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文档简介

1、2511回转窑“2-2托轮瓦力修复方案由于2-2托轮瓦出高温“拉瓦”现象,被迫停窑进行修理,特制定“托轮瓦”修复方案:一、H挡2-2托轮瓦现状:1、“托轮瓦”大面积拉瓦,托轮轴大面积粘铜屑;2、“油勺及淋油盘”严重损坏。二、主要维修内容:1、淋油盘重新制作,“油勺”整形修复;2、“托轮瓦”更换。三、II档2-2托轮瓦更换方案:出于修理方便考虑,需将2-1、2-2托轮吊至地面进行轴面修磨及轴瓦研配。(一)、修理步骤:1、修理前的准备:、将顶窑用的工具运至现场,并在具备作业条件时就位;、用篁子或直尺对2-1、2-2托轮座前后、左右位置做出标示记号,并割除底座端板(靠一线侧)。(1) 、拆卸轴承座隔

2、热板、石墨板支架等相应附件,并放至不阻碍作业及行走位置。2、顶窑、外移托轮及轴面修复:、顶窑前,应办理停电手续,放净轴承座内润滑油,拆除油封、上盖、淋油盘、油勺等相关附件;、架设顶窑工具,用2只320t千斤顶将H挡轮带顶起5mm左右后,用保险垫板将千斤顶保住;、拆卸2!2-2轴承座固定螺栓及顶丝,并用2只16t千斤顶将2-1、2-2托轮座外移400mm左右。(2) 、用25t吊车将2-1、2-2托轮及2-2球面瓦及衬瓦吊至地面落实放稳。(3) 、检测“轴瓦背与球面瓦面”是否存在间隙,并观察轴瓦的表面状况,依此决定是否进行修复或更换轴瓦。、用细理刀及油石对轴面进行修理,应重点磨削铜屑高点,要求轴

3、面光滑、无高点。3、轴瓦研配要求:、先将“轴瓦背与球面瓦”研配磨削,接触角为90。待符合要求后再进行轴瓦面与托轮轴研配工作。、研配轴瓦时,要注意检测进、出口侧的油隙及端面接触状况。主要技术标准为:轴瓦背与球面瓦配合刮研后,每2.5X2.5cm2上的接触斑点不少于3点;轴瓦面与轴颈的接触角度为30°,接触斑点不少于12点/cm2;轴瓦面与轴颈的侧间隙为0.0010.0015D(D为轴的直径)。图示为:位置代号塞尺厚度位置代号塞尺厚度A1mmA'1mmB0.75mmB'0.75mmC0.5mmC'0.5mmD0.25mmD'0.25mmE0.05mmE&#

4、39;0.05mm(3)、轴瓦研刮注意事项:a、轴瓦面与轴颈应接触良好,用涂色法检查,着色要均匀,并符合技术要求。b、在研刮过程中,轴瓦在托轮轴颈上应紧贴推力板并作稳定径向运动,要求瓦面清洁、受力均匀。c、刮瓦时,要仔细分析着色点的情况,若余虽较大时可用磨光机修磨,但在精刮时应用刮刀修整接触角面及油隙过渡面。d、为了保证刮瓦精度,作业时应架设临时遮阳棚,以消除高温天气的影响。e、轴瓦进、出口侧油隙应作两次各分五处用塞尺进行测虽,即:第一次放在轴颈上测虽;第二次在组装受力时测虽,并作好相关检测记录。f、作业时应作好轴瓦防护措施,讲究轻吊轻放,避免轴瓦受到伤害。4、“托轮”吊装及轴承座复位:、全面

5、清洗2-1、2-2轴承座后,将2-2球面瓦及衬瓦落至轴承座内,并用25t吊车将“托轮”吊装落至2-1、2-2轴承座内,注意在轴瓦面上抹润滑油并用白平布覆盖,落下时要防止“托轮”滚动,且控制其轴向窜动;、用2只5t葫芦同步将2-1、2-2轴承座内移至记号相应位置,注意在底板上抹润滑油;、将轴承座复位后,调整止推板与轴瓦端面的间隙在6i2mm;、落窑后,检测轴瓦进、出口侧油隙是否符合要求;、待淋油盘、油勺、上盖等附件组装完毕后,对轴承座进行加油并试慢转窑一圈(二)、工器具、材料及备件准备:1、主要工器具、材料准备:序号名称规格、型号单位数量备注1千斤顶320t台22千斤顶100t套23千斤顶16t

6、台24托板、垫板等套15葫芦5t台26钢丝绳根引7铁锤10磅把28顶丝专用扳手120把19轴承座螺栓扳手75把210钳工工具套211交流焊机台112气割工具套113日本红丹盒114破布Kg1015刮刀把316白平布米417油石块218汽油90#Kg5019磨光机台220抛光轮片片1021润滑油Kg12022油盆只223密封胶609支6024金相砂纸张1025塞尺300、500mm把各126百分表0-5mm套22、备件准备:序号名称规格、型号单位数量备注1托轮瓦R2051-2.1-15件1四、组织准备:1、成立2-2轴瓦”更换作业组:、组长:周明科、技术负责:史召、程良庆、人员组织:徐文龙、陈博

7、宁、黄勇、作业人员:本检修项目由胜利分厂保全工段承担,按两班制排定,每班钳工4人、起重工2人、焊工1人。2、时间安排:实行两班工作制(早班8:00-20:00,晚班20:00-8:00),计划用3天时间完成此项工作。五、工作计划安排:班次工作内容备注第一班次1、拆卸轴承座有关附件;2、架设顶窑千斤顶及相应工具。第二班次1、顶窑,外移轴承座并吊出托轮;2、检查轴瓦及相关尺寸,确定是否换瓦;3、修磨2-2托轮轴面全要求。第三班次1、研刮轴瓦瓦背、瓦面达标准;2、刮研进、出侧油隙达标准;第四班次1、吊装复位,检测相关尺、并进行调整;2、落窑后,测油隙并加油;3、慢转窑1圈;4、安装相关附件。六、安全保障措施:1、因属抢修工作,参加人员要忙而不乱,紧张有序地开展工作。2、在现场作业时,必须正确穿戴劳动保护用品,每班领队为兼职安全员。3、拆卸吊装时,要注意钢丝绳、葫芦、千斤顶等工器具的可靠性,对拆卸、吊装的物件要轻拿轻放,并注意对托轮轴面、轴瓦进行保护;4、现场用电要按

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