钢筋套筒灌浆连接施工方案

1、钢筋套筒灌浆连接施工方案1、技术原理1.1半灌浆连接半灌浆连接通常是上端钢筋采用直螺纹、下端钢筋通过 灌浆料与套筒进行连接。一般可用于预制剪力墙、框架柱主 筋连接，所用套筒为 GT/CT系列灌浆直螺纹连接套筒。2、施工操作工艺及操作要求2.1、现场半灌浆连接在现场安装工艺流程图it接部ftfi亠构件吊衰E定分含与接對*#制备春浆料捡验連浆连接溥桨与节点保护2.2、现场安装施工工艺及要求工序主要环节控制要求图示1.连接部A连接位检钢筋查处检查理记录表。检验下方结构伸出的连接 钢筋的位置和长度，应符合 设计要求。钢筋位置偏差不 得大于土 5mm可用钢筋位 置检验模板检测）；钢筋不 正可用钢管套住掰

2、正或者 铁锤敲击矫正。长度偏差在 015mm之间；钢筋表面干 净，无严重锈蚀，无粘贴物 （例水泥渣等）。填写检查构件水平接缝（灌浆缝）基B构件础面干净、无油污等杂物。连接咼温干燥季节应对构件与面检灌浆料接触的表面做润湿查处理，但不得形成积水。填写检查记录表。在安装基础面可调垫块（约20mm厚）并调平，构件吊装到位。安装时，下方构件伸2.构出的连接钢筋均应插入上件吊构件方预制构件的连接套筒内装固吊装（底部套筒孔可用镜子观疋察）,然后放下构件，校准构件位置和垂直度后支撑固定。采用电动灌浆泵灌浆时， 般单仓长度一井住isia*宙乂g 0 0刘it.廉1杖g不超过1m。在经过实体灌浆 试验确定可行后可

3、延长，但不宜超过 3m。仓体越大，灌浆阻力越大、灌浆压力越大、灌浆时间越长，对封缝的要求越高，灌 浆不满的风险3.分仓与接缝分封A分仓越大。采用手动灌浆枪灌浆 时，单仓长度不宜超过0.3m。分仓隔墙宽度应不小 于2cm,为防止遮挡套筒孔 口，距离连接钢筋外缘应不 小于4cm。分仓时两侧须内 衬模板（通常为便于抽出的 PVC管），将拌好的封堵料填 塞充满模板，保证与上下构3.分仓 与接缝封堵B封缝通用要求对构件接缝的外沿应进行 封堵；根据构件特性可选择 专用封缝料封堵、密封条（必要时在密条外部设角 钢或木板支撑保护）或两者 结合封堵；一定保证封堵严 密、牢固可靠，否则压力灌 浆时一旦漏浆处理很难

4、；D用密封带封堵在剪力墙靠XPS保温板的一 侧（外侧）封堵可用密封带 封堵；密封带要有一定厚 度，压扁到接缝高度（一般 2cm）后还要有一定强度； 密封带要不吸水，防止吸收 灌浆料水分引起收缩；密封 带在构件吊装前固定安装 在底部基础的平整表面；口4.灌浆料准备A选型必须米用经过接头型式检 验，并在构件厂检验套筒强 度时配套的接头专用灌浆 材料。JM配套灌浆料型号是 CGMJMW泵送型。严禁使用 未经上述检验的灌浆材料。准备灌浆料（打开包装袋检 查灌浆料应无受潮结块或其它异常） 和 清洁水；准备施工器具： 测温仪；电子秤和刻度 杯；不锈钢制浆桶、水桶;B施工准备手提变速搅拌机，灌浆 枪或灌浆泵；流动度检 测；截锥试模；玻璃板（500*500mm）；钢板尺（或卷尺）；强度检测三 联模3组。采用灌浆泵时应 有停电应急措施。严格按本批产品出厂检验 报告要求的水 料比（比如11%即为11g 水+100g干料）C制做灌浆料浆料用电子称分别称量灌浆料 和水。也可用刻杯稱确加水度量杯计量水。先将水倒入 搅拌桶，然后加入约70%料 用专用搅