过程中应防止锈蚀、污染和变形。并按品种、 规格和检验状态分别标识存放。2、钢筋加工、钢筋在加工弯制前应调直,并应符合下列规定:(1)钢筋表面的油渍、漆污、水
21、泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。(2)钢筋应平直,无局部折曲。(3) 加工后的钢筋,表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。(4)当利用冷拉方法矫直钢筋时,钢筋的矫直伸长率为:H级钢筋不得大于1%、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。当设计无要求时,应符合 下列规定:(1)受拉热轧光圆钢筋的末端应作成180°的半圆形弯钩,弯钩的弯曲直 径dm不得小于2.5d,钩端应留有不小于3d的直线段。(2)受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端,当设计要求采用直角形弯钩时,直 钩的弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3 倍的直线段。(3) 弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其弯曲半
22、径不得小于钢筋直径的10倍 (光圆钢筋)或12倍(带肋钢筋)。3、钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定钢筋加工允许偏差和检验方法3、钢筋接头施工、本管段内的主筋均采用搭接电弧焊连接,焊缝长度10d (单面焊),或5d (双面焊),焊缝的宽度0.7d,焊缝的深度0.3d。(见下图)。水 平筋均采用铅丝帮扎。钢筋施工完再立模。涵身模板采用竹胶板,立模前应先涂刷脱模剂,在模 板的接缝抹油灰或放海棉条,以免漏浆,。模板纵向(高度)方向先放,间距0.5m左右,横向后放,间距0.5M左右,靠在纵向钢管外侧的两根横向钢管用长螺丝及弓形卡对拉使其固定,模内设臵限位钢筋。固定长螺丝 1.0m*1.0m左右布设,螺
23、丝要收紧,钢管要符合要求(顺直度、长短等应 格外注意)。立模完毕后要检查其模内顺直度、大面平整度、垂直度等,为 防止模板移位及变形,要设臵支撑。在监理工程师检查合格后方可浇筑 C30 砼,浇注时严格按配合比。(14)附属工程栏杆(1)工程流程安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光.(2) 安装预埋件(后加埋件)栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨胀螺栓与钢板 来制作后置连接件,先放线,确定立柱固定点的位置,再安装膨胀螺栓, 螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间 焊死,防止螺母与钢板松动。放线由于上述后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装
24、之前,应重 新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。应 保证不锈钢立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。(4) 安装立柱焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,并应符合焊接规范。(5) 扶手与立柱连接立柱在安装前,通过拉长线放线,根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度, 在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中,从一端向另一端 顺次点焊安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密。相邻钢管对接好后, 将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前,必须将沿焊缝每边3050mn范围 内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。(6)打磨抛光全部焊接
25、好后,用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。抛光 时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的 母材基本一致,不显焊缝为止。(15)、检查验收待所有工序完成后,报请监理工程师对箱涵进行验收,验收标准为建设工程质量验收统一标准(GB50300-2001及设计图纸。五、本项工程的质量控制指标、检测频率和方法 1、基坑开挖质量检测检查项目允许偏差检查方法平面轴线位置(mm+200经纬仪测量纵横各2点基底标土质士 50水准仪测量5-8点高(mr)石质+50, -200基坑尺寸(mr)不小于图纸尺寸钢尺检测2、混凝土基础质量检测检查项目允许偏差检查方法混凝土强度(Mpa在合格
26、标准内试件试压平面尺寸(mr)士 50钢尺量长、宽各3处基础底面高程(mr)土质士 50水准仪检测5-8点石质+50, -200基础顶面咼程(mr)士 30水准仪检测5-8点轴线偏位(mr)25经纬仪检查,纵横各2处3、钢筋加工及安装质量检验钢筋加工及安装实测项目项次检验项目规定值或允许偏差检查方法和频率两排以上排距士 51受力钢同梁、板、拱肋士 10筋间距排基础、墩台、柱士 20每构件检杳2个(mm)灌注桩士 20断面,用尺量箍筋、横向水箍筋、水平筋+0, -20每构件检查2平钢筋、螺旋螺旋筋+0, -20510个间距筋间距(mm3钢筋骨架长士 10按骨架总数30%尺寸(mm)宽、咼或直径士
27、 5抽杳4弯起钢筋位置(mm士 20每骨架抽查30%5保护层 厚度(mm)柱、梁、拱肋士 5每构件沿模板周边检杳8处基础、墩台士 10板士 3六、质量控制措施实行全面质量管理,执行IS09002质量保证标准。我公司已通过IS09002质量体系认证和年审,在推行全面质量管理的过程中积累了一定 的经验,为实现本工程的质量目标,我们将进一步完善本企业的质量管理 体系,提高质量管理水平。本工程实行三级质量管理体系,严格按照跟踪 检测、复检、抽检三个等级对每个施工环节进行行之有效的全面质量监控。1、牢固树立质量意识,深刻领会本工程的设计标准和施工工艺的特点,将 本工程施工作为施工技术水平迈上新台阶的一个
28、机遇和里程碑。在企业职 工中树立“质量是企业生存的关键”的观念,使其认识到质量工作与企业、 个人利益的关系,把质量工作贯穿到施工的全过程中,深入到企业的每个 人,形成道道工序齐抓共管,上下自律,使工程质量始终处于受控状态。2、建立各级技术负责人技术负责制,技术负责人主管施工技术。推行企业公司以往行之有效的技术管理条例和分级技术负责制,使基层单 位技术工作规范化。坚持质量双检制、隐蔽工程签证制、质量挂牌、质量 讲评、质量事故分析等质量管理制度。严格执行施工前的技术交底制度, 对作业人员坚持进行定期质量教育和考核。3、项目部建立严格的质量检查组织机构, 全力支持和充分发挥质检机构和 人员的作用。4
29、、测量工程师配备满足本工程需要的工程监测的仪器设备。5、认真落实各项管理制度,强化监测试验工作管理。加强文件和资料的管理,设专人负责。坚持对检测试验人员定期进行培训教育,提高职业道德和业务技术水平。6、强化施工管理,确保工程质量(1)对项目主要管理人员选配水平高,经验丰富,业绩优良的人员担任, 各分项工程安排具备专业资格的专业队伍承担施工。对施工管理人员和特 殊工种工作人员实施持证上岗制度,保证人员素质满足工程创优需要。(2)做好施工图纸会审工作,把图纸中存在的问题都汇总出来,再会同设计部门和监理研究解决,以避免不必要的质量事故发生。(3)对施工的每道工序必须要有施工技术交底书。对施工草图、钢
30、筋表、 铁件加工单等,都必须复核无误后再下发。并注意内业资料的收集整理。(签证、变更、检查记录、各类报表等)。以利于工程竣工后,文整工作的 同步结束。(4)在施工全过程中,实行全面质量管理,严格贯彻执行施工质量保证 措施,认真做好施工原始记录和质量评定资料的签认整理,归档工作,完 善质量责任追踪档案。(5)贯彻质量样板制、三检制。坚持砼开盘申请制。(6)严格质量检查制度,各级质量监察人员,要保证三分之一的时间,深入 现场做好检查工作。监测检查工作,以专职为主,群专结合,确保工程质量符 合“验标”规定。(7)各级施工负责人亲自抓施工质量,抓技术交底工作,积极组织职工学 习有关质量工作规程,确保工
31、作质量。(8)在施工中,对每道工序,每个工种,每个操作工人,作到质量工作“三个落实”即:a、施工前,施工管理人员必须对施工班组进行书面技术交底,每个操作 人员,明确操作要点及质量要求。b、施工过程中施工管理人员必须随时检查指导施工,制订工序流程图, 确定关键工序和特殊工序的关键点,进行连续监控,对比分析质量偏差, 及时纠正质量问题,把质量隐患消灭在施工过程中。c、每道工序施工结束后,要及时组织质量检查评比,进行工序交接,上 道工序质量不合格,下道工序不得开始,并根据检查结果对施工班组及操 作人员进行相应奖罚,强化施工人员的质量意识。(9)以试验室为中心,通过试验检测使进入工地的材料符合规范和设
32、计要 求。所有厂制材料必须有出厂合格证和必要的检验、化验单据,否则,不 得在工程中使用。(10)每批进场水泥、钢材等主要材料,应向监理工程师提供供货附件, 明确生产厂家,材料品种、型号、规格、数量,出厂日期及出厂合格证、 检验、化验单据等,并按国家有关标准和材料使用要求,分项进行抽样检 查试验,试验结果报监理工程师审核,作为确定使用依据。七、文明施工措施1、创文明工地目标:文明施工管理是创优规划中的重要方面,本合同工程文明施工管理目 标是:创“双优”文明工地由现场经理组织分别在场容场貌、料具管理、环境控制、综合治理等方 面确定责任人,米取“标准明确,责任到人”的管理目标责任制,将文明 施工落到
33、实处。2、场容场貌(1) 、按规划布置临时施工设施,建立平面信息信号管理系统,对各项生 产、生活设施、道路、管线、电力线路、各类物资放置场地及临时仓库实 行平面动态管理,定期检查考评,有奖有罚;(2) 、对作业环境设置必要的安全警示标志, 对工序实行挂牌标识的方法:(3) 、场地按规划要保证运输道路畅通,排水有组织。八、安全保证措施1、安全生产目标实现“五无”、“两控制”实现“五无”:即无职工死亡、无重大行车事故、无重大交通责任事故、 无重大质量事故,无火灾事故、。“两控制”:职工重伤频率控制在0.4 %。以下,轻伤频率控制在1.2 %。以 下。2、五项安全管理制度安全生产责任制度项目经理、工
34、程队队长、班(组)长和干部、工人按企业公司颁规定 逐级建立安全生产责任制。项目部设安全质量监察工程师,队设专职安全 质量检查员,班(组)设兼职安全员,做到分工明确,责任到人。安全生产教育制度(1)、对新工人贯彻队、班(组)各级安全教育,以师带徒,边教边学。(2)、坚持每周不少于二小时的安全学习,安全技术员要定期上安全技 术课。(3)、对各级领导和全体职工要经常进行安全生产教育。对特殊工种工人,必须经考试合格,发给安全合格证后方能上岗操作。安全技术交底制度项目部和各施工队在编制施工计划方案时, 要针对性的编制安全措施, 并在开工前向有关人员进行交底。无安全措施和技术交底时,不得进行施 工。安全生
35、产检查制度项目部每月一次,施工队半月一次,班(组)日检查(三检制)。检查 时领导带队,组织有关人员参加,发现问题认真填写“安全质量大检查记 录表”,经理部、队、班各一份,明确改进人、改进日期、监督人等。重大 问题要发安全通知书和指令书,并填写对策表,将安全问题纳入全面质 量管理P、D C A循环之中。职工伤亡事故报告处理制度本着“四不放过”的原则,各级领导必须亲自组织处理各种不同程度的事故。3、保证安全具体措施(1)施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底。(2) 特殊工程的操作工人要做到有安全操作证才能上岗工作,?这里指起 重、架子、电焊、气焊、电工、机械工等工种。(3)做好各种标志牌在本工
36、程现场周围、设置并维护必要标志牌,包括警告与危险标志、安全与控制标志、指路标志等。(4)工地修建的临时住房、架设的动力照明线路、库房,都必须符合防火、 防水、防触电、防雷击的要求,配置足够的消防设施。(5)机械设备的安全措施机械设备布局要合理,且装有安全装置,操作者严格遵守操作规定,操作前要对设备进行检查,机械设备严禁带故障运行。(6)电器设备的安全措施对电器设备的外壳要进行防护性接地,接零或绝缘。派专人负责电器安全工作。进行用电安全知识教育,定期检修电器设备。箱涵施工安全措施1、基坑开挖按规范放坡开挖,做好支护,防止坑壁塌方。2、基坑周围要做好排水沟,使地表水不致流入基坑。3、基坑周围要设防
37、水设施,做好基坑围护,防止不慎跌落。九、施工环境保护专项措施1、环境保护组织机构及框图箱涵施工将成立专门的环境保护组织机构, 由主管生产的副经理担任组 长,全面负责环保工作的检查、指导及环保措施的制定落实,使环保工作 始终处于受控状态。2、环境保护施工指导原则1)、贯彻环境保护法规认真贯彻国家、广东省等各级政府的有关水土保护、环境保护方针、 政策和法令,结合设计文件和工程特点,及时提报有关环境保护设计,切 实按批准的文件组织实施。2)、强化环保管理、美化施工场地由于箱涵洞开挖土方量较大、土方要按要求弃运走,合理堆放,防止 水土流失。保持排水通道畅通,工地干净卫生。3)、切实搞好防、排水治理在涵
38、洞附近施工期间始终保持工地的良好排水状态,修建临时排水渠 道,并与永久性排水设施相连接,最大限度地减少水土流失及对水文状态 的改变。防止雨季到来时水流对坡面的冲刷淤积影响排水系统,减少对附 近水域的污染。4)、 控制扬尘箱涵附近施工中随时进行洒水或其他扬尘措施,使不出现明显的降尘。主要道路进行硬化处理在这些场所作业的工作人员,配备必要的劳保防护 用品。3、环境保护具体措施箱涵附近施工期环保规划共分为六个部分。即自然景观保护、生态环 境保护、水土保持、施工和生活废水处理、废气粉尘处理、噪音控制。1)、自然景观保护a. 为保护施工区域的自然景观,涵洞附近施工期间严格按照施工总平面布 置图布置临时设
39、施,不得修建超出规划范围以外的建筑。b. 所有临时设施的修建必须严格按照既定的标准和要求进行,不得低于规 定的标准。保证临时设施整齐统一,外表美观。c. 所有临时设施、场地平整、各种水电、排水管线或沟槽布置及搭设符合 要求。2)、生态环境保护a. 对涵洞附近原有生态环境进行调查,结合施工中可能产生的影响,合理 进行施工组织,尽量使用可不破坏原有生态的施工方案措施。b. 严格落实其它环保措施,保护涵洞附近水域水质和空气环境。c. 不得因施工需要,在未经业主和相关部门容许的情况下,砍伐林木,毁 坏地表植被,挖掘土石,埋设管线。对合同规定的施工界限以外的植物、 树木,必须尽力维持原状。砍除树林或其它
40、经济植物时,事先征得所有者 和业主的批示同意。做好树林防火施工,配置灭火器材。d对有害物质(如燃料、油料、旧材料、垃圾等)处理后运至业主和监理 工程师认可的地点进行掩埋,以防泄露,防止造成对动物、植物的损害及 对涵洞附近水域的二次污染。e施工沿线的弃碴和剩余失效的灰砂、砼等,选择合适低洼堆放、填埋, 避免流失污染环境及对涵洞附近水域的二次污染。3)、水土保持a. 防排水:施工期间保持工地的良好排水状态,修建有足够泄水断面的临 时排水泄道,并与永久性排水设施相连接,不形成淤积和冲刷。b. 施工平面布置尽量利用永久征地,减少对耕地或林木的损坏,避免水土 流失及防止对涵洞附近水域的污染。c. 施工道
41、路顶面表面筑成2%的横坡,以利于排水。4)、施工期生产和生活废水处理施工期的水污染主要来自施工人员的生活污水和生产废水两部分,由于两 部分废水的性质不同,拟将其分开处理。因工程各施工部位相距较远,难 以进行集中处理,根据施工场地分布,拟用各驻地内设管线将污废水进行 集中处理的方案。a. 生活污水的主要污染物都是易生物降解的有机物,考虑到施工期间的生 产与管理的条件,故选择较易操作控制的以生物接触氧化为主体的处理工 艺。b. 生产废水包括施工机械设备清洗的含油废水和砼养护冲洗水、砂石料冲洗与开挖土石方排水。含油废水和含砂、石废水分别进行处理,含油废水 用隔池去油污,含砂、石废水则由沉淀池将中固体
42、物料沉淀下来。严禁任 意排放。进行水沉淀处理措施为:施工场地的生产废水,经过滤网过滤,通过污水管输入池中沉淀,并做除油处理。油污和固体沉淀物用专门容器收集后根 据有关规定运到库区外进行专业处理。5)、防噪音污染施工期间要制定防止噪音扰民的具体措施,主要抓好几点:a. 机械运输车辆途经居住场所时应减速慢行,不鸣汽喇叭;b. 适当控制机械动力布置密度,条件允许拉开一定空间、减少噪音叠加;c. 合理安排施工作业时间,尽量避开夜间车辆出入;防止对当地村民的影 响。d. 机械设备振动声音较大的,要加设消音罩或消声管,最大可能减少噪声的影响;以液压工具代替气压冲击工具;e. 采取综合治理措施,合理安排施工
43、计划,规定噪声大、冲击性强并伴有 强烈振动的活动安排在白天进行;把噪声控制在合理范围之内。f. 接近居民区及类似的环境敏感点部位施工时减少爆破开挖作业。十、危险因素及其应对措施1、重大危险源的识别:箱涵的施工因地质、水文条件的复杂,作业人员的素质较低,因此属 高风险和易发生安全事故的施工作业。从人、机、料、方法、环境等因素 综合分析,识别确认以下几个危险源:高处坠落伤害:由于属高空作业,如何防止坠落是此项安全生产活动中预防的重点。物体打击伤害:在高空作业过程中,所使用的材料及工器具有可能跌落而 击伤处在下面的作业人员。模板胀裂坍塌:在施工过程中由于模板使用不当,支撑失效,而导致胀裂、 坍塌伤及
44、作业人员。触电伤害:包括两部分触电伤害。一部分是由于临时用电线路损坏及未按 规范要求使用临时用电而造成触电;另一部分是由于在雷雨季节未能在雷 雨来临前撤离而导致雷击。脚手架坍塌:没有按要求进行脚手架搭设或在使用过程中没有对其基础、 扣件、支撑进行及时检查而发生坍塌,伤及作业人员。机械伤害:是指在箱涵施工中,大型起吊设备在钢筋、模板、砼的起吊、 安装、浇筑过程中引起的人身伤害。2、六个危险源的预防措施:对重大危险源采用两个控制,既前期控制和施工过程中控制。前期控 制是针对各种危险源制定预防措施;施工过程中控制指在施工过程中严格 按照各项操作规程和施工方案监督检查,发现问题并认真落实整改。 高处坠落:在作业平台四周设置有效的安全防护网。作
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