金属切削原理考试重点题目

1、、填空题每题2分，共20分1 刀具材料的种类很多，常用的金属材料有工具钢、高速钢、硬质合金；非金属材料有金刚石、立方氮化硼等。2 .刀具的几何角度中，常用的角度有前角、后角、主偏角、刃倾角、副偏角和副后角六个。3 .切削用量要素包括 切屑速度、进给量、背吃刀量三个。4 .由于工件材料和切削条件的不同，所以切削类型有带状切屑、节状切削、粒状切削和崩碎切削四种。5 .刀具的磨损有 正常磨损和非正常磨损两种。其中正常磨损有前刀面磨损、后刀面磨损和 前后刀面同时磨损三种。6工具钢刀具切削温度超过200度时，金相组织发生变化，硬度明显下降，失去切削能力而使刀具磨损称为相变磨损。7 .加工脆性材料时，刀具

2、切削力集中在刀尖附近，宜取较小的前角和较小的后角。8 .刀具切削部分材料的性能，必须具有高的硬度、良好的强度和韧性、良好的耐磨性和良好的工艺性及经济性。9 .防止积削瘤形成，切削速度可采用高速或低速。10. YT类硬质合金的主要化学成分是 Co、 TiC 和WC ，其中TiC丨含量 越多，硬质合金 硬度越高，耐热性越好，但脆性越大。11. 切屑形成过程实质上是工件材料的剪切滑移与挤压摩擦丨过程。为了便于测量，切削过程中的变形程度近似可用变形系数指标来度量。12. 在金属切削过程中，在中速度加塑性 材料时易产生积屑瘤，它将对切r0丨和Kr。13. 外圆车削时，在刀具 6个标注角度中，对切削温度影

3、响较大的角度是14. 在工艺系统刚性好的情况下，刀具有磨钝标准应规定得较大；精加工时应规定较小的磨钝标准。15. 常用的切削液有水溶液、乳化液 丨和切削油 三大类。采用硬质合金刀具时，由于刀具红硬性，故一般不使用切削液。16. 使用可转位车刀生产率较高，原因是由于它减少了更换及刃磨 所需的辅助时间，故特别适合于自动化生产。17. 麻花钻切削性能最差的部位是在横刃丨处；钻头最易磨损部位是在 刀尖 丨处。钻削加工时轴向力主要是由横刃产生。18. 主剖面正交平面标注角度参考系中三个坐标平面是指基面、正交平面 和主切削平面，它们之间关系为相互垂直。19. 在拉刀上开分屑槽丨槽，可起减小切削宽度，便于切

4、屑清理的作用，一般在拉削脆性丨材料时可以不开该槽。20. 一般在精加工时，对加工外表质量要求高时，刀尖圆弧半径宜取较大。21. 磨平面和磨内孔时，应比磨外圆时选用粒度较 大 ，硬度较小 ，组织较大 的砂轮。22. 在加工细长轴类零件时，刀具的刃倾角入s常取为正丨值，这是因为入s使背吃刀量减小 。23 扩孔钻既可用作孔的最后加工，也可用作绞孔前的预加工。24 不同于普通的孔加工， 深孔加工的主要问题有三，即：断屑和排屑、冷却和润滑以及 导向。25 .铳削加工时，铳刀绕其轴线转动是主运动。26 铳削时，切削厚度 ac是指 铳刀相邻刀齿主切削刃的运动轨迹间的垂直距离;27 .尖齿成形铳刀用钝后重磨后

5、刀面。28 拉刀的前导部起 导向和定心作用，并可检查拉前孔是否太小。29 .直齿插齿刀沿其轴线方向往复运动时，切削刃的运动轨迹就象一个直齿渐开线齿轮的齿面，这个假想的齿轮为“铲形”齿轮。30 .齿轮滚刀加工齿轮时，滚刀的齿形误差是沿其基圆柱切平面内的啮台线方向传递到工 件上去的。31 .蜗轮滚刀切削刃切削蜗轮时，模拟着工作蜗杆与蜗轮的啮合过程。32 .蜗轮滚刀采用切向进给方式切削蜗轮，要求机床有专用附件切向刀架。33、加工钢件时应选用什么牌号的硬质合金 YT5、YT14、YT15、YT30丨，加工铸铁件时，应选用什么牌号的硬质合金YG3、YG6、YG8 ;。34、 常用切削液有哪些类型水溶液、

6、乳化液、切削油，常用切削液的添加剂有哪些油性剂、极压添加剂、乳化剂、防锈剂。35、 标准麻花钻一般有几部分构成工作部分、颈部、柄部，其切削部分有几个刀面和刀 刃构成六面、五刃、四尖构成。36、 切削用量和切削层参数包含哪三个要素横截面积、厚度、宽度丨。37、 刃倾角的作用有哪些 改变切屑流向，影响刀尖强度，影响切削平稳性丨，砂轮磨损有那几种形式（磨粒变钝、磨粒溃落、外表堵塞；）。38、 涂层硬质合金优点是硬度高、耐磨性好、刀片基体强度高，陶瓷刀具材料特点是硬 度高、耐热性好、化学稳定性好，但脆性大；39、 刀夹角=、刀尖角 在基面内度量、楔角 在主剖面内度量。40、外圆车刀切削部分由面、两刃和

7、一个刀尖组成。41、高速钢与硬质合金相比，强度高韧性好的是咼速钢丨材料，硬度咼、脆性大的是硬质合金材料。42、在切削用量三要素中，对刀具耐用度影响最大的是 的是切削深度。43、在金属切削过程中，一般衡量切削变形的方法有 移法 。切削速度、对切削力影响最大变形系数法、剪切角法、相对滑44、在硬质合金中，YG类一般用于加工铸铁等脆性材料、YT类硬质合金一般用于加工钢料等塑性材料，而YW类硬质合金它的加工范围为铸铁、钢料等塑、脆性材料。45、在切削过程中，当系统刚性不足时为防止引起振动，刀具的前角与主偏角应如何选择主偏角与前角均应选得大些。、判断题：在题末括号内作记号:“V”表示对，“X”表示错每题

8、1分，共20分1 .钨钴类硬质合金YG因其韧性、磨削性能和导热性好，主要用于加工脆性材料，有色金属及非金属。对2 刀具寿命的长短、切削效率的高低与刀具材料切削性能的优劣有关。对 3.安装在刀架上的外圆车刀切削刃高于工件中心时,使切削时的前角增大,后角减小。对VB值，所以高速4 .刀具磨钝标准 VB表中，高速钢刀具的 VB值均大于硬质合金刀具的钢刀具是耐磨损的。错 5 .刀具几何参数、刀具材料和刀具结构是研究金属切削刀具的三项基本内容。对6 .由于硬质合金的抗弯强度较低，冲击韧度差，所取前角应小于高速钢刀具的合理前角。对45 °夹角滑7 .切屑形成过程是金属切削层在刀具作用力的挤压下，

9、沿着与待加工面近似成 移的过程。对错 8 积屑瘤的产生在精加工时要设法防止，但对粗加工有一定的好处。9 切屑在形成过程中往往塑性和韧性提高，脆性降低，使断屑形成了内在的有利条件。错 10 一般在切削脆性金属材料和切削厚度较小的塑性金属材料时，所发生的磨损往往在刀具的主后刀面上。对 11 刀具主切削刃上磨出分屑槽目的是改善切削条件，提高刀具寿命，可以增加切削用量，提高生产效率。对 12 .进给力 是纵向进给方向的力，又称轴向力。对 13 刀具的磨钝出现在切削过程中，是刀具在高温高压下与工件及切屑产生强烈摩擦，失去正常切削能力的现象。对 14 所谓前刀面磨损就是形成月牙洼的磨损，一般在切削速度较高

10、， 切削厚度较大情况下，加工塑性金属材料时引起的。对 15 .刀具材料的硬度越高，强度和韧性越低。对 16 粗加工磨钝标准是按正常磨损阶段终了时的磨损值来制订的。对 17 切削铸铁等脆性材料时， 切削层首先产生塑性变形， 然后产生崩裂的不规则粒状切屑，称为崩碎切屑。对18 立方氮化硼是一种超硬材料，其硬度略低于人造金刚石，但不能以正常的切削速度切削淬火等硬度较高的材料。对19 .加工硬化能提高已加工外表的硬度、强度和耐磨性，在某些零件中可改善使用性能。对 20 当粗加工、强力切削或承冲击载荷时，要使刀具寿命延长，必须减少刀具摩擦，所以后角应取大些。错 22、钨钴类硬质合金YG丨因其韧性、磨削性

11、能和导热性好，主要用于加工脆性材料，有色金属及非金属。对23、 刀具寿命的长短、切削效率的高低与刀具材料切削性能的优劣有关。错24、安装在刀架上的外圆车刀切削刃高于工件中心时，使切削时的前角增大，后角减小。对25、一般在切削脆性金属材料和切削厚度较小的塑性金属材料时，所发生的磨损往往在刀具的主后刀面上。对 26、 刀具主切削刃上磨出分屑槽目的是改善切削条件，提高刀具寿命，可以增加切削用量，提高生产效率。错27、 进给力Ff是纵向进给方向的力，又称轴向力。对28、刀具的磨钝出现在切削过程中，是刀具在高温高压下与工件及切屑产生强烈摩擦，失去正常切削能力的现象。对29、 所谓前刀面磨损就是形成月牙洼

12、的磨损，一般在切削速度较高， 切削厚度较大情况下，加工塑性金属材料时引起的。对 30、高速钢刀具急剧磨损的主要原因是相变磨损 对 。31、 刀具耐用度是指一把新刀从开始切削到到达报废为止说经历的总的切削时间错32、积屑瘤是来自于工件与刀具两方面材料在前刀面上的堆积错。33、 在车削外圆时三个切削分力中一般最大的可能是或者是错。34、 在切削用量三要素中，对切削温度影响最大的是切削深度，其次才是切削速度 错。35、 提高外表质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。错f> >。（错）36、 铳削用量包含铳削深度、铳削速度、进给量。错37、切削深度、进给量、切削速度对切削力影响规律是38.

13、 衡量材料切削加工性的常用指标有刀具耐用度、切削力、切削温度、相对加工性。对 对 39、切削加工中使用切削液目的是降低切削温度、润滑、冲洗切屑。三、选择题将正确答案填在空格内每题2分，共30分1 .在中等背吃刀量时，容易形成“C ”形切屑的车刀卷屑槽宜采用外斜式。外斜式平行式内斜式2 .刀具产生积屑瘤的切削速度大致是在中速范围内。 低速中速高速3 .切削过程中，车刀主偏角k r增大，切削力FP 减小 。增大不变减小4 .高速钢刀具切削温度超过550-600时工具材料发生金相变化， 使刀具迅速磨损，这种现象称为相变磨损。300350550600700800 扩散相变氧化5.当切屑变形最大时，切屑

14、与刀具的摩擦也最大，对刀具来说，传热不容易的区域是在前刀面，其切削温度也最高。刀尖附近 前刀面后刀面6在切削金属材料时，属于正常磨损中最常见的情况是前后刀面同时磨损磨损。前刀面后刀面前后刀面同时7 .背吃刀量ap增大一倍时，切削力 FC也增大一倍；但当进给量 f增大一倍时，切削力FC约增大倍。8 .切削用量对刀具寿命的影响，主要是通过切削温度的高低来影响的，所以影响刀具寿命最大的是 切屑速度其次是 进给量。背吃刀量 进给量 切削速度9 .成形车刀磨损后要刃磨前刀面，铲齿铳刀磨损后要刃磨前刀面，才能保持其原来要求的廓形精度。前刀面后刀面前、后刀面10 .一般在中、低速切削塑性金属材料时，刀具在切

15、屑与工件接触压力和切削温度的作用 下会发生 扩散 磨损。磨粒 粘结 扩散切屑工件11 车削时切削热主要是通过切屑 和 刀具进行传导的。刀具周围介质12 .刀具磨钝标准通常都按后刀面的磨损值制订后刀面VB 值的。月牙洼深度 KT后刀面VB月牙洼深度KB13 刀具磨损过程的三个阶段中，作为切削加工应用的是正常磨损阶段。初期磨损正常磨损急剧磨损14 .车削细长轴类零件时，为了减小径向力Fp的作用，主偏角k r，米用 大于60度角度为宜。小于30 °30 45大于60 °15 .切削塑性较大的金属材料时形成带状挤裂 粒状崩碎16、切削刃形状复杂的刀具有 D带状 切屑，切削脆性材料时

16、形成崩状 切屑。材料制造较合适。A、硬质合金B、人造金刚石C、陶瓷D、高速钢17、切削用量、f、ap对切削温度的影响程度是 C A、ap最大、f次之、最小B、f最大、次之、ap最小C、最大、f次之、ap最小D、 最大、ap次之、f最小18、前刀面上刀屑间的磨擦是CA、外磨擦B、内磨擦C、内磨擦与外磨擦兼有之D、不一定19、 一般情况，刀具的后角主要根据C丨来选择。A、切削宽度B、切削厚度C、工件材料D、切削速度20、 切削用量选择的一般顺序是A A、ap-f-B、apfC、-f-apD、f-ap-A、增大主偏角B、增大进给量C、增大副偏角D、增大刀尖圆弧半径22、可转位车刀A丨式的刀片夹固结构

17、所占空间位置最小，故较适合于内孔镗刀。A、偏心B、杠杆C、楔销D、压板上压23、当Yf丸，a丸，刀具的廓形深度B工件的廓形深度。A、大于B、小于C、等于D、不一定24、枪钻属于A 。A、外排屑深孔钻B、内排屑深孔钻C、喷吸钻D、BTA钻25、标准齿轮滚刀采用阿基米德滚刀原因是 B A、理论要求这种滚刀B、便于制造和测量其齿形C、可以减少加工齿面的粗糙度D、修正齿形误差26、 磨削硬质合金材料时，宜选用D 磨料的砂轮。A、棕刚玉B、白刚玉C、黑碳化硅D、绿碳化硅27、齿轮铳刀所加工的齿轮精度较低原因是 C A、机床精度低B、加工时分度精度低C、铳刀采用刀号制D、制造公差大28、粗车时，切削速度的

18、增大，主要受D 限制。A、外表粗糙度B、尺寸精度C、刀具角度D、刀具耐用度 29 当加工细长的和刚性不足的轴类工件外圆，或同时加工外圆和凸肩端面时，可以采用主偏角Kr(1)的偏刀。=90 ° V 90 °90 °=45 °30 ( 3)硬质合金车刀能消除刃磨或重磨时内应力可能引起的裂纹。焊接式机夹重磨式机夹式可转位313233343536373839A、C、40A、41设计一把加工阶梯轴零件的可转位车刀时，应选择(1 )边形的刀片。三四五加工一些大直径的孔，(4 )几乎是唯一的刀具。麻花钻深孔钻饺刀镗刀当工件外表有硬皮时，不宜采用(1 )方式。顺铳逆铳.

19、丝锥是用于加工各种(1)螺纹的标准刀具。内外内、外.螺纹铳刀是用铳削方式加工 (5)螺纹的刀具。内外内、外对于螺旋导程角入。5。的右螺旋滚刀，其容屑槽应做成(1)左螺旋右螺旋直槽.渐开线蜗杆的轴向齿形是 (2 )直线曲线.蜗轮滚刀切向进给切削蜗轮的过程中，滚刀与蜗轮的中心距(2)渐变大逐渐变小保持不变、在主剖面内度量的角度是A。主偏角B、刃倾角前角D、副后角、在加工塑性材料时，常产生的切屑是A。带状切屑B、崩碎切屑、切削力主要来源于 DA、第一变形区C、前刀面与切屑的摩擦力B、第二、三变形区的挤压与摩擦力D、三个变形区的变形抗力与摩擦力42、 按一般情况下，制做金属切削刀具时，硬质合金刀具的前角C高速钢刀具的前角。A，大于 B，等于 C,小于 D，平行于43、 刀具的选择主要取决于工件的结构、材料、加工方法和C。A，设备B，加工余量 C,加工精度 D，被加工工件外表的粗糙度44、在切削平面内测量的车刀角度有 D。A，前角B，后角C,锲角D，刃倾角45、粗加工时A切削液更合适，精加工时 D丨切削液更合适。A，水溶液B,低浓度乳化液 C,高浓度乳化液 D，矿物油46、切断刀主切削刃太宽，切削时容易产生 D。A，弯曲B，扭转C,刀痕D，振动47、在加工内圆弧面时，刀具半径