浆砌块石施工工艺

1、浆砌块石防浪墙施工方案1、注意事项1.1 一般用毛石、料石。石料应质地坚实，强度不低于MU25，岩种应符合设计要求，无风化、裂缝；毛石中部厚度不小于 200m m；料石厚度一般不小于 200mm，料石的加工细度应符合设计要求，污垢、水锈使用前应用水冲洗干 净。1.2砂:用中砂，并通过5mm筛孔。配制M25含M25）以上砂浆，砂的含泥量 不应超过5%;不得含有草根等杂物二片石垫层厚度为300mm规格应符合水运工程质量检验标准要 求。二片石垫层施工时，首先通过测量来确定堤身标高，然后进行施工，施工 时应注意二片石密实度，厚度必须符合图纸设计要求133为防止堤身沉降对以后浆砌墙施工带来不便，做垫层时

2、应对沉降进行 预留。2、施工机械及人员安排:类型种类数量机械挖掘机2装载机1350滚筒搅拌机2500T甲板驳270t履带吊1人工瓦工50力工503、作业条件3.1根据图纸要求，做好测量放线工作，调协水准基点桩和立好皮数杆。有坡度要求的砌体，立好坡度门架。3.2基槽清扫后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标高。3.3毛石应按城要数量堆放于砌长部位附近；规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用3.4选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械, 尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。3.5砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况由施工员确定

3、配合比。4、施工工艺流程图5、进度计划:计划工期3个月，2月15日进入现场做施工准备工作，包括机械安装，材料 进场，现场用电等，2月20日正式开工5月20日完成砌筑。工期为89天，平均每日 完成277方，因工期较紧，计划2-3个工作面同时进行施工。6、工艺流程6.1砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约300400mm砌筑方法采用铺浆法。用较大的平毛石，先砌转角处、交接处， 再向中间砌筑。砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要 平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂 浆，后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般

4、制在2030mm左右，铺灰厚度4050mm6.2砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外 鼓等现象。6.3如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌 法，每隔一定高度大体砌平。6.4为增强墙身的横向力，毛石每0.7卅面至少应设置拉结石，并应均匀分 布，相互错开，在同皮内的中距不应大于 2m。搭接长度不应小于15 cm6.5在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋结条。如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.2m不得留锯齿形直槎。6.6毛石每日砌筑高

5、度不应超过1.2m，正常气温下，停歇4h后可继续垒 砌。每砌34层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该 层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。砌至设计高度时，应使用平整的大石块压 顶并用水泥砂浆全面找平。6.7料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同，砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁 顺组砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。组砌前应按石料及灰缝平 均厚度计算层数，立皮数杆。砌筑时，上下皮应错缝搭接；砌体转角交接处， 石块应相互搭接。料石宜用“铺浆法”砌浆，铺浆厚度2030mm，垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。灰缝厚度为1020mm。如在墙转角或交接处石块搭砌 有困难时，则应每隔1.01.

6、5m高度设置钢筋网或钢筋拉结条。6.8石墙勾缝应保持砌合的自然缝，一般采用平缝或凸缝。勾缝前应先剔 缝，将灰浆刮深2030mm，墙面用水湿润，再用1: 1.5-3.0水泥砂浆勾缝。 缝条应均匀一致，深浅相同，十字、丁字形搭接处应平整通顺。7施工方法7.1测量人员通过仪器找准浆砌区域坐标，施工人员根据坐标进行放线确定好施工范围。7.2堤身顶部铺好一层300mr厚度二片石，二片石上浇筑一层砂浆，施工时 由南向北层层砌筑。7.3为提高施工效率，节省人力1.2m以上使用挖掘机运送石料。7.4浆砌块石防浪墙沉降缝宽20mm沉降缝内填沥青木板，外侧采用防水 腻子密实。8质量标准8.1主控项目石料的质量、规

7、格必须符合设计要求和施工规范的规定。砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm,k；任意一组试块的强度不小于0.75 fm,k o转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。8.2 一般项目石砌体组砌应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错位置，分布 均匀；毛分皮卧砌，无填心砌法；拉结石每0.7卅墙面不少于一块；料石放置平稳，灰缝厚度合施工规范的规定。石砌体墙面勾缝密实，粘结牢固，墙面洁净，缝条光洁、整齐美观。8.3质量管理体系框图8.3质量保证体系框图为确保工程质量，项目部建立以项目经理为中心，技术负责人、专职质量员、及施工班组组成的多

8、级质量控制体系，层层监控，洛实至人。质量保证体 系框图见附图。材料员技术员施工员8.4质量检查程序框图确定工程质量目标9施工要求9.1砌筑砂浆必须保证正温度,零技术以下天气不能施工,因此在施工中我部 要求避开低温时间段,早上可以推迟到9-占点后开匚下午4点左右停工9.2砂浆要随伴随用，搅拌时间应比项温时增加 0.5-1倍9.3砌筑完成部分用保温材料覆盖 ,气温低于5°时,不能洒水养护J '合.格T上下工（置的允许偏差及检验方法见表 203-1k 203-1 fl阀住.V J、itiTMjfc许偏屋和检验方法bfi砌悻J5不合格-.FF签证归档±10+.如4巧2()&

9、#177;20-10+ 20-1010.寻找原因,返工处:'''.I . 2m -和荣銮尺检査* II他用两亢尺尸厌縫拉2m线和尺榕10浆砌石养护10.1避免在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料；砌筑挡土墙时，严禁居 高临下抛石，冲击已砌好的墙体。10.2砌体外露面。在砌筑12-18h之间应及时养护,经常保持外露面湿润,养 护时间不应小于14d,在砌体未达到要求强度之前，不得在其上任意放重物或修凿 石块,以免砌体受震动破坏。11安全和环境11.1砌石用的脚手架和防护拦板应经检查验收，方可使用，施工中不得随 意拆除或改动。11.2操作人员应戴安全帽和帆布手套，施工用的跳板要

10、结实稳固。11.3搬运石块应检查搬运工具及绳索是否牢固，抬石应用双绳。11.4在架子上凿石应注意打凿方向，避免飞石伤人。11.5砌筑时，脚手架上堆石不可过多，应随砌随运。11.6项目部对进场工人进行入场三级教育，培训并经考试合格后方可进 场，对特殊作业人员持证上岗。12注意事项12.1使用石料必须保持清洁，受污染或水锈较重的石块应冲洗干净，以保 证砌体的粘结强度。12.2砌筑砂浆应严格按材料计量，保证配合比准确；砂浆应搅拌均匀，稠 度符合要求。12.3砌筑石应拉通线使达到平直通光一致，砌料石应双面拉准线（全顺砌 筑除外），并经常检查校核轴线与边线，以保证平直、轴线正确，不发生位.移。12.4砌石应注意选石，并使大小石块搭配使用，石料尺寸不应过小，以保 证石块间的互相压搭和拉结，避免出现鼓肚和里外两层皮现象。12.5砌筑时应严格防止出现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆，造成石料直 接接触，或采取铺石灌浆法施工，这将使砌体粘结强度和承载力大大降低。12.6毛石砌筑灰缝必须控制在20-35mn之内；灰缝厚度大于50mr时，应先 坐1/2砂浆，然后垫入小石块，用手锤轻敲平实，再填砂浆。毛石砌体必须采用 坐浆法砌筑，水平灰缝的饱满度应达到 80%砂浆的稠度应控制在30 50m