冷轧厂轧机检修、维护规程

1、天津市富仁板带有限公司轧机检修维护规程起草：审核:批准:实施日期:轧机检修维护规程、上、卸卷小车：1、设备技术性能及主要技术参数:900轧机：取人卷里上卷小车升降行程卸卷小车升降行程上卷小车横移行程卸卷小车横移行程横移速度（上卷/负荷/返回）带卷直径（内/外）带卷最大宽度上卷小车小车升降缸上卷小车小车行走缸卸卷小车小车升降缸卸卷小车小车行走缸1050轧机：取人卷里上卷小车升降行程上卷小车横移行程卸卷小车升降行程卸卷小车横移行程横移速度带卷直径（内/外）带卷最大宽度上卷小车小车升降缸卸卷小车小车升降缸小车行走油马达8吨1000mm1200mm3400mm4500mm40/80/150m/s510

2、/1700-950mm800mmB-160/90X1100B-（）125/（）90X3450B-160/90X1200B-（）125/（）90X455015吨1400mm3500mm800mm4500mm100m/s510/1750-950mm950mmWY08CD250E180/125-1400-02DMAWY08CD250E180/125-800-02DMATB0260AP100AAAA2、维护、点检的规定：1）定期清扫设备，做到无灰尘、无油污；2）每班检查液压缸、管接头部位是否漏油；3）定期检查各部位螺丝、销轴是否松脱、断裂;4）每班检查行程开关是否失灵；5）定期检查行走轮轴承运行情况；

3、3、润滑:位置1方式周期备注滑动体与车体滑动面手动干油一次/年8点小车轮内轴承涂油一次/两年6点液压缸支座手动干油两次/年2点4、设备的联接和紧固：活动盖板、小车及拖链各联接处液压配管、法兰、管夹、开卷机：1、设备技术性能及主要技术参数：900:卷筒工作直径卷筒涨缩范围穿带速度开卷速度开卷张力对中移动范围压车昆最大压力总传动比对中部分移动最大重量直流电机开卷压辐缸开卷对中缸涨缩缸1050:卷筒工作直径卷筒涨缩范围穿带速度开卷速度开卷张力对中移动范围压车昆最大压力总传动比对中部分移动最大重量直流电机开卷压辐缸开卷对中缸涨缩缸2、维护、点检的规定：1）每班检查稀油润滑情况；2）定期检查开卷机本体底

4、座滑道情况；3）每班检查液压缸、管接头泄漏情况；每月紧固一次每周检查一次508mm453-520mm15m/min120m/min0-30KN+-75mm15KN16.94217.316吨Z355-1N=85KWn=440/1300rpmS-100/55*450B-200/110*150G-300/120*142510mm460-520mm15m/min300m/min5-50KN+-75mm15KN吨Z450-2BN=243KWn=350/1200rpm巾100/巾55*370S型WY08CD150E200/125-1500-2GDMT巾140/4)3804）定期清扫设备，做到无灰尘、无油污

5、。3、润滑：位置方式周期备注本体齿轮及轴承稀油循环稀油润滑每日两次8点接轴式齿轮联轴器手动干油每年两次2点卷筒手动干油:每周一次30点底座及压辗手动干油每周一次10点直流电机两端轴承润滑手动干油每周一次2点4、设备的联接和紧固：光电编码器联轴器测速装置地脚及紧固螺栓其他地脚螺栓液压油管及法兰连接处管夹三、开头机：1、设备技术性能及主要技术参数:900:穿带速度最大开卷速度切头剪开口度剪刃倾斜角最大剪切力1050:穿带速度最大开卷速度切头剪开口度剪刃倾斜角最大剪切力每天检查一次每月紧固一次两月紧固一次每周检查一次15m/min120m/min200mm1.5o165KN15m/min300m/m

6、in200mm1.5o165KN2、维护、点检的规定：1）每班检查液压缸、管接头泄漏情况；2）定期清扫设备，做到无灰尘、无油污;3）定期检查光探头位置及对中情况。3、润滑：位置方式周期备注送料车昆、矫直车昆、齿轮同步装置轴承、液压剪导向柱干油润滑一次/周前压辐、后压辐、矫直辐调位机构干油润滑一次/月4、设备的联接和紧固:光电对中光源架及光探头测速装置地脚及紧固螺栓开头铲板轴承固定螺母其余地脚液压缸、管路泄漏情况四、左、右卷取机：1、设备技术性能及主要技术参数:每周紧固一次每周紧固一次每周紧固一次两月紧固一次每日两次900:钢卷内径钢卷外径卷取张力510mm1700mm0-80KN315m/mi

7、n15m/min495-510mm1-4mm6.02420KN-MG-400/150*74G-80/45*1020B-100/55*670S-100/55*250510mm1800mm0-80KN315m/min15m/min495-510mm1-4mm6.02420KN-MZ560-3B490KW348/1200rpm50*28*70-S100/55*1110WY02HSGL-125/70E-3111-770*690WY02HSGL-125/70E-3111-770*691每天检查一次每月紧固一次两月紧固一次每周检查一次卷取速度穿带速度卷筒涨缩直径钳口咬入厚度减速机减速比电磁离合器传动扭矩涨

8、缩缸卷取推板缸卷取活动支撑缸右卷压辐摆动缸1050:钢卷内径钢卷外径卷取张力卷取速度穿带速度卷筒涨缩直径钳口咬入厚度减速机减速比电磁离合器传动扭矩直流电机卷取本体换档缸卷取推板缸卷取活动支撑缸压车昆摆动缸钳口缸2、维护、点检的规定：1）每班检查稀油润滑情况；2）每班检查液压缸、管接头泄漏情况；3）定期清扫设备，做到无灰尘、无油污。3、润滑：位置方式周期备注本体齿轮及轴承稀油循环稀油润滑每日检查两次8点齿式联轴器手动干油每年两次2点卷筒手动干油每周一次30点底座及压辗手动干油每周一次10点直流电机两端轴承润滑手动干油每周一次4点4、设备的联接和紧固：光电编码器联轴器测速装置地脚及紧固螺栓其他地脚

9、螺栓液压油管及法兰连接处管夹五、机前、后装置：1、设备技术性能及主要技术参数:900张力车昆尺寸转向车昆尺寸带钢对张力车昆包角挤干辗尺寸挤干车昆偏心量机前铲板伸缩缸机前铲板升降缸张力压辐摆动缸压车昆传动挤干辐行走缸挤干车昆压下缸侧导板油马达机后液压剪升降缸机后导板升降缸1050张力车昆尺寸真空车昆尺寸机前铲板升降缸张力压辐摆动缸压辗传动油马达真空辐行走缸真空车昆压下缸侧导板油马达防缠板压下缸机后液压剪行走缸液压剪油马达机后导板升降缸2、维护、点检的规定：1）每班检查液压缸、管接头泄漏情况；2）定期清扫设备，做到无灰尘、无油污;250x900mm320x900mm10.042o200x800mm

10、120mmG-63/35*450B-80/45*710S-80/45*630BM2-250B-80/45*1300G-63/45*145BM2-250B-100/55*345B-80/45*450400X1000mm120x960mmWY02HSGL-80/55E-3501-815*400TUBFKS80-180（天津优瑞纳斯）TB0230AM100AAAAWY02HSGL-90/63E-3511-1600*300WY02HSGL-80/40E-3511-770*270TB0260AP100AAAAWY01140L-1CA50B-140B400-DAWY08CD250E63/36-1200-0

11、2DMAF11-019MU-SN-1-000WY02HSGL-80/55E-3501-815*4003、润滑：位置方式周期备注各在线车昆轴承干油润滑每月一次真空车昆轴承油雾润滑每天检查一次机前对中皎接机构干油润滑每月一次4、设备的联接和紧固：光电编码器联轴器测速装置地脚及紧固螺栓其他地脚螺栓液压油管及法兰连接处管夹每天检查一次每月紧固一次两月紧固一次每周检查一次六、轧机：1、设备技术性能及主要技术参数:WY02HSGK-80/55E-1421-50*367WY02HSGL-100/55E-1311-160*562WY01140L-2LA100B-140B70-AB900:最大轧制力最大轧制力矩

12、最高轧制速度穿带速度工作车昆尺寸中间车昆尺寸支撑辗尺寸立柱断面尺寸中间辗最大横移量工作车昆最大开口度工作车昆正负弯车昆力主传动速比弯车昆缸支撑车昆平衡缸中间车昆横移缸中间车昆横移夹爪缸支撑车昆挡板缸工作辗挡板缸斜楔调零工作车昆轨道缸中间车昆轨道缸接轴抱紧缸1050最大轧制力最大轧制力矩最高轧制速度穿带速度工作车昆尺寸中间车昆尺寸支撑辗尺寸立柱断面尺寸中间辗最大横移量工作车昆最大开口度工作车昆正负弯车昆力主传动速比弯车昆缸工作车昆轨道缸中间车昆弯车昆缸中间车昆轨道缸中间车昆横移夹爪缸中间车昆横移缸支撑车昆平衡缸接轴抱紧缸8000KN60KN-M300m/min15m/min245/270X900

13、mm320/350x900mm790/850x850mm510X560mm200mm20mm250/186.5KN2.2353G-70/40*32S-100/55*125G-120/80*200S-80/45*70G-50/28*60G-50/28*50IQJM32-4.0G-50/28*25G-50/30*65G-100/55*6308000KN60KN-M300m/min15m/min245/270X900mm320/350x900mm790/850x850mm510X560mm200mm20mm250/186.5KN2.23532、3、支撑车昆压紧缸WY01140L-2LB63C-140

14、B70-AB防缠板压下缸WY01140L-2CA50B-140B400-DA支撑车昆挡板缸WY01140L-2LA50B-140B60-AB工作车昆挡板缸WY01140L-2LA50B-140B40-AB维护、点检的规定：1）每班检查液压缸、管接头泄漏情况；2）定期清扫设备，做到无灰尘、无油污；3）定期检查各部位螺丝、销轴有无松脱、断裂；4）每班监听轧车昆、主减速箱轴承、齿轮有无异响；5）每天检查乳化液喷嘴有无堵塞、缺损。润滑：位置方式周期备注本体齿轮及轴承稀油循环稀油润滑每日检查两次8点齿式联轴器手动干油每年两次2点万向联轴节手动干油每月两次2点直流电机两端轴承润滑手动干油每周一次4点风机轴

15、承手动干油每年四次2点4、设备的联接和紧固：光电编码器联轴器每天检查一次测速装置地脚及紧固螺栓每月紧固一次其他地脚螺栓两月紧固一次液压油管及法兰连接处管夹每周检查一次七、换车昆装置：1、设备技术性能及主要技术参数：900:换车昆行程4500mm何走速度100mm/s横移行程965mm横移速度60mm/s牵引车行走速度60mm/s上下支撑车昆系及换车昆支架重量32.15吨换车昆仃程/液压缸取大仃程3950/3990mm换车昆机运行速度（负载/空载）10/60mm/s换车昆车锁紧缸G-50/28*125支撑车昆换车昆缸B-160/90*4200工作车昆夹爪缸S-50/28*180中间车昆夹爪缸S-

16、50/28*180横移缸B-120/80*1000牵引车"BM3-6301050换车昆行程4700mm行走速度110mm/s横移行程1050mm横移速度60mm/s牵引车行走速度上下支撑辐系及换辐支架重量支撑辐换辐行程支撑辐换辐机运行速度（负载/空载）大车行走电机换辐车锁紧缸支撑车昆换车昆缸工作车昆夹爪缸中间车昆夹爪缸横移缸牵引车行走油马达60/10mm/s40吨4130mm10/60mm/sY160M2-85.5KW720r/minWY01140L-1LB50B-140B100-ABWY02HSGL160/90E-3111-4130*2375WY02HSGL-50/28E-1311

17、-70*350WY02HSGL-50/28E-1311-85*365WY02HSGL-125/70E-3311-1078*620TG0625BS020AAAA2、维护、点检的规定：1）每班检查液压缸、管接头泄漏情况；2）定期清扫设备，做到无灰尘、无油污；3）定期检查各部位螺丝、销轴有无松脱、断裂;4）定期检查行程开关是否失灵。位置方式周期备注工作车昆、中间车昆夹爪销轴手动干油每年两次4点支撑辐行走轨道手动干油每月两次2点3、润滑:4、设备的联接和紧固：其他地脚螺栓液压油管及法兰连接处管夹八、助卷器：两月紧固一次每周检查一次1、设备技术性能及主要技术参数:900:助卷带材厚度助卷带材宽度助卷带材

18、速度助卷器行走速度助卷器推紧缸助卷器行走缸助卷器抱紧缸0.24-0.5mm520-800mm18m/min70/120mm/sB-125/70*800B-125/70*2175B-100/55*6301050:助卷带材厚度助卷带材宽度助卷带材速度最大助卷直径大车行程助卷器推紧缸助卷器行走缸助卷器抱紧缸2、维护、点检的规定:0.24-0.5mm500-900mm18m/min570mm2440mmWY02HSGL-100/50E-3311-600*350G125/90*2500B125*360（气缸）1）每班检查液压缸、管接头泄漏情况;断裂;3030x4450mm400mm3950mm3吨B-1

19、25/70*4503030x4450mm400mm3950mm3吨WY02HSGL-125/70E-3311-455*680断裂;2）定期清扫设备，做到无灰尘、无油污；3）定期检查各部位螺丝、销轴有无松脱、断裂;4）定期检查行程开关是否失灵。3、润滑:位置方式周期备注各转向辐手动干油每年两次4点大车行走轨道手动干油每年两次2点4、设备的联接和紧固:1）每班检查液压缸、管接头泄漏情况；2）定期清扫设备，做到无灰尘、无油污;3）定期检查各部位螺丝、销轴有无松脱、4）定期检查行程开关是否失灵。九、活动盖板：1、设备技术性能及主要技术参数：900:工作台面尺寸高度行程运行距离允许承重活动盖板升降缸10

20、50:工作台面尺寸高度行程运行距离允许承重活动盖板升降缸2、维护、点检的规定：1）每班检查液压缸、管接头泄漏情况；2）定期清扫设备，做到无灰尘、无油污;3）定期检查各部位螺丝、销轴有无松脱、4）定期检查行程开关是否失灵。3、润滑：位置方式周期备注各转向辐手动干油每年两次4点大车行走轨道手动干油每年两次2点4、设备的联接和紧固:1）每班检查液压缸、管接头泄漏情况；2）定期清扫设备，做到无灰尘、无油污；3）定期检查各部位螺丝、销轴有无松脱、断裂;4）定期检查行程开关是否失灵。十、液压泵站：1、设备技术性能及主要技术参数:900泵站名称系统压力工作介质使用设备型号技术性能数量辅助站8MPa32#抗磨

21、液压油主泵电机Y-200L2-622KW970rpm3循环电机Y112M-62.2KW940rpm1低噪音叶片泵PV2R3-116FRAR112l/min3循环叶片泵YB-874B-FL70l/min1平弯站15MPa32#抗磨液压油主泵电机Y180L-422KW970rpm2循环电机Y112M-62.2KW940rpm1柱塞泵25PCY-180L-4-B336.7l/MIN2循环叶片泵YB-B488-FL48l/min1大稀油站0.4MPa220#中极压齿轮油电机Y160M-4-B311KW1460rpm齿轮泵XB1-400400l/min2小稀油站0.4MPa32#汽轮机油电机Y90-4-V11.5KW1400rpm2叶片泵AGC泵站32MPaBP46#液压油主泵电机循环电机低噪音叶片泵循环叶片泵对中站10MPa32#液压油电机柱塞泵工艺油站0.8MPa乳化液主泵电机37KW2900rpm2循环电机22KW2900rpm1主离心泵IS100-65-250120M3/h2循环离心泵IS100-65-200120M3/h11050泵站名称系统压力工作介质使用设备型号技术性能数量辅助站10MPa32#抗磨液压油主泵电机Y-200L-4-B