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文档简介
1、精品文档鼓风机房屋面彩钢板安装施工技术交底一、材料要求1、本工程使用的钢材必须符合普通碳索钢结构技术条件的规定。2、符合要求后方可使用。钢材表面不得有锈蚀、麻点,断口处如有分层缺陷不得使用。3、连接材料(焊条、焊丝、螺栓)和涂料均有质量证明书,并符合设计要求和国家标准的规定。严禁使用药皮脱落或焊蕊生锈的焊条及锈蚀、碰伤或混批的螺栓。二、工艺流程:测量放线-钢骨架制作-骨架安装刷漆-彩钢板安装-验收三、骨架的制作:1、放样和号料应根据工艺要求予留焊接收缩余量及切割、刨边等的加工余量。2、零件的切割线与号料线的允许偏差不大于土2.00mm.3、切割前应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污清除干净,切割
2、后,断口上不得有裂纹和大于1.0mm缺棱,并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物,切割面应与钢材表面垂直。4、普通碳索钢工作地点的温度低于-20C时不得进行剪切和冲孔。5、普通碳索钢工作地点的温度低于-15C时不得进行冷矫正和冷弯曲矫正后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤,表面划痕不宜大于0.5mm.6、普通碳索钢允许加热矫正,其加热温度严禁超过正火温度(900C)7、焊接的焊工应有上岗证方可施焊,合格证中应注明焊工的技术水平及所能担任的焊接工作。如停焊半年以上应重新考核。1)、焊接应按照质量证明书的规定进行烘焙记录,低氢型焊条烘焙后应放在保温箱内随用随取,焊丝应除净锈蚀和油污。2)、首次使用的钢种和焊接
3、材料必须进行焊接工艺性能和力学性能试验,符合要求后方可采用。3)、施焊前焊工应复查组装质量和焊缝区的处理情况如不符合要求应修整合格后方可施焊,焊接完成后应清除熔渣及飞溅物,普通碳索钢的工作地点温度不宜在0C以下,如工作地点温度低于0C时应进行预热,预热温度控制在100150C。多层焊接应连续施焊,其中每一层焊道焊完后应及时清理,如发现有影响质量的缺陷必须清除后再焊。焊缝出现裂纹时,不得擅自处理,应由技术负责人查清原因,订出修补措施后方可处理。4)、严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧,在坡口内起弧的局部面积应焊接一次,不得留下弧坑。5)、焊缝金属表面焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和
4、气孔等缺陷。6)、对接焊缝宽度小于20时,焊缝高度允许偏差+0.5,-1.0mm.不允许出现凹面,经无损探伤检查,不允许出现裂纹,无熔合,未焊透等缺陷。四、骨架的安装:1、钢结构的安装程序必须确保结构的稳定性,不导致永久性的变形。2、安装前,应按构件明细表核对进场的构件查验质量证明书和设计文件进行分规格堆放整齐,禁止构件触接泥土。3、构件在运输和安装过程中被破坏的涂层及安装连接处应安规定修补,已变形的构件应予矫正,并重新检验。4、构件安装时应按设计要求的尺寸、位置(见设计图纸)进行焊接安装。)、测量放线:用钢尺及经纬仪由基准点测定柱脚中心线,定出基座中心线,核对各跨间距无误后,进行构件安装。)
5、、核对各构件的安装位置、尺寸符合设计要求后进行焊接安装,并作好施工记录。3)、构件安装完后进行质量验收:钢结构安装完成后应提交钢结构竣工图、施工图和设计变更、钢材和其他材料的质量证明书或试验报告、隐蔽工程验收记录及质量评定资料等。钢柱安装的允许偏差:轴线彳了、列定位轴线偏移小于5.0mm,标高+5.0mm,-8.0mm.钢柱垂直度小于10.0mm,橡条间距土10.0mm.钢结构安装完后及时对构件进行除锈、刷防锈漆一道,调和漆两道。完工后经验收合格后进行彩钢板的安装。5、工程附属房间及锅炉房、沼气室采用保温层,厚度不小于50mm勺复合彩钢板,鼓风机房外檐采用单层彩钢板。彩钢板面层为海兰色。1)钢
6、板进场后,必须经验收合格后才能进行安装,安装彩钢板前,必须根据图纸的要求进行试排,下料必须准确。2)安装必须用自攻螺栓固定在橡条上,螺栓间距沿橡条方向不大于500mm板与板间的接缝应严密。盖缝板与板上楞必须吻合。斜板与上部平板结合处由平板盖住斜板,搭接处不少于150mm坡屋面转角处,斜板与斜板交接处,用盖板盖严,防止雨水侵入,彩钢板与墙体接缝处,必须在墙上割不小于20mm系的缝,将盖缝板嵌入缝中,盖缝板搭接不小于80mm,并将盖缝板用钏钉钉牢。最后,在彩钢板的接缝处均匀地涂上密封胶。3) 风机房外檐斜板上的单层彩钢板,先用膨胀螺栓将方钢固定在斜板上,方钢间距不大于1200mm再将彩钢板用自攻螺丝固定在方钢上,螺丝间距沿方钢方向不大于500mm,檐口处探出檐板100mm上口用盖缝板盖住,防止雨水进入,盖缝板用胀栓固定在碌沿及彩钢板上,盖缝板搭接不小于70mm,接缝处用密封胶涂严即可。要求檐口整齐,表面平整美观。五、成品保护:1、骨架安装完后,不得在橡条上安全要求:钢结构及彩钢板在安装过程中,所有材料从地上往屋顶的运输必须用绳索绑扎牢固,用人工往上起吊,高处作业要系好安全带,所用工具及施工材料要堆放在平稳的地方
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