采煤机管理制度常用版_第1页
采煤机管理制度常用版_第2页
采煤机管理制度常用版_第3页
已阅读5页,还剩5页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、采煤机管理制度常用版(可以直接使用,可编辑 实用优质文档,欢迎下载)采煤机管理制度部门:日期:年 月日文件编号:DY-C7E65编写人:类型:审核人:编制单位:、使用采煤机必须得到 一坚持、五严禁、十必须1、一坚持:坚持执行 四检制(班、日、旬、月)不得漏检, 做好检修记录和汇报工作。必须达到完好标准,否则处罚责任人。2、五严禁:(1) 、严禁甩掉牵引的零件保护。(2) 、严禁用采煤机做牵引动力牵引物件。(3) 、严禁在电缆槽内堆放矸石等杂物,做到及时清理(4) 、严禁对各种保护采取钩、联、电。(5) 、严禁重载起车。(滚筒不允许顶住煤壁)3、十必须:(1) 、机组司机必须坚持培训、持证上岗开

2、机作业。(2) 、开机前必须做好检查工作,油位、手柄、按钮、信号、截 齿、电缆夹、销排、滑靴,正、副司机必须同时到岗,确认无误才能 开机。(3) 、开车前必须先给水后开车,先停机、后停水。(4) 、开车必须在牵引为零的状态下起主机,而后再给牵引,加速要均匀,停机相反。(5) 、截割时,司机必须随时依据顶底板、煤层、煤质的变化选 择合适的牵引速度和高度,不得损坏设备(6) 、割煤时,必须严格按作业规程规定的采高, 顶底板要割平, 严禁割碰顶梁、铲板和顶网。(7) 、割煤时,必须随时注意电缆、水管一电缆头的连接。有大 块时必须先处理后开机, 不得使电缆夹落在槽外或受挤、 压、卡、砸。(8) 、割煤

3、时,司机要随时监护转动音响和部件温升,发现异常 必须停机通知检修人员,排出故障后方可作业。(9) 、举起的摇臂时间不宜过长,必须每小时放下 2-3 分钟,然 后继续工作,班末将双臂放在底板上。(10) 、摘挂离合必须停机操作,确保准确、到位。停止作业时 必须可靠摘脱,司机方可离机。电牵引采煤机安全运行规定部门:日期:年 月日文件编号:DY-6BF44编写人:类型:审核人:编制单位:1、完好标准及要求:(1)机壳、盖板无裂纹,固定牢靠,接合面严密,不漏油。(2)操作把手、按钮、旋钮完整,动作灵活可靠,位置正确。(3)仪表齐全、灵敏准确。(4)水管、油管接头使用标准 U型卡牢固,截止阀灵活、过滤器

4、 不堵塞,水路畅通、不漏水。(5)机身固定,联接螺栓无松动、缺失,必须使用原机配置螺栓 或同型号等强度的螺栓代替使用。(6)牵引部运行无杂响,调速均匀准确。(7)液压油按原机设计要求正确使用。(8)齿轮传动无杂响,油位适当,在倾斜工作位置,齿轮能带油, 满足润滑要求,轴头不漏油。(9)摇臂升降灵活,不自动下降,油封不漏油。(10)摇臂千斤顶无损伤,不漏油。(11)滚筒无裂纹或开焊。(12)喷雾装置齐全,水路畅通,喷嘴不堵塞,水成雾状喷出,上 下滚筒各不少于4个喷嘴。(13) 螺旋叶磨损度不超过内喷雾的螺纹,无内喷雾的螺旋叶,磨 损度不超过原厚度 1/3 。(14) 相邻两个截齿不得损坏, 齿座

5、损坏或短缺数量不超过 3 个(挡 煤齿一个算在内)。(15) 电机冷却水路畅通,不漏水,电机外壳温度不超过65 C, 电机减速箱文明生产。(16) 电缆齐全牢靠不出槽,电缆不受拉力,中间无接线盒,绝缘 二天摇测一次。( 17)采煤机溜子闭锁按钮正常使用, 不得私自甩掉, 并接线完好, 防爆面胶圈合格,油质干净。( 18)机组设备每天有检修记录,有检修专用工具,有更换配件记 录,有交接班需要说明情况记录。( 19)司机持证上岗,现场口试合格,应知应会,并能说出常用设 备性能,注重安全操作要求。( 20)过断层时,司机必须严格遵守作业规程,震动炮效果检验达 不到机组过断层需要,司机必须停止作业。(

6、 21 )机组运行割煤过程中, 如果司机或带班人员发现有异常声音, 严禁带病运行作业,并要立即汇报,进行处理,查明原因,才能恢复 生产。(22)采煤机变频器的维护及检修必须按照电牵引采煤机说明书要 求执行。2 、开机前检查:1)采煤机各部零件齐全、完整、紧固,油位符合要求,各处无渗漏油现象。所有油位在规定范围内,如发现漏油应及时处理;(2)采煤机滚筒叶片无变形、开焊现象,滚筒有无卡死现象。固 定滚筒用的螺栓不松动,以防滚筒脱落。截齿不缺少,截齿锋利,安 装牢固, 方向正确。(更换截齿时, 必须切断电源, 并打开离合器; )(3)采煤机喷雾装置齐全,喷嘴无堵塞,内外喷雾压力符合要求。 喷雾冷却装

7、置正常,禁止使用有腐蚀性水和脏水,水的压力、流量应 符合机组说明书要求;(4)电缆、水管、电缆拖移装置的连接正常,无破损、变形、被 卡现象,挡煤板槽内无浮煤、浮矸。电缆夹齐全牢固,不出槽,电缆 不受拉力。(5)各手把、按钮、旋钮灵活可靠;(6)检查机器或滚筒时,必须将隔离开关、截煤部离合器及牵引 换向手柄打到断开位置或零位,必须锁住溜子,并通知其他司机后, 方可进行工作;(7)检查煤壁和顶板的质量是否符合作业规程要求。(8)采煤机司机应对运输机和工作面有关情况要全面了解,发现 自己不能处理的问题,要及时向值班队长及有关领导汇报;(9)在检查采煤机无故障、无障碍物后,人员都在安全位置时发 出信号

8、或喊话后,才能开机,且要就地空转 10至 15分钟,要求采煤 机各部运转声音、发热、密封正常,无异常振动、仪表指示正常,各 操作手把灵活可靠。若有故障应及时处理,试运转正常后,方可开始割煤3 、采煤机运转中的注意事项:(1)采煤机开动前所有人员必须离开采煤机一段距离。(2)采煤机开动时,应先将滚筒转动起来,然后再牵引;(3)要随时根据顶底板、煤层、煤质变化情况,选择合适的牵引 速度,牵引速度也要与运输环节相适应,避免机组时开时停;(4)工作时要注意滚筒的位置,防止超割顶、底板,造成工作面 飘顶或锁底,顶底板要割平,严禁滚筒割碰顶梁;(5)采煤机割煤时,发现有截齿短缺或不锋利时,应立即更换;(6

9、)随时注意电缆、水管的连接,随时清理电缆槽内的矸石,防 止电缆夹板被挂住,不得使电缆、水管受力,电缆夹不得落在电缆槽 外或被挤压、卡、砸损坏。防止电缆和水管挤压、蹩劲和跳槽等事故 的发生。(7)发现异常的振动和声音,应立即停机检查,分析原因并处理;(8)为了防止齿轮和机械损坏,各部齿轮离合器的离合均在即将 停转的瞬间进行;(9)电动机超载或采煤机牵引部超载时,应及时降低牵引速度, 并分析原因,进行检查,不得在超载的情况下强行割煤;(10)采煤机司机操作时,做到先开水,后开机;停机时先停机, 后停水,无水不得开机; 并注意不让滚筒割支架顶梁和输送机铲煤板 等金属。11)非紧急情况,不得使用紧急停

10、止开关停机;采煤机不得带病运转4 、采煤机停机:(1)停机时,首先停止牵引速度,按动采煤机 停止按钮 ,使电 动机停止转动;(2)将操作手把打到 零 位,以防误开车造成事故。5 、紧急停车,遇有下列情况时,使用 急停 按钮停车:(1)附近片帮、冒顶或有片帮、冒顶的预兆;(2)采煤溜槽被溜子拉住;(3)电缆、水管出槽被溜子拉住;(4)采煤机 停止 按钮失灵或其它意外事故。6 、维护和检修(1)采煤机注油: 必须按注油图标明油脂牌号加油,不允许混用。 油液存放、运输必须防水、防尘。 盛、储油容器必须洗净。 井下检修开大盖时必须支篷、洒水灭尘,并严防煤块、岩渣、工 具、手套等杂物落入油池。 严禁用纱

11、布、普通布、棉纱等擦洗液压油池及液压元件,而应用 泡沫塑料或绸缎擦抹。 各部分油位应在适当位置。(2)日检内容: 各大部件连接松紧程度。 电缆、水管、油管有无破损。 各部位的渗油情况及油位。 操作机构的准确性、灵活性及可靠性。 齿座有无损坏,更换刀齿。 喷嘴是否堵塞、水阀工作是否正常。 销轨固定是否牢固, 齿轨轮和销轨的啮合情况, 导向滑靴的磨损 情况。 铲煤板是否脱落。 运转时的压力、温升及声响是否正常。(3)周检 清洗滤油器、过滤器。 检查各压力表。 对司机日常工作进行督促并做好必要记录。(4)季检 从放油口取样,化验液压油和齿轮油的油质。 除周检内容外,对遗留的较大问题进行处理,并作好有

12、关记录。采煤机维护检修制度部门:日期:年 月日文件编号:DY-25A7E编写人:类型:审核人:编制单位:1、日检:1)检查各大部件联结的液压螺母及其螺钉是否紧固,齐全,发现松 动及时拧紧.2)电缆,水管,油管是否有挤压和破坏.3)检查各压力表是否损坏.4)各部位油位是否符合要求,是否有渗漏现象.5)各管件接头有无漏液现象.6)各操作手柄,按钮是否灵活可靠.7)截齿和齿座是否损坏与丢失,截齿丢失应及时补上.8)喷嘴是否堵塞和损坏,水阀是否正常,堵塞的喷嘴应及时清理更 换9)行走轮与导向滑靴的工作状况.10)机器运转时各部位的油压,温升及声响是否正常,各段联结是否 有松动.11)水量检查,特别是用作冷却后喷出的水量一定要符合要求.12)离合器动作灵活可靠13)检查电缆及夹板的连接可靠与否以及拖拽情况,检查电缆有无扭曲挤压 , 电缆夹板有无缺损14) 检查磁力起动器触头烧损与否 , 检查电气箱等隔爆是否符合要 求.15) 采煤机各保护装置是否完整齐全 , 动作是否灵敏可靠 .2 、周检:1) 清洗泵站及水阀中的过滤器滤芯2) 从放油口取样化验工作油中的过滤油

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论