金燕化工大型设备吊装工程施工设计方案

1、金燕化工羟烷基酯装置及配套工程设备安装工程大型设备吊装施工方案主管:审核:编制:中化集团目录1、工程概况 22、编制依据 43、设备吊装前应具备的条件 54、设备吊装 65、起重吊装的指挥和吊装工艺岗位的分工. 186、吊装工作应注意的安全事项 197、设备吊装组织措施 22八、劳动力需用计划及主要机具 239、质量保证措施和质量管理 2410、工作危险（JHA）分析与控制措施表 261、工程概况本工程为泰兴市金燕化工4万吨羟烷基脂工程项目，我单位负责 安装羟烷基脂装置设备共90台，其中塔类设备共有8台，反应釜设 备为26台，储罐类设备为18台，换热设备为38台。其主要设备的 具体外形尺寸及重

2、量如下表，其中最为吊装难度大的为塔类设备的吊 装。此类设备安装不仅难度大，技术性强，而且直接关系到工程进度 与质量，必须编制科学实际的施工方案，指导吊装作到万无一失，保 证安全、保证质量粗苯/重质芳烃加氢主要设备明细表序号设备位号设备名称型号与规格数量单重 (kg)备注1V302A/B（精酸）羟丙酯反应液槽 3800X 9000, V=102n328250.9325t2V202精酸羟乙酯反应液槽 3800X 9000, V=102n31825125t3V102羟乙酯反应液槽 3800X 9000, V=102n318250.9325t4V005环氧乙烷中间罐 1600 X 2600, V=6M

3、B11896.4225t5V003丙烯酸中间罐 3800 X 6000, V=68MB1419725t6T001尾气喷淋吸收装置1598025t7T303羟丙酯三塔 1000x18370;11200025t8T302羟丙酯二塔 2200x24095;12900025t9T301羟丙酯一塔 1500x19405;115963.250t10T202精酸羟乙酯二塔 3600x25438;152400220t11T201精酸羟乙酯一塔 1800x20478;121714.725t12T102羟乙酯二塔 3000x22090;143667.4220t13T101羟乙酯一塔 1400x18922;1142

4、80.325t14R301A-D丙烯酸羟丙酯反应釜 2300X2800; V=15.98m3;4598025t15R210-R212精酸羟乙酯蒸馏釜 2000X2850; V=11.3ms;3871525t16R201G-I精酸丙烯酸羟乙酯反应釜 2300X2500; V=13.9ms;3651025t17R201A-F精酸丙烯酸羟乙酯反应釜 2300X2800; V=15.98m3;6651025t18R109-R110羟乙酯蒸馏釜 2000X2850; V=11.3ms;2871525t19R101A-H丙烯酸羟乙酯反应釜 2300X2800; V=15.98m3;8651025t20E3

5、15真空冷凝器 500X1447; F=20mi170325t21E314三塔塔釜退料再冷器 450X1197; F=10m2150825t22E313成品再冷器 500X1447; F=20mi167025t23E312T303塔顶再冷器 600X1197; F=20mi141325t24E311T303塔顶冷凝器 1000X1990; F=100m1402725t25E310成品再冷器 600X1497; F=30rn190025t26E309T102塔顶再冷器 700x1495; F=26.3m211155.425t27E308T302塔顶冷凝器 2200x1393; F=171.5m2

6、19286.325t28E307成品再冷器 500X1447; F=20rn167025t29E306T301塔顶再冷器 900x995; F=29.5m?11478.325t30E305T301塔顶冷凝器 1600x2750; F=158.9m217733.925t31E301A-D羟丙酯冷凝器 450x1197; F=10rn450825t32E212精酸羟乙酯短程蒸馏冷凝器 500X1447; F=20rn172025t33E211蒸馏釜冷凝器 600x2000; F=40rn1109125t34E210蒸馏釜冷凝器 600x2000; F=40rn1109125t35E209蒸馏釜冷凝

7、器 600x2000; F=40rn1109125t36E208塔釜退料冷却器 500X1450; F=20rn165025t37E207二塔成品再冷器 600X1160; F=30rn190025t38E206T202塔顶再冷器 900x1494; F=46m11478.325t39E205T202塔顶冷凝器 3600x1494 ; F=472m126215.590t40E204一塔成品再冷器 500X1447; F=20m164025t41E203T201塔顶再冷器 700x1495 ; F=26.3m?11155.425t42E202T201塔顶冷凝器 2000X1994; F=206.

8、8m21961625t43E201真空冷凝器 450X2250; F=15m155025t44E111短程蒸馏冷凝器 500x1447; F=20m170325t45E110蒸馏釜冷凝器 600x2000; F=40m1109125t46E109蒸馏釜冷凝器 600x2000; F=40rn1109125t47E108T102塔釜退料冷却器 500x2550; F=20m169025t48E107二塔成品再冷器 600X1500; F=30ni190025t49E106T102塔顶再冷器 900x1500; F=46m1192025t50E105T102塔顶冷凝器 3000x3440 ; F=

9、315m118217.250t51E104一塔成品再冷器 500x2550; F=20m164025t52E103T101塔顶再冷器 900x1500; F=30m190025t53E102T101塔顶冷凝器 1600x1400; F=60m1180025t54E101真空冷凝器 450X2250; F=15rn155025t55E001凝水冷凝器 1000X2000; F=120m1283425t56D305短程蒸馏器 716X4610; F=3m1175025t57D304短程蒸馏器 716X4610; F=3m1268025t58D303T303降膜蒸发器 650X3300; F=38m

10、12194.625t59D302T302降膜蒸发器 1000x1994, F=79.8m2；1340325t60D301T301降膜蒸发器 800x1995, F=46rm；1223125t61D203短程蒸馏器1316X6855； F=10m1265025t62D202T202塔降膜蒸发器 1200X3345, F=113.5m2 ；15262.425t63D201T201塔降膜蒸发器 900x1994, F=62m；12867.925t64D104短程蒸馏器 716X4610; F=3m1268025t65D103短程蒸馏器1000X5672； F=5m1345025t66D102T102

11、塔降膜蒸发器 1300x1995,F=129m2；1562525t67D101T101塔降膜蒸发器 700x1995,F=35.7m2；11753.525t设备现场布置特点：本装置型设备布置一般比较分散，根据设备尺寸布置特点主要分为四个类型，四种类型如下：第一类：高而重的立式塔类设备；第二类：高度较低重量为中等的立式设备第三类：框架上的卧式设备；第四类：其它设备。2、编制依据2.1市恒禾工程咨询设计设计金燕化工 4万吨羟烷基脂工程设备专业施工图纸；2.2大型设备吊装工程施工工艺标准 SH/T3515-2003;2.3石油化工施工安全技术规程 SH3505-1999;2.4石油化工工程起重施工规

12、 SH/T3536-2002;2.5 220t 、50t 起重机吊车性能表3、设备吊装前应具备的条件3.1 、编制设备吊装方案 , 并通过审核、批准。3.2 、所有作业施工人员应充分熟悉施工现场、图纸和设备吊装 方案。3.3 、设备基础复检合格 , 基础施工技术资料齐全 , 基础周围土方 回填. 夯实。3.4 、施工现场已平整 , 便于设备运输与吊装。3.5 、按施工要求，组织机索具的进场。机索具进入现场后，应 有专人进行机索具的检查， 并做好机索具的检查记录， 对损坏严重不 能使用的机索具应进行隔离，禁止使用。3.6 、设备已到现场 , 经检查符合图纸要求。吊耳及有关附件 , 焊 接安装完备

13、 , 设备到货后根据现场情况 , 分段须加固 , 以防止吊装变 形。3.7 、设备运输过程中所经过的路面地质情况应全面了解，对承 载能力不够的路面，应采取石子铺垫，压路机压实的措施。3.8 、吊装道路及施工临时用电已按要求施工完毕，具备吊装条 件。3.9 、为增强现场施工安全，避免过多高空作业，我单位计划在 地面上对设备平台梯子及其他附属件进行安装； 所以设备进场后， 我 单位先组织人员对设备进行卸车， 平台梯子及附属件安装完成后再对设备进行吊装，现场设备摆放位置见附图4、设备吊装4.1 主要施工方法和机具选择4.1.1 设备吊装原则1）设备进场应充分考虑吊装顺序一般不考虑现场摆放，确需在 现

14、场安装附件进行综合整体吊装的设备进场后一次摆放到位。 尽可能 进场一台、吊装一台、就位一台，保证道路畅通。2）相距较近的设备尽量集中选用同一台吊车分片区吊装。但也 可以根据实际情况、大小穿插进行。3）大型设备的安装统一考虑，尽可能集中时间安装，减少大型 吊车的进退场次数和闲置时间， 减少闲置台班。 在吊装能力满足的情 况下，尽可能将劳动保护、附塔臂线等和设备一起吊装。4）不锈钢设备的吊装，必须采取有效的保护措施，避免钢丝绳 与设备直接接触。5）钢结构吊装时原则上均使用吊耳，无法焊吊耳的设备，需用 钢丝绳捆绑吊装时， 钢丝绳的捆绑点需进行合理、 有效的衬垫及防护， 以免吊索在受力时受到钢梁锐角的

15、切割。6）大型吊车行走及站位区城地基必须进行处理，处理后地基的 耐压力须满足吊车的使用要求。4.1.2 主要施工机具：我公司无论在大型吊车吊装方面有着丰富的施工经验。根据该工程工期紧的特点， 决定本工程大件设备选择吊车来进行吊装。 经综合 考虑选用 220t 汽车式起重机主吊， 50t 起重机辅吊，进行吊装第一 批到货的七台塔类设备， 利用两台起重机将设备吊在空中变幅立直后 安装就位的方法进行吊装作业。4.1.3 主要施工方法： 立式设备吊装主要采用吊车递送吊装工艺进行吊装。 即：主吊车 提吊，辅助吊车送尾的吊装工艺。吊车递送吊装施工工艺吊装过程： 主吊车和送尾吊车同时将立置 于地面的设备水平

16、提起，当设备提起离地约 300mm寸，停止起吊，联 合检查组全面按要求检查吊车支腿或履带的受力情况； 平衡梁、吊索、 吊耳、卸扣之间是否别劲； 吊车上的力矩称显示的重量与计算重量是 否相符等确信无误， 主吊车继续起升。 并随着设备的起升高度缓慢向 设备尾部摆杆， 并保持吊车起吊车升滑车组与垂线偏角小于 3。（总 指挥在指挥整个提升过程中， 应密切注意两台吊车的起升滑车组与垂 直线的偏角不得大于 3） , 送尾吊车应保持设备尾部始终离地约 300mm随着设备仰角的增大，送尾吊车慢慢送尾，当提吊绳吊点与设 备重心在一个垂线时， 送尾吊车松绳,设备直立,送尾吊车脱钩。 主吊 车回转桅杆 , 使设备至

17、基础附近 , 继续提升 , 当设备基座高于基础约 500mm吊车停止起升，摆杆、趴杆。由钳工负责找正设备的管口方 位，并使设备基座螺栓孔对准地脚螺栓慢慢松钩，设备就位找正。卧式设备，采用单机提吊吊装工艺。单机提吊卧式设备吊装过程：吊车将设备提起，当设备提起离地约300mm寸，停止起吊，联合 检查组全面按要求检查吊车支腿或履带的受力情况； 吊索、卸扣之间 是否别劲；吊车上的力矩称显示的重量与计算重量是否相符等确信无 误，经检查确信符合要求，吊车继续起升。当设备基座高于基础约 300mm吊车停止起升，缓慢摆杆，将设备旋转至设备基础正上方， 停止摆杆， 由钳工负责找正方位， 使设备基座螺栓孔对准地脚

18、螺栓慢 慢松钩，设备就位。4.2 下面以 T202 （ 精酸羟乙酯二塔 ）为例进行机具选择校核4.2.1 T202（ 精酸羟乙酯二塔 ）设备的吊装方案：T202（精酸羟乙酯二塔）,外形尺寸为：3600x25438,设备重52400KG基础标高 EL+200。吊装区域需对主吊车站位区域进行地面地基处理, 业主已对吊装 区域使用石子敷设,确保吊装地基承重。吊装步骤：1）指挥220t起重机进厂，（220t起重机吊装区域地面需铺设碎 石层,确保地面承重）。挂好配重,并将 220t 起重机的主臂接至 31.5m。2）选用一对（2 根） 47.5mm 6*37+1，抗拉强度155Kg/mm2 钢丝吊索，每

19、根两弯四股兜挂在设备上部的吊耳上，此时 220t 起重 机的作业半径为 9m。3）选用一对（2 根） 47.5mm 6*37+1，抗拉强度155Kg/mm2 钢丝吊索，每根两弯四股通过两只能承载 20T的卸扣，卡锁在T202（精 酸羟乙酯二塔）设备下部的裙座上，并挂在50t起重机的吊钩上。4）指挥220t起重机与50t起重机缓慢的起吊，当T202（精酸羟 乙酯二塔）设备离地300mnfl寸，停止检查：二台起重机的受力状况如 何；检查：二台起重机的支腿是否下沉；检查：二台起重机所使用的 起重锁具是否正常，如正常。5）指挥220t起重机缓慢的起吊、变幅，指挥 50t起重机缓慢的 松落，并始终保持将

20、 T202（精酸羟乙酯二塔）的下部裙座吊离地面 300mn高。6）通过220t起重机与50t起重机不停地缓慢起吊、变幅、松落 等过程，T202（精酸羟乙酯二塔）设备最终被吊立垂直。7）摘除50t起重机上的吊索、卸扣。此时220t起重机再将反应 器设备吊立垂直时的作业半径为 9m8）检查：220t起重机的受力状况是否良好；检查：220t起重机 的支腿是否下沉；检查：T202（精酸羟乙酯二塔）设备是否最终被吊立 垂直等，是否正常。9）指挥220t起重机缓慢松落使T202（精酸羟乙酯二塔）设备离 地200mm并开始缓慢的回转，直至将反应器设备回转至向框架的基 础方向。然后，指挥220t起重机缓慢的变

21、幅、起吊、松落，直至将 反应器设备就位。10）稳住T202（精酸羟乙酯二塔）设备，找正方位，对准螺栓。指挥220t起重机缓慢的将反应器设备松落在基础上，戴上螺帽，找正 反应器设备的水平度和纵横铅垂度，把紧螺栓，指挥220t起重机松 下吊钩，摘除吊索，安装恢复设备配对法兰11）220t 与 50t 二台起重机抬吊反应器设备时的受力分析：T202（精酸羟乙酯二塔）设备的吊装重量为52.4t，该设备塔的重 心在距上吊耳（220吨吊P1点）12m重心距下吊点（50吨吊P2点） 13.5m；根据杠杆原理求的：52.4t x 13.5m=Plx 25.5mP1=27.8tP2=52.4t-27.8t=24

22、.6t220t 起重机受力： 27.8t50t 全液压汽车起重机受力： 24.6t13）220t 起重机的受力计算：已知：T202（精酸羟乙酯二塔）设备重：52.4t220t 起重机吊钩及锁具重： 1t上述合计： 52.4t+1t=53.4t ，根据图纸距离，查 220t 起重机数 据表得知臂长 31.5 米，回转半径 9米时，吊车可承载吨位为 60.8 吨， 60.8 53.4 可行。14）50t 起重机的受力计算：已知： 50t 起重机抬吊反应器时的受力为： 24.6t220t 起重机吊钩及锁具重： 1t上述合计： 24.6t+1t=25.6t ，根据图纸距离，查 50t 起重机数据表得知

23、：28t 25.6t 安全15）220t 起重机主吊索的受力计算：查表得知： 47.5mm 6*37+1,抗拉强度155Kg/mm2钢丝吊索， 破断拉力为：130500 kg当安全系数： k=6 倍时130500- 6=21750 kk21750 kkX 2X 1.5=65.25t （两弯四股，系数为 3）65.25t 27.8t 可行16）50t 起重机吊索的受力计算：查表得知： 47.5mm 6*37+1,抗拉强度155Kg/mm2钢丝吊索， 破断拉力为： 130500k当安全系数： k=6 倍时130500- 6=21750 kk21750 kX 2X 1.5=65.25t （两弯四股，

24、系数为 3）65.25t 24.6t 安全固，此方案可行。附：选用220t起重机与50t全液压汽车起重机吊装 T202（精酸羟 乙酯二塔 ）设备现场吊装图及吊车性能表。经综合现场因素考虑，选用 220t 起重机主吊， 50t 全液压汽车 起重机辅吊， 利用二台起重机将设备抬吊在空中变幅立直后安装就位 的方法进行吊装作业。T202（精酸羟乙酯二塔）吊装示意图槪BBto邛(id(1:rati餾1)15.518225即El. 540.545Si5B. 562(1710555E8.?3583n矗8T338S3S273ST讥,4JJ78T674TO56.56051饥Lick.11069%3：63.T55

25、11.54L2血ID116劄a?50.2K.l51饥39.2KU25.111125U5U|511虬4?1L2 J56, E3L229.125.2U1214申4f崛64U府36.832,026(323.220.11416T3B.F38.FS6.r32.329Dii w曲161S.3151S3H32.432.fi32.528.12?23.62：. 531211.9182028.12S.530.5血21 e31.9：11B.SIf. 32D52211淞2B%22.23018.8即15. J1124比421.821.52L920.318 二lp.516.614019.22LE1U18,1K615:玷1

26、3.625閉1U枇13.21715.515111!.523501710.315ci uIU141L630：211215Hci u15.615.3：21132叮15.212.6l：.l：L9If. 35412 12,4M.IL 3129.835E81U11肚61叮/58(010,?10109.63.8to92则8.88.Fi2 门；81厂1I-5U45U6.86.5iB50di5.950lii1220t全液压汽车吊机Q肥能甌趟壮勰竝讎不支第五支腿，吊臂位于起重机前方或后方；支起第五支腿，吊臂位于侧方、后方、前方工作半径(m)主臂长度(m)10.7018.0025.4032.7540.103.05

27、0.003.543.004.038.004.534.005.030.0024.705.528.0023.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.007.018.5018.0014.1010.208.014.5014.0012.409.207.509.011.5011.2011.108.306.5010.09.2010.007.506.0012.06.407.506.805.2014.05.105.704.6016.04.004.703.9018.03.103.703.3020.02.202.902.9022.01.602.302.4024.01.802.0026

28、.01.401.5028.01.2030.00.90各臂二0100100100100伸缩三003366100率四003366100(%五003366100钢丝绳倍率128543吊钩重量0.5150.21550吨汽车起重机性能表(主表)(注：本表红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所决定，其下面栏目数字为倾翻力矩决定 )5、起重吊装的指挥和吊装工艺岗位的分工5.1起重吊装的指挥协调工作（1）凡参加吊装的施工人员，必须坚守岗位，并根据指挥者的 命令进行工作。（2）指挥者应把信号向全体工作人员交代清楚，明确各人的岗 位职责。哨音必须准确、响亮，旗语应清楚，工作人员如对信号不明 确时，应立即询问，严禁凭

29、估计、猜测进行操作。（3）在吊装作业中，为了保证正确、及时地下达信号，可在指 挥者领导下，设副指挥，分管辅助吊车各吊装岗位的指挥工作，但须 分工明确，紧密配合。（4）指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员全能看 到的位置上，以利直接指挥各个工作岗位，否则应通过助手及时传递 信号。（5）指挥者及操作人员应使自己的视觉、听觉不受阻碍。（6）吊装过程中，任何岗位出现故障，必须立即向指挥者报告， 没有指挥者的命令，任何人不得擅自离开岗位。5.2吊装工艺岗位的分工序号岗位号岗位名称职责11-0吊装指挥具体指挥吊装全过程的工艺操作，包括主吊车提 升，辅助吊车抬送作业的协调。1-1主吊车司机执行吊装指

30、挥命令， 准确、平稳操作。吊车动作， 主辅吊车力求冋步作业。1-2设备就位负责设备的就位找平，做好安装记录序号岗位号岗位名称职责1-3监测组正确使用仪器，监测主吊车吊装净空及两台吊车 运转情况，做好记录并及时向吊装指挥报告。1-4预备队执行吊装指挥命令，排除吊装故障。22-0吊装副指挥指挥辅助吊车的工艺操作。2-1辅助吊车司机执行吊装副指挥命令，准确、平稳操作。吊车动 作，主辅吊车力求冋步作业。6、吊装工作应注意的安全事项6.1凡参加本工程的施工人员，均须熟悉起吊方法及本工程容， 并按方案要求进行施工和遵守起重安全规程及起重机操作规 程。6.2在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责，在整

31、个 吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此 信号，以便各操作岗位协调动作。6.3在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听从指 挥，不得擅自离开工作岗位。6.4吊装时，整个现场由总指挥调配，各岗位指挥应正确执行总 指挥的命令，做到传递信号迅速、准确，并对自己岗位的围负有责任6.5施工中，凡参加登高作业的人员，必须经过身体检查合格， 操作时均需佩载安全带，并系在安全可靠的地方，所带的工具应拴上 保险绳，并严禁上、下掷物件。6.6施工人员必须头带安全帽。在冬季施工，不得将帽子的护耳放下，以利听觉不受阻碍6.7 带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，如电焊线在地面上与钢 丝绳交

32、叉时应隔开，严禁接触。6.8 钢丝绳在与金属构件锐角、 建筑物尖角接触时， 应加垫保护， 以防损伤。6.9 吊装用的所有机索具必须是合格证的。6.10 设备吊装工作前，应与当地气象站联系，了解天气情况，一 般不允许在雨天、夜间和五级风以上的情况下进行上述工作，如工作 必须进行时，须有防滑、充分照明等措施，同时须经有关领导批准。6.11 吊装前应组织有关部门根据施工方案的要求共同进行全面检 查，其检查容如下：(1) 施工和索具的配置与方案是否一致。(2) 施工现场是否符合操作要求， 妨碍吊装工作的障碍物是否 清理。(3) 待吊装的设备是否符合吊装要求。(4) 施工用电是否能够保证供给。(5) 了

33、解劳动组合、人员分工和指挥系统落实情况。(6) 了解天气预报中的风雨情况。(7) 检查其它的准备工作(如保卫、 救护、生活供应等)是否 落实。经检查后确认无误，方可下达起吊命令施工人员进入操作 岗位后，仍须对本岗位进行检查， 经检查无误时， 方可待命操作。 如需隔日起吊，应组织人员进行现场保卫。6.12 在正式吊装前应进行试吊， 检查各部受力情况， 如一切正常，才能进行正式吊装6.13 设备运输装排过程要平稳、安全。封车要符合要求，运输中 要经常检查有否松动。6.14 在吊装过程中，未经现场指挥人员许可，不得在起吊重物下 或受力索具附近，停留或通过。6.15 吊装施工现场，应设有专区，派员警戒

34、，非本工程施工人员 严禁进入。施工指挥和操作人员均佩带标记。6.16 在吊装过程中，如因故中断，必须及时采取措施进行处理， 不得使重物长时间呈悬空状态。6.17 吊装施工准备和实施过程中安全质量保证体系必须要保证正 常运转，以确保吊装工程达到安全优质的要求。吊装前必须进行安全 质量检查，并要符合化工工程建设起重施工规以及其他规程、规 的规定。6.18 吊车性能应满足吊装工艺要求，警报和液压系统必须可靠。6.19 应严格执行吊车随机技术文件的规定。6.20 辅助吊车吊装进度宜与主吊车相匹配。6.21 吊钩偏角不应大于 3。6.22 禁止用吊车在地面上直接拖拉设备。6.23 设备吊装前应进行试吊，

35、应观测吊装净距及吊车支腿处地基 变化情况，发现问题应先将设备放回地面，故障排除后重新试吊，确 认一切正常，方可正式吊装。6.24 吊装过程中，应保持吊装动作平稳。待设备就位后应及时找 正找平，设备未固定前不得解开吊装索具。6.25 吊装时，施工人员不得在被吊装设备下面、受力索具附近及 其它有危险的地方停留。6.26 吊装时，任何人不得随同设备或吊装索具上下。6.27 开始松辅助吊车吊钩时，设备的仰角不宜大于 75。6.28 多台吊车抬吊设备时，各吊车间的动作必须协调一致。指挥 信号要准确、可靠。7、设备吊装组织措施7.1该装置的这台T202（精酸羟乙酯二塔）设备是此标段中最重、吊装 难度最大的

36、大型设备吊装， 也是该装置区工艺流程最复杂的关键重要 设备，为确保所有设备吊装工作的顺利进行，成立吊装领导小组，负 责指挥并协调吊装准备、 卸车以及正式吊装等的人员组织、 物资供应， 材料、机具管理等。吊装领导小组：组长： 邓彦生成员： 康永安平超亮志强艳玲俊贤严亚峰7.2 吊装现场组织机构：（兼安全质量保证体系）施工经理： 康永HSE安全经理（现场安全负责人）：安平吊装现场总指挥： 王 冲现场调度：安平安全员：安平质检员：安平起重班长：继恩钳工班长：文龙&劳动力需用计划及主要机具人力计划工种数量工种数量钳工3人测量工2人电焊工2人电工1人气焊工2人起重工2人司机2人力工10人技术员2人施工队

37、长1人施工主要机具名称型号数量备注汽车吊车220t1台吊车50t1台吊车25-90t3台拖挂车9t1台9、质量保证措施和质量管理工程质量是企业信誉的一项重要标志， 其根本目的是让建设单位信得过、能放心。工程质量关系到装置能否长期安全、稳步生产、关 系到国家财产和人民生命安全。在施工过程中必须建立健全质量保证体系和专业技术责任制， 从 施工准备开始到工程竣工一包到底， 确保重要环节的质量。 具体措施 如下：9.1 开工前质量保证（1）认真学习国家有关文件，强化职工的质量意识教育，在职 工思想上牢固树立“以质量求速度， 以质量求效益”和为用户服务的 观点。（2）熟悉图纸、规、标准和设计要求，深刻领

38、会设计意图，并 认真听取设计交底， 进行图纸会审， 将存在的问题尽可能消除在开工 前。（3）对工程所用各种原材料，半成品及设备相应标准严格检查 其合格证和质量证明文件。9.2 施工中的质量保证（1）严格执行 ISO9001-2000 质量认证体系，强化工序交接管理， 以确保工程交验合格率 100%的目标。（2）认真执行技术交底制度，使施工作业人员明确了解施工作 业程序和质量标准，切实做好全员管理， 专职检查员行使质量否决权， 严把质量关3）认真执行计量法，确保所使用的计量器具合格，并满足工程测试的精度要求，取值准确。（4）施工认真组织“三检一评”工作，虚心听取业主、质量监 理部门和总承包方的意

39、见， 对检查中发现的质量问题做好记录， 抓紧 整改。（5）隐蔽工程必须经业主现场代表和监理单位检查确认后方可 隐蔽。9.3 竣工时的质量保证（1）认真进行“三查四定”，做好各项工作，确保工程中间交 接质量。（2）认真编辑整理交工资料和竣工图，按期提交给业主单位审 查。9.4 质量管理9.4.1 工程质量目标：达到国家规定合格标准。9.4.2 质量管理流程 对质量的控制我们将严格遵循我们制定的质量控制程序对工程 质量实施全过程控制，把质量控制过程分为三个阶段 : 事前、事中、 事后。每个阶段需控制好质量流程，确保工作质量合格。10、工作危险（JHA）分析与控制措施表焊工作业:序 号工作步骤危害或

40、潜在 事件主要后果现有安全控 制措施LS风险度（R）建议改正/控制措施1持上岗证合格焊工易发生各类安 全事故人员伤害、财产损失培训、取证111严格按照特殊工种取换证程序来执行。2焊接前设备检查易发生漏电、设备损坏人员触电、财产损失施工用电管理 规定1221. 电焊机应使用合格的漏电保护器，并作好接地保护；2. 电焊把线，二次线不得有裸露现象，电焊把钳应绝缘良好。3. 电器设备相连接的保护零线应采用截面不得小于2.5mm的绝缘多股铜线，保护零线采用统一标志的黄/绿双色线。4. 焊接设备在使用前，应仔细检查设备运转是否正常。5. 搬运过程中统一口号，轻拿轻放，接线时注意铜线刺伤手指。3焊接前工件组

41、对易造成人员身 体伤害身体伤害1111. 在组对过程中施工人员要协调一致，2. 组对时两个工件要固定牢靠，3. 全程组对过程必须佩戴手套防止划伤。3焊前个人劳保佩带易造成人员身 体伤害烟尘对肺部、眼睛、耳功能的伤害劳动保护用品 发放标准及管 理办法1221. 按照规定正确佩带劳保用品，并会正确使用。2. 打磨时戴好护目镜、耳塞。3. 球罐部焊接应采取排烟、排尘措施，高处作业，正确佩带安全带，做到高挂 低用。4. 球罐、船舱焊接应设置专人监护。4焊前动火证的办理易发生爆炸、火灾事故造成人员伤害、财产 损失施工现场动火 规定1221. 焊工必须持证上岗，无证者不得动火。2. 需办理动火证的焊接作业

42、，未办理完动火审批手续前不得动火。3. 焊工不了解焊接周围环境的安全状态时，不得动火。4. 未确认焊件部已无可燃、易爆物前，不得动火。5. 焊接部位附近有可燃易爆物品，未清理或采取有效的安全措施前，不得动火。6. 与外部相连的管道与设备，在未查清有关险情或明知存在危险而未采取有效 措施之前，不得动火。7. 有过可燃物料和有毒物质的容器，未经彻底清洗和排除危险之前，不得动火。5焊前消防准备易发生爆炸、火 灾造成人员伤害、财产 损失消防器材的配备与使用122 焊1.临时施工区，每100Mf配备两个10L干粉灭火器。大型面积超过 1200 M2时， 应备有供消防用的太平桶等器材设施，并不得任意挪动。

43、2.机房（棚）、仓库处配备消防灭火器，施工人员必须经过灭火器的使用方法的培训。3.根据现场施工情况必要时每个动火点配置灭火器。6焊接过程中易发生触电、中 毒、窒息、坠落、 火灾、爆炸、物 击、烧伤造成人员伤害、财产 损失安全用火、高处 作业、施工用 电、有限空间作 业、防火防爆2241. 严格遵守安全用火、高处作业、施工用电、防火防爆各项管理规定。2. 加强施工现场的监督管理和提高职工的自我防意识。3. 焊接设备发生故障时，应及时关闭电源后再处理。4. 焊接作业过程中，焊接区域必须使用防火布进行封闭。5. 在进行焊接时领口、袖口和鞋要扎紧封严，以免烫伤。6. 在维修焊接设备时要挂标识牌。7.

44、按照防护措施使用套头式面罩或带护目镜。8. 更换焊条时将焊条头直接放入焊条桶。7焊接结束易发生爆炸、火 灾造成人员伤害、财产 损失施工防火111施工完毕，仔细检查施工区域、清理边角余料，打扫施工区域，熄灭火种，切 断电源后方可离开。动火作业：序 号工作步骤危害或潜在 事件主要后果现有女全控 制措施LS风险度（R）建议改正/控制措施1办理施工动火票易发生火灾事 故造成人员伤亡、爆炸施工现场防火 措施1331.严格执行“三不动火”规定。即无合格火票不动火；无防火监护人不在现场 不动火；防火措施不落实不动火。2动火前对动火区域的 检查确认易发生火灾事 故造成人员伤亡、爆 炸、财产损失施工现场防火 措

45、施1221. 动火人员应对周围环境的安全状况非常了解。2. 动火区域有易燃易爆物品时，应首先进行清理或采取可靠的安全防护措施。3动火作业过程中易发生火灾事 故造成人员伤亡、爆 炸、财产损失施工现场防火 措施236在1. 重点防火区域应设置专人进行监火。2. 施工区域应按照具体情况，配备足够的消防器材。3. 附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，应停止动火作业。4.高处作业动火时，动火区域下方不得有易燃易爆物品，下方不得有施工人员。同时应严格遵守高处作业管理规定。4施工动火结束易发生火灾事 故造成人员伤亡、爆 炸、财产损失施工现场防火 措施1221. 火焊工气割结束后，严禁割把放置在现场，离开时

46、应及时把氧气瓶、乙炔气 瓶阀门关闭。严禁氧气瓶、乙炔瓶在露天爆晒。2. 在离开时，应仔细检查清理现场，熄灭火种，切断电源方可离开。临时用电:序 号工作步骤危害或潜在 事件主要后果现有安全控制扌日施LS风险 度（R）建议改正/控制措施1编写施工用电方 案易发生安全事 故造成人员触电、烧伤施工用电管理规定1111、临时用电大于50千瓦及其以上时，应编制临时用电组织设 计。制定安全用电技术措施和电气防火措施。2、办理施工用电票，现场施工实行用电许可证制度。2确定专业电工人 员易发生安全事 故造成人员触电、烧伤施工用电管理规定1221、指定取得岗位合格证专业电工来安装。3选择合适的电缆线、配电箱易发生

47、安全事 故造成人员触电、烧伤、 着火施工用电管理规定1221、电源线不得存在裸露、破皮现象。配电箱接线母排不得带电裸露。2、计算用电负荷容量，选择导线截面合适的电缆和 配电箱。4电缆线的铺设易发生碰伤事 故造成人员碰伤施工用电管理规定1111、电线（缆）不得泡在水中，电线（缆）接头防雨措施必须 有效。2、电线（缆）过路应架设钢套管埋地，防止辗压，路 边设置标示。5电缆线与配电箱 连接易发生碰伤事 故造成人员碰伤施工用电管理规定1221、电工不得单人作业，应做到至少两人以上作业。2、应使用漏电保护开关，严禁使用闸刀开关或空气开关，且漏电保护开 关防护罩必须齐全。6电源与施工设备 连接易发生碰伤事

48、 故造成人员碰伤施工用电管理规定1331、用电设备规接地，接地线和接地极必须用终端连接，严禁 随意挂接和缠绕。2、用电设备必须有效防雨，防止雨水浸湿 降低设备绝缘性能。7使用前的检测确认易发生触电、设 备着火事故造成人员触电、设备损 坏施工用电管理规定2241、配电箱漏电保护开关必须贴对应用电设备标识。2、按地电阻符合要求并定期组织进行检测。3、施工前，罐本体应首先连接好接地线。4、罐作业照明使用行灯变压器或1: 1隔离变压器。5、焊机房、配电箱、油漆库等场所，配备有效的干粉 灭火器。6、检查所有施工用电设备容量是否和施工用电技术 方案相符合。8投入使用中易发生触电、设 备着火事故造成人员触电、设备损 坏施工用电管理规定2361、检修用电设备时必须切断电源、挂牌并设专人监护。2、现场电工和安全监督员，每天应做到进行检查，发现隐患 应及时进行整改。3、焊工应做到对设备的日常维护保养工作。气割作业:序 号工作步骤危害或潜在 事件主要后果现有安全控 制措施LS风险度（R）建议改正/控制措施1持上岗证合格焊工易发生各类安 全事故人员伤害、财产损失培训、取证111严格按照特殊工种取换证程序来执行。2气割前做检查准备工 作易发生火灾、漏 气、爆炸、烧伤人员伤害、财产损失气焊和气割的 安全技术1221.氧气瓶、乙炔瓶要将安全帽（瓶帽）拧紧，配备防震