水库除险加固工程钻孔和帷幕灌浆施工方案及技术措施

1、水库除险加固工程钻孔和帷幕灌浆施工方案及技术措施1.1工程内容主要包括坝基截渗钻孔和帷幕灌浆，灌浆孔入坝基深度按设计图纸要求施工。1.2施工工艺施工前，须准备“三通一平”，按照水工建筑物水泥灌 浆施工技术规范进行施工。帷幕灌浆采用单排四序孔，终 孔间距2.0m，如下图所示：® I序孔O序孔 H序乱口 e序孔1、施工放样：根据设计要求，利用经纬仪定线，确定出灌浆孔位置，并做出标识，统一编号，记录在册。2、钻机就位：孔位定好后，进行钻机就位，就位后使其底座水平，确保其吊点中心、钻杆中心、孔位中心在同一垂 线上。灌浆孔开孔孔位应符合施工图纸要求，帷幕灌浆孔的 开孔孔位与设计位置的偏差不得大

2、于10cm。3、钻孔：本工程采用回转式钻机和金刚石钻头或硬质合 金钻头。在钻进过程中，对钻孔、冲洗回水、钻机压力、芯 样特性及长度进行监测和记录，发现问题及时处理并做好记 录。每钻进510米,利用测斜仪测量孔斜度，根据测量结果 进行调整处理；所有钻孔必须全孔测斜 , 并做好记录。4、冲孔及压水试验为提高灌浆效果，每序孔钻至灌浆设计高程后，进行孔 壁冲洗及裂缝冲洗。冲洗采用有压水，利用灌浆泵通过孔内 循环管路进行冲洗，压力控制在本段灌浆设计压力的80%之内，当孔内回水清净，继续冲洗 10 分钟，但总冲洗时间不 少于 30 分钟。当邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆孔结束不 足 24h 时，不得进行裂隙

3、冲洗。清孔完毕后对该段进行简易压水试验，计算出透水率，记录试验参数。经监理工程师验收合格后，进行灌浆工序。5、灌浆(1) 灌浆参数： 通过现场灌浆试验参照设计灌浆压力确定 灌浆施工参数。(2) 灌浆原则：根据设计要求，分序施工，先灌一序孔， 后灌二序孔，再灌三序孔，分序加密。(3) 灌浆方法： 灌浆应按分序加密的原则进行， 先钻灌第 1 序孔，再钻灌第二序孔，最后钻灌第三序孔，各次序施工 时先钻灌边孔；有两排孔组成的帷幕应先进行下游排孔的灌 浆，然后进行上游排空的灌浆，每排应分序、分段施工。(4) 灌浆工艺：灌浆孔的基岩段长小于 6m 时，可采用全 孔一次灌浆法；大于 6m 时，按监理人指示选

4、用自上而下分 段灌浆法，自下而上分段灌浆法，孔口封闭灌浆法等。帷幕 灌浆长度采用 56m特殊情况下可适当缩减或加长，但不 得大于10m.采用自上而下分段灌浆法时，灌浆塞应塞在已 灌浆段底以上 0.5m 处，以防漏灌；孔口无涌水的孔段，灌 浆结束后可不待凝。但在断层、破碎带等地质条件复杂地区 则宜待凝，待凝时间应根据地质条件和工程要求确定为保证浆液浓度符合设计要求， 配料过程中设专人计量， 误差不超过 5。纯水泥浆液利用搅拌机制备，搅拌时间不 低于 3 分钟，并经过筛后输送，以达到均匀。灌浆时密切观 察压力表的变化，根据规范规定的换浆标准及时调整浆液浓 度并记录好吃浆量。水泥浆液自制备到用完的时

5、间不得大于 4 小时。拌制细水泥浆液和稳定浆液，应加入减水剂和采用 高速搅拌机，高速搅拌机搅拌转速应大于 1200r / min ,搅拌 时间应通过试验确定。细水泥浆液的搅拌，从制备至用完的 时间宜小于 2h。为保证各灌段质量，对灌浆压力进行严格控制，压力表 选用优质，满足设计压力标准并经计量单位检测合格的产 品，分别安装于灌浆泵和灌浆孔口。压力控制利用设在回浆 管上的闸阀，根据需要调整开启度，保持压力稳定。要求压 力表的指针摆动范围小于关键压力的20，读数时读取压力表指针摆动范围的中值。灌浆过程中，定时测定浆液浓度，根据需要调整灌浆终止标准 : 灌浆段在设计压力下 , 当注入率不大于 0.4 升/分时,继续灌注 1小时;或不大于 1升/ 分时,继续灌注 90 分钟, 灌浆即可结束；灌浆全过程中，在设计压力下的灌 浆时间不少于 2 小时。灌浆孔封孔：每个帷幕灌浆孔全孔灌浆结束后，经监理 人验收合格后才能进行封孔。特殊情况的预防和处