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文档简介
1、混凝土裂缝处理专项方案一、工程概况1. 张江中区B-3-6地块研发楼项目由5栋办公楼(AE栋)和中间 环形中庭(F栋)组成,5栋办公楼分别为AE栋办公楼,710层, 高度为28.3m44.3m,采用框剪结构,中间环形中庭为 F栋中庭,为五 个办公楼空间联系部分,3层,高度为40.3m,结构形式采用钢框架支撑 结构,屋盖为网架结构。2. 在主体混凝土结构工程施工过程中,B 楼二层楼面板 轴线B-12B-13 之间处出现微裂缝。为保证工程质量,满足主体验收创优条 件,对本工程的裂缝进行专项处理。二、裂缝分类及处理1. 宽度w 0.3毫米的非贯穿裂缝,对结构承载力及持久强度无 有害影响,可不作处理。
2、2. 宽度0.3 毫米的非贯穿裂缝会引起钢筋锈蚀,影响结构持久 承载力,采用表面涂抹砂浆法处理。3. 不成片、分散的贯穿性裂缝会引起钢筋锈蚀, 影响使用功能, 采用改性环氧树脂灌浆法处理。本工程B楼二层楼面板轴线B-12B-13之间处出现微裂缝局部属于贯 穿性裂缝,故采取环氧树脂灌浆法处理。若其他区域再出现裂缝已按以 上三类分别处理。三、裂缝产生原因分析1. 混凝土质量和性能不达标 , 坍落度过大、使用低性能外掺济 , 导致 裂缝。泵送商品混凝土进行浇筑 , 其坍落度大 , 流动性好 , 但也易产生局部 粗骨料少、砂浆多的现象 , 加之商品砼厂商为降低价格和成本使用低档原 材料忽视了混凝土的品
3、质 , 导致性能下降。混凝土强度值对水灰比的变化 十分敏感 ,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此 ,水、水 泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差 , 将直接影响混凝土的强度。 如含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大 , 抗拉强度低 ,脱水干缩时容易因 塑性收缩而产生裂缝。2. 施工中过分振捣 ,模板、垫层过于干燥导致楼板裂缝 混凝土浇筑振捣后 , 粗骨料沉落挤出水分、空气 , 表面呈现泌水而形 成竖向体积缩小沉落 , 造成表面砂浆层 , 它比下层混凝土有较大的干缩性 能,待水分蒸发后 , 易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒 水不够 , 过于干燥 ,则模板吸水量大 , 引起
4、混凝土的塑性收缩 , 产生裂 缝。3. 上人过早施工、加荷导致裂缝为了抢工期 ,赶进度, 在刚浇好的现浇板上或混凝土尚处在初凝和终 凝阶段,就任意踩踏 , 搬运材料,集中堆放钢管、钢筋板等。过早的加荷引 起不规则的受力裂缝。这些裂缝一旦形成 , 就难于闭合 ,形成永久性裂 缝。4. 混凝土养护不当导致楼板裂缝 养护不当也是造成裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结 能力。过迟养护 , 混凝表面游离水分蒸发过快 ,水泥缺乏必要的水化水 , 而产生急剧的体积收缩 ,此时混凝土早期强度低 , 不能抵抗这种应力而产 生开裂。另外过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面 , 形成 含水量很大的
5、水泥浆层 , 水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生 成碳酸钙,引起表面体积碳水化收缩 , 导致混凝土板表面龟裂。5. 板筋下沉导致楼板裂缝不重视保护板面上层负筋的正确位置 , 施工人员野蛮操作 ,任意踩踏 钢筋,致使负筋下陷 , 保护层过大 , 浇筑前及浇筑中也不及时进行整修 , 减 少了板截面的有效高度 ,使负筋起不到应有的作用 , 板的承载能力达不到 设计的要求 , 从而导致楼板裂缝。6. 混凝土浇筑不及时导致楼板裂缝 在浇筑过程中混凝土供应不及时,造成楼板新旧混凝土出现冷缝, 在混凝土强度形成过程中形成裂缝。根据本工程实际情况, B 楼二层楼面板轴线 B-12B-13 之间处出现微
6、裂缝主要由于上人过早施工、加荷过早所导致。四、裂缝修补施工工艺鉴于由于本工程正在进行主体混凝土施工,主体沉降、混凝土收缩 不稳定,我方对透缝部位进行详细标识记录,待主体封顶后对裂缝进行 封堵处理。处理工艺如下:1. 表面修补法 处理时将裂缝附近的混凝土表面凿毛,沿个别深进的裂缝凿成深1520mm宽3040mnS勺V型槽,扫净并洒水湿润,先刷素水泥浆一度, 然后用1: (12)的水泥砂浆分23层涂抹,总厚度为1020mm并 压光。如地下室外墙表面裂缝为防止渗水,应用水泥净浆(厚2mm和1:2.5水泥砂浆(厚45mrj)交 替抹压 45 层,在砂浆中可掺入 1%3%的氯化铁防水剂,可起到促凝 和提
7、高防水性能的效果。涂抹后 34h进行覆盖洒水湿润养护。2. 改性环氧化学压力汽浆 压力改性环氧化学灌浆液是一种低粘度、高强度的改性环氧树 脂补强化学灌浆材料。由环氧树脂、改性液及三乙烯三胺组成,在催化 剂作用下相分离而呈海岛状态结构,具有橡胶相改性环氧树脂效果。它 可灌性好,粘度低,强度高,使用方便,特别适合于灌注细裂缝。其主 要技术指标为:粘度(25 C )3083.6MPas;纯胶体抗压强度 58.5118.3Mpa;纯胶体抗拉强度 14.724.5MPa;固砂体抗压强度 41.7 68.6MPa劈裂抗拉强度3.54.5MPa轴心抗压强度32MP©弯曲抗压 强度35MPa抗拉强度
8、2.75MPa浆液的配合比:改性环氧树脂乙二胺=100: 8( 重量比 )。3 、施工工序如下: 表面处理。用钢丝刷将裂缝刷干净, 并用压缩空气吹去浮尘。 粘贴进浆嘴。用速凝胶将灌浆嘴粘在灌浆口上,间距300500 毫米,其布设原则为:浆嘴宜设在裂缝宽度较大处,在裂缝的起点 处和交叉点,均须粘贴进浆嘴。 封缝。用速凝胶封闭上下裂缝, 两天后沿裂缝涂刷一层肥皂 水,从进浆嘴通入压缩空气。若肥皂水起泡,说明起泡处封闭不严,立 即擦去肥皂水,并用速凝胶封堵密实。 配浆。用天平称取两种浆液原料,并根据气温及裂缝宽度进 行小幅度调节,将浆液充分拌合并置于洁净胶桶待用。若浆液超过 3 小 时或流动性较差应
9、停止便用,配浆量应充分考虑富余量。 灌浆。1)灌浆从裂缝的一个端头开始向另一端逐步进行;2)灌浆工艺路线:料桶-胶管-灌浆机-胶管-进浆嘴;3)逐步加压,从00.25MPa后停止提高压力;4)加压后注意观察,压力维持在 0.25MPa不变;5)与进浆嘴相邻的进浆口冒浆时,立即关闭阀门停止进浆,并迅速 用堵头堵住冒浆的进浆口;6)堵住冒浆口后, 再打开阀门注 35 分钟; 7)拔开与第一个进浆口 相连的胶管,随即堵住第一个进浆口; 8)拔开第二个进浆嘴堵头,与胶 管相连进行灌浆,至一条缝灌完。 复原。 72 小时后将进浆嘴打掉,铲去混凝土板面上的胶泥。五、预防措施1. 控制混凝土施工配合比 ,根
10、据工程的不同部位和性质确定混凝土 品质,严格控制水和水泥的比例 , 选择级配良好的石子 ,减小空隙率、砂率 和含泥量以减少收缩量 ,提高混凝土抗裂强度。 使用商品混凝土时要对坍 落度进行严格检查。2. 混凝土浇筑之前 , 要先将基层和模板浇水达到饱和状态 , 使之即 不释放水分也不吸收水分 ,浇筑过程中振捣要充分、均匀、恰倒好处 , 避 免振捣过度。3. 在混凝土没达到一定强度时不要过早上人、堆料、施荷加载 , 尤 其是振动荷载 ,因为混凝土浇筑后要有一个硬化过程 , 才会有强度 ; 在这 个过程中 , 应对混凝土加以保养 , 不能对混凝土施加任何外力。必须做到 在混凝土强度达到1.2N/mm
11、2以后,才允许在其上踩踏或安装模板及支架。4. 混凝土的浇水保温养护特别是加强早期养护对其强度增长和各类 性能的提高十分重要 , 早期浇水保温养护可以避免表面脱水引起的混凝 土初期伸缩裂缝及温度变化产生的裂缝发生。 因此 , 施工中必须坚持一周 左右的洒水保湿保温养护 , 防止风吹日晒。5. 加强现场管理 , 严格按操作程序施工 , 使施工人员充分重视保护板 面上层负筋的正确位置 , 在楼板浇捣过程中要由专人护筋 , 并及时进行整 修, 严格控制板面负筋保护层厚度。 有梁通过或隔断时一般放置在梁钢筋 上面或与梁钢筋绑扎在一起。 为了控制好负筋保护层厚度 , 马蹬不准漏放 并且绑扎牢固 , 保证
12、负筋不下沉不移位 , 从而有效控制负筋保护层的厚 度, 避免板负筋保护层过厚而产生裂缝。6. 及时与搅拌站沟通,防止混凝土供应不及时混楼板形成冷缝。六、裂缝修补验收1. 一般裂缝修补完毕后观察表面是否平整无翘曲,满足要求后进行 下道工序的施工。2. 通缝修补完毕后宜进行蓄水实验,楼板上部用砖砌筑宽度 100mm 高度100mn水沟,两端封闭,灌水实验,观察楼板下部有无渗漏,如无渗漏责裂缝处理完毕,可以进行楼地板下道工序的施工,如有渗漏责需 开凿重新处理,直到裂缝无渗漏现象发生在进入下道工序的施工。七、安全文明施工1. 作业人员进入现场必须戴好安全帽,并正确使用个人劳动保护用 品。2. 施工用电源电压,输电必
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